CN109279905A - 用于高炉出铁沟的速凝早强浇注料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于高炉出铁沟的速凝早强浇注料，按重量百分比包括棕刚玉20%～40%、碳化硅超细粉20%～35%、硅酸盐水泥5%～11%、硫铝酸盐水泥3%~7%、砂2%～10%、碎石4%～8%、减水剂0.10%～0.25%、硅质熟料5%～10%、改质沥青2%～6%、绢云母5%～8%、防爆纤维1%~2%。本发明中的用于高炉出铁沟的速凝早强浇注料，流动性高，工作性能好，具有自密实性能和快凝早强性能，使得浇筑的出铁沟强度高，降低维修养护频率，降低成本。
Description
技术领域
本发明涉及耐火材料技术领域，尤其涉及一种用于高炉出铁沟的速凝早强浇注料。
背景技术
高炉出铁沟承担着高炉铁水与渣的排放，关系到高炉的稳定运行。出铁沟的制作，需要将浇注料浇筑于出铁沟模具中，不烘烤或者短时间烘烤以后即可投入使用。为保证时效性，现有的浇注料内添加了添加剂以实现快速凝结干燥。但是凝结时间短，制备的出铁沟的强度则较低，导致出铁沟使用过程中出现裂纹，维修养护频率增加，增加成本。
发明内容
为解决现有技术中，用于高炉出铁沟的速凝早强浇注料存在的凝结快但强度低的技术问题，本发明的技术方案如下：
本发明中的用于高炉出铁沟的速凝早强浇注料，按重量百分比包括棕刚玉20％～40％、碳化硅超细粉20％～35％、硅酸盐水泥5％～11％、硫铝酸盐水泥3％～7％、砂2％～10％、碎石4％～8％、减水剂0.10％～0.25％、硅质熟料5％～10％、改质沥青2％～6％、绢云母5％～8％、防爆纤维1％～2％。
在一种优选的实施方式中，按重量百分比包括棕刚玉40％、碳化硅超细粉20％、硅酸盐水泥6％、硫铝酸盐水泥4％、砂2％、碎石4％、减水剂0.10％、硅质熟料10％、改质沥青6％、绢云母6％、防爆纤维1.9％。
在一种优选的实施方式中，按重量百分比包括棕刚玉30％、碳化硅超细粉35％、硅酸盐水泥7％、硫铝酸盐水泥3％、砂5％、碎石6％、减水剂0.25％、硅质熟料5％、改质沥青2％、绢云母5％、防爆纤维1.75％。
在一种优选的实施方式中，按重量百分比包括棕刚玉20％、碳化硅超细粉30％、硅酸盐水泥11％、硫铝酸盐水泥7％、砂7％、碎石5％、减水剂0.2％、硅质熟料7％、改质沥青5％、绢云母6％、防爆纤维1.8％。
在一种优选的实施方式中，所述棕刚玉的粒度为3mm～5mm，棕刚玉中Al2O3的质量百分含量≥93％。
在一种优选的实施方式中，所述碳化硅超细粉的平均粒度为8um，碳化硅中SiC的质量百分含量≥99％。
在一种优选的实施方式中，所述减水剂选用三聚腈胺和聚羧酸的复配物，三聚腈胺的质量和聚羧酸的质量占总质量的百分比分别为0.08％～0.12％和0.08％～0.25％。
在一种优选的实施方式中，所述硅质熟料中SiO2含量≥90％。
在一种优选的实施方式中，所述改质沥青的粒度为60目～70目。
在一种优选的实施方式中，所述防爆纤维的纤维长度为3mm～6mm。
本发明中的用于高炉出铁沟的速凝早强浇注料，与现有技术相比，其有益效果为：
本发明中的用于高炉出铁沟的速凝早强浇注料，流动性高，工作性能好，具有自密实性能和快凝早强性能，使得浇筑的出铁沟强度高，降低维修养护频率，降低成本。
本发明中的用于高炉出铁沟的速凝早强浇注料，加入了硅质熟料，提高了浇注料的热震稳定性。
本发明中的用于高炉出铁沟的速凝早强浇注料，加入了绢云母，使得浇注料抗磨性和耐磨性好、耐热绝缘，难溶于酸碱溶液，化学性质稳定；
本发明中的用于高炉出铁沟的速凝早强浇注料，加入了防爆纤维，能够增加附着率和防止爆裂剥落，提高了浇注料的抗剥落性。
