CN109281208B - 一种棉织物低温拔白印花方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种棉织物低温拔白印花方法，通过利用稀土氯化物和结构相对简单的无色芳香族化合物以一定摩尔比进行络合得到二氧化硫脲低温拔白印花催化剂，偶氮类活性染料或直接染料染色棉织物用二氧化硫脲、催化剂、碱剂和增稠剂配成的拔白色浆进行拔白印花，在低温条件下实现印花部位活性染料的拔白。通过本发明的方法实现活性染料或直接染料染色棉织物的低温拔染印花，降低了剥色温度，节约了能源消耗，提高了生产效率，且剥色后织物的白度高、强力损失小。

Description

一种棉织物低温拔白印花方法
技术领域
本发明属于染整技术领域，具体涉及一种棉织物低温拔白印花方法。
背景技术
拔染印花是将拔染剂直接印在有色织物上，使染色部分原有色素发生变化，从而获得新的花纹图案的印花。拔染印花有两种，一种是能使染色的底色消色，形成白色花纹，称为拔白；另一种是既能使染色底色变色，又能染着新色，形成色花，称为色拔。拔白印花作为广受欢迎的一种印花方式，常规工艺是染色织物印制拔白浆后先烘干，再在100℃以上温度条件下汽蒸，最后水洗、烘干。烘干和汽蒸过程都需消耗大量的能源，故寻求一种染色棉织物二氧化硫脲低温、免汽蒸拔白印花方法是染整科技工作者的追求目标。
发明专利CN 102418295 A公开了一种牛仔布拔染印花色浆及其制备方法，印花色浆包括染料5-11％、固色剂10-20％、拔染剂4-9％、糊料30-45％、水余量％，其中固色剂包括甲壳素、高效渗透剂OP-6、脂肪醇聚氧乙烯醚和水调配而成，所述拔染剂为二氧化硫脲或氯化亚锡，所述糊料采用含海藻酸钠7-10％的原浆或含瓜尔豆7-10％的原浆，印花后织物在50℃以上的温度条件下烘干。发明专利CN 103103832 A公开了一种牛仔布拔染印花色浆及其制备方法，牛仔布拔染印花色浆组成及含量为染料4-8重量份，二氧化硫脲3-8重量份，糊料35-40重量份，水37-54重量份，甲壳素2-4重量份，高效渗透剂0.5-1重量份，脂肪醇聚氧乙烯醚0.5-1重量份。发明专利CN 103643568 A公开了一种牛仔布拔染印花色浆的制备工艺，包括如下步骤：1)取1-2质量份三乙醇胺、6-8质量份甲壳素、3-4质量份脂肪醇聚氧乙烯醚、1-2质量份六偏磷酸钠、4-6质量份水、2-质量份脂肪醇聚氧乙烯醚，常温常压下配制固色剂；2)在反应釜中加入60质量份水，水温控制在55-60℃，加入25-30质量份糊料，搅拌运行5-7分钟；3)再依次加入11-13质量份二氧化硫脲、12-13质量份份染料、2-3质量份固色剂，搅拌成膏状，得印花色浆。发明专利CN106758403A公开了一种涤纶织物环保型拔染印花拔染浆及其拔染印花工艺，拔染印花拔染浆由10-30重量份环保型膏状拔染剂(二氧化硫脲为主)，30-60重量份的耐拔增稠剂，5-15重量份的润湿渗透剂和10-30重量份的促拔剂组成，拔染印花后织物在40-60℃烘干，然后在100℃以上的蒸汽中汽蒸一定时间。文献(陈翌斌,夏光华,徐玉欣,张晓林,谭训彦.稀土配合物活化二氧化硫脲漂白高岭土的研究[J].陶瓷学报,2015,36(04):392-396.)报道了一种二氧化硫脲漂白高岭土活化剂的合成及应用方法，采用CeCl4、对羟基苯甲酸和邻菲罗啉按照一定的摩尔比分别配成乙醇溶液，然后进行反应得到配合物活化剂，由于邻菲罗啉水溶性较差，故反应需在乙醇体系中进行。