CN109279270A - 一种防堵塞便捷修理斗式提升机 - Google Patents

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    • B65G47/40Devices for discharging articles or materials from conveyor  by dumping, tripping, or releasing load carriers by tilting conveyor buckets

Abstract

本发明公开了一种防堵塞便捷修理斗式提升机,包括提升机本体,所述提升机本体的内部上端与下端均安装有滚轮,两个所述滚轮通过提升传送带传动连接,所述提升传送带的外侧安装有物料斗,所述提升机本体的底部安装有传送设备,所述提升机本体的一侧设置有出料口和卡板,且提升机本体的另一侧设置有进料口和皮带轮电机,所述出料口位于卡板的上方,所述皮带轮电机位于进料口的上方,所述提升机本体的一个侧面上安装有检修梯,且提升机本体的另一个侧面上安装有皮带轮、控制开关、底层电机和传送设备电机,本发明设置了传送设备,可以将散落在底层的物料输送出来,避免底部的物料的堆积后,影响该设备工作。

Description

一种防堵塞便捷修理斗式提升机
技术领域
本发明属于斗式提升机技术领域,具体涉及一种防堵塞便捷修理斗式提升机。
背景技术
斗式提升机具有输送量大,提升高度高,运行平稳可靠,寿命长显著优点,其主要性能及参数符合JB3926----85《垂直斗式提升机》(该标准等效参照了国际标准和国外先进标准),牵引圆环链符合MT36----80《矿用高强度圆环链》,本提升机适于输送粉状,粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料,如:煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等,由于提升机的牵引机构是环行链条,因此允许输送温度较高的材料(物料温度不超过250 ℃),一般输送高度最高可达40米,TG型最高可达80米。
但是目前市场上的斗式提升机不仅结构复杂,而且功能单一,没有设置检修梯,在上层构件出现机械故障时,不方便检修人员爬到故障区进行检修,没有设置传送设备,散落在底层的物料堆积后会影响该设备工作。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防堵塞便捷修理斗式提升机,以解决上述背景技术中提出的没有设置检修梯,在上层构件出现机械故障时,不方便检修人员爬到故障区进行检修,没有设置传送设备,散落在底层的物料堆积后会影响该设备工作的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种防堵塞便捷修理斗式提升机,包括提升机本体,所述提升机本体的内部上端与下端均安装有滚轮,两个所述滚轮通过提升传送带传动连接,所述提升传送带的外侧安装有物料斗,所述提升机本体的底部安装有传送设备,所述提升机本体的一侧设置有出料口和卡板,且提升机本体的另一侧设置有进料口和皮带轮电机,所述出料口位于卡板的上方,所述皮带轮电机位于进料口的上方,所述提升机本体的一个侧面上安装有检修梯,且提升机本体的另一个侧面上安装有皮带轮、控制开关、底层电机和传送设备电机,所述皮带轮位于控制开关的上方,所述控制开关位于底层电机的上方,所述传送设备电机位于底层电机的下方,所述皮带轮与皮带轮电机通过皮带传动连接,所述提升机本体的下方安装有底座,所述底座的一侧上方安装有限位块,所述底层电机、传送设备电机和皮带轮电机均与控制开关电性连接。
优选的,所述物料斗为空心圆台型结构。
优选的,所述检修梯与提升机本体通过转轴转动连接。
优选的,所述卡板的一端设置有磁性块。
优选的,所述卡板与提升机本体通过铰链转动连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构科学合理,使用安全方便,
(1)本发明设置了传送设备,可以将散落在底层的物料输送出来,避免底部的物料的堆积后,影响该设备工作。
(2)本发明设置了检修梯,在上层构件出现机械故障时,可方便检修人员爬到故障区进行检修。
(3)本发明设置了卡板,可将检修梯固定在提升机本体上,避免检修梯晃动。
(4)本发明设置了限位块,可以保证维修人员爬上检修梯时,能有效的阻止检修梯的侧滑力,保证维修人员的安全。
附图说明
图1为本发明的剖面图;
图2为本发明的侧面图;
图3为本发明的结构示意图;
