CN109289976A - 一种小型金属碾碎机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种小型金属碾碎机，包括底座，所述底座上固定设有箱体，所述箱体内壁开设有数量为两个的出料口，所述出料口的一侧均设有第一固定座，所述第一固定座上设有若干弹簧，所述弹簧远离所述第一固定座的一端固定设有第二固定座，所述第二固定座固定在摆动筒的内部，所述摆动筒内壁设有碾压锤，所述碾压锤内贯穿设有锥形碾压板，所述锥形碾压板通过固定柱固定在所述箱体的内壁，固定柱位于所述出料口之间，所述摆动筒上设有进料斗，摆动筒的两侧均设有第一活动轴，所述摆动筒外套设有摆动环，摆动筒通过所述第一活动轴与所述摆动环的内壁活动连接。有益效果：从而有效的对金属进行碾碎，大大的减少了金属的消耗，增加了金属的利用率。
Description
技术领域
本发明涉及金属处理领域，具体来说，涉及一种小型金属碾碎机。
背景技术
金属在开采时，往往需要粉碎装置对体积较大的金属进行粉碎，以方便运输及进一步加工，但是现有的加工大都为大型设备，对于一些少量的较为贵重的金属，用大型设备处理消耗大，缺少一种小型的金属碾碎机。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题，本发明提出一种小型金属碾碎机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种小型金属碾碎机，包括底座，所述底座上固定设有箱体，所述箱体内壁开设有数量为两个的出料口，所述出料口的一侧均设有第一固定座，所述第一固定座上设有若干弹簧，所述弹簧远离所述第一固定座的一端固定设有第二固定座，所述第二固定座固定在摆动筒的内部，所述摆动筒内壁设有碾压锤，所述碾压锤内贯穿设有锥形碾压板，所述锥形碾压板通过固定柱固定在所述箱体的内壁，所述固定柱位于所述出料口之间，所述摆动筒上设有进料斗，所述摆动筒的两侧均设有第一活动轴，所述摆动筒外套设有摆动环，所述摆动筒通过所述第一活动轴与所述摆动环的内壁活动连接，所述摆动环的两侧设有第二活动轴，所述第二活动轴与所述第一活动轴相互垂直，所述摆动环外设有U形固定板，所述摆动环通过所述第二活动轴与所述U形固定板活动连接，所述U形固定板一侧固定在所述箱体的内壁上，所述摆动筒的顶端位于所述进料斗的一侧固定设有倾斜杆，所述倾斜杆上活动套设有套筒，所述套筒的一侧固定设有第一连杆，所述第一连杆远离所述套筒的一端固定在旋转柱上，所述旋转柱一侧固定设有旋转轴，所述旋转轴活动贯穿所述U形固定板，所述旋转轴上固定设有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮的一侧分别设有第三齿轮和第四齿轮，且，所述第三齿轮与所述第四齿轮分别与所述第一齿轮和所述第二齿轮相匹配，其中，所述第二齿轮的直径大于所述第四齿轮的直径，所述第一齿轮的直径小于所述第三齿轮的直径，所述第三齿轮和所述第四齿轮之间的距离小于所述第一齿轮和所述第二齿轮之间的距离，所述第三齿轮和所述第四齿轮同时固定在旋转筒的两端，所述旋转筒内相匹配设有方形电机轴，所述方形电机轴位于第一电机的输出端，所述箱体内固定设有数量为两个的第一限位块，所述方形电机轴活动贯穿所述第一限位块，所述第一电机固定在所述箱体的外壁，所述旋转筒的一侧设有调速机构。
进一步的，所述倾斜杆上位于所述套筒的两侧均设有限位板，所述限位板固定在所述倾斜杆上。
进一步的，所述旋转轴与所述U形固定板连接处设有第一轴承，所述旋转轴通过所述第一轴承与所述U形固定板活动连接。