该文献中，CeCl4、对羟基苯甲酸和邻菲罗啉三者之间形成了配位化合物，该配位化合物对固体高岭土用二氧化硫脲漂白可起到催化作用。上述专利报道了以二氧化硫脲为主体制备拔染印花色浆或对织物进行高温拔染方法，报道了CeCl4、对羟基苯甲酸和邻菲罗啉三者之间形成的配位化合物作为二氧化硫脲对高岭土低温漂白催化剂，未涉及用邻位或间位均含有可与稀土离子形成配位键的基团的无色芳香族化合物与稀土离子形成配位化合物用于二氧化硫脲对织物进行低温拔白催化剂的报道。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对当前棉织物拔白印花需在较高的温度条件下进行烘干和汽蒸处理使印花部位的地色脱色，能源消耗大，不符合当前印染行业所要求的节能减排要求，故提供一种棉织物低温拔白印花用二氧化硫脲低温拔白催化剂的制备及低温拔白方法，可实现染色棉织物的低温拔白加工，尤其能实现其优异的白度和低强力损伤要求。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种棉织物低温拔白印花方法，步骤如下：
(1)制备低温拔白印花催化剂：将稀土氯化物和结构相对简单的无色芳香族化合物按照一定的摩尔比称量，将称量好的稀土氯化物和芳香族化合物分别放入装有适量蒸馏水的锥形瓶中，在超声条件下加热至40～60℃，超声搅拌使之完全溶解，然后在超声40～60℃的条件下把稀土氯化物的水溶液缓缓倒入芳香族化合物水溶液中，超声搅拌10min后滴加浓氨水来调节溶液的pH至8～12，再继续超声搅拌反应30～120min，将反应过后的水溶液在室温下静置48h，所得溶液经过滤、干燥、研磨等一系列步骤后得到固体粉末，得低温拔白印花催化剂；
(2)对染色棉织物进行拔白印花：配制5～50重量份二氧化硫脲，5～30重量份碱剂，0.5～5重量份低温拔白印花催化剂，200～600重量份的增稠剂，余量为水配成1000重量份的拔白印花浆，将拔白印花浆印制在染色棉织物上，然后于20～30℃的温度条件下保温处理染色织物3～20min，最后水洗、烘干，得到拔白印花棉织物。
所述步骤(1)中稀土氯化物为氯化铈、氯化镧、氯化钪、氯化钇、氯化镨、氯化钕、氯化钷、氯化钐、氯化铕、氯化钆、氯化铽、氯化镝、氯化钬、氯化铒、氯化铥、氯化镱、氯化镥中的一种或多种。
所述步骤(1)中结构相对简单的无色芳香族化合物为邻羟基苯甲酸、间羟基苯甲酸、1-羟基-2-萘甲酸、1-羟基-3-萘甲酸、邻氨基苯酚、间氨基苯酚、邻氨基苯甲酸、间氨基苯甲酸、2-氨基-3-硝基苯甲酸、2-硝基-3-氨基苯甲酸、3,5-二氨基苯甲酸、2,3-二氨基苯甲酸、3,5-二羟基苯甲酸、2,3-二羟基苯甲酸、2,6-二羟基苯甲酸中的一种或多种。
所述步骤(1)中稀土氯化物和结构相对简单的无色芳香族化合物的摩尔比为1:0.5～1:4之间。
所述步骤(1)中稀土氯化物和芳香族化合物的溶解及反应均在超声条件下进行。
所述步骤(2)中碱剂为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钾、碳酸钠、碳酸氢钠、硅酸钠等碱剂中的一种或多种。
所述步骤(2)中拔白处理在20～30℃的低温条件下进行，与常规工艺相比省去了烘干和汽蒸两道工序。
所述步骤(2)中染色织物为偶氮类活性染料或直接染料染色棉织物。
所述步骤(2)中增稠剂为海藻酸钠、淀粉、改性淀粉、羧甲基纤维素、羧乙基纤维素等中的一种或多种。
