CN106583049B - 一种防止电除尘结焦堵塞的控制方法 - Google Patents
一种防止电除尘结焦堵塞的控制方法 Download PDFInfo
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Abstract
一种防止电除尘结焦堵塞的控制方法，所述方法包括低温燃烧阶段防电场结焦振打控制、低温燃烧阶段防电场结焦输灰运行方式控制以及低温燃烧阶段防电场结焦电场运行方式控制三个方面；防电场结焦振打控制是：第一排接触烟气的已投运电场临时自动修改阳、阴极振打的周期，并设定为：振打2.5分钟，停2.5分钟；其它电场阳、阴极振打按照正常运行设定；防电场结焦输灰运行方式控制：在监控画面提供各输灰单元“输灰单元防结焦功能”选择按钮，选中投运并确认后，则该单元投运，并在投运的同时具备连续输灰功能，选中停运则该输灰单元暂时不运行；防电场结焦电场运行方式控制：所有各电场的二次电流上限设定为150mA，以免产生放电情况加剧结焦可能。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种防止电除尘结焦堵塞的控制方法，属于用于燃煤发电机组电除尘和输灰系统运行控制技术领域。
背景技术
大部分燃煤火力发电机组原本考虑设置有脱硫旁路，以便在脱硫吸收塔故障时可以通过脱硫旁路向烟囱排放烟气。但随环保重要性和大气污染物排放标准提高，各火力发电机组均按照国家政策要求取消脱硫旁路挡板，并进行超低排放改造，以实现燃煤火力发电机组从起初投入燃油、煤油混烧、燃煤全过程烟尘、SO2达标、超低排放。如此，需要在锅炉起初点火阶段就投入电除尘进行烟气除尘，以免烟尘进入脱硫吸收塔进而污染石膏浆液而影响脱硫后续运行，同时防止了锅炉初投阶段烟尘大量排放。但低温煤油混烧或低温燃煤均存在燃烧不充分，烟尘含有一定的可燃成分，在这部分含有可燃成分烟气流经电除尘电场时，电场建立的高压电场容易使得吸附于极板极线的可燃成分产生二次燃烧，进而使同被吸附的飞灰被烧结成硬块，这种硬块硬度极高、体积大且难以粉碎，造成电场灰斗积灰无法排走，进而造成电除尘电场短路而无法运行，使得电除尘投运率下降、烟尘排放超标，造成大气污染。
为解决上述问题，也有些燃煤火力发电机组采用不投运电除尘的脱硫的方式，该方式造成机组启停阶段大量烟尘超标排放，无法满足环保要求。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种简单有效，控制方便可靠，成本较低的防止电除尘结焦堵塞的控制方法，它能很好地在机组整个启停过程烟尘达标并低值排放，具有环境效益和社会效益，并促进飞灰进一步回收利用。
本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，一种防止电除尘结焦堵塞的控制方法，所述的方法包括低温燃烧阶段防电场结焦振打控制、低温燃烧阶段防电场结焦输灰运行方式控制以及低温燃烧阶段防电场结焦电场运行方式控制三个方面，具体是：
所述的防电场结焦振打控制是：通过监控画面提供的“防结焦振打”选择按钮，选中并确认后进行：第一排接触烟气的已投运电场临时自动修改阳、阴极振打的周期，并设定为：振打2.5分钟，停2.5分钟；其它电场阳、阴极振打按照正常运行设定；
所述防电场结焦输灰运行方式控制是：在监控画面提供各输灰单元“输灰单元防结焦功能”选择按钮，选中投运并确认后，则该单元投运，并在投运的同时具备连续输灰功能，选中停运则该输灰单元暂时不运行；
所述的防电场结焦电场运行方式控制是：在监控画面提供“高压供电防结焦参数控制”选择按钮，选中并确认后，则：所有各电场的二次电流上限设定为150mA，以免产生放电情况加剧结焦可能，直至采用其他运行方式后自动跟随其他运行方式。
