CN112718129A - 磨浆机 - Google Patents

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Abstract

本发明提出一种磨浆机，包括落豆单元、拨豆单元、上磨压单元、下磨压单元、滤渣层、主磨轴、浆桶、出浆咀和电机。浆桶上设有进料口，落豆单元呈漏斗状，落豆单元的出料口与进料口相连接。围绕进料口的四周设有上磨压单元，下磨压单元与上磨压单元面对面设置，上磨压单元面向下磨压单元一侧设有预定角度的缺口，以形成一空间，拨豆单元设于空间内部，固定于下磨压单元上。主磨轴的一端与下磨压单元相连接，滤渣层架设于浆桶的侧壁上，并且滤渣层设于下磨压单元的下端，滤渣层与浆桶一面的侧壁形成抽屉式结构。电机通过皮带与主轴相连接，出浆咀设于浆桶的侧壁外端的下沿。以解决现有的磨浆机渣滓清理麻烦的问题。

Description

磨浆机
技术领域
本发明涉及磨浆机技术领域，尤其涉及一种磨浆机。
背景技术
现在，市场上的磨浆机，在生产过程中往往会出现磨轮磨损较严重，更换平凡，出浆效率低以及浆液不均匀。稍不注意，豆子会进入电动机轴承从而导致电动机的损坏。并且大部分磨浆机结构繁琐，维修十分的麻烦，并且现有的磨浆机没有自动出渣功能，对于磨浆残留下来的渣滓的清理十分的麻烦。
发明内容
本发明在于提出一种磨浆机，以解决背景技术中现有的磨浆机渣滓清理麻烦的问题。
为解决上述问题，本发明提出磨浆机，包括上料单元、落豆单元、拨豆单元、上磨压单元、下磨压单元、滤渣层、主磨轴、浆桶、出浆咀和电机；
其中，所述浆桶上设有翻盖；所述翻盖的中心设有进料口；所述落豆单元呈漏斗状，并且所述落豆单元的出料口与所述翻盖的进料口相连接；
围绕所述进料口的四周设有所述上磨压单元，并且所述上磨压单元固定于所述翻盖上；所述下磨压单元与所述上磨压单元面对面设置；所述上磨压单元面向所述下磨压单元一侧设有预定角度的缺口，从而与所述下磨压单元形成一空间，所述拨豆单元设于所述空间内部，并且固定于所述下磨压单元上；所述上磨压单元和下磨压单元均设于所述浆桶内；
以穿过所述进料口水平面中心点，并且垂直于所述水平面的垂线为轴线，设有所述主磨轴；所述主磨轴的一端与所述下磨压单元相连接，所述主磨轴的另一端连接有主轴皮带轮；所述滤渣层架设于所述浆桶的侧壁上，并且所述滤渣层设于所述下磨压单元的下端；所述滤渣层与所述浆桶一面的侧壁形成抽屉式结构，可通过打开侧壁将所述滤渣层抽出；
所述电机的旋转轴上设有电机皮带轮；所述电机皮带轮通过皮带与所述主轴皮带轮相连接；所述出浆咀设于所述浆桶的侧壁外端的下沿；
所述上料单元包括梯架、输料桶、输送链和电机；所述梯架的一端架设于所述落豆斗处，所述梯架左右两侧均设有两个传动齿轮，两个传动齿轮分别布置于所述梯架的上下两端，两个传动齿轮之间设有所述输送链，所述传动齿轮与所述电机驱动连接；左右两侧的输送链之间设有一块支撑板，所述支撑板表面设有一根辊，所述输料桶的顶部与所述辊活动连接，所述输料桶的底部与所述支撑板之间架设有推送气缸。
优选的，所述翻盖上设有一个及一个以上搭扣，所述浆桶的侧壁上设有与所述搭扣数量相匹配的搭环，所述搭环还连接一把手；所述翻盖通过将所述搭环扣接于所述搭扣上，与所述浆桶的侧壁相固定。
优选的，所述浆桶的侧壁上设有轴承套；所述翻盖上设有滚动轴承；所述滚动轴承设于所述轴承套内。
优选的，所述落豆单元的出料口处设有倾斜设置的插板。
优选的，所述上磨压单元包括上磨轮和上磨盘，所述上磨轮固定于所述上磨盘上；所述上磨盘通过连接件与所述翻盖相连接。
优选的，所述下磨压单元包括下磨轮和下磨盘，所述下磨轮固定于所述下磨盘上；所述下磨盘与所述主磨轴相连接。
优选的，围绕所述主磨轴设有螺纹升降套；所述螺纹升降套的一端与所述下磨压单元相连接；所述螺纹升降套的另一端连接有蜗轮和蜗杆。
优选的，所述浆桶侧壁上设有开闭单元；所述开闭单元与所述滤渣层相连接。