本发明的有益效果：本发明通过利用稀土氯化物和结构相对简单的无色芳香族化合物以一定摩尔比进行络合得到二氧化硫脲低温拔白印花催化剂，要求该无色芳香族化合物相邻的位置均含有可与稀土离子形成配位键的基团，该催化剂与文献(陈翌斌,夏光华,徐玉欣,张晓林,谭训彦.稀土配合物活化二氧化硫脲漂白高岭土的研究[J].陶瓷学报,2015,36(04):392-396.)报道的催化剂相比由于未引入邻菲罗啉，故其水溶性更好，且采用相邻位置均含有可与稀土离子形成配位键基团的无色芳香族化合物可避免邻菲罗啉类催化剂在应用过程中与自来水管道中的铁离子(来自铁锈)形成橘红色络合物沾污棉织物，造成棉织物色变，再者若上述无色芳香族化合物的配位基团在相对位置则无法直接与稀土离子形成配位键结合，故对比文献中对羟基苯甲酸则无法与稀土离子形成配位化合物(需要引入邻菲罗啉)。
本发明直接用水为溶剂合成催化剂，避免了文献中需要用乙醇作为溶剂而导致成本增加的问题，且本发明无需邻菲罗啉参与反应，避免了催化剂在使用过程中遇到自来水管道中的铁离子(来自铁锈)形成橘红色络合物沾污棉织物的问题。本发明将偶氮类活性或直接染料染色棉织物在印制二氧化硫脲、催化剂、碱剂和增稠剂配制成拔白浆体系中拔白印花，在该体系中催化剂能迅速吸附在棉织物表面，催化棉织物表面的二氧化硫脲拔除织物上的颜色，在低温条件下对偶氮类活性或直接染料染色棉织物进行拔白印花。实现了偶氮类活性或直接染料染色棉织物的低温节能减排拔白印花加工，尤其能实现其优异的白度和低强力损失要求。本发明的技术方案工艺简单可行，对拔白原材料、助剂、染色织物无特殊要求，利用常规印染厂拔染印花设备就可实现规模生产，具有广阔的应用前景。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本发明做进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本发明而非用于限制本发明的范围，该领域的技术熟练人员可以根据上述发明的内容作出一些非本质的改进和调整。
本发明的棉织物低温拔白印花方法，步骤如下：
(1)制备低温拔白印花催化剂：将稀土氯化物和结构相对简单的无色芳香族化合物按照一定的摩尔比称量，将称量好的稀土氯化物和芳香族化合物分别放入装有适量蒸馏水的锥形瓶中，在超声条件下加热至40～60℃，超声搅拌使之完全溶解，然后在超声40～60℃的条件下把稀土氯化物的水溶液缓缓倒入芳香族化合物水溶液中，超声搅拌10min后滴加浓氨水来调节溶液的pH至8～12，再继续超声搅拌反应30～120min，将反应过后的水溶液在室温下静置48h，所得溶液经过滤、干燥、研磨等一系列步骤后得到固体粉末，即为低温拔白印花催化剂；
(2)对染色棉织物进行拔白印花：配制5～50重量份二氧化硫脲，5～30重量份碱剂，0.5～5重量份低温拔白印花催化剂，200～600重量份的增稠剂，余量为水配成1000重量份的拔白印花浆，将拔白印花浆印制在染色棉织物上，然后于20～30℃的温度条件下保温处理染色织物3～20min，最后水洗、烘干，得到拔白印花棉织物。
实施例1
一种棉织物低温拔白印花方法，步骤如下：
