CN214572951U - 一种环保型造纸制浆用磨浆机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种环保型造纸制浆用磨浆机，属于造纸设备的技术领域，其包括底座，底座顶部固定连接有打磨罐，打磨罐顶部固定连接有破碎槽体，破碎槽体内部转动连接有多根破碎辊，破碎辊上固设有齿轮，破碎槽体对应多根破碎辊中的一根破碎辊远离齿轮一端固定连接有第一伺服电机，每根破碎辊上均固定连接有多个尖刺部，打磨罐内部转动连接有转动轴，打磨罐底部固定连接有第二伺服电机，转动轴上固定连接有多个螺旋叶片，底座一侧设置有蓄水箱，蓄水箱一侧固定连接有进水管，蓄水箱上固定连接有导水管，导水管上固定连接有多根第一支管，导水管上固定连接有第二支管，本实用新型具有能够通过破碎辊和螺旋叶片两道破碎工序使磨料机不会损坏的效果。

Description

一种环保型造纸制浆用磨浆机

技术领域

本实用新型涉及造纸设备的技术领域，尤其是涉及一种环保型造纸制浆用磨浆机。

背景技术

纸板又称板纸，由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页，纸板被广泛运用于物品包装中，有效的防止包装的物品损伤，使运输更加方便。

废纸再加工包括磨料，多次除杂，吸附，压滤，烘干等多个步骤，在废纸加工过程中需要通过磨浆机对原材料进行碾磨，磨浆机是指将加工原料磨制成浆状物的机器。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：目前的磨浆机在原料过大时容易造成卡料的情况，最终导致损坏机器。

实用新型内容

为了避免磨浆机卡料，本申请提供一种环保型造纸制浆用磨浆机。

本申请提供的一种环保型造纸制浆用磨浆机采用如下的技术方案：

一种环保型造纸制浆用磨浆机，包括底座，底座顶部固定连接有打磨罐，打磨罐顶部固定连接有破碎槽体，破碎槽体内部转动连接有多根破碎辊，多根破碎辊均平行设置，多根破碎辊位于同一侧的一端均固定连接有齿轮，所有齿轮均相互啮合，破碎槽体对应多根破碎辊中的一根破碎辊远离齿轮一端固定连接有第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴固定连接于破碎辊远离齿轮一端，每根破碎辊上均固定连接有多个尖刺部，打磨罐内部转动连接有转动轴，转动轴竖直设置，打磨罐底部对应转动轴一端位置处固定连接有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴穿过打磨罐底部固定连接于转动轴底部，转动轴上固定连接有多个螺旋叶片，底座一侧设置有蓄水箱，蓄水箱一侧固定连接有进水管，进水管与蓄水箱内部连通，蓄水箱上固定连接有导水管，导水管上固定连接有多根第一支管，多根第一支管远离导水管一端均固定连接于打磨罐上，每根第一支管均与打磨罐内部连通，导水管上固定连接有第二支管，第二支管与破碎槽体内部连通。

通过采用上述方案，用户使用时，启动第一伺服电机，第一伺服电机带动与第一伺服电机相连的破碎辊转动，破碎辊带动齿轮转动，齿轮带动剩余破碎辊转动。多根破碎辊将大片的废纸进行破碎，随后废纸进入到打磨罐中，启动第二伺服电机，第二伺服电机带动转动轴转动，转动轴带动螺旋叶片转动，通过导水管向打磨罐中加入水，随后螺旋叶片带动纸和水进行打磨混合，形成纸浆。该方案能够使打磨更加充分，不易有大块纸块打磨不充分的情况发生，同时能够使清理用的水与纸浆混合，防止对水的浪费。

优选的，打磨罐内壁对应每个螺旋叶片位置处均固定连接有凸环，打磨罐内壁对应每两个凸环之间均开设有凹槽。

通过采用上述方案，用户使用时，凸环能够使纸浆在从破碎槽体下落后，在打磨罐中流动的过程中更易发生流动，从而使纸浆与螺旋叶片更加容易碰撞，最终使打磨更加充分。

优选的，每个螺旋叶片底部均开设有多个撕裂槽。

通过采用上述方案，用户使用时，流动的纸浆混合大片纸块与螺旋叶片接触时，螺旋叶片上的撕裂槽在转动过程中能够将纸块撕碎，使纸浆破碎更加细腻。

优选的，蓄水箱顶部固定连接有抽水泵，导水管固定连接于抽水泵上。

通过采用上述方案，用户使用时，能够通过抽水泵将蓄水箱内的水抽入导水管中，最终使水顺利进入到打磨罐中。

优选的，每根第一支管上均固定连接有阀门。

通过采用上述方案，用户使用时，能够通过调节阀门对第一支管内的水流压力进行调节，使水进入到打磨罐中时能够有足够的水压对螺旋叶片进行清理，防止螺旋叶片上有太多的碎纸屑最终导致卡死螺旋叶片。

