CN109282109B - 一种钢套钢蒸汽直埋保温管及其快速连接装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钢套钢蒸汽直埋保温管及其快速连接装置，保温管包括内工作管、保温层和外防护管,外防护管套设在内工作管外部，保温层设置在内工作管和外防护管之间；内工作管的外壁上涂覆有防腐蚀材料，保温层材料为离心玻璃棉；快速连接装置包括安装板、移动块、对接组件；安装板上设置有滑动槽，安装板左右两侧均螺纹连接有丝杠，移动块用于调节两端保温管的位置，对接组件用对将两端保温管进行连接；本发明的保温管具有较强的耐腐蚀性和保温性，两段保温管无需焊接便可以实现牢固连接，提高了热力传输的效率。

Description

一种钢套钢蒸汽直埋保温管及其快速连接装置
技术领域
本发明涉及热力管道传输及生产技术领域技术领域，具体涉及一种钢套钢蒸汽直埋保温管及其快速连接装置。
背景技术
钢套钢保温管广泛用于液体、气体的输送管网，化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、中央空调通风管道、市政工程等，为减少介质在流通中的能量损失，对钢套钢保温管要进行保温处理，抑制介质与环境的能量交换。传统的保温方式是在输送介质的管道外包敷保温材料，保温材料与大气是相通的，保温材料容易受潮、浸水及受到机械损伤；现有的直埋保温管的保温在工厂完成，可以标准化工业生产，但是，直埋保温管夹层仍与外界相通，至少施工安装时，保温夹层要对大气开放，保温材料受潮，浸水在所难免，尤其是蒸汽直埋保温管道，其保温层一旦浸水，不但保温性能变坏，而且可能引发一系列事故，严重者导致供热系统瘫痪。
另一方面，钢套钢保温管在安装时，需要一段管与另一段管对接连接，在对接处理过程中，如果处理不好会导致密封不好，管道内介质的泄露，影响介质的输送，因此保证了接口对接密封好并做好外保温非常重要。目前所用的对接装置普遍采用直接对接后用紧抱件抱紧，这种对接方式，密封性差，且无法克服管道因热胀冷缩而导致管口松动的问题，经常会导致对接处泄露介质。同时传统钢套钢保温管耐腐蚀效果、保温效果仍可在提高，其保温管寿命也可进行延长。
发明内容
针对上述存在的技术问题，本发明提供了一种具有耐腐蚀性能的钢套钢蒸汽直埋保温管及其快速连接装置。
本发明的技术方案为：一种钢套钢蒸汽直埋保温管，包括内工作管、保温层和外防护管；外防护管套设在内工作管外部，保温层设置在内工作管和外防护管之间；
内工作管为钢管，内工作管的内壁上均涂覆有防腐蚀材料，防腐蚀材料包括以下重量份数的原料：环氧树脂15-38份、对羟基苯甲酸10-35份、石英砂12-30份、海藻酸钠0.5-2份、2-溴-4-甲基苯胺2-3份、对硝基三氟乙酸苯脂2-5份、玻璃纤维8-19份、改性陶瓷粉末10-26份、分散剂1-3份、消泡剂2-3份；
保温层材料为离心玻璃棉，离心玻璃棉的制备方法为：(1)将聚氯乙烯酸酯和去离子水按照1∶(3-8)的质量比混合得到聚氯乙烯酸酯水溶液；(2)将35-80份聚氯乙烯酸酯水溶液、3-7份硅油、1-3份柔性剂、350-800份去离子化水混合在一起，充分搅拌均匀并超声振荡15-45分钟，得到粘结剂溶液；(3)将上述粘结剂溶液均匀喷洒在离心玻璃纤维上，使用火焰喷吹工艺制备玻璃棉，最后在固化炉中加热成型，即得上述离心玻璃棉；