(1)制备催化剂：将稀土氯化物和结构相对简单的无色芳香族化合物按照1:0.5的摩尔比称量，将称量好的稀土氯化物氯化铈、氯化钪、氯化镨、氯化钷、氯化钆(摩尔比1:1:1:1:1)和芳香族化合物邻羟基苯甲酸、1-羟基-2-萘甲酸、邻氨基苯酚(摩尔比1:1:1)分别放入装有适量蒸馏水的锥形瓶中，在超声条件下加热至40℃，超声搅拌使之完全溶解，然后在超声60℃的条件下把稀土氯化物氯化铈、氯化钪、氯化镨、氯化钷、氯化钆的水溶液缓缓倒入芳香族化合物邻羟基苯甲酸、1-羟基-2-萘甲酸、邻氨基苯酚水溶液中，超声搅拌10min后滴加浓氨水来调节溶液的pH至8，再继续超声搅拌反应90min，将反应过后的水溶液在室温下静置48h，所得溶液经过滤、干燥、研磨等一系列步骤后得到固体粉末；
(2)对染色棉织物进行拔白印花：配制30重量份二氧化硫脲，10重量份碱剂氢氧化钠，3重量份低温拔白印花催化剂，500重量份的增稠剂海藻酸钠，余量为457重量份的水配成1000重量份的拔白印花浆，将拔白印花浆印制在染色棉织物上，然后于30℃的温度条件下保温处理染色织物10min，最后水洗、烘干，得到拔白印花棉织物。
实施例2
一种棉织物低温拔白印花方法，步骤如下：
(1)制备催化剂：将稀土氯化物和结构相对简单的无色芳香族化合物按照1:4的摩尔比称量，将称量好的稀土氯化物氯化镧和芳香族化合物2-氨基-3-硝基苯甲酸、3,5-二氨基苯甲酸、3,5-二羟基苯甲酸、2,6-二羟基苯甲酸(摩尔比1:1:1:2)分别放入装有适量蒸馏水的锥形瓶中，在超声条件下加热至50℃，超声搅拌使之完全溶解，然后在超声50℃的条件下把稀土氯化物氯化镧的水溶液缓缓倒入芳香族化合物2-氨基-3-硝基苯甲酸、3,5-二氨基苯甲酸、3,5-二羟基苯甲酸、2,6-二羟基苯甲酸水溶液中，超声搅拌10min后滴加浓氨水来调节溶液的pH至10，再继续超声搅拌反应50min，将反应过后的水溶液在室温下静置48h，所得溶液经过滤、干燥、研磨等一系列步骤后得到固体粉末；
(2)对染色棉织物进行拔白印花：配制40重量份二氧化硫脲，10重量份碱剂氢氧化钾，2重量份低温拔白印花催化剂，600重量份的增稠剂淀粉，余量为348重量份的水配成1000重量份的拔白印花浆，将拔白印花浆印制在染色棉织物上，然后于20℃的温度条件下保温处理染色织物20min，最后水洗、烘干，得到拔白印花棉织物。
实施例3
一种棉织物低温拔白印花方法，步骤如下：
(1)制备催化剂：将稀土氯化物和结构相对简单的无色芳香族化合物按照1:1的摩尔比称量，将称量好的稀土氯化物氯化钐、氯化钆、氯化镝、氯化铥(摩尔比1:1:1:1)和芳香族化合物间氨基苯甲酸分别放入装有适量蒸馏水的锥形瓶中，在超声条件下加热至60℃，超声搅拌使之完全溶解，然后在超声60℃的条件下把稀土氯化物氯化钐、氯化钆、氯化镝、氯化铥的水溶液缓缓倒入芳香族化合物间氨基苯甲酸水溶液中，超声搅拌10min后滴加浓氨水来调节溶液的pH至12，再继续超声搅拌反应120min，将反应过后的水溶液在室温下静置48h，所得溶液经过滤、干燥、研磨等一系列步骤后得到固体粉末；
(2)对染色棉织物进行拔白印花：配制50重量份二氧化硫脲，30重量份碱剂(10重量份氢氧化钠，20重量份碳酸钠)，0.5重量份低温拔白印花催化剂，450重量份的增稠剂(200重量份羧甲基纤维素，250重量份羧乙基纤维素)，余量为469.5重量份水配成1000重量份的拔白印花浆，将拔白印花浆印制在染色棉织物上，然后于25℃的温度条件下保温处理染色织物15min，最后水洗、烘干，得到拔白印花棉织物。
实施例4
一种棉织物低温拔白印花方法，步骤如下：