进一步的，所述调速机构包括第二轴承，所述第二轴承固定套在所述旋转筒上，所述第二轴承的一侧固定设有固定杆，所述固定杆远离所述第二轴承的一端固定设有滑动套，所述滑动套套设在滑杆上，所述滑杆的两端活动贯穿设有第二限位块，所述第二限位块固定在所述箱体的内壁上，所述滑杆上固定设有第一齿条，所述第一齿条的一侧啮合设有第五齿轮，所述第五齿轮的中部固定设有传动杆，所述第五齿轮一侧位于所述传动杆上固定设有第六齿轮，所述传动杆的一端与所述箱体的内壁活动连接，所述第六齿轮的两侧分别啮合设有第二齿条，所述第二齿条一端设有第一转盘，所述第一转盘的一侧设有第二转盘，所述第一转盘和所述第二转盘的中部固定贯穿设有转动杆，所述转动杆的一端贯穿所述箱体，所述转动杆远离所述第二转盘的一端设有旋转把手，所述第一转盘上分别均匀设有数量为两个的第一通孔和第二通孔，其中所述第一通孔相邻，所述第二通孔相邻，所述第二转盘上设有数量为两个的第三通孔，所述第三通孔与所述第二通孔相对齐，所述第一通孔和所述第三通孔分别均不贯穿所述第一转盘和所述第二转盘，所述第二通孔贯穿所述第一转盘。
进一步的，所述旋转轴上活动套设有限位套环，所述限位套筒固定在所述箱体的内壁。
进一步的，所述出料口下设有过滤机构。
进一步的，所述过滤机构包括第二电机，所述第二电机的输出端设有Z形杆，所述Z形杆上设有连接套，所述连接套的一侧设有第二连杆，所述第二连杆的一侧通过第三活动轴与过滤网活动连接，所述过滤网上固定设有若干第三连杆，所述第三连杆通过销轴与第四连杆活动连接，所述第四连杆固定在所述箱体的底端。
本发明的有益效果：通过将一些贵重的金属从进料斗进入到摆动筒内，启动第一电机，使得第一齿轮和第三齿轮相啮合或者第二齿轮和第四齿轮相啮合，令旋转轴旋转，使得旋转柱旋转带动倾斜杆旋转，使得摆动筒通过第一活动轴和第二活动轴旋转，令碾压锤旋转着碾压锥形碾压板上，此时在远离碾压锤和锥形碾压板的一侧已经碾碎的金属会落下，为碾碎的金属会由于金属的直径较大的落不下，从而有效的对金属进行碾碎，大大的减少了金属的消耗，增加了金属的利用率。
通过设置调速机构，当第一齿轮与第三齿轮啮合的时候，其中一个第二齿条位于第二通孔内，令一个第二齿条位于第一通孔内，此时拔动第一转盘和第二转盘，令开始在第二通孔内的第二齿条位于第一通孔内，压进第一转盘和第二转盘使得第二齿条能够被第一转盘压进去，第二齿条能够带动第二齿轮旋转，使得另一个第二齿条进入到第二通孔内，从而使得滑杆移动使得第一齿轮与第三齿轮分离，此时第二齿轮与第四齿轮相啮合，并且，由于第一齿轮的直径小于第三齿轮，第二齿轮的直径大于第四齿轮的直径，从而能够进行降速，结构简单方便操作，能够手动的将速度降下来，节能环保。
通过设置过滤机构，能够有效的将大颗粒的金属进和小颗粒的金属进行分离，增加了金属的不同粒径的利用率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种小型金属碾碎机的结构示意图；
图2是图1中A处的放大图；
图3是根据本发明实施例的一种小型金属碾碎机中摆动环的结构示意图；
图4是根据本发明实施例的一种小型金属碾碎机中第五齿轮的侧视图；
图5是根据本发明实施例的一种小型金属碾碎机中第一转盘的结构示意图；
图6是根据本发明实施例的一种小型金属碾碎机中第二转盘的结构示意图。
图中：
1、底座；2、箱体；3、出料口；4、第一固定座；5、弹簧；6、第二固定座；7、摆动筒；8、碾压锤；9、锥形碾压板；10、固定柱；11、第四连杆；12、进料斗；13、第一活动轴；14、摆动环；15、第二活动轴；16、U形固定板；17、倾斜杆；18、套筒；19、第一连杆；20、旋转柱；21、旋转轴；22、第一齿轮；23、第二齿轮；24、第三齿轮；25、第四齿轮；26、旋转筒；27、方形电机轴；28、第一电机；29、第二轴承；30、固定杆；31、滑动套；32、滑杆；33、第一齿条；34、传动杆；35、第二齿条；36、第一转盘；37、第二转盘；38、转动杆；39、旋转把手；40、第一通孔；41、第二通孔；42、第三通孔；43、第二电机；44、Z形杆；45、第二连杆；46、第三活动轴；47、过滤网；48、第三连杆；49、第五齿轮；50、第六齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据本发明的实施例，提供了一种小型金属碾碎机。