外防护管包括以下重量份数的原料：聚乙烯15-30份、间苯二甲氰橡胶5-8份、腰果壳油6-15份、甲苯4-7份、硫酸钡8-20份、氧化锌2-8份、对甲苯磺酸5-13份、氢氧化镁2-9份、通用炭黑6-13份、玻璃纤维8-19份。
进一步地，防腐蚀材料的制备方法为：(1)分别称取上述重量份数的原料；(2)将石英砂进行研磨，并过40-60目筛，再将玻璃纤维加入，搅拌均匀，得混合物料A；(3)将对羟基苯甲酸、海藻酸钠、2-溴-4-甲基苯胺、对硝基三氟乙酸苯脂、分散剂、消泡剂与环氧树脂混合搅拌均匀，并采用紫外线照射处理20-50min，得混合物料B；(4)将上述混合物料B与改性陶瓷粉末均匀混合后，置于温度为90-180℃的反应容器中处理30-45s，加入混合物料A，拌匀，成型机成型即得上述防腐蚀材料，环氧树脂具有优良的机械性能、水溶性、稳定性及防腐性，在施工喷涂、耐涂、擦涂过程中其特性能充分表现出来，尤其丰满度很好，能够避免内工作管被环境介质腐蚀。
进一步地，改性陶瓷粉末的制备方法为：(1)将粒径为1-3μm的陶瓷颗粒置于反应容器中，并向反应容器中加入去离子水、磷化合物和铵化合物进行交换反应，其中水与陶瓷颗粒的质量比为1:(5-9)，控制pH＝2.0-6.5，交换反应温度为10-150℃，交换反应时间为0.1-4小时，得到交换浆液；(2)在上述交换浆液中加入稀土溶液，继续反应反应10-45分钟，得到改性陶瓷颗粒；(3)将上述改性陶瓷颗粒在250-800℃温度条件下焙烧1-3小时即得改性陶瓷粉末，使用本方法制备改性陶瓷粉末工工艺简单，极大的节约了生产成本。
进一步地，外防护管的制备方法为：(1)分别称取上述重量份数的原料；(2)将称取的聚乙烯、间苯二甲氰橡胶、腰果壳油、甲苯、硫酸钡、氧化锌、对甲苯磺酸、氢氧化镁、通用炭黑通过搅拌机混合均匀，制得混合物；(3)将上述混合物用螺杆挤出机挤出处理，并在挤出过程中加入称取的玻璃纤维，最后用成型机成型、冷却，即得上述外防护管，使用上述材料制得的外防护管在能够在高温、应力和腐蚀介质作用下工作。
进一步地，外防护管和内工作管之间设置有加强支架，加强支架包括外圆环、内圆环和连接横梁，外圆环和内圆环设置有若干个，且外圆环和内圆环成对设置，外圆环与外防护管的内壁卡接，内圆环与内工作管的外壁卡接，每个外圆环和内圆环之间都设置有3个弧形板，连接横梁设置有6个，6个连接横梁均匀设置在外圆环的外壁上，连接横梁用于连接若干个外圆环，加强支架的设置，有效避免了由于地质变化挤压保温管而导致的保温管变形，有效提高了保温管的热力传输效率以及使用寿命。
进一步地，分散剂的制备方法为：(1)常温常压下，向反应容器中放入1-3份硅烷偶联剂，得到溶液A；(2)将1-4份二甲氨基丙腈和2-5份异丙醇溶于1-4份二乙二醇中，得到溶液B；(3)将溶液B滴加到溶液A中，搅拌20-50分钟，得到溶液C；(4)将溶液C在N2保护环境下滴加到甲苯溶液中，以230转/分的搅拌15-30分钟，滴加完的后保温处理2-5小时；将所得产物过滤、洗涤、干燥处理，即得分散剂，通过上述方法制得的分散剂不仅具有良好的分散性能，而且本身性能稳定、保质期长。
一种钢套钢蒸汽直埋保温管快速连接装置，包括安装板、移动块、对接组件；安装板上设置有滑动槽，安装板左右两侧均螺纹连接有丝杠；移动块有两个，两个移动块的下端均设置有滑轨，移动块通过滑轨与安装板上的滑动槽活动连接，丝杠与滑轨活动连接，通过旋转丝杆能够使得滑轨在滑动槽内水平左右移动，两个移动块的上端均设置有凹槽，两个移动块的前端和后端均螺纹连接有调节丝柱；对接组件有两个，对接组件包括连接管、法兰盘、支撑柱和抱箍，连接管上螺纹连接有固定杆，固定杆贯穿连接管，连接管内部活动设置有固定夹板，固定夹板与固定杆连接，法兰盘设置在连接管的一端，抱箍活动套设在连接管的另一端，支撑柱设置在连接管的下端，并位于法兰盘和抱箍之间，连接管通过支撑柱与移动块上的凹槽活动连接，调节丝柱与支撑柱活动连接。