(1)制备催化剂：将稀土氯化物和结构相对简单的无色芳香族化合物按照1:3的摩尔比称量，将称量好的稀土氯化物氯化镥和芳香族化合物2,6-二羟基苯甲酸分别放入装有适量蒸馏水的锥形瓶中，在超声条件下加热至50℃，超声搅拌使之完全溶解，然后在超声60℃的条件下把稀土氯化物氯化镥的水溶液缓缓倒入芳香族化合物2,6-二羟基苯甲酸水溶液中，超声搅拌10min后滴加浓氨水来调节溶液的pH至8，再继续超声搅拌反应120min，将反应过后的水溶液在室温下静置48h，所得溶液经过滤、干燥、研磨等一系列步骤后得到固体粉末；
(2)对染色棉织物进行拔白印花：配制35重量份二氧化硫脲，30重量份碱剂碳酸氢钠，5重量份低温拔白印花催化剂，550重量份的增稠剂改性淀粉，余量为380重量份水配成1000重量份的拔白印花浆，将拔白印花浆印制在染色棉织物上，然后于30℃的温度条件下保温处理染色织物3min，最后水洗、烘干，得到拔白印花棉织物。
实施例5
一种棉织物低温拔白印花方法，步骤如下：
(1)制备催化剂：将稀土氯化物和结构相对简单的无色芳香族化合物按照1:2的摩尔比称量，将称量好的稀土氯化物氯化钆和芳香族化合物3,5-二羟基苯甲酸分别放入装有适量蒸馏水的锥形瓶中，在超声条件下加热至40℃，超声搅拌使之完全溶解，然后在超声40℃的条件下把稀土氯化物氯化钆的水溶液缓缓倒入芳香族化合物3,5-二羟基苯甲酸水溶液中，超声搅拌10min后滴加浓氨水来调节溶液的pH至9，再继续超声搅拌反应30min，将反应过后的水溶液在室温下静置48h，所得溶液经过滤、干燥、研磨等一系列步骤后得到固体粉末；
(2)对染色棉织物进行拔白印花：配制5重量份二氧化硫脲，15重量份碱剂(5重量份碳酸钾，10重量份硅酸钠)，0.5重量份低温拔白印花催化剂，200重量份的增稠剂海藻酸钠，余量为779.5重量份水配成1000重量份的拔白印花浆，将拔白印花浆印制在染色棉织物上，然后于28℃的温度条件下保温处理染色织物18min，最后水洗、烘干，得到拔白印花棉织物。
实施例6
一种棉织物低温拔白印花方法，步骤如下：
(1)制备催化剂：将稀土氯化物和结构相对简单的无色芳香族化合物按照1:2.5的摩尔比称量，将称量好的稀土氯化物氯化镝和芳香族化合物1-羟基-3-萘甲酸分别放入装有适量蒸馏水的锥形瓶中，在超声条件下加热至55℃，超声搅拌使之完全溶解，然后在超声60℃的条件下把稀土氯化物氯化镝的水溶液缓缓倒入芳香族化合物1-羟基-3-萘甲酸水溶液中，超声搅拌10min后滴加浓氨水来调节溶液的pH至11，再继续超声搅拌反应75min，将反应过后的水溶液在室温下静置48h，所得溶液经过滤、干燥、研磨等一系列步骤后得到固体粉末；
(2)对染色棉织物进行拔白印花：配制40重量份二氧化硫脲，20重量份碱剂氢氧化钠，2重量份低温拔白印花催化剂，400重量份的增稠剂淀粉，余量为538重量份水配成1000重量份的拔白印花浆，将拔白印花浆印制在染色棉织物上，然后于20℃的温度条件下保温处理染色织物10min，最后水洗、烘干，得到拔白印花棉织物。
实施例7
一种棉织物低温拔白印花方法，步骤如下：
(1)制备催化剂：将稀土氯化物和结构相对简单的无色芳香族化合物按照1:1的摩尔比称量，将称量好的稀土氯化物氯化铥、氯化镱(摩尔比1:2)和芳香族化合物间氨基苯甲酸、2-氨基-3-硝基苯甲酸(摩尔比1:4)分别放入装有适量蒸馏水的锥形瓶中，在超声条件下加热至45℃，超声搅拌使之完全溶解，然后在超声45℃的条件下把稀土氯化物氯化铥、氯化镱的水溶液缓缓倒入芳香族化合物间氨基苯甲酸、2-氨基-3-硝基苯甲酸水溶液中，超声搅拌10min后滴加浓氨水来调节溶液的pH至10，再继续超声搅拌反应60min，将反应过后的水溶液在室温下静置48h，所得溶液经过滤、干燥、研磨等一系列步骤后得到固体粉末；