如图1-6所示，根据本发明实施例的一种小型金属碾碎机，包括底座1，所述底座1上固定设有箱体2，所述箱体2内壁开设有数量为两个的出料口3，所述出料口3的一侧均设有第一固定座4，所述第一固定座4上设有若干弹簧5，所述弹簧5远离所述第一固定座4的一端固定设有第二固定座6，所述第二固定座6固定在摆动筒7的内部，所述摆动筒7内壁设有碾压锤8，所述碾压锤8内贯穿设有锥形碾压板9，所述锥形碾压板9通过固定柱10固定在所述箱体2的内壁，所述固定柱10位于所述出料口3之间，所述摆动筒7上设有进料斗12，所述摆动筒7的两侧均设有第一活动轴13，所述摆动筒7外套设有摆动环14，所述摆动筒7通过所述第一活动轴13与所述摆动环14的内壁活动连接，所述摆动环14的两侧设有第二活动轴15，所述第二活动轴15与所述第一活动轴13相互垂直，所述摆动环14外设有U形固定板16，所述摆动环14通过所述第二活动轴15与所述U形固定板16活动连接，所述U形固定板16一侧固定在所述箱体2的内壁上，所述摆动筒7的顶端位于所述进料斗12的一侧固定设有倾斜杆17，所述倾斜杆17上活动套设有套筒18，所述套筒18的一侧固定设有第一连杆19，所述第一连杆19远离所述套筒18的一端固定在旋转柱20上，所述旋转柱20一侧固定设有旋转轴21，所述旋转轴21活动贯穿所述U形固定板16，所述旋转轴21上固定设有第一齿轮22和第二齿轮23，所述第一齿轮22和所述第二齿轮23的一侧分别设有第三齿轮24和第四齿轮25，且，所述第三齿轮24与所述第四齿轮25分别与所述第一齿轮22和所述第二齿轮23相匹配，其中，所述第二齿轮23的直径大于所述第四齿轮25的直径，所述第一齿轮22的直径小于所述第三齿轮24的直径，所述第三齿轮24和所述第四齿轮25之间的距离小于所述第一齿轮22和所述第二齿轮23之间的距离，所述第三齿轮24和所述第四齿轮25同时固定在旋转筒26的两端，所述旋转筒26内相匹配设有方形电机轴27，所述方形电机轴27位于第一电机28的输出端，所述箱体2内固定设有数量为两个的第一限位块，所述方形电机轴27活动贯穿所述第一限位块，所述第一电机28固定在所述箱体2的外壁，所述旋转筒26的一侧设有调速机构。
通过本发明的上述方案，能够通过将一些贵重的金属从进料斗12进入到摆动筒7内，启动第一电机28，使得第一齿轮22和第三齿轮24相啮合或者第二齿轮23和第四齿轮25相啮合，令旋转轴21旋转，使得旋转柱20旋转带动倾斜杆17旋转，使得摆动筒7通过第一活动轴13和第二活动轴15旋转，令碾压锤8旋转着碾压锥形碾压板9上，此时在远离碾压锤8和锥形碾压板9的一侧已经碾碎的金属会落下，为碾碎的金属会由于金属的直径较大的落不下，从而有效的对金属进行碾碎，大大的减少了金属的消耗，增加了金属的利用率。
在具体应用中，对于倾斜杆17来说，所述倾斜杆17上位于所述套筒18的两侧均设有限位板，所述限位板固定在所述倾斜杆17上。对于旋转轴21来说，所述旋转轴21与所述U形固定板16连接处设有第一轴承，所述旋转轴21通过所述第一轴承与所述U形固定板16活动连接。对于调速机构来说，所述调速机构包括第二轴承29，所述第二轴承29固定套在所述旋转筒26上，所述第二轴承29的一侧固定设有固定杆30，所述固定杆30远离所述第二轴承29的一端固定设有滑动套31，所述滑动套31套设在滑杆32上，所述滑杆32的两端活动贯穿设有第二限位块，所述第二限位块固定在所述箱体2的内壁上，所述滑杆32上固定设有第一齿条33，所述第一齿条33的一侧啮合设有第五齿轮49，所述第五齿轮49的中部固定设有传动杆34，所述第五齿轮49一侧位于所述传动杆34上固定设有第六齿轮50，所述传动杆34的一端与所述箱体2的内壁活动连接，所述第六齿轮50的两侧分别啮合设有第二齿条35，所述第二齿条35一端设有第一转盘36，所述第一转盘36的一侧设有第二转盘37，所述第一转盘36和所述第二转盘37的中部固定贯穿设有转动杆38，所述转动杆38的一端贯穿所述箱体2，所述转动杆38远离所述第二转盘37的一端设有旋转把手39，所述第一转盘36上分别均匀设有数量为两个的第一通孔40和第二通孔41，其中所述第一通孔40相邻，所述第二通孔41相邻，所述第二转盘37上设有数量为两个的第三通孔42，所述第三通孔42与所述第二通孔41相对齐，所述第一通孔40和所述第三通孔42分别均不贯穿所述第一转盘36和所述第二转盘37，所述第二通孔41贯穿所述第一转盘36。对于旋转轴21来说，所述旋转轴21上活动套设有限位套环，所述限位套筒18固定在所述箱体2的内壁。