图中:1-滚轮、2-物料斗、3-出料口、4-控制开关、5-底座、6-传送设备、7-提升机本体、8-进料口、9-提升传送带、10-皮带、11-皮带轮、12-限位块、13-检修梯、14-底层电机、15-传送设备电机、16-卡板、17-皮带轮电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种防堵塞便捷修理斗式提升机,包括提升机本体7,提升机本体7的内部上端与下端均安装有滚轮1,两个滚轮1通过提升传送带9传动连接,提升传送带9的外侧安装有物料斗2,提升机本体7的底部安装有传送设备6,可以将散落在底层的物料输送出来,避免底部的物料堆积后,影响该设备工作,提升机本体7的一侧设置有出料口3和卡板16,可将检修梯13固定在提升机本体7上,避免检修梯13晃动,且提升机本体7的另一侧设置有进料口8和皮带轮电机17,出料口3位于卡板16的上方,皮带轮电机17位于进料口8的上方,提升机本体7的一个侧面上安装有检修梯13,在上层构件出现机械故障时,可方便检修人员爬到故障区进行检修,且提升机本体7的另一个侧面上安装有皮带轮11、控制开关4、底层电机14和传送设备电机15,皮带轮11位于控制开关4的上方,控制开关4位于底层电机14的上方,传送设备电机15位于底层电机14的下方,皮带轮11与皮带轮电机17通过皮带10传动连接,提升机本体7的下方安装有底座5,底座5的一侧上方安装有限位块12,可以保证维修人员爬上检修梯13时,能有效的阻止检修梯13的侧滑力,保证维修人员的安全,底层电机14、传送设备电机15和皮带轮电机17均与控制开关4电性连接。
为了保证能盛装更多物料,本实施例中,优选的,物料斗2为空心圆台型结构。
为了方便检修梯13能收展,本实施例中,优选的,检修梯13与提升机本体7通过转轴转动连接。
为了可以使卡板通过磁力作用下将检修梯13固定在提升机本体7上,本实施例中,优选的,卡板16的一端设置有磁性块。
为了更好的方便卡板16开合,本实施例中,优选的,卡板16与提升机本体7通过铰链转动连接。
本发明的工作原理及使用流程:使用人员可先通过控制控制开关4,让底层电机14、传送设备电机15和皮带轮电机17工作,由底层电机14和皮带轮电机17可带动滚轮1进行转动,从而可使提升传送带9上的物料斗2提升,物料从进料口8处送入,物料会落入物料斗2内,在物料斗2内的物料被送入顶端时,经滚轮1的旋转后会翻转过来,物料斗2内的物料便可从出料口3落下,从而达到提升物料的目的,在物体进入或者是翻转倒出时,会存在物料落入提升机本体7的底部,落下的物料会直接落在传送设备6上,通过传送设备电机15的工作带动传送设备6传动,从而可将散落的物料输送出来,避免底部的物料的堆积后,影响该设备工作,当上层传送带出现问题是,维修人员可通过铰链打开卡板16,再通过检修梯13顶端的转轴,将检修梯13转动至限位块12的限位处,维修人员即可通过检修梯13爬上去进行维修工作,方便了维修人员维修工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种防堵塞便捷修理斗式提升机,包括提升机本体(7),其特征在于:所述提升机本体(7)的内部上端与下端均安装有滚轮(1),两个所述滚轮(1)通过提升传送带(9)传动连接,所述提升传送带(9)的外侧安装有物料斗(2),所述提升机本体(7)的底部安装有传送设备(6),所述提升机本体(7)的一侧设置有出料口(3)和卡板(16),且提升机本体(7)的另一侧设置有进料口(8)和皮带轮电机(17),所述出料口(3)位于卡板(16)的上方,所述皮带轮电机(17)位于进料口(8)的上方,所述提升机本体(7)的一个侧面上安装有检修梯(13),且提升机本体(7)的另一个侧面上安装有皮带轮(11)、控制开关(4)、底层电机(14)和传送设备电机(15),所述皮带轮(11)位于控制开关(4)的上方,所述控制开关(4)位于底层电机(14)的上方,所述传送设备电机(15)位于底层电机(14)的下方,所述皮带轮(11)与皮带轮电机(17)通过皮带(10)传动连接,所述提升机本体(7)的下方安装有底座(5),所述底座(5)的一侧上方安装有限位块(12),所述底层电机(14)、传送设备电机(15)和皮带轮电机(17)均与控制开关(4)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种防堵塞便捷修理斗式提升机,其特征在于:所述物料斗(2)为空心圆台型结构。
3.根据权利要求1所述的一种防堵塞便捷修理斗式提升机,其特征在于:所述检修梯(13)与提升机本体(7)通过转轴转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种防堵塞便捷修理斗式提升机,其特征在于:所述卡板(16)的一端设置有磁性块。
5.根据权利要求1所述的一种防堵塞便捷修理斗式提升机,其特征在于:所述卡板(16)与提升机本体(7)通过铰链转动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112141589A (zh) * 2020-10-30 2020-12-29 河南谐通机械制造有限公司 一种仓储用机械提升叠放机构
CN112718129A (zh) * 2020-09-21 2021-04-30 上海旺欣豆制品设备有限公司 磨浆机

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