优选的，破碎槽体内部两侧位置处均固定连接有弧形的斜板，两个斜板由相互远离的一端向相互靠近的一端倾斜向下设置。

通过采用上述方案，用户使用时，斜板能够使进入到破碎槽体中的纸片更加均匀进入，斜板能够防止进料过快导致破碎辊卡死。

优选的，打磨罐一侧靠近底部位置处开设有下料口，打磨罐对应下料口位置处滑动连接有下料板，打磨罐对应下料板上方位置处固定连接有驱动缸的缸体，驱动缸的活塞杆竖直设置，驱动缸的活塞杆固定连接于下料板上。

通过采用上述方案，用户使用时，当需要对打磨罐中的纸浆进行下料时，启动驱动缸，驱动缸的活塞杆收缩，驱动缸的活塞杆带动下料板上升，使纸浆通过下料口排出。

优选的，破碎槽体顶部固定连接有导料斗，导料斗的横截面积由顶部向底部逐渐减小。

通过采用上述方案，用户使用时，导料斗能够使用户在上料过程中，废纸原材料不会漏出，导料斗能够提高上料效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.用户能够通过破碎辊和螺旋叶片两道破碎工序使磨料机不会损坏，蓄水箱提高了水的利用效率；

2.用户能够通过撕裂槽使纸浆在破碎过程中能够粉碎地更加充分。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例突出破碎辊的剖视图。

图中，1、底座；2、打磨罐；21、转动轴；22、第二伺服电机；23、螺旋叶片；231、撕裂槽；24、导料环；25、凸环；26、凹槽；27、下料板；271、驱动缸；3、破碎槽体；31、破碎辊；311、尖刺部；32、齿轮；33、第一伺服电机；34、导料斗；35、斜板；4、蓄水箱；41、进水管；42、导水管；43、第一支管；431、第一阀门；44、第二支管；441、第二阀门；45、抽水泵。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种环保型造纸制浆用磨浆机，如图1和图2所示，包括底座1，底座1顶部固定连接有打磨罐2，打磨罐2顶部固定连接有导料环24，导料环24水平设置，导料环24的横截面积由顶部向底部逐渐缩小。导料环24与打磨罐2内部连通，导料环24顶部固定连接有破碎槽体3，破碎槽体3内转动连接有两根破碎辊31，两根破碎辊31相互平行设置，每根破碎辊31均固定连接有多个尖刺部311，两根破碎辊31的相互靠近的一端穿过破碎槽体3设置，两根破碎辊31穿过破碎槽体3一端均固定连接有齿轮32。破碎槽体3一侧对应破碎辊31一端固定连接有第一伺服电机33，第一伺服电机33的输出轴穿过破碎槽体3一侧固定连接于破碎辊31一端。破碎槽体3顶部固定连接有导料斗34，导料斗34的横截面积由顶部向底部逐渐减小。破碎槽体3内部两侧位置处均固定连接有弧形的斜板35，两个斜板35由相互远离的一端向相互靠近的一端倾斜向下设置。用户使用时，将未破碎的废纸加入到导料斗34中，启动第一伺服电机33，第一伺服电机33的输出轴带动破碎辊31转动，两根破碎辊31将废纸进行破碎，随后破碎完成的废纸通过导料环24进入到打磨罐2中。

如图1和图2所示，打磨罐2内部转动连接有转动轴21，转动轴21竖直设置，打磨罐2底部对应转动轴21位置处固定连接有第二伺服电机22，第二伺服电机22的输出轴穿过打磨罐2底部设置，第二伺服电机22的输出轴固定连接于转动轴21底部。转动轴21上固定连接有多个螺旋叶片23，每个螺旋叶片23底部均开设有多个撕裂槽231。打磨罐2内部对应每个螺旋叶片23位置处均固定连接有凸环25，打磨罐2内部对应每相邻两个凸环25之间均开设有凹槽26。打磨罐2一侧靠近底部位置处开设有下料口，打磨罐2对应下料口位置处滑动连接有下料板27，打磨罐2对应下料板27上方位置处固定连接有驱动缸271的缸体，驱动缸271的活塞杆竖直设置，驱动缸271的活塞杆固定连接于下料板27上。用户使用时，从导料环24落下的初步打碎的纸浆进入到打磨罐2里，启动第二伺服电机22，第二伺服电机22带动转动轴21转动，转动轴21带动螺旋叶片23转动，纸浆撞击凸环25，最终与螺旋叶片23接触进行破碎，经过多次破碎后，纸浆变得均匀。