进一步地，固定杆和固定夹板均设置有4个，1个固定杆对应连接1个固定夹板，通过四个固定夹板对内工作管进行夹持，夹持效果好，有效的避免了在外力作用下内工作管脱落，提高了热力传输效率。
进一步地，固定杆和固定夹板均设置有4个，固定杆与固定夹板对应连接，通过四个固定夹板对内工作管进行夹持，夹持效果好，有效的避免了在外力作用下内工作管脱落，提高了热力传输效率
进一步地，安装板底端设置有伸缩支脚和行走轮，伸缩支脚的设置，便于对装置的高度以及倾斜角度进行调节；行走轮的设置，便于对装置进行搬运，大大节省了人力，提高了工作效率。
本发明的快速连接装置的使用方法为：使用时，将本装置移动至工作场地，通过伸缩支脚对装置的高度进行调节；将保温管的内工作管穿套在连接管的内部，外防护管穿套在连接管的外部，调节固定杆，使得固定夹板夹紧内工作管；通过抱箍将外防护管与连接管进行固定；通过旋转调节丝柱，使得两段保温管位于同一条直线上，然后调节丝杠，使得连接管上的法兰盘相互靠近，并通过螺丝将两个法兰盘进行固定。
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明的保温管具有保温效果均匀、有耐高温、、热量损失少、防腐效果好和寿命长等优点，保温层采用离心玻璃棉，具有优异的隔热性能，柔性剂的添加，提高了离心玻璃棉的柔性和可回弹性；硅油的添加，显著增强了离心玻璃棉的憎水性，可以防止该材料遇水时失去保温效果；外防护管在能够在高温、应力和腐蚀介质作用下工作，有效保证了热力传输的高效运行；本发明的快速连接装置能够将两段保温管牢固连接在一起，避免了传统焊接出现介质泄露的问题。
附图说明
图1是本发明的快速连接装置的结构示意图；
图2是本发明的连接管和固定夹板的连接结构示意图；
图3是本发明的加强支架的结构示意图；
其中，1-安装板、10-滑动槽、11-丝杠、12-伸缩支脚、13-行走轮、2-移动块、20-滑轨、21-凹槽、22-调节丝柱、3-对接组件、30-连接管、300-固定杆、301-固定夹板、31-法兰盘、32-支撑柱、33-抱箍、40-外圆环、41-内圆环、42-连接横梁、43-弧形板。
具体实施方式
实施例1
一种钢套钢蒸汽直埋保温管，包括内工作管、保温层和外防护管；外防护管套设在内工作管外部，保温层设置在内工作管和外防护管之间；
内工作管为钢管，内工作管的内壁上均涂覆有防腐蚀材料，防腐蚀材料包括以下重量份数的原料：环氧树脂15份、对羟基苯甲酸10份、石英砂12份、海藻酸钠1份、2-溴-4-甲基苯胺2份、对硝基三氟乙酸苯脂2份、玻璃纤维8份、改性陶瓷粉末10份、分散剂1份、消泡剂2份；防腐蚀材料的制备方法为：(1)别称取上述重量份数的原料；(2)将石英砂进行研磨，并过40目筛，再将玻璃纤维加入，搅拌均匀，得混合物料A；(3)将对羟基苯甲酸、海藻酸钠、2-溴-4-甲基苯胺、对硝基三氟乙酸苯脂、分散剂、消泡剂与环氧树脂混合搅拌均匀，并采用紫外线照射处理20min，得混合物料B；(4)将上述混合物料B与改性陶瓷粉末均匀混合后，置于温度为90℃的反应容器中处理30s，加入混合物料A，拌匀，成型机成型即得上述防腐蚀材料；改性陶瓷粉末的制