CN102101781A

CN102101781A - 一种铁沟热补料

Info

Publication number: CN102101781A
Application number: CN2011100434740A
Authority: CN
Inventors: 佘成其; 马少杰
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-02-22
Filing date: 2011-02-22
Publication date: 2011-06-22

Abstract

本发明公开了一种铁沟热补料，所述铁沟热补料由矾土骨料、SiC、SiO₂微粉、α-Al₂O₃微粉、沥青粉、锆英石微粉、防爆纤维、金属硅粉、软质粘土和结合剂组成。所述结合剂为硫酸铝和磷酸铝的混合物。该发明在主铁沟浇注料中通过锆质微粉引入一个三元体系AL₂O₃-ZrO₂-SiO₂，配料组成在熔融析晶时候，莫来石、刚玉、斜锆石三个晶体同时析出，形成交错排列结构，使其抗铁水和铁渣侵蚀能力大大增强，提高了热补料的中高温强度。采用自制的硫酸铝和磷酸铝环保型复合结合剂使产品施工时无刺激性致癌气体产生。

Description

一种铁沟热补料

技术领域

本发明涉及一种耐火材料。

背景技术

现有技术铁沟热补料，以矾土、棕刚玉和碳化硅为主要原料，同时用酚醛树脂做为结合剂。但是存在如下缺点：

1、树脂在于高温烘烤以后，残余苯、苯酚等有害气体的挥发，使用过程当中挥发出苯酚和甲醛等多种对人体有害的物质，严重影响了操作人员和现场职工的身体健康；

2，通铁量低，维修频繁，加大劳动强度，影响设备运转效率；

3，是高炉出铁沟热补料在使用过程当中，需承受冷热交替，同时又受到炉渣和铁水的侵蚀和冲刷等作用，往往会造成沟衬的裂纹和剥落等，影响其使用寿命。

发明内容

本发明所要解决的技术问题就是提供一种铁沟热补料，抗冲刷性、抗热震稳定性、和抗浸蚀性好，使用寿命长，通铁量大和施工过程环保节能。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种铁沟热补料，其特征在于：所述铁沟热补料由矾土骨料、SiC、SiO₂微粉、α-Al₂O₃微粉、沥青粉、锆英石微粉、防爆纤维、金属硅粉、软质粘土和结合剂组成。

优选的，所述结合剂为硫酸铝和磷酸铝的混合物。

优选的，所述铁沟热补料中各组分的重量百分比为矾土骨料60％～65％、SiC12％～14％、SiO₂微粉3％-6％、α-Al₂O₃微粉5％～10％、沥青粉3％～5％、、锆英石微粉2％-5％、防爆纤维0.02％-0.05％、金属硅粉0.5％-1.5％、软质粘土2％-5％、结合剂2％-6％。

优选的，所述铁沟热补料中各组分的重量百分比为矾土骨料62％、SiC13％、SiO₂微粉4％、α-Al₂O₃微粉7％、沥青粉4％、、锆英石微粉3％、防爆纤维0.04％、金属硅粉1.96％、软质粘土2％、结合剂3％。

优选的，所述铁沟热补料中各组分的重量百分比为矾土骨料60％、SiC14％、SiO₂微粉3％、α-Al₂O₃微粉5％、沥青粉5％、锆英石微粉5％、防爆纤维0.05％、金属硅粉0.95％、软质粘土5％、结合剂2％。

优选的，所述铁沟热补料中各组分的重量百分比为矾土骨料63％、SiC12％、SiO₂微粉6％、α-Al₂O₃微粉6％、沥青粉3％、锆英石微粉2％、防爆纤维0.02％、金属硅粉1.48％、软质粘土2.5％、结合剂4％。

该发明在主铁沟浇注料中通过锆质微粉引入一个三元体系AL₂O₃-ZrO₂-SiO₂，配料组成在熔融析晶时候，莫来石、刚玉、斜锆石三个晶体同时析出，形成交错排列结构，使其抗铁水和铁渣侵蚀能力大大增强。具体反应：2ZrSiO₄+3Al₂O₃→3Al₂O₃.SiO₂+ZrO₂这一反应在1450℃以后，开始显著膨胀，刚好抵消高温烧结导致收缩效应。提高了热补料的中高温强度。采用自制的硫酸铝和磷酸铝环保型复合结合剂使产品施工时无刺激性致癌气体产生。该产品具有有抗冲刷性、抗热震稳定性、和抗浸蚀性好，使用寿命长，通铁量大和施工过程无致癌浓烟生成等的特点。

