CN109280499A - 一种强效抗氧化的环氧粘合剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种强效抗氧化的环氧粘合剂及其制备方法，涉及环氧粘合剂生产技术领域。所述环氧粘合剂由以下重量份的原料制成：环氧树脂25‑35份、乙烯基树脂20‑30份、聚酯10‑20份、二辛脂26‑30份、酚醛树脂10‑14份、滑石粉15‑19份、白炭黑15‑17份、二烷基二硫代磷酸锌18‑22份、二烷基二硫代氨基甲酸铜18‑22份、亚磷酸三丁酯12‑16份、丙烯酸异辛酯12‑16份、苯乙烯基二苯胺12‑16份、烷基乙烯基酯12‑16份、固化剂2‑4份、增韧剂4‑6份、消泡剂2‑4份、分散剂4‑6份。本发明采用多个抗氧化原料制成两种抗氧化材料，并将其混合在环氧粘合剂原料内，两种抗氧化材料相互配合，有效提高了粘合剂的抗氧化性能，防止粘合剂与空气接触发生氧化而失效，粘合效果好，使用寿命长。

Description

一种强效抗氧化的环氧粘合剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及环氧粘合剂生产技术领域，具体涉及一种强效抗氧化的环氧粘合剂及其制备方法。
背景技术
环氧粘合剂是以环氧树脂与固化剂等添加剂配制成的耐高温、韧性好、反应活性大的固化体系。环氧树脂胶粘剂可室温固化，具有优异的耐油、耐水、耐酸、碱、耐有机溶剂的性能，可粘接潮湿面，油面及金属、塑料、陶瓷、硬质橡皮、木材等。
目前的环氧粘合剂的配方组成和生产工艺不合理，导致粘合剂的抗氧化性能较差，当粘合剂暴露在空气中直接与空气接触时，容易使得粘合剂发生氧化而失效，严重影响粘合剂的使用效果，使用寿命较短，给使用者带来了较大的麻烦。
发明内容
针对现有技术不足，本发明提供一种强效抗氧化的环氧粘合剂及其制备方法，本发明采用多个抗氧化原料制成两种抗氧化材料，并将其混合在环氧粘合剂原料内，两种抗氧化材料相互配合，有效提高了粘合剂的抗氧化性能，防止粘合剂与空气接触发生氧化而失效，粘合效果好，使用寿命长。
为实现以上目的，本发明的技术方案通过以下技术方案予以实现：
一种强效抗氧化的环氧粘合剂，所述环氧粘合剂由以下重量份的原料制成：环氧树脂25-35份、乙烯基树脂20-30份、聚酯10-20份、二辛脂26-30份、酚醛树脂10-14份、滑石粉15-19份、白炭黑15-17份、二烷基二硫代磷酸锌18-22份、二烷基二硫代氨基甲酸铜18-22份、亚磷酸三丁酯12-16份、丙烯酸异辛酯12-16份、苯乙烯基二苯胺12-16份、烷基乙烯基酯12-16份、固化剂2-4份、增韧剂4-6份、消泡剂2-4份、分散剂4-6份。
优选的，环氧粘合剂由以下重量份的原料制成：环氧树脂30份、乙烯基树脂25份、聚酯15份、二辛脂28份、酚醛树脂12份、滑石粉17份、白炭黑16份、二烷基二硫代磷酸锌20份、二烷基二硫代氨基甲酸铜20份、亚磷酸三丁酯14份、丙烯酸异辛酯14份、苯乙烯基二苯胺14份、烷基乙烯基酯14份、固化剂3份、增韧剂5份、消泡剂3份、分散剂5份。
优选的，所述固化剂为乙二胺。
优选的，所述增韧剂由聚酰亚胺、纳米碳酸钙和纳米二氧化钛以质量比为1:1:2混合而成。
优选的，所述消泡剂由乳化硅油、聚氧丙烯甘油醚和有机硅氧烷以质量比为1:2:1混合而成。
优选的，所述分散剂由十二烷基硫酸钠、三乙基己基磷酸和硬脂酰胺以质量比为2:1:1混合而成。
优选的，所述环氧粘合剂的制备方法包括以下步骤：
（1）将环氧树脂、乙烯基树脂、聚酯和二辛脂加入反应釜内进行混合，升温至60-80℃，混合1-1.5h后，得粘合剂基料备用；