对于出料口3来说，所述出料口3下设有过滤机构。所述过滤机构包括第二电机43，所述第二电机43的输出端设有Z形杆44，所述Z形杆44上设有连接套，所述连接套的一侧设有第二连杆45，所述第二连杆45的一侧通过第三活动轴46与过滤网47活动连接，所述过滤网47上固定设有若干第三连杆48，所述第三连杆48通过销轴与第四连杆11活动连接，所述第四连杆11固定在所述箱体2的底端。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过将一些贵重的金属从进料斗12进入到摆动筒7内，启动第一电机28，使得第一齿轮22和第三齿轮24相啮合或者第二齿轮23和第四齿轮25相啮合，令旋转轴21旋转，使得旋转柱20旋转带动倾斜杆17旋转，使得摆动筒7通过第一活动轴13和第二活动轴15旋转，令碾压锤8旋转着碾压锥形碾压板9上，此时在远离碾压锤8和锥形碾压板9的一侧已经碾碎的金属会落下，为碾碎的金属会由于金属的直径较大的落不下，从而有效的对金属进行碾碎，大大的减少了金属的消耗，增加了金属的利用率。通过设置调速机构，当第一齿轮22与第三齿轮24啮合的时候，其中一个第二齿条35位于第二通孔41内，令一个第二齿条35位于第一通孔40内，此时拔动第一转盘36和第二转盘37，令开始在第二通孔41内的第二齿条35位于第一通孔40内，压进第一转盘36和第二转盘37使得第二齿条35能够被第一转盘36压进去，第二齿条35能够带动第二齿轮23旋转，使得另一个第二齿条35进入到第二通孔41内，从而使得滑杆32移动使得第一齿轮22与第三齿轮24分离，此时第二齿轮23与第四齿轮25相啮合，并且，由于第一齿轮22的直径小于第三齿轮24，第二齿轮23的直径大于第四齿轮25的直径，从而能够进行降速，结构简单方便操作，能够手动的将速度降下来，节能环保。通过设置过滤机构，能够有效的将大颗粒的金属进和小颗粒的金属进行分离，增加了金属的不同粒径的利用率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种小型金属碾碎机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上固定设有箱体(2)，所述箱体(2)内壁开设有数量为两个的出料口(3)，所述出料口(3)的一侧均设有第一固定座(4)，所述第一固定座(4)上设有若干弹簧(5)，所述弹簧(5)远离所述第一固定座(4)的一端固定设有第二固定座(6)，所述第二固定座(6)固定在摆动筒(7)的内部，所述摆动筒(7)内壁设有碾压锤(8)，所述碾压锤(8)内贯穿设有锥形碾压板(9)，所述锥形碾压板(9)通过固定柱(10)固定在所述箱体(2)的内壁，所述固定柱(10)位于所述出料口(3)之间，所述摆动筒(7)上设有进料斗(12)，所述摆动筒(7)的两侧均设有第一活动轴(13)，所述摆动筒(7)外套设有摆动环(14)，所述摆动筒(7)通过所述第一活动轴(13)与所述摆动环(14)的内壁活动连接，所述摆动环(14)的两侧设有第二活动轴(15)，所述第二活动轴(15)与所述第一活动轴(13)相互垂直，所述摆动环(14)外设有U形固定板(16)，所述摆动环(14)通过所述第二活动轴(15)与所述U形固定板(16)活动连接，所述U形固定板(16)一侧固定在所述箱体(2)的内壁上，所述摆动筒(7)的顶端位于所述进料斗(12)的一侧固定设有倾斜杆(17)，所述倾斜杆(17)上活动套设有套筒(18)，所述套筒(18)的一侧固定设有第一连杆(19)，所述第一连杆(19)远离所述套筒(18)的一端固定在旋转柱(20)上，所述旋转柱(20)一侧固定设有旋转轴(21)，所述旋转轴(21)活动贯穿所述U形固定板(16)，所述旋转轴(21)上固定设有第一齿轮(22)和第二齿轮(23)，所述第一齿轮(22)和所述第二齿轮(23)的一侧分别设有第三齿轮(24)和第四齿轮(25)，且，所述第三齿轮(24)与所述第四齿轮(25)分别与所述第一齿轮(22)和所述第二齿轮(23)相匹配，其中，所述第二齿轮(23)的直径大于所述第四齿轮(25)的直径，所述第一齿轮(22)的直径小于所述第三齿轮(24)的直径，所述第三齿轮(24)和所述第四齿轮(25)之间的距离小于所述第一齿轮(22)和所述第二齿轮(23)之间的距离，所述第三齿轮(24)和所述第四齿轮(25)同时固定在旋转筒(26)的两端，所述旋转筒(26)内相匹配设有方形电机轴(27)，所述方形电机轴(27)位于第一电机(28)的输出端，所述箱体(2)内固定设有数量为两个的第一限位块，所述方形电机轴(27)活动贯穿所述第一限位块，所述第一电机(28)固定在所述箱体(2)的外壁，所述旋转筒(26)的一侧设有调速机构。