作为优选：所述的防电场结焦振打控制还包括末电场防结焦振打控制：为防止灰斗内积灰和电场内原本残留的积灰在锅炉启动时再次被抽吸进入烟囱，一般最早宜投运最后面的电场，故末电场容易引起最低温阶段最容易结焦堵灰，它是在监控画面提供“末电场防结焦振打”选择按钮，选中并确认后，则：前方电场自动判断已投运，则自动将末电场的阳极振打每4小时轮换交替切至“连续位”连续振打，并保持该方式72小时；以便既保证除尘效率，又能及时加强清理原本最容易结焦堵灰的电场极板积灰；72小时之后如机组已正常运行，则切换至“正常振打控制”方式。
作为优选：所述的正常振打控制是：在监控画面提供“正常振打”选择按钮，选中并确认后，则：按照所有电场正常运行时设定参数的要求，自动设定好振打时间、振打暂停时间，并投入运行。
作为进一步优选：所述的控制方法包括如下具体操作步骤：
（1）在锅炉引风机运行前，确认脱硫进出口通道正常，投运电除尘末电场并周期振打，其他电场依序根据烟尘总量逐渐投入；
（2）为减缓烟温80℃以下煤油混烧阶段电场结焦，在锅炉微油点火后，立即投入上述的“末电场防结焦振打控制”模式；
（4）其他各排电场根据烟尘浓度情况逐排投运，为减缓第一排接触烟气的已投运电场结焦情况，投入“防结焦振打”模式，直至各电场全投且烟温高于80℃，将各电场振打全部改为“正常振打”方式；
（5）输灰单元跟随投运的电场进行投运，未投运电场输灰单元暂不投入，同时修改投运电场对应输灰单元的每个输灰周期内输灰次数：按照烟气流方向，越早接触烟气和除尘的电场，每周期输灰次数越高，以充分保证已投运电场的灰斗内积灰能尽快、高频次地输掉，以防电场内已结焦灰块掉落至有积灰的灰斗内而烧结成更大焦块；
（6）机组正常运行后，一般50%机组负荷以上已运行72小时，按照正常情况撤出“输灰单元防结焦功能”，改为正常运行模式。
本发明属于对现有技术的一种改良，它具有简单有效，控制方便可靠，成本较低，能很好地在机组整个启停过程烟尘达标并低值排放，促进飞灰进一步回收利用，防电场结焦、灰斗堵灰等特点。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明作详细的介绍：本发明所述的一种防止电除尘结焦堵塞的控制方法，所述的方法包括低温燃烧阶段防电场结焦振打控制、低温燃烧阶段防电场结焦输灰运行方式控制以及低温燃烧阶段防电场结焦电场运行方式控制三个方面，具体是：
所述的防电场结焦振打控制是：通过监控画面提供的“防结焦振打”选择按钮，选中并确认后进行：第一排接触烟气的已投运电场临时自动修改阳、阴极振打的周期，并设定为：振打2.5分钟，停2.5分钟；其它电场阳、阴极振打按照正常运行设定；
所述防电场结焦输灰运行方式控制是：在监控画面提供各输灰单元“输灰单元防结焦功能”选择按钮，选中投运并确认后，则该单元投运，并在投运的同时具备连续输灰功能，选中停运则该输灰单元暂时不运行；
所述的防电场结焦电场运行方式控制是：在监控画面提供“高压供电防结焦参数控制”选择按钮，选中并确认后，则：所有各电场的二次电流上限设定为150mA，以免产生放电情况加剧结焦可能，直至采用其他运行方式后自动跟随其他运行方式。
本发明所述的防电场结焦振打控制还包括末电场防结焦振打控制：为防止灰斗内积灰和电场内原本残留的积灰在锅炉启动时再次被抽吸进入烟囱，一般最早宜投运最后面的电场，故末电场容易引起最低温阶段最容易结焦堵灰，它是在监控画面提供“末电场防结焦振打”选择按钮，选中并确认后，则：前方电场自动判断已投运，则自动将末电场的阳极振打每4小时轮换交替切至“连续位”连续振打，并保持该方式72小时；以便既保证除尘效率，又能及时加强清理原本最容易结焦堵灰的电场极板积灰；72小时之后如机组已正常运行，则切换至“正常振打控制”方式。
本发明所述的正常振打控制是：在监控画面提供“正常振打”选择按钮，选中并确认后，则：按照所有电场正常运行时设定参数的要求，自动设定好振打时间、振打暂停时间，并投入运行。