具体实施方式
下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的用于高炉出铁沟的速凝早强浇注料，按重量百分比包括棕刚玉20％～40％、碳化硅超细粉20％～35％、硅酸盐水泥5％～11％、硫铝酸盐水泥3％～7％、砂2％～10％、碎石4％～8％、减水剂0.10％～0.25％、硅质熟料5％～10％、改质沥青2％～6％、绢云母5％～8％、防爆纤维1％～2％。其中棕刚玉的粒度为3mm～5mm，棕刚玉中Al2O3的质量百分含量≥93％；碳化硅超细粉的平均粒度为8um，碳化硅中SiC的质量百分含量≥99％；硅质熟料中SiO2含量≥90％；改质沥青的粒度为60目～70目；防爆纤维的纤维长度为3mm～6mm。
本发明中，硅酸盐水泥选用在熟料粉磨时掺入不超过硅酸盐水泥质量5％的石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的硅酸盐水泥，即PII型硅酸盐水泥。减水剂选用三聚腈胺和聚羧酸的复配物，三聚腈胺的质量和聚羧酸的质量占总质量的百分比分别为0.08％～0.12％和0.08％～0.25％，所使用的减水剂为高效减水剂，减水率在20％以上。硅质熟料热震稳定性好，加入量多则材料粘性不够，影响粘结强度。绢云母抗磨性和耐磨性好、耐热绝缘，难溶于酸碱溶液，使得利用浇注料修补的出铁沟结构稳定。多加绢云母会使浇注料耐高温性能下降，因为它是熔点较低的烧结剂。防爆纤维，能够增加浇注料的附着率和防止爆裂剥落，尤其是在高温喷补时，纤维融化所形成的空隙，使其气孔率增加，为蒸汽的快速排出提供了通道，能够增加附着率和防止爆裂剥落。
本发明的用于高炉出铁沟的速凝早强浇注料，流动性高，工作性能好，具有自密实性能和快凝早强性能，使得浇筑的出铁沟强度高，降低维修养护频率，降低成本。
下面将结合实施例与现有技术中的高炉浇注料进行对比，用以分析本发明所得浇注料的各项性能。
对比例
现有技术中的浇注料，按照质量份数计包括以下组分：刚玉颗粒25份，刚玉细粉35份，甲基丙烯酸甲酯8份，氧化镁3.6份，铝酸钙水泥5份，六偏磷酸钠3.6份，聚丙烯酸钠4份，氧化铝微粉2.2份，纳米高岭土3份。
利用上述配比制得的浇注料的性能见表1。
表1
实施例1
一种用于高炉出铁沟的速凝早强浇注料，按重量百分比包括棕刚玉40％、碳化硅超细粉20％、硅酸盐水泥6％、硫铝酸盐水泥4％、砂2％、碎石4％、减水剂0.10％、硅质熟料10％、改质沥青6％、绢云母6％、防爆纤维1.9％。棕刚玉的粒度为3mm～5mm，棕刚玉中Al2O3的质量百分含量≥93％。碳化硅超细粉的平均粒度为8um，碳化硅中SiC的质量百分含量≥99％。减水剂选用三聚腈胺和聚羧酸的复配物，三聚腈胺的质量和聚羧酸的质量占总质量的百分比分别为0.08％～0.12％和0.08％～0.25％。硅质熟料中SiO2含量≥90％。改质沥青的粒度为60目～70目。防爆纤维的纤维长度为3mm～6mm。
利用上述配比制得的浇注料的性能见表2。
表2
实施例2
一种用于高炉出铁沟的速凝早强浇注料，按重量百分比包括棕刚玉30％、碳化硅超细粉35％、硅酸盐水泥7％、硫铝酸盐水泥3％、砂5％、碎石6％、减水剂0.25％、硅质熟料5％、改质沥青2％、绢云母5％、防爆纤维1.75％。棕刚玉的粒度为3mm～5mm，棕刚玉中Al2O3的质量百分含量≥93％。碳化硅超细粉的平均粒度为8um，碳化硅中SiC的质量百分含量≥99％。减水剂选用三聚腈胺和聚羧酸的复配物，三聚腈胺的质量和聚羧酸的质量占总质量的百分比分别为0.08％～0.12％和0.08％～0.25％。硅质熟料中SiO2含量≥90％。改质沥青的粒度为60目～70目。防爆纤维的纤维长度为3mm～6mm。