（2）将滑石粉和白炭黑研磨至过600目筛后，加入上述步骤（1）中的反应釜内，再加入酚醛树脂，继续混合0.5-1h后，保温2-2.5h得粘合剂原料备用；
（3）取原料中二烷基二硫代磷酸锌的一半和二烷基二硫代氨基甲酸铜的一半加入第一搅拌机内，再加入亚磷酸三丁酯和丙烯酸异辛酯进行混合，升温至40-50℃，混合1-1.5h后得第一抗氧化材料备用；
（4）取剩余的二烷基二硫代磷酸锌和二烷基二硫代氨基甲酸铜加入第二搅拌机内，再加入苯乙烯基二苯胺和烷基乙烯基酯进行混合，升温至40-50℃，混合1-1.5h后得第二抗氧化材料备用；
（5）将上述步骤（3）和（4）中的第一抗氧化材料和第二抗氧化材料依次加入上述步骤（2）中的反应釜内，混合30-40min后加入固化剂、增韧剂、消泡剂和分散剂，继续混合2-2.5h后，自然冷却至室温得到产品。
优选的，步骤（2）中调整转速至240-280r/min，步骤（1）、（3）和（4）中均调整转速至150-200r/min。
本发明提供一种强效抗氧化的环氧粘合剂及其制备方法，与现有技术相比优点在于：
（1）本发明采用二烷基二硫代磷酸锌、二烷基二硫代氨基甲酸铜、亚磷酸三丁酯和丙烯酸异辛酯为原料制成的第一抗氧化材料，并将其混合在环氧粘合剂的原料内，使得粘合剂具有抗氧化性能，防止粘合剂与空气接触发生氧化而失效，粘合效果好；
（2）本发明采用二烷基二硫代磷酸锌、二烷基二硫代氨基甲酸铜、苯乙烯基二苯胺和烷基乙烯基酯为原料制成的第二抗氧化材料，与第一抗氧化材料相互配合，有效增强粘合剂的抗氧化性能，使用寿命长；
（3）本发明采用固化剂、增韧剂、消泡剂和分散剂，使得粘合剂内的各种组分均匀分散，并且消除其内部的气泡，粘合剂性能好，同时制得的粘合剂使用时易于固化，韧性强，适宜推广。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合本发明实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种强效抗氧化的环氧粘合剂，所述环氧粘合剂由以下重量份的原料制成：环氧树脂25份、乙烯基树脂20份、聚酯10份、二辛脂26份、酚醛树脂10份、滑石粉15份、白炭黑15份、二烷基二硫代磷酸锌18份、二烷基二硫代氨基甲酸铜18份、亚磷酸三丁酯12份、丙烯酸异辛酯12份、苯乙烯基二苯胺12份、烷基乙烯基酯12份、固化剂2份、增韧剂4份、消泡剂2份、分散剂4份。
其中，固化剂为乙二胺；增韧剂由聚酰亚胺、纳米碳酸钙和纳米二氧化钛以质量比为1:1:2混合而成；消泡剂由乳化硅油、聚氧丙烯甘油醚和有机硅氧烷以质量比为1:2:1混合而成；分散剂由十二烷基硫酸钠、三乙基己基磷酸和硬脂酰胺以质量比为2:1:1混合而成。
所述环氧粘合剂的制备方法包括以下步骤：
（1）将环氧树脂、乙烯基树脂、聚酯和二辛脂加入反应釜内进行混合，升温至60-80℃，调整转速至150-200r/min，混合1-1.5h后，得粘合剂基料备用；
（2）将滑石粉和白炭黑研磨至过600目筛后，加入上述步骤（1）中的反应釜内，再加入酚醛树脂，调整转速至240-280r/min，继续混合0.5-1h后，保温2-2.5h得粘合剂原料备用；
（3）取原料中二烷基二硫代磷酸锌的一半和二烷基二硫代氨基甲酸铜的一半加入第一搅拌机内，再加入亚磷酸三丁酯和丙烯酸异辛酯进行混合，升温至40-50℃，调整转速至150-200r/min，混合1-1.5h后得第一抗氧化材料备用；
（4）取剩余的二烷基二硫代磷酸锌和二烷基二硫代氨基甲酸铜加入第二搅拌机内，再加入苯乙烯基二苯胺和烷基乙烯基酯进行混合，升温至40-50℃，调整转速至150-200r/min，混合1-1.5h后得第二抗氧化材料备用；