(2)对染色棉织物进行拔白印花：配制35重量份二氧化硫脲，20重量份碱剂碳酸钠，5重量份低温拔白印花催化剂，550重量份的增稠剂羧甲基纤维素，余量为390重量份水配成1000重量份的拔白印花浆，将拔白印花浆印制在染色棉织物上，然后于22℃的温度条件下保温处理染色织物8min，最后水洗、烘干，得到拔白印花棉织物。
实施例8
一种棉织物低温拔白印花方法，步骤如下：
(1)制备催化剂：将稀土氯化物和结构相对简单的无色芳香族化合物按照1:1.5的摩尔比称量，将称量好的稀土氯化物氯化钐和芳香族化合物2-氨基-3-硝基苯甲酸分别放入装有适量蒸馏水的锥形瓶中，在超声条件下加热至50℃，超声搅拌使之完全溶解，然后在超声50℃的条件下把稀土氯化物氯化钐的水溶液缓缓倒入芳香族化合物2-氨基-3-硝基苯甲酸水溶液中，超声搅拌10min后滴加浓氨水来调节溶液的pH至11，再继续超声搅拌反应70min，将反应过后的水溶液在室温下静置48h，所得溶液经过滤、干燥、研磨等一系列步骤后得到固体粉末；
(2)对染色棉织物进行拔白印花：配制40重量份二氧化硫脲，10重量份碱剂碳酸钾，2重量份低温拔白印花催化剂，480重量份的增稠剂改性淀粉，余量为468重量份水配成1000重量份的拔白印花浆，将拔白印花浆印制在染色棉织物上，然后于30℃的温度条件下保温处理染色织物12min，最后水洗、烘干，得到拔白印花棉织物。
本发明的实施效果
实施例1～8中的重量份的单位均为g。
对比样1
制备对比催化剂：将CeCl4、对羟基苯甲酸和邻菲罗啉按照1:1:1的摩尔比分别用乙醇溶液加热至50℃，搅拌使之完全溶解。然后把对羟基苯甲酸的乙醇液缓缓倒入邻菲罗啉乙醇溶液中反应10min后，边搅拌边加入CeCl4的乙醇液，搅拌10min后滴加浓氨水来调节溶液的pH为9。在磁力搅拌器上搅拌反应l h后，将反应过后的溶液在室温下静置48h，所得溶液经过过滤、干燥、研磨等一系列步骤后得到固体粉末，装袋以备用。
利用对比催化剂进行染色棉织物拔白印花，步骤和用量均同实施例1-8。对比样2
将实施例1-8中的结构相对简单的无色芳香族化合物替换成对羟基苯甲酸，其它条件不变。
本发明的实施效果
经实施例1～8处理后，对织物进行如下测试，测试结果见表1。
1)剥色率的测定
在CE-7000A纺织品测色配色仪(美国X-Rite公司)上测量织物的表观颜色深度K/S值，测色光源D65，10°视场角。剥色前后织物的剥色率按照式(1)计算。
Figure BDA0001815866520000121
式中：(K/S)1为剥色前织物的K/S值，(K/S)2为剥色后织物的K/S值。
2)拔白印花后棉织物白度的测定
采用PN-48B型白度计测试织物白度，每块布样叠成四层，分别取不同的部位测量8次，取8次数据的平均值作为最终数据。
3)断裂强力损失率测定
强力测试按GB/T3923-1997《纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长的测定条样法》在南通宏大实验仪器有限公司HD 026H电子织物强力仪上测定，织物剥色后的强力损失率按式(2)计算。
Figure BDA0001815866520000131
式中：S1为织物剥色前的强力，S2为织物剥色后的强力。
表1实施织物的测试结果