备方法为：(1)将粒径为1μm的陶瓷颗粒置于反应容器中，并向反应容器中加入去离子水、磷化合物和铵化合物进行交换反应，其中水与陶瓷颗粒的质量比为1:5，控制pH＝2.0，交换反应温度为10℃，交换反应时间为0.1小时，得到交换浆液；(2)在上述交换浆液中加入稀土溶液，继续反应反应10分钟，得到改性陶瓷颗粒；(3)将上述改性陶瓷颗粒在250℃温度条件下下焙烧1小时即得改性陶瓷粉末；分散剂的制备方法为：(1)常温常压下，向反应容器中放入1份硅烷偶联剂，得到溶液A；(2)将1份二甲氨基丙腈和2-份异丙醇溶于1-4份二乙二醇中，得到溶液B；(3)将溶液B滴加到溶液A中，搅拌20分钟，得到溶液C；(4)将溶液C在N2保护环境下滴加到甲苯溶液中，以230转/分的搅拌15分钟，滴加完的后保温处理2小时；将所得产物过滤、洗涤、干燥处理，即得分散剂；
保温层材料为离心玻璃棉，离心玻璃棉的制备方法为：(1)将聚氯乙烯酸酯和去离子水按照1：3的质量比混合得到聚氯乙烯酸酯水溶液；(2)将35份聚氯乙烯酸酯水溶液、3份硅油、1份柔性剂、350份去离子化水混合在一起，充分搅拌均匀并超声振荡15分钟，得到粘结剂溶液；(3)将上述粘结剂溶液均匀喷洒在离心玻璃纤维上，使用火焰喷吹工艺制备玻璃棉，最后在固化炉中加热成型，即得上述离心玻璃棉；
外防护管包括以下重量份数的原料：聚乙烯15份、间苯二甲氰橡胶5份、腰果壳油6份、甲苯4份、硫酸钡8份、氧化锌2份、对甲苯磺酸5份、氢氧化镁2份、通用炭黑6份、玻璃纤维8份；外防护管的制备方法为：(1)分别称取上述重量份数的原料；(2)将称取的聚乙烯、间苯二甲氰橡胶、腰果壳油、甲苯、硫酸钡、氧化锌、对甲苯磺酸、氢氧化镁、通用炭黑通过搅拌机混合均匀，制得混合物；(3)将上述混合物用螺杆挤出机挤出处理，并在挤出过程中加入称取的玻璃纤维，最后用成型机成型、冷却，即得上述外防护管。
一种钢套钢蒸汽直埋保温管快速连接装置，包括安装板1、移动块2、对接组件3；安装板1上设置有滑动槽10，安装板1左右两侧均螺纹连接有丝杠11，安装板1底端设置有伸缩支脚12和行走轮13；移动块2有两个，两个移动块2的下端均设置有滑轨20，移动块2通过滑轨20与安装板1上的滑动槽10活动连接，丝杠11与滑轨20活动连接，通过旋转丝杆11能够使得滑轨20在滑动槽10内水平左右移动，两个移动块2的上端均设置有凹槽21，两个移动块2的前端和后端均螺纹连接有调节丝柱22；对接组件3有两个，对接组件3包括连接管30、法兰盘31、支撑柱32和抱箍33，连接管30上螺纹连接有固定杆300，固定杆300贯穿连接管30，连接管30内部活动设置有固定夹板301；固定杆300和固定夹板301均设置有4个，1个固定杆300对应连接1个固定夹板301，法兰盘31设置在连接管30的一端，抱箍33活动套设在连接管30的另一端，支撑柱32设置在连接管30的下端，并位于法兰盘31和抱箍33之间，连接管30通过支撑柱32与移动块2上的凹槽21活动连接，调节丝柱22与支撑柱32活动连接。
实施例2
一种钢套钢蒸汽直埋保温管，包括内工作管、保温层和外防护管；外防护管套设在内工作管外部，保温层设置在内工作管和外防护管之间；