如图1和图2所示，底座1一侧设置有蓄水箱4，蓄水箱4一侧固定连接有进水管41，进水管41与蓄水箱4内部连通。蓄水箱4顶部固定连接有抽水泵45，抽水泵45与蓄水箱4内部连通，蓄水箱4与抽水泵45连通，抽水泵45另一侧固定连接有导水管42，导水管42上固定连接有多根第一支管43，多根第一支管43远离导水管42一端均固定连接于打磨罐2上，每根第一支管43均与打磨罐2内部连通，每根第一支管43上均固定连接有第一阀门431，导水管42上固定连接有第二支管44，每根第二支管44上均固定连接有第二阀门441，第二支管44与破碎槽体3内部连通。用户使用时，向进水管41中加入水，蓄水箱4对水进行缓存，当需要使用时，启动抽水泵45，抽水泵45将水从蓄水箱4中抽入导水管42中，水从导水管42中进入到第一支管43中，最终水由第一支管43中进入到打磨罐2中，增加纸浆的流动性。并且水能在清洗后直接进入到纸浆中，不会产生浪费。用户能够通过阀门控制支管中水流的速度，从而使水流能够对螺旋叶片23进行清理，防止螺旋叶片23上的纸渣太多卡死螺旋叶片23。

本申请实施例一种环保型造纸制浆用磨浆机的实施原理为：用户使用时，将未破碎的废纸加入到导料斗34中，启动第一伺服电机33，第一伺服电机33的输出轴带动破碎辊31转动，两根破碎辊31将废纸进行破碎，随后破碎完成的废纸通过导料环24进入到打磨罐2中。从导料环24落下的初步打碎的纸浆进入到打磨罐2里，启动第二伺服电机22，第二伺服电机22带动转动轴21转动，转动轴21带动螺旋叶片23转动，纸浆撞击凸环25，最终与螺旋叶片23接触进行破碎，经过多次破碎后，纸浆变得均匀。用户能够通过第一阀门431和第二阀门441控制支管中水流的速度，从而使水流能够对螺旋叶片23进行清理，防止螺旋叶片23上的纸渣太多卡死螺旋叶片23。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种环保型造纸制浆用磨浆机，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)顶部固定连接有打磨罐(2)，打磨罐(2)顶部固定连接有破碎槽体(3)，破碎槽体(3)内部转动连接有多根破碎辊(31)，多根破碎辊(31)均平行设置，多根破碎辊(31)位于同一侧的一端均固定连接有齿轮(32)，所有齿轮(32)均相互啮合，破碎槽体(3)对应多根破碎辊(31)中的一根破碎辊(31)远离齿轮(32)一端固定连接有第一伺服电机(33)，第一伺服电机(33)的输出轴固定连接于破碎辊(31)远离齿轮(32)一端，每根破碎辊(31)上均固定连接有多个尖刺部(311)，打磨罐(2)内部转动连接有转动轴(21)，转动轴(21)竖直设置，打磨罐(2)底部对应转动轴(21)一端位置处固定连接有第二伺服电机(22)，第二伺服电机(22)的输出轴穿过打磨罐(2)底部固定连接于转动轴(21)底部，转动轴(21)上固定连接有多个螺旋叶片(23)，底座(1)一侧设置有蓄水箱(4)，蓄水箱(4)一侧固定连接有进水管(41)，进水管(41)与蓄水箱(4)内部连通，蓄水箱(4)上固定连接有导水管(42)，导水管(42)上固定连接有多根第一支管(43)，多根第一支管(43)远离导水管(42)一端均固定连接于打磨罐(2)上，每根第一支管(43)均与打磨罐(2)内部连通，导水管(42)上固定连接有第二支管(44)，第二支管(44)与破碎槽体(3)内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种环保型造纸制浆用磨浆机，其特征在于：打磨罐(2)内壁对应每个螺旋叶片(23)位置处均固定连接有凸环(25)，打磨罐(2)内壁对应每两个凸环(25)之间均开设有凹槽(26)。

3.根据权利要求1所述的一种环保型造纸制浆用磨浆机，其特征在于：每个螺旋叶片(23)底部均开设有多个撕裂槽(231)。

4.根据权利要求1所述的一种环保型造纸制浆用磨浆机，其特征在于：蓄水箱(4)顶部固定连接有抽水泵(45)，导水管(42)固定连接于抽水泵(45)上。

5.根据权利要求1所述的一种环保型造纸制浆用磨浆机，其特征在于：每根第一支管(43)上均固定连接有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种环保型造纸制浆用磨浆机，其特征在于：破碎槽体(3)内部两侧位置处均固定连接有弧形的斜板(35)，两个斜板(35)由相互远离的一端向相互靠近的一端倾斜向下设置。

7.根据权利要求1所述的一种环保型造纸制浆用磨浆机，其特征在于：打磨罐(2)一侧靠近底部位置处开设有下料口，打磨罐(2)对应下料口位置处滑动连接有下料板(27)，打磨罐(2)对应下料板(27)上方位置处固定连接有驱动缸(271)的缸体，驱动缸(271)的活塞杆竖直设置，驱动缸(271)的活塞杆固定连接于下料板(27)上。

8.根据权利要求1所述的一种环保型造纸制浆用磨浆机，其特征在于：破碎槽体(3)顶部固定连接有导料斗(34)，导料斗(34)的横截面积由顶部向底部逐渐减小。

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