Figure BDA0001815866520000132
由表1可知，本发明所提供的技术方案能够赋予染色棉织物较高的剥色率和白度，较低的强力损失率。而对比样1根据文献合成的催化剂对染色棉织物的剥色效果不是很明显，故织物的强力损失也相对较小，对比样2采用稀土氯化物与对羟基苯甲酸反应得到的产物用于染色棉织物二氧化硫脲低温拔白的催化剂，由表可知染色棉织物的剥色率未超过20％，织物强力损失也较小，说明对比样2中稀土氯化物与对羟基苯甲酸未形成配位化合物，因而不能用作染色棉织物用二氧化硫脲低温拔白催化剂。由此可见，本发明制得的拔白印花棉织物白度高、强力损失小。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种棉织物低温拔白印花方法，其特征在于步骤如下：
（1）制备低温拔白印花催化剂：将稀土氯化物和无色芳香族化合物分别放入装有适量蒸馏水的锥形瓶中，在超声条件下加热至40~60℃，超声搅拌使之完全溶解，然后在超声40~60℃的条件下把稀土氯化物的水溶液缓缓倒入芳香族化合物水溶液中，超声搅拌10min后滴加浓氨水来调节溶液的pH至8~12，再继续超声搅拌反应30~120min，将反应过后的水溶液在室温下静置48 h，所得溶液经过滤、干燥、研磨后得到固体粉末，即为低温拔白印花催化剂；
（2）对染色棉织物进行拔白印花：配制拔白印花色浆，将拔白印花色浆印制在染色棉织物上，然后于20～30℃的温度条件下保温处理染色织物3～20min，最后水洗、烘干，得到拔白印花棉织物，所述拔白印花色浆每1000重量份组成如下：二氧化硫脲5～50，碱剂5～30，低温拔白印花催化剂0.5～5，增稠剂200～600，余量为水；
所述步骤（1）中的无色芳香族化合物为邻羟基苯甲酸、间羟基苯甲酸、1-羟基-2-萘甲酸、1-羟基-3-萘甲酸、邻氨基苯酚、间氨基苯酚、邻氨基苯甲酸、间氨基苯甲酸、2-氨基-3-硝基苯甲酸、2-硝基-3-氨基苯甲酸、3,5-二氨基苯甲酸、2,3-二氨基苯甲酸、3,5-二羟基苯甲酸、2,3-二羟基苯甲酸、2,6-二羟基苯甲酸中的一种或多种。
2.根据权利要求1所述的棉织物低温拔白印花方法，其特征在于：所述步骤（1）中的稀土氯化物为氯化铈、氯化镧、氯化钪、氯化钇、氯化镨、氯化钕、氯化钷、氯化钐、氯化铕、氯化钆、氯化铽、氯化镝、氯化钬、氯化铒、氯化铥、氯化镱、氯化镥中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的棉织物低温拔白印花方法，其特征在于：所述步骤（1）中稀土氯化物和结构相对简单的无色芳香族化合物的摩尔比为1:0.5～1:4。
4.根据权利要求1所述的棉织物低温拔白印花方法，其特征在于：所述步骤（2）中的碱剂为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钾、碳酸钠、碳酸氢钠、硅酸钠中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的棉织物低温拔白印花方法，其特征在于：所述步骤（2）中染色棉织物为偶氮类活性染料或直接染料染色棉织物。
6.根据权利要求1所述的棉织物低温拔白印花方法，其特征在于：所述步骤（2）中的增稠剂为海藻酸钠、淀粉、改性淀粉、羧甲基纤维素、羧乙基纤维素中的一种或多种。
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