本发明所述的控制方法包括如下具体操作步骤：
（1）在锅炉引风机运行前，确认脱硫进出口通道正常，投运电除尘末电场并周期振打，其他电场依序根据烟尘总量逐渐投入；
（2）为减缓烟温80℃以下煤油混烧阶段电场结焦，在锅炉微油点火后，立即投入上述的“末电场防结焦振打控制”模式；
（4）其他各排电场根据烟尘浓度情况逐排投运，为减缓第一排接触烟气的已投运电场结焦情况，投入“防结焦振打”模式，直至各电场全投且烟温高于80℃，将各电场振打全部改为“正常振打”方式；
（5）输灰单元跟随投运的电场进行投运，未投运电场输灰单元暂不投入，同时修改投运电场对应输灰单元的每个输灰周期内输灰次数：按照烟气流方向，越早接触烟气和除尘的电场，每周期输灰次数越高，以充分保证已投运电场的灰斗内积灰能尽快、高频次地输掉，以防电场内已结焦灰块掉落至有积灰的灰斗内而烧结成更大焦块；
（6）机组正常运行后，一般50%机组负荷以上已运行72小时，按照正常情况撤出“输灰单元防结焦功能”，改为正常运行模式。
实施例：本发明主要是需要将电场极板、极线上即时吸附的未燃尽煤油混合物和飞灰随时去除，防掉落灰斗，还需要将灰斗内积存的未燃尽煤油混合物和飞灰及时输送走。
而另外需要考虑的就是局部较高温度的飞灰输送到灰库后，是否对灰库有堵塞和继续烧结的影响，对于这点，考虑输灰系统在输送过程中能够及时通过输送风冷却降温，在进入灰库前已经降至较低温度，一般不会出现结焦和堵塞卸料口的情况。
（1）防结焦振打控制：为方便操作，监控画面提供“防结焦振打”选择按钮，选中并确认则：第一排接触烟气的已投运电场临时自动修改阳、阴极振打的周期设定为：振打2.5分钟，停2.5分钟（因第一排接触烟气的电场大约可吸附烟气中80%的烟尘，则极板积灰速度快，故需要缩短暂停振打时间，以免大量未燃尽煤尘或油污吸附在极板引起二次燃烧）；其他电场阳、阴极振打按照正常运行设定（由于电场按照粉尘量依次投入，在第一排和末排电场已投运后，随锅炉燃煤量增加，烟温已很高，燃烧已充分，极板不再出现结焦情况，故只要按照正常振打时间和周期设定即可）。
（2）末电场防结焦振打控制：为防止灰斗内积灰和电场内原本残留的积灰在锅炉启动时再次被抽吸进入烟囱，一般最早宜投运最后面的电场，故末电场容易引起最低温阶段最容易结焦堵灰。为方便操作，监控画面提供“末电场防结焦振打”选择按钮，选中并确认则：前方电场自动判断已投运，则自动将末电场的阳极振打每4小时轮换交替切至“连续位”连续振打，并保持该方式72小时。以便既保证除尘效率，又能及时加强清理原本最容易结焦堵灰的电场极板积灰。72小时之后如机组已正常运行，则切换至“正常振打控制”方式。
（3）正常振打控制：为方便操作，画面提供“正常振打”选择按钮，选中并确认则：按照所有电场正常运行时设定参数的要求，自动设定好振打时间、振打暂停时间，并投入运行。
（4）电除尘高压供电装置电场防结焦参数控制：为方便操作，画面提供“高压供电防结焦参数控制”选择按钮，选中并确认则：所有各电场的二次电流上限设定为150mA，以免产生放电情况加剧结焦可能，直至采用其他运行方式后自动跟随其他运行方式。实际运行证明二次电流在150mA或以下，均不会出现电场闪络和放电现象，不会出现极板上可燃物被点燃的情况。
（5）输灰系统各单元可选择性投停功能：
为方便操作，画面提供各输灰单元“输灰单元防结焦功能”选择按钮，选中投运并确认则该单元投运（同时具备连续输灰功能），选中停运则该输灰单元暂时不运行。
本发明具体操作步骤要求是：
（1）在锅炉引风机运行前，确认脱硫进出口通道正常，投运电除尘末电场并周期振打。其他电场依序根据烟尘总量逐渐投入。
（2）为减缓烟温80℃以下煤油混烧阶段电场结焦，在锅炉微油点火后，立即投入上述的“末电场防结焦振打控制”模式。
（4）其他各排电场根据烟尘浓度情况逐排投运，为减缓第一排接触烟气的已投运电场结焦情况，投入“防结焦振打”模式，直至各电场全投且烟温高于80℃，将各电场振打全部改为“正常振打”方式。