优选的，所述开闭单元与所述浆桶侧壁的连接处设有密封圈。
与现有技术相比，本发明的优势之处在于：滤渣层与浆桶一面的侧壁形成抽屉式结构的设计，使磨完的豆渣全部集中于滤渣层上，需要清理豆渣时，只需将侧壁打开，抽出滤渣层进行清理即可。搭环与搭扣的设计，可以将翻盖连带上磨压单元一起打开，磨压单元进行清理，进一步的方便清理内部残留的豆渣。
附图说明
图1为本发明一实施例中磨浆机的结构图。
图2为本发明一实施例中磨浆机的浆桶的结构图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案作进一步地说明。
如图1和图2所示，一种磨浆机，包括落豆单元1、拨豆单元2、上磨压单元3、下磨压单元4、滤渣层5、主磨轴6、浆桶7、出浆咀8和电机9。
其中，所述浆桶7上设有翻盖；所述翻盖的中心设有进料口(图未示出),所述落豆单元1呈漏斗状，并且所述落豆单元1的出料口与所述翻盖的进料口相连接。
围绕所述进料口的四周设有所述上磨压单元3，并且所述上磨压单元3固定于所述翻盖71上，所述下磨压单元4与所述上磨压单元6面对面设置；所述上磨压单元3面向所述下磨压单元4一侧设有预定角度的缺口，从而与所述下磨压单元4形成一空间，所述拨豆单元2设于所述空间内部，并且固定于所述下磨压单元4上，所述上磨压单元3和下磨压单元4均设于所述浆桶7内。豆子从落豆单元1倒入，拨豆单元2将豆子导入上磨压单元3和下磨压单元4之间，通过上磨压单元3与下磨压单元4的研磨从而来研磨成豆浆。
以穿过所述进料口水平面中心点，并且垂直于所述水平面的垂线为轴线，设有所述主磨轴6，所述主磨轴6的一端与所述下磨压单元4相连接，所述主磨轴6的另一端连接有主轴皮带轮61，所述滤渣层5架设于所述浆桶7的侧壁上，并且所述滤渣层5设于所述下磨压单元4的下端，所述滤渣层5与所述浆桶7 一面的侧壁形成抽屉式结构，可通过打开侧壁将所述滤渣层5抽出。磨完的豆渣全部集中于滤渣层5上，需要清理豆渣时，只需将侧壁打开，抽出滤渣层5 进行清理即可。
所述电机9的旋转轴上设有电机皮带轮91，所述电机皮带轮91通过皮带 10与所述主轴皮带轮61相连接，所述出浆咀8设于所述浆桶7的侧壁外端的下沿。电批9通过皮带10带动主磨轴6进行运作，主磨轴6带动下磨压单元4进行高速旋转，对豆子进行研磨，研磨完的豆浆通过出浆咀8流入指定容器内。
在本实施例中，所述翻盖设有一个及一个以上搭扣，所述浆桶7的侧壁上设有与所述搭扣数量相匹配的搭环，所述搭环还连接一把手，所述翻盖通过将所述搭环扣接于所述搭扣上，与所述浆桶7的侧壁相固定。所述浆桶的侧壁上设有轴承套，所述翻盖上设有滚动轴承，所述滚动轴承设于所述轴承套内.搭环与搭扣的设计，可以将翻盖连带上磨压单元3一起打开，对磨压单元进行清理，进一步的方便清理内部残留的豆渣。
在本实施例中，所述落豆单元1的出料口处设有倾斜设置的插板11。用于控制原料的流通量。
在本实施例中，所述上磨压单元3包括上磨轮31和上磨盘32，所述上磨轮 31固定于所述上磨盘32上，所述上磨盘32通过连接件与所述翻盖相连接。所述下磨压单元4包括下磨轮41和下磨盘42，所述下磨轮41固定于所述下磨盘 42上，所述下磨盘42与所述主磨轴6相连接。
在本实施例中，围绕所述主磨轴6设有螺纹升降套61，所述螺纹升降套61 的一端与所述下磨压单元4相连接，所述螺纹升降套61的另一端连接有蜗轮(图未示出)和蜗杆(图未示出)。蜗轮带动蜗杆进行窜动，从而通过螺纹升降套61来带动下磨压单元4的上下移动，根据不同的研磨量来调节上磨压单元3与下磨压单元4之间空间的大小。
在本实施例中，所述浆桶7侧壁上设有开闭单元，所述开闭单元与所述滤渣层5相连接。所述开闭单元与所述浆桶7侧壁的连接处设有密封圈。