2.根据权利要求1所述的一种小型金属碾碎机，其特征在于，所述倾斜杆(17)上位于所述套筒(18)的两侧均设有限位板，所述限位板固定在所述倾斜杆(17)上。
3.根据权利要求1所述的一种小型金属碾碎机，其特征在于，所述旋转轴(21)与所述U形固定板(16)连接处设有第一轴承，所述旋转轴(21)通过所述第一轴承与所述U形固定板(16)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种小型金属碾碎机，其特征在于，所述调速机构包括第二轴承(29)，所述第二轴承(29)固定套在所述旋转筒(26)上，所述第二轴承(29)的一侧固定设有固定杆(30)，所述固定杆(30)远离所述第二轴承(29)的一端固定设有滑动套(31)，所述滑动套(31)套设在滑杆(32)上，所述滑杆(32)的两端活动贯穿设有第二限位块，所述第二限位块固定在所述箱体(2)的内壁上，所述滑杆(32)上固定设有第一齿条(33)，所述第一齿条(33)的一侧啮合设有第五齿轮(49)，所述第五齿轮(49)的中部固定设有传动杆(34)，所述第五齿轮(49)一侧位于所述传动杆(34)上固定设有第六齿轮(50)，所述传动杆(34)的一端与所述箱体(2)的内壁活动连接，所述第六齿轮(50)的两侧分别啮合设有第二齿条(35)，所述第二齿条(35)一端设有第一转盘(36)，所述第一转盘(36)的一侧设有第二转盘(37)，所述第一转盘(36)和所述第二转盘(37)的中部固定贯穿设有转动杆(38)，所述转动杆(38)的一端贯穿所述箱体(2)，所述转动杆(38)远离所述第二转盘(37)的一端设有旋转把手(39)，所述第一转盘(36)上分别均匀设有数量为两个的第一通孔(40)和第二通孔(41)，其中所述第一通孔(40)相邻，所述第二通孔(41)相邻，所述第二转盘(37)上设有数量为两个的第三通孔(42)，所述第三通孔(42)与所述第二通孔(41)相对齐，所述第一通孔(40)和所述第三通孔(42)分别均不贯穿所述第一转盘(36)和所述第二转盘(37)，所述第二通孔(41)贯穿所述第一转盘(36)。
5.根据权利要求4所述的一种小型金属碾碎机，其特征在于，所述旋转轴(21)上活动套设有限位套环，所述限位套筒(18)固定在所述箱体(2)的内壁。
6.根据权利要求1所述的一种小型金属碾碎机，其特征在于，所述出料口(3)下设有过滤机构。
7.根据权利要求6所述的一种小型金属碾碎机，其特征在于，所述过滤机构包括第二电机(43)，所述第二电机(43)的输出端设有Z形杆(44)，所述Z形杆(44)上设有连接套，所述连接套的一侧设有第二连杆(45)，所述第二连杆(45)的一侧通过第三活动轴(46)与过滤网(47)活动连接，所述过滤网(47)上固定设有若干第三连杆(48)，所述第三连杆(48)通过销轴与第四连杆(11)活动连接，所述第四连杆(11)固定在所述箱体(2)的底端。
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| CN (1) | CN109289976B (zh) |
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2018
- 2018-09-07 CN CN201811047625.8A patent/CN109289976B/zh active Active
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