（5）将上述步骤（3）和（4）中的第一抗氧化材料和第二抗氧化材料依次加入上述步骤（2）中的反应釜内，混合30-40min后加入固化剂、增韧剂、消泡剂和分散剂，继续混合2-2.5h后，自然冷却至室温得到产品。
实施例2：
一种强效抗氧化的环氧粘合剂，所述环氧粘合剂由以下重量份的原料制成：环氧树脂30份、乙烯基树脂25份、聚酯15份、二辛脂28份、酚醛树脂12份、滑石粉17份、白炭黑16份、二烷基二硫代磷酸锌20份、二烷基二硫代氨基甲酸铜20份、亚磷酸三丁酯14份、丙烯酸异辛酯14份、苯乙烯基二苯胺14份、烷基乙烯基酯14份、固化剂3份、增韧剂5份、消泡剂3份、分散剂5份。
其中，固化剂为乙二胺；增韧剂由聚酰亚胺、纳米碳酸钙和纳米二氧化钛以质量比为1:1:2混合而成；消泡剂由乳化硅油、聚氧丙烯甘油醚和有机硅氧烷以质量比为1:2:1混合而成；分散剂由十二烷基硫酸钠、三乙基己基磷酸和硬脂酰胺以质量比为2:1:1混合而成。
所述环氧粘合剂的制备方法包括以下步骤：
（1）将环氧树脂、乙烯基树脂、聚酯和二辛脂加入反应釜内进行混合，升温至60-80℃，调整转速至150-200r/min进行混合，混合1-1.5h后，得粘合剂基料备用；
（2）将滑石粉和白炭黑研磨至过600目筛后，加入上述步骤（1）中的反应釜内，再加入酚醛树脂，调整转速至240-280r/min，继续混合0.5-1h后，保温2-2.5h得粘合剂原料备用；
（3）取原料中二烷基二硫代磷酸锌的一半和二烷基二硫代氨基甲酸铜的一半加入第一搅拌机内，再加入亚磷酸三丁酯和丙烯酸异辛酯进行混合，升温至40-50℃，调整转速至150-200r/min，混合1-1.5h后得第一抗氧化材料备用；
（4）取剩余的二烷基二硫代磷酸锌和二烷基二硫代氨基甲酸铜加入第二搅拌机内，再加入苯乙烯基二苯胺和烷基乙烯基酯进行混合，升温至40-50℃，调整转速至150-200r/min，混合1-1.5h后得第二抗氧化材料备用；
（5）将上述步骤（3）和（4）中的第一抗氧化材料和第二抗氧化材料依次加入上述步骤（2）中的反应釜内，混合30-40min后加入固化剂、增韧剂、消泡剂和分散剂，继续混合2-2.5h后，自然冷却至室温得到产品。
实施例3：
一种强效抗氧化的环氧粘合剂，所述环氧粘合剂由以下重量份的原料制成：环氧树脂35份、乙烯基树脂30份、聚酯20份、二辛脂30份、酚醛树脂14份、滑石粉19份、白炭黑17份、二烷基二硫代磷酸锌22份、二烷基二硫代氨基甲酸铜22份、亚磷酸三丁酯16份、丙烯酸异辛酯16份、苯乙烯基二苯胺16份、烷基乙烯基酯16份、固化剂4份、增韧剂6份、消泡剂4份、分散剂6份。
其中，固化剂为乙二胺；增韧剂由聚酰亚胺、纳米碳酸钙和纳米二氧化钛以质量比为1:1:2混合而成；消泡剂由乳化硅油、聚氧丙烯甘油醚和有机硅氧烷以质量比为1:2:1混合而成；分散剂由十二烷基硫酸钠、三乙基己基磷酸和硬脂酰胺以质量比为2:1:1混合而成。
所述环氧粘合剂的制备方法包括以下步骤：
（1）将环氧树脂、乙烯基树脂、聚酯和二辛脂加入反应釜内进行混合，升温至60-80℃，调整转速至150-200r/min，混合1-1.5h后，得粘合剂基料备用；
（2）将滑石粉和白炭黑研磨至过600目筛后，加入上述步骤（1）中的反应釜内，再加入酚醛树脂，调整转速至240-280r/min，继续混合0.5-1h后，保温2-2.5h得粘合剂原料备用；
（3）取原料中二烷基二硫代磷酸锌的一半和二烷基二硫代氨基甲酸铜的一半加入第一搅拌机内，再加入亚磷酸三丁酯和丙烯酸异辛酯进行混合，升温至40-50℃，调整转速至150-200r/min，混合1-1.5h后得第一抗氧化材料备用；