内工作管为钢管，内工作管的内壁上均涂覆有防腐蚀材料，防腐蚀材料包括以下重量份数的原料：环氧树脂20份、对羟基苯甲酸22份、石英砂23份、海藻酸钠1份、2-溴-4-甲基苯胺2.5份、对硝基三氟乙酸苯脂4份、玻璃纤维14份、改性陶瓷粉末18份、分散剂2份、消泡剂2份；防腐蚀材料的制备方法为：(1)分别称取上述重量份数的原料；(2)将石英砂进行研磨，并过45目筛，再将玻璃纤维加入，搅拌均匀，得混合物料A；(3)将对羟基苯甲酸、海藻酸钠、2-溴-4-甲基苯胺、对硝基三氟乙酸苯脂、分散剂、消泡剂与环氧树脂混合搅拌均匀，并采用紫外线照射处理40min，得混合物料B；(4)将上述混合物料B与改性陶瓷粉末均匀混合后，置于温度为140℃的反应容器中处理35s，加入混合物料A，拌匀，成型机成型即得上述防腐蚀材料；改性陶瓷粉末的制备方法为：(1)将粒径为2μm的陶瓷颗粒置于反应容器中，并向反应容器中加入去离子水、磷化合物和铵化合物进行交换反应，其中水与陶瓷颗粒的质量比为1:7，控制pH＝4，交换反应温度为90℃，交换反应时间为2小时，得到交换浆液；(2)在上述交换浆液中加入稀土溶液，继续反应反应25分钟，得到改性陶瓷颗粒；(3)将上述改性陶瓷颗粒在580℃温度条件下焙烧2小时即得改性陶瓷粉末；分散剂的制备方法为：(1)常温常压下，向反应容器中放入2份硅烷偶联剂，得到溶液A；(2)将3份二甲氨基丙腈和4份异丙醇溶于1-4份二乙二醇中，得到溶液B；(3)将溶液B滴加到溶液A中，搅拌38分钟，得到溶液C；(4)将溶液C在N2保护环境下滴加到甲苯溶液中，以230转/分的搅拌25分钟，滴加完的后保温处理4小时；将所得产物过滤、洗涤、干燥处理，即得分散剂；
保温层材料为离心玻璃棉，保温层的制备方法为：(1)将聚氯乙烯酸酯和去离子水按照1:5的质量比混合得到聚氯乙烯酸酯水溶液；(2)将45份聚氯乙烯酸酯水溶液、5份硅油、2份柔性剂、500份去离子化水混合在一起，充分搅拌均匀并超声振荡38分钟，得到粘结剂溶液；(3)将上述粘结剂溶液均匀喷洒在离心玻璃纤维上，使用火焰喷吹工艺制备玻璃棉，最后在固化炉中加热成型，即得上述离心玻璃棉；
外防护管包括以下重量份数的原料：聚乙烯23份、间苯二甲氰橡胶6份、腰果壳油11份、甲苯5份、硫酸钡15份、氧化锌6份、对甲苯磺酸9份、氢氧化镁7份、通用炭黑8份、玻璃纤维13份；外防护管的制备方法为：(1)分别称取上述重量份数的原料；(2)将称取的聚乙烯、间苯二甲氰橡胶、腰果壳油、甲苯、硫酸钡、氧化锌、对甲苯磺酸、氢氧化镁、通用炭黑通过搅拌机混合均匀，制得混合物；(3)将上述混合物用螺杆挤出机挤出处理，并在挤出过程中加入称取的玻璃纤维，最后用成型机成型、冷却，即得上述外防护管。
一种钢套钢蒸汽直埋保温管快速连接装置，包括安装板1、移动块2、对接组件3；安装板1上设置有滑动槽10，安装板1左右两侧均螺纹连接有丝杠11，安装板1底端设置有伸缩支脚12和行走轮13；移动块2有两个，两个移动块2的下端均设置有滑轨20，移动块2通过滑轨20与安装板1上的滑动槽10活动连接，丝杠11与滑轨20活动连接，通过旋转丝杆11能够使得滑轨20在滑动槽10内水平左右移动，两个移动块2的上端均设置有凹槽21，两个移动块2的前端和后端均螺纹连接有调节丝柱22；对接组件3有两个，对接组件3包括连接管30、法兰盘31、支撑柱32和抱箍33，连接管30上螺纹连接有固定杆300，固定杆300贯穿连接管30，连接管30内部活动设置有固定夹板301；固定杆300和固定夹板301均设置有4个，1个固定杆300对应连接1个固定夹板301，法兰盘31设置在连接管30的一端，抱箍33活动套设在连接管30的另一端，支撑柱32设置在连接管30的下端，并位于法兰盘31和抱箍33之间，连接管30通过支撑柱32与移动块2上的凹槽21活动连接，调节丝柱22与支撑柱32活动连接。
