CN105732056A

CN105732056A - 一种炼铁高炉出铁沟用免烘烤捣打料

Info

Publication number: CN105732056A
Application number: CN201610059719.1A
Authority: CN
Inventors: 康晓旭; 康少涛
Original assignee: Gongyi Hongyu Refractories Co Ltd
Current assignee: Henan Hongyu New Material Technology Co.,Ltd.
Priority date: 2016-01-29
Filing date: 2016-01-29
Publication date: 2016-07-06
Anticipated expiration: 2036-01-29
Also published as: CN105732056B

Abstract

本发明公开了一种炼铁高炉出铁沟用免烘烤捣打料。以重量百分含量表示，所述免烘烤捣打料主要由原料0～1mm铝矾土10～15%、1～3mm铝矾土12～18%、3～5mm铝矾土15～20%、棕刚玉18～23%、碳化硅10～15%、改质沥青8～10%、酚醛树脂7～10%、乌洛托品2～3%和锂辉石粉1～2%制成。本发明产品免烘烤捣打料具有较好的抗氧化性能、较高的抗热震性能和耐侵蚀性能，并且产品结构致密。本发明产品应用时，结合效果较好、烧结强度较高；并且易于施工，修补效率高、节约时间。

Description

一种炼铁高炉出铁沟用免烘烤捣打料

技术领域

本发明涉及耐火材料技术领域，具体涉及一种炼铁高炉出铁沟用免烘烤捣打料。

背景技术

高炉出铁沟是高温铁水或熔渣自高炉炉内反复流出的通道，主要由主铁沟、支铁沟、渣沟和撇渣器等组成，材料的耐用性直接影响高炉炼铁的正常生产。因此，该材料是炼铁生产中最重要的环节之一。

在钒钛磁铁矿的冶炼过程中形成的含钛高炉渣的熔化温度高，在可能的碱性范围内一般为1380～1450℃，较普通高炉渣高出100℃左右，且高温时粘度很低，一般只有0.1～0.2Pa·s；该渣结晶性很强，由流动性良好至完全失去流动性的温度区间很窄，只有20～30℃。目前，Al₂O₃-SiC-C质材料是常用出铁沟耐火材料。在出铁过程中，含钛高炉渣粘度随温度的降低增加很快，在温度下降后很容易粘附在耐火材料上；耐火材料中的Al₂O₃溶解于渣中，造成熔渣粘度升高，流速减慢使熔渣易于粘附；另外，熔渣与耐火材料反应生成高熔点矿相，使粘附熔渣很难重新溶解，在铁沟上越积越厚。因而，炉前清渣工作量很大，同时，不当的清渣操作使出铁沟材料寿命更为缩短，造成通铁量低，重复修沟次数多，工人劳动强度大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种炼铁高炉出铁沟用免烘烤捣打料。本发明免烘烤捣打料具有较好的抗氧化性、较高的抗热震性能和耐侵蚀性，应用时结合效果好，烧结强度高。

为了解决上述问题，本发明采取的技术方案为：

本发明提供一种炼铁高炉出铁沟用免烘烤捣打料，以重量百分含量表示，所述免烘烤捣打料主要由原料0～1mm铝矾土10～15%、1～3mm铝矾土12～18%、3～5mm铝矾土15～20%、棕刚玉18～23%、碳化硅10～15%、改质沥青8～10%、酚醛树脂7～10%、乌洛托品2～3%和锂辉石粉1～2%制成。

根据上述的炼铁高炉出铁沟用免烘烤捣打料，所述铝矾土中Al₂O₃的质量百分含量≥88%。

根据上述的炼铁高炉出铁沟用免烘烤捣打料，所述棕刚玉的粒度为3～5mm，所述棕刚玉中Al₂O₃的质量百分含量≥93%。

根据上述的炼铁高炉出铁沟用免烘烤捣打料，所述碳化硅的粒度为180目，所述碳化硅中SiC的质量百分含量≥98%。

根据上述的炼铁高炉出铁沟用免烘烤捣打料，所述改质沥青的粒度为60～70目。

根据上述的炼铁高炉出铁沟用免烘烤捣打料，所述锂辉石粉的粒度为180目。

根据上述的炼铁高炉出铁沟用免烘烤捣打料，所述免烘烤捣打料的制备方法为：

首先按照上述免烘烤捣打料的原料组成比例配制各种原料，将称取的除酚醛树脂外的其它原料进行混合，搅拌均匀后加入酚醛树脂搅匀，即得到产品免烘烤捣打料。

本发明的积极有益效果：

1、本发明产品免烘烤捣打料具有较好的抗氧化性能、较高的抗热震性能和耐侵蚀性能，并且产品结构致密。本发明所得产品的相关性能检测数据详见表1。

2、本发明产品免烘烤捣打料应用时，结合效果较好、烧结强度较高；并且易于施工，修补效率高、节约时间。

3、我国目前大部分炼铁高炉是单出铁口和双出铁口，沟料档次低，生产时需要加水搅拌，为了排除沟料中的结合水和游离水，施工后需要数小时的烘烤，才能出铁。而且寿命较短，修沟频繁，因此不能满足高炉的生产需求。根据这种情况本发明开发研究了高炉出铁沟免烘烤捣打料。施工后无需烘烤可直接出铁，从而提高高炉出铁沟的使用效率，保证炼铁生产的正常运行，降低耐材单耗，提高沟衬寿命，降低工人劳动强度。