利用上述配比制得的浇注料的性能见表3。
表3
实施例3
一种用于高炉出铁沟的速凝早强浇注料，按重量百分比包括棕刚玉20％、碳化硅13％、矾土23％、改质沥青8％、酚醛树脂10％、硅质熟料15％、绢云母9％、防爆纤维2％。棕刚玉的粒度为3mm～5mm，棕刚玉中Al2O3的质量百分含量≥93％。碳化硅超细粉的平均粒度为8um，碳化硅中SiC的质量百分含量≥99％。减水剂选用三聚腈胺和聚羧酸的复配物，三聚腈胺的质量和聚羧酸的质量占总质量的百分比分别为0.08％～0.12％和0.08％～0.25％。硅质熟料中SiO2含量≥90％。改质沥青的粒度为60目～70目。防爆纤维的纤维长度为3mm～6mm。
利用上述配比制得的浇注料的性能见表4。
表4
对比表1～表4可知，本发明所制得的浇注料，其耐压强度及抗折强度均强于现有技术中的浇注料。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.用于高炉出铁沟的速凝早强浇注料，其特征在于，按重量百分比包括棕刚玉20%～40%、碳化硅超细粉20%～35%、硅酸盐水泥5%～11%、硫铝酸盐水泥3%~7%、砂2%～ 10%、碎石4%～8%、减水剂0.10%～0.25%、硅质熟料5%～10%、改质沥青2%～6%、绢云母5%～8%、防爆纤维1%~2%。
2.根据权利要求1所述的用于高炉出铁沟的速凝早强浇注料，其特征在于，按重量百分比包括棕刚玉40%、碳化硅超细粉20%、硅酸盐水泥6%、硫铝酸盐水泥4%、砂2%、碎石4%、减水剂0.10%、硅质熟料10%、改质沥青6%、绢云母6%、防爆纤维1.9%。
3.根据权利要求1所述的用于高炉出铁沟的速凝早强浇注料，其特征在于，按重量百分比包括棕刚玉30%、碳化硅超细粉35%、硅酸盐水泥7%、硫铝酸盐水泥3%、砂5%、碎石6%、减水剂0.25%、硅质熟料5%、改质沥青2%、绢云母5%、防爆纤维1.75%。
4.根据权利要求1所述的用于高炉出铁沟的速凝早强浇注料，其特征在于，按重量百分比包括棕刚玉20%、碳化硅超细粉30%、硅酸盐水泥11%、硫铝酸盐水泥7%、砂7%、碎石5%、减水剂0.2%、硅质熟料7%、改质沥青5%、绢云母6%、防爆纤维1.8%。
5.根据权利要求1~4任一项所述的用于高炉出铁沟的速凝早强浇注料，其特征在于，所述棕刚玉的粒度为3mm～5mm，棕刚玉中Al2O3的质量百分含量≥93%。
6.根据权利要求1~4任一项所述的用于高炉出铁沟的速凝早强浇注料，其特征在于，所述碳化硅超细粉的平均粒度为8um，碳化硅中SiC的质量百分含量≥ 99%。
7.根据权利要求1~4任一项所述的用于高炉出铁沟的速凝早强浇注料，其特征在于，所述减水剂选用三聚腈胺和聚羧酸的复配物，三聚腈胺的质量和聚羧酸的质量占总质量的百分比分别为0.08%～0.12%和0.08%～0.25%。
8.根据权利要求1~4任一项所述的用于高炉出铁沟的速凝早强浇注料，其特征在于，所述硅质熟料中SiO2含量≥90％。
9.根据权利要求1~4任一项所述的用于高炉出铁沟的速凝早强浇注料，其特征在于，所述改质沥青的粒度为60目～70目。
10.根据权利要求1~4任一项所述的用于高炉出铁沟的速凝早强浇注料，其特征在于，所述防爆纤维的纤维长度为3mm~6mm。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190129 |
|
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