实施例3
一种钢套钢蒸汽直埋保温管，包括内工作管、保温层和外防护管；外防护管套设在内工作管外部，保温层设置在内工作管和外防护管之间；
内工作管为钢管，内工作管的内壁和外壁上均涂覆有防腐蚀材料，防腐蚀材料包括以下重量份数的原料：环氧树脂38份、对羟基苯甲酸135份、石英砂30份、海藻酸钠2份、2-溴-4-甲基苯胺3份、对硝基三氟乙酸苯脂5份、玻璃纤维19份、改性陶瓷粉末26份、分散剂3份、消泡剂3份；防腐蚀材料的制备方法为：(1)分别称取上述重量份数的原料；(2)将石英砂进行研磨，并过60目筛，再将玻璃纤维加入，搅拌均匀，得混合物料A；(3)将对羟基苯甲酸、海藻酸钠、2-溴-4-甲基苯胺、对硝基三氟乙酸苯脂、分散剂、消泡剂与环氧树脂混合搅拌均匀，并采用紫外线照射处理50min，得混合物料B；(4)将上述混合物料B与改性陶瓷粉末均匀混合后，置于温度为180℃的反应容器中处理45s，加入混合物料A，拌匀，成型机成型即得上述防腐蚀材料；改性陶瓷粉末的制备方法为：(1)将粒径为3μm的陶瓷颗粒置于反应容器中，并向反应容器中加入去离子水、磷化合物和铵化合物进行交换反应，其中水与陶瓷颗粒的质量比为1:9，控制pH＝6.5，交换反应温度为150℃，交换反应时间为4小时，得到交换浆液；(2)在上述交换浆液中加入稀土溶液，继续反应反应45分钟，得到改性陶瓷颗粒；(3)将上述改性陶瓷颗粒在800℃温度条件下焙烧3小时即得改性陶瓷粉末，分散剂的制备方法为：(1)常温常压下，向反应容器中放入3份硅烷偶联剂，得到溶液A；(2)将4份二甲氨基丙腈和5份异丙醇溶于4份二乙二醇中，得到溶液B；(3)将溶液B滴加到溶液A中，搅拌50分钟，得到溶液C；(4)将溶液C在N2保护环境下滴加到甲苯溶液中，以230转/分的搅拌30分钟，滴加完的后保温处理5小时；将所得产物过滤、洗涤、干燥处理，即得分散剂；
保温层材料为离心玻璃棉，离心玻璃棉的制备方法为：(1)将聚氯乙烯酸酯和去离子水按照1：8的质量比混合得到聚氯乙烯酸酯水溶液；(2)将80份聚氯乙烯酸酯水溶液、7份硅油、3份柔性剂、800份去离子化水混合在一起，充分搅拌均匀并超声振荡45分钟，得到粘结剂溶液；(3)将上述粘结剂溶液均匀喷洒在离心玻璃纤维上，使用火焰喷吹工艺制备玻璃棉，最后在固化炉中加热成型，即得上述离心玻璃棉；
外防护管包括以下重量份数的原料：聚乙烯30份、间苯二甲氰橡胶8份、腰果壳油15份、甲苯7份、硫酸钡20份、氧化锌8份、对甲苯磺酸13份、氢氧化镁9份、通用炭黑13份、玻璃纤维19份；外防护管的制备方法为：(1)分别称取上述重量份数的原料；(2)将称取的聚乙烯、间苯二甲氰橡胶、腰果壳油、甲苯、硫酸钡、氧化锌、对甲苯磺酸、氢氧化镁、通用炭黑通过搅拌机混合均匀，制得混合物；(3)将上述混合物用螺杆挤出机挤出处理，并在挤出过程中加入称取的玻璃纤维，最后用成型机成型、冷却，即得上述外防护管。
一种钢套钢蒸汽直埋保温管快速连接装置，包括安装板1、移动块2、对接组件3；安装板1上设置有滑动槽10，安装板1左右两侧均螺纹连接有丝杠11，安装板1底端设置有伸缩支脚12和行走轮13；移动块2有两个，两个移动块2的下端均设置有滑轨20，移动块2通过滑轨20与安装板1上的滑动槽10活动连接，丝杠11与滑轨20活动连接，通过旋转丝杆11能够使得滑轨20在滑动槽10内水平左右移动，两个移动块2的上端均设置有凹槽21，两个移动块2的前端和后端均螺纹连接有调节丝柱22；对接