（5）输灰单元跟随投运的电场进行投运，未投运电场输灰单元暂不投入，同时修改投运电场对应输灰单元的每个输灰周期内输灰次数：按照烟气流方向，越早接触烟气和除尘的电场，每周期输灰次数越高，以充分保证已投运电场的灰斗内积灰能尽快、高频次地输掉，以防电场内已结焦灰块掉落至有积灰的灰斗内而烧结成更大焦块。
（6）机组正常运行后（一般50%机组负荷以上已运行72小时），按照正常情况撤出“输灰单元防结焦功能”，改为正常运行模式。
通过上述运行技术改进和参数控制优化，以前最容易出现结焦的电除尘末电场不再出现结焦情况。在机组大修后的并网发电30天时，通过灰斗负压情况检查，末电场各灰斗均负压正常，说明灰斗结焦已不存在。
Claims (4)
1.一种防止电除尘结焦堵塞的控制方法，所述的方法包括低温燃烧阶段防电场结焦振打控制、低温燃烧阶段防电场结焦输灰运行方式控制以及低温燃烧阶段防电场结焦电场运行方式控制三个方面，其特征在于：
所述的防电场结焦振打控制是：通过监控画面提供的“防结焦振打”选择按钮，选中并确认后进行：第一排接触烟气的已投运电场临时自动修改阳、阴极振打的周期，并设定为：振打2.5分钟，停2.5分钟；其它电场阳、阴极振打按照正常运行设定；
所述防电场结焦输灰运行方式控制是：在监控画面提供各输灰单元“输灰单元防结焦功能”选择按钮，选中投运并确认后，则该单元投运，并在投运的同时具备连续输灰功能，选中停运则该输灰单元暂时不运行；
所述的防电场结焦电场运行方式控制是：在监控画面提供“高压供电防结焦参数控制”选择按钮，选中并确认后，则：所有各电场的二次电流上限设定为150mA，以免产生放电情况加剧结焦可能，直至采用其他运行方式后自动跟随其他运行方式。
2.根据权利要求1所述的防止电除尘结焦堵塞的控制方法，其特征在于所述的防电场结焦振打控制还包括末电场防结焦振打控制：为防止灰斗内积灰和电场内原本残留的积灰在锅炉启动时再次被抽吸进入烟囱，一般最早宜投运最后面的电场，故末电场容易引起最低温阶段最容易结焦堵灰，它是在监控画面提供“末电场防结焦振打”选择按钮，选中并确认后，则：前方电场自动判断已投运，则自动将末电场的阳极振打每4小时轮换交替切至“连续位”连续振打，并保持该方式72小时；以便既保证除尘效率，又能及时加强清理原本最容易结焦堵灰的电场极板积灰；72小时之后如机组已正常运行，则切换至“正常振打控制”方式。
3.根据权利要求2所述的防止电除尘结焦堵塞的控制方法，其特征在于所述的正常振打控制是：在监控画面提供“正常振打”选择按钮，选中并确认后，则：按照所有电场正常运行时设定参数的要求，自动设定好振打时间、振打暂停时间，并投入运行。
4.根据权利要求2所述的防止电除尘结焦堵塞的控制方法，其特征在于所述的控制方法包括如下具体操作步骤：
（1）在锅炉引风机运行前，确认脱硫进出口通道正常，投运电除尘末电场并周期振打，其他电场依序根据烟尘总量逐渐投入；
（2）为减缓烟温80℃以下煤油混烧阶段电场结焦，在锅炉微油点火后，立即投入上述的“末电场防结焦振打控制”模式；
（3）其他各排电场根据烟尘浓度情况逐排投运，为减缓第一排接触烟气的已投运电场结焦情况，投入“防结焦振打”模式，直至各电场全投且烟温高于80℃，将各电场振打全部改为“正常振打”方式；
（4）输灰单元跟随投运的电场进行投运，未投运电场输灰单元暂不投入，同时修改投运电场对应输灰单元的每个输灰周期内输灰次数：按照烟气流方向，越早接触烟气和除尘的电场，每周期输灰次数越高，以充分保证已投运电场的灰斗内积灰能尽快、高频次地输掉，以防电场内已结焦灰块掉落至有积灰的灰斗内而烧结成更大焦块；
（5）机组正常运行后，按照正常情况撤出“输灰单元防结焦功能”，改为正常运行模式。
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