在本实施例中，还包括上料单元，上料单元包括梯架、输料桶、输送链和电机；梯架的一端架设于落豆斗处，梯架左右两侧均设有两个传动齿轮，两个传动齿轮分别布置于梯架的上下两端，两个传动齿轮之间设有输送链；传动齿轮与电机传动连接，左右两侧的输送链之间设有一块支撑板，支撑板表面设有一根辊，输料桶的顶部与辊活动连接，输料桶的底部与支撑板之间架设有推送气缸。物料被置于输料桶内，通过输送链的传送被推送至落豆斗处，通过推送气缸的推动，输料桶发生翻动，内部的豆子全部落入落豆斗内，接着输料桶再被输送回梯架底部，便于人工或者机械的再次上料。
上述仅为本发明的优选实施例而已，并不对本发明起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本发明的技术方案的范围内，对本发明揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本发明的技术方案的内容，仍属于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种磨浆机，其特征在于，包括上料单元、落豆单元、拨豆单元、上磨压单元、下磨压单元、滤渣层、主磨轴、浆桶、出浆咀和电机；
其中，所述浆桶上设有翻盖；所述翻盖的中心设有进料口；所述落豆单元呈漏斗状，并且所述落豆单元的出料口与所述翻盖的进料口相连接；
围绕所述进料口的四周设有所述上磨压单元，并且所述上磨压单元固定于所述翻盖上；所述下磨压单元与所述上磨压单元面对面设置；所述上磨压单元面向所述下磨压单元一侧设有预定角度的缺口，从而与所述下磨压单元形成一空间，所述拨豆单元设于所述空间内部，并且固定于所述下磨压单元上；所述上磨压单元和下磨压单元均设于所述浆桶内；
以穿过所述进料口水平面中心点，并且垂直于所述水平面的垂线为轴线，设有所述主磨轴；所述主磨轴的一端与所述下磨压单元相连接，所述主磨轴的另一端连接有主轴皮带轮；所述滤渣层架设于所述浆桶的侧壁上，并且所述滤渣层设于所述下磨压单元的下端；所述滤渣层与所述浆桶一面的侧壁形成抽屉式结构，可通过打开侧壁将所述滤渣层抽出；
所述电机的旋转轴上设有电机皮带轮；所述电机皮带轮通过皮带与所述主轴皮带轮相连接；所述出浆咀设于所述浆桶的侧壁外端的下沿；
所述上料单元包括梯架、输料桶、输送链和电机；所述梯架的一端架设于所述落豆斗处，所述梯架左右两侧均设有两个传动齿轮，两个传动齿轮分别布置于所述梯架的上下两端，两个传动齿轮之间设有所述输送链，所述传动齿轮与所述电机驱动连接；左右两侧的输送链之间设有一块支撑板，所述支撑板表面设有一根辊，所述输料桶的顶部与所述辊活动连接，所述输料桶的底部与所述支撑板之间架设有推送气缸。
2.根据权利要求1所述的磨浆机，其特征在于，所述翻盖上设有一个及一个以上搭扣，所述浆桶的侧壁上设有与所述搭扣数量相匹配的搭环，所述搭环还连接一把手；所述翻盖通过将所述搭环扣接于所述搭扣上，与所述浆桶的侧壁相固定。
3.根据权利要求2所述的磨浆机，其特征在于，所述浆桶的侧壁上设有轴承套；所述翻盖上设有滚动轴承；所述滚动轴承设于所述轴承套内。
4.根据权利要求1所述的磨浆机，其特征在于，所述落豆单元的出料口处设有倾斜设置的插板。
5.根据权利要求1所述的磨浆机，其特征在于，所述上磨压单元包括上磨轮和上磨盘，所述上磨轮固定于所述上磨盘上；所述上磨盘通过连接件与所述翻盖相连接。
6.根据权利要求1所述的磨浆机，其特征在于，所述下磨压单元包括下磨轮和下磨盘，所述下磨轮固定于所述下磨盘上；所述下磨盘与所述主磨轴相连接。
7.根据权利要求1所述的磨浆机，其特征在于，围绕所述主磨轴设有螺纹升降套；所述螺纹升降套的一端与所述下磨压单元相连接；所述螺纹升降套的另一端连接有蜗轮和蜗杆。
8.根据权利要求1所述的磨浆机，其特征在于，所述浆桶侧壁上设有开闭单元；所述开闭单元与所述滤渣层相连接。
9.根据权利要求8所述的磨浆机，其特征在于，所述开闭单元与所述浆桶侧壁的连接处设有密封圈。
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