组件3有两个，对接组件3包括连接管30、法兰盘31、支撑柱32和抱箍33，连接管30上螺纹连接有固定杆300，固定杆300贯穿连接管30，连接管30内部活动设置有固定夹板301；固定杆300和固定夹板301均设置有4个，1个固定杆300对应连接1个固定夹板301，法兰盘31设置在连接管30的一端，抱箍33活动套设在连接管30的另一端，支撑柱32设置在连接管30的下端，并位于法兰盘31和抱箍33之间，连接管30通过支撑柱32与移动块2上的凹槽21活动连接，调节丝柱22与支撑柱32活动连接。
实施例4
实施例4与实施例1不同之处在于，外防护管和内工作管之间设置有加强支架，加强支架包括外圆环40、内圆环41和连接横梁42，外圆环40和内圆环41设置有若干个，且外圆环40和内圆环41成对设置，外圆环与外防护管的内壁卡接，内圆环与内工作管的外壁卡接，每个外圆环40和内圆环41之间都设置有3个弧形板43，连接横梁42设置有6个，6个连接横梁42均匀设置在外圆环40的外壁上，连接横梁42用于连接若干个外圆环40。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。

Claims (2)

1.一种钢套钢蒸汽直埋保温管，其特在在于，包括内工作管、保温层和外防护管；所述外防护管套设在所述内工作管外部，所述保温层设置在内工作管和外防护管之间；
所述内工作管为钢管，内工作管的内壁上涂覆有防腐蚀材料，所述防腐蚀材料包括以下重量份数的原料：环氧树脂15-38份、对羟基苯甲酸10-35份、石英砂12-30份、海藻酸钠0.5-2份、2-溴-4-甲基苯胺2-3份、对硝基三氟乙酸苯脂2-5份、玻璃纤维8-19份、改性陶瓷粉末10-26份、分散剂1-3份、消泡剂2-3份；
所述保温层材料为离心玻璃棉，所述离心玻璃棉的制备方法为：（1）将聚氯乙烯酸酯和去离子水按照1∶(3-8)的质量比混合得到聚氯乙烯酸酯水溶液；（2）将35-80份聚氯乙烯酸酯水溶液、3-7份硅油、1-3份柔性剂、350-800份去离子化水混合在一起，充分搅拌均匀并超声振荡15-45分钟，得到粘结剂溶液；（3）将上述粘结剂溶液均匀喷洒在离心玻璃纤维上，使用火焰喷吹工艺制备玻璃棉，最后在固化炉中加热成型，即得上述离心玻璃棉；
所述外防护管包括以下重量份数的原料：聚乙烯15-30份、间苯二甲氰橡胶5-8份、腰果壳油6-15份、甲苯4-7份、硫酸钡8-20份、氧化锌2-8份、对甲苯磺酸5-13份、氢氧化镁2-9份、通用炭黑6-13份、玻璃纤维8-19份；
所述防腐蚀材料的制备方法为：（1）分别称取上述重量份数的原料；（2）将石英砂进行研磨，并过40-60目筛，再将玻璃纤维加入，搅拌均匀，得混合物料A；（3）将对羟基苯甲酸、海藻酸钠、2-溴-4-甲基苯胺、对硝基三氟乙酸苯脂、分散剂、消泡剂与环氧树脂混合搅拌均匀，并采用紫外线照射处理20-50min，得混合物料B；(4)将上述混合物料B与改性陶瓷粉末均匀混合后，置于温度为90-180℃的反应容器中处理30-45s，加入混合物料A，拌匀，成型机成型即得上述防腐蚀材料；改性陶瓷粉末的制备方法为：（1）将粒径为1-3μm的陶瓷颗粒置于反应容器中，并向反应容器中加入去离子水、磷化合物和铵化合物进行交换反应，其中水与陶瓷颗粒的质量比为1:（5-9），控制pH＝2.0-6.5，交换反应温度为10-150℃，交换反应时间为0.1-4小时，得到交换浆液；（2）在上述交换浆液中加入稀土溶液，继续反应10-45分钟，得到改性陶瓷颗粒；（3）将上述改性陶瓷颗粒在250-800℃温度条件下焙烧1-3小时即得改性陶瓷粉末；