因而本发明的优点为：

1)节能耐用。该产品在使用过程当中，无须烘烤直接出铁，节约烘烤所需能源。热补料的免烘烤技术在浙江省内属于领先地位。普通热补料一次性通铁量为2万吨左右，而采用我公司产品以后，一次性通铁量达到5万吨以上。降低了炼铁的吨铁耐材消耗，使冶炼每吨铁消耗耐材成本下降了0.003万元。全年可为炼铁厂节约生产成本300万以上。该应用效果创新在国内处于领先地位。

(2)环保。普通铁沟热补料采用液态酚醛树脂、煤焦油等作为结合剂，酚醛树脂中残留苯和酚都对人体有害，长期工作在这种环境容易诱发癌变。使用我公司自制环保型结合剂以后，使用过程中，无浓烟，无刺激性气体挥发，达到环保的效果。

具体实施方式

本发明铁沟热补料由矾土骨料、SiC、SiO₂微粉、α-Al₂O₃微粉、沥青粉、锆英石微粉、防爆纤维、金属硅粉、软质粘土和结合剂组成。所述结合剂为硫酸铝和磷酸铝的混合物。所述铁沟热补料中各组分的重量百分比为矾土骨料60％～65％、SiC12％～14％、SiO₂微粉3％-6％、α-Al₂O₃微粉5％～10％、沥青粉3％～5％、、锆英石微粉2％-5％、防爆纤维0.02％-0.05％、金属硅粉0.5％-1.5％、软质粘土2％-5％、结合剂2％-6％。

实施例1中铁沟热补料中各组分的重量百分比为矾土骨料62％、SiC13％、SiO₂微粉4％、α-Al₂O₃微粉7％、沥青粉4％、、锆英石微粉3％、防爆纤维0.04％、金属硅粉1.96％、软质粘土2％、结合剂3％。

实施例2中所述铁沟热补料中各组分的重量百分比为矾土骨料60％、SiC14％、SiO₂微粉3％、α-Al₂O₃微粉5％、沥青粉5％、锆英石微粉5％、防爆纤维0.05％、金属硅粉0.95％、软质粘土5％、结合剂2％。

实施例3中所述铁沟热补料中各组分的重量百分比为矾土骨料63％、SiC12％、SiO₂微粉6％、α-Al₂O₃微粉6％、沥青粉3％、锆英石微粉2％、防爆纤维0.02％、金属硅粉1.48％、软质粘土2.5％、结合剂4％。

Claims

1.一种铁沟热补料，其特征在于：所述铁沟热补料由矾土骨料、SiC、SiO₂微粉、α-Al₂O₃微粉、沥青粉、锆英石微粉、防爆纤维、金属硅粉、软质粘土和结合剂组成。

2.根据权利要求1所述的铁沟热补料，其特征在于：所述结合剂为硫酸铝和磷酸铝的混合物。

3.根据权利要求2所述的铁沟热补料，其特征在于：所述铁沟热补料中各组分的重量百分比为矾土骨料60％～65％、SiC12％～14％、SiO₂微粉3％-6％、α-Al₂O₃微粉5％～10％、沥青粉3％～5％、、锆英石微粉2％-5％、防爆纤维0.02％-0.05％、金属硅粉0.5％-1.5％、软质粘土2％-5％、结合剂2％-6％。

4.根据权利要求3所述的铁沟热补料，其特征在于：所述铁沟热补料中各组分的重量百分比为矾土骨料62％、SiC13％、SiO₂微粉4％、α-Al₂O₃微粉7％、沥青粉4％、、锆英石微粉3％、防爆纤维0.04％、金属硅粉1.96％、软质粘土2％、结合剂3％。

5.根据权利要求3所述的铁沟热补料，其特征在于：所述铁沟热补料中各组分的重量百分比为矾土骨料60％、SiC14％、SiO₂微粉3％、α-Al₂O₃微粉5％、沥青粉5％、锆英石微粉5％、防爆纤维0.05％、金属硅粉0.95％、软质粘土5％、结合剂2％。

6.根据权利要求3所述的铁沟热补料，其特征在于：所述铁沟热补料中各组分的重量百分比为矾土骨料63％、SiC12％、SiO₂微粉6％、α-Al₂O₃微粉6％、沥青粉3％、锆英石微粉2％、防爆纤维0.02％、金属硅粉1.48％、软质粘土2.5％、结合剂4％。