（4）取剩余的二烷基二硫代磷酸锌和二烷基二硫代氨基甲酸铜加入第二搅拌机内，再加入苯乙烯基二苯胺和烷基乙烯基酯进行混合，升温至40-50℃，调整转速至150-200r/min，混合1-1.5h后得第二抗氧化材料备用；
（5）将上述步骤（3）和（4）中的第一抗氧化材料和第二抗氧化材料依次加入上述步骤（2）中的反应釜内，混合30-40min后加入固化剂、增韧剂、消泡剂和分散剂，继续混合2-2.5h后，自然冷却至室温得到产品。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种强效抗氧化的环氧粘合剂，其特征在于，所述环氧粘合剂由以下重量份的原料制成：环氧树脂25-35份、乙烯基树脂20-30份、聚酯10-20份、二辛脂26-30份、酚醛树脂10-14份、滑石粉15-19份、白炭黑15-17份、二烷基二硫代磷酸锌18-22份、二烷基二硫代氨基甲酸铜18-22份、亚磷酸三丁酯12-16份、丙烯酸异辛酯12-16份、苯乙烯基二苯胺12-16份、烷基乙烯基酯12-16份、固化剂2-4份、增韧剂4-6份、消泡剂2-4份、分散剂4-6份。
2.根据权利要求1所述的一种强效抗氧化的环氧粘合剂，其特征在于，所述环氧粘合剂由以下重量份的原料制成：环氧树脂30份、乙烯基树脂25份、聚酯15份、二辛脂28份、酚醛树脂12份、滑石粉17份、白炭黑16份、二烷基二硫代磷酸锌20份、二烷基二硫代氨基甲酸铜20份、亚磷酸三丁酯14份、丙烯酸异辛酯14份、苯乙烯基二苯胺14份、烷基乙烯基酯14份、固化剂3份、增韧剂5份、消泡剂3份、分散剂5份。
3.根据权利要求1所述的一种强效抗氧化的环氧粘合剂，其特征在于，所述固化剂为乙二胺。
4.根据权利要求1所述的一种强效抗氧化的环氧粘合剂，其特征在于，所述增韧剂由聚酰亚胺、纳米碳酸钙和纳米二氧化钛以质量比为1:1:2混合而成。
5.根据权利要求1所述的一种强效抗氧化的环氧粘合剂，其特征在于，所述消泡剂由乳化硅油、聚氧丙烯甘油醚和有机硅氧烷以质量比为1:2:1混合而成。
6.根据权利要求1所述的一种强效抗氧化的环氧粘合剂，其特征在于，所述分散剂由十二烷基硫酸钠、三乙基己基磷酸和硬脂酰胺以质量比为2:1:1混合而成。
7.根据权利要求1所述的一种强效抗氧化的环氧粘合剂的制备方法，其特征在于，所述环氧粘合剂的制备方法包括以下步骤：
（1）将环氧树脂、乙烯基树脂、聚酯和二辛脂加入反应釜内进行混合，升温至60-80℃，混合1-1.5h后，得粘合剂基料备用；
（2）将滑石粉和白炭黑研磨至过600目筛后，加入上述步骤（1）中的反应釜内，再加入酚醛树脂，继续混合0.5-1h后，保温2-2.5h得粘合剂原料备用；
（3）取原料中二烷基二硫代磷酸锌的一半和二烷基二硫代氨基甲酸铜的一半加入第一搅拌机内，再加入亚磷酸三丁酯和丙烯酸异辛酯进行混合，升温至40-50℃，混合1-1.5h后得第一抗氧化材料备用；
（4）取剩余的二烷基二硫代磷酸锌和二烷基二硫代氨基甲酸铜加入第二搅拌机内，再加入苯乙烯基二苯胺和烷基乙烯基酯进行混合，升温至40-50℃，混合1-1.5h后得第二抗氧化材料备用；
（5）将上述步骤（3）和（4）中的第一抗氧化材料和第二抗氧化材料依次加入上述步骤（2）中的反应釜内，混合30-40min后加入固化剂、增韧剂、消泡剂和分散剂，继续混合2-2.5h后，自然冷却至室温得到产品。
8.根据权利要求7所述的一种强效抗氧化的环氧粘合剂的制备方法，其特征在于：步骤（2）中调整转速至240-280r/min，步骤（1）、（3）和（4）中均调整转速至150-200r/min。
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