所述外防护管的制备方法为：（1）分别称取上述重量份数的原料；(2)将称取的聚乙烯、间苯二甲氰橡胶、腰果壳油、甲苯、硫酸钡、氧化锌、对甲苯磺酸、氢氧化镁、通用炭黑通过搅拌机混合均匀，制得混合物；(3)将上述混合物用螺杆挤出机挤出处理，并在挤出过程中加入称取的玻璃纤维，最后用成型机成型、冷却，即得上述外防护管；
所述外防护管和内工作管之间设置有加强支架，所述加强支架包括外圆环（40）、内圆环（41）和连接横梁（42），所述外圆环（40）和内圆环（41）设置有若干个，且外圆环（40）和内圆环（41）成对设置，外圆环与外防护管的内壁卡接，内圆环与内工作管的外壁卡接，每个外圆环（40）和内圆环（41）之间都设置有3个弧形板（43），所述连接横梁（42）设置有6个，6个连接横梁（42）均匀设置在外圆环（40）的外壁上，连接横梁（42）用于连接若干个外圆环（40）。
2.一种钢套钢蒸汽直埋保温管快速连接装置，其特征在于，包括安装板（1）、移动块（2）、对接组件（3）；所述安装板（1）上设置有滑动槽（10），安装板（1）左右两侧均螺纹连接有丝杠（11）；所述移动块（2）有两个，两个移动块（2）的下端均设置有滑轨（20），移动块（2）通过所述滑轨（20）与安装板（1）上的滑动槽（10）活动连接，所述丝杠（11）与滑轨（20）活动连接，通过旋转丝杠（11）能够使得滑轨（20）在滑动槽（10）内水平左右移动，两个移动块（2）的上端均设置有凹槽（21），两个移动块（2）的前端和后端均螺纹连接有调节丝柱（22）；所述对接组件（3）有两个，对接组件（3）包括连接管（30）、法兰盘（31）、支撑柱（32）和抱箍（33），所述连接管（30）上螺纹连接有固定杆（300），所述固定杆（300）贯穿连接管（30），连接管（30）内部活动设置有固定夹板（301），所述固定夹板（301）与固定杆（300）连接，所述法兰盘（31）设置在连接管（30）的一端，所述抱箍（33）活动套设在连接管（30）的另一端，所述支撑柱（32）设置在连接管（30）的下端，并位于法兰盘（31）和抱箍（33）之间，连接管（30）通过支撑柱（32）与移动块（2）上的凹槽（21）活动连接，所述调节丝柱（22）与支撑柱（32）活动连接；
所述固定杆（300）和固定夹板（301）均设置有4个，1个固定杆（300）对应连接1个固定夹板（301）；
所述安装板（1）底端设置有伸缩支脚（12）和行走轮（13）。
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Denomination of invention: A kind of steel sleeve steel steam directly buried insulation pipe and its quick connection device

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Pledgee: Yixing sub branch of Bank of China Limited

Pledgor: JIANGSU TIANRUN PIPE INDUSTRY Co.,Ltd.

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