4、本发明免烘烤捣打料配料中使用刚玉、碳化硅和高档铝矾土作为主要原料，以酚醛树脂作为有机结合剂。使其制备的产品免烘烤捣打料具有很好的强度、抗渣性能、抗爆裂性能和抗氧化性能等特点。

。

具体实施方式：

以下结合实施例进一步阐述本发明，但并不限制本发明的内容。

以下实施例中采用的铝矾土中Al₂O₃的质量百分含量≥88%；所述棕刚玉的粒度为3～5mm，棕刚玉中Al₂O₃的质量百分含量≥93%；所述碳化硅的粒度为180目，所述碳化硅中SiC的质量百分含量≥98%；所述改质沥青的粒度为60～70目；所述锂辉石粉的粒度为180目。

实施例1：

本发明炼铁高炉出铁沟用免烘烤捣打料，以重量百分含量表示，所述免烘烤捣打料由原料0～1mm铝矾土13%、1～3mm铝矾土15%、3～5mm铝矾土18%、棕刚玉20%、碳化硅13%、改质沥青9%、酚醛树脂8%、乌洛托品2.5%和锂辉石粉1.5%制成。

实施例2：

本发明炼铁高炉出铁沟用免烘烤捣打料，以重量百分含量表示，所述免烘烤捣打料由原料0～1mm铝矾土10%、1～3mm铝矾土18%、3～5mm铝矾土20%、棕刚玉18%、碳化硅10%、改质沥青10%、酚醛树脂10%、乌洛托品2%和锂辉石粉2%制成。

实施例3：

本发明炼铁高炉出铁沟用免烘烤捣打料，以重量百分含量表示，所述免烘烤捣打料由原料0～1mm铝矾土15%、1～3mm铝矾土12%、3～5mm铝矾土15%、棕刚玉23%、碳化硅15%、改质沥青8%、酚醛树脂7%、乌洛托品3%和锂辉石粉2%制成。

实施例4：

本发明炼铁高炉出铁沟用免烘烤捣打料，以重量百分含量表示，所述免烘烤捣打料由原料0～1mm铝矾土12%、1～3mm铝矾土16%、3～5mm铝矾土19%、棕刚玉21%、碳化硅12%、改质沥青8%、酚醛树脂8%、乌洛托品3%和锂辉石粉1%制成。

本发明实施例1-4所述炼铁高炉出铁沟用免烘烤捣打料的制备方法为：

首先按照实施例1-4任一所述免烘烤捣打料的原料组成比例配制各种原料，将称取的除酚醛树脂外的其它原料进行混合，搅拌均匀后加入酚醛树脂搅匀，即得到产品免烘烤捣打料。

Claims

1.一种炼铁高炉出铁沟用免烘烤捣打料，其特征在于，以重量百分含量表示，所述免烘烤捣打料主要由原料0～1mm铝矾土10～15%、1～3mm铝矾土12～18%、3～5mm铝矾土15～20%、棕刚玉18～23%、碳化硅10～15%、改质沥青8～10%、酚醛树脂7～10%、乌洛托品2～3%和锂辉石粉1～2%制成。

2.根据权利要求1所述的炼铁高炉出铁沟用免烘烤捣打料，其特征在于：所述铝矾土中Al₂O₃的质量百分含量≥88%。

3.根据权利要求1所述的炼铁高炉出铁沟用免烘烤捣打料，其特征在于：所述棕刚玉的粒度为3～5mm，所述棕刚玉中Al₂O₃的质量百分含量≥93%。

4.根据权利要求1所述的炼铁高炉出铁沟用免烘烤捣打料，其特征在于：所述碳化硅的粒度为180目，所述碳化硅中SiC的质量百分含量≥98%。

5.根据权利要求1所述的炼铁高炉出铁沟用免烘烤捣打料，其特征在于：所述改质沥青的粒度为60～70目。

6.根据权利要求1所述的炼铁高炉出铁沟用免烘烤捣打料，其特征在于：所述锂辉石粉的粒度为180目。

7.根据权利要求1所述的炼铁高炉出铁沟用免烘烤捣打料，其特征在于，所述免烘烤捣打料的制备方法为：

首先按照权利要求1所述免烘烤捣打料的原料组成比例配制各种原料，将称取的除酚醛树脂外的其它原料进行混合，搅拌均匀后加入酚醛树脂搅匀，即得到产品免烘烤捣打料。