CN109277877A - 一种机床冷却液循环利用装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种循环利用装置,更具体的说是一种机床冷却液循环利用装置,包括支撑部件、承载部件、清理机构、触发部件、过滤构件、回收部件和回收机构,本发明的第一斜台、第二斜台和第三斜台便于使冷却液循环利用,并在这个过程中过滤网和过滤板可以将金属屑分离出来,封锁构件的移动便于使用者清理金属屑。
Description
技术领域
本发明涉及一种循环利用装置,更具体的说是一种机床冷却液循环利用装置。
背景技术
目前大部分的机床的冷却液循环功能都是借助其他设备,在冷却液的使用当中,为了确保冷却液的质量进而保证加工精度,机床清理也是金属加工业非常重要的一道环节冷却液的循环利用以及金属屑与冷却液的清理是机床作业中必不可少的。金属屑堆集多了难以清理,所以其他设备一般都会将机床上的金属屑和冷却液同时吸入,然后再分开处理,这样成本高昂,步骤繁琐。所以设计一款可以使冷却液循环利用,还可将金属屑分离出来并便于清除金属屑的多种功能集于一身的机床就显得尤为重要。
发明内容
本发明的目的是提供一种机床冷却液循环利用装置,可以使冷却液循环利用,并在这个过程中还可以将金属屑分离出来并便于清理金属屑。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种机床冷却液循环利用装置,包括支撑部件、承载部件、清理机构、触发部件、过滤构件、回收部件和回收机构,所述支撑部件的上端固定连接有承载部件,清理机构滑动连接在承载部件上,触发部件的左右两端分别滑动连接在承载部件和回收部件上,过滤构件插在承载部件上,回收部件与承载部件和回收机构固定连接,回收部件与承载部件连通,回收机构与承载部件固定连接并连通。
所述支撑部件包括支撑主体、电机基座、回收架和回收桶,支撑主体上固定连接有电机基座,所述的回收架包括回收架底板、第一直线导轨和第一楔形槽,回收架底板上端的前后两侧均固定连接有第一直线导轨,两个第一直线导轨上均设置有第一楔形槽,支撑主体左端的后侧固定连接有回收架底板和两个第一直线导轨,回收桶包括回收桶主体、第一楔形滑块和第一把手,回收桶主体的前后两端均固定连接有第一楔形滑块,回收桶主体的左端固定连接有第一把手,两个第一楔形滑块分别滑动连接在两个第一楔形槽内。。
所述支撑部件还包括第一开口和第二开口,支撑主体的左右两端分别设置有第一开口和第二开口。
所述承载部件包括承载底座、外壁、第一斜台、加工台、第二斜台、第三直线导轨、第四直线导轨和第四楔形槽,所述的承载底座包括承载底座主体、第一排液槽和第二楔形槽,承载底座主体右端的后侧设置有第一排液槽和两个第二楔形槽,所述的外壁包括外壁主体、第二排液槽、插槽和第三排液槽,外壁主体右端的后侧设置有第二排液槽和插槽,外壁主体左端的后侧设置有第三排液槽,承载底座主体上固定连接有外壁主体、第一斜台、加工台和第二斜台,加工台穿过第一斜台,第二斜台位于第一斜台的后端,所述的第三直线导轨包括第三导轨主体和第三楔形槽,第三导轨主体上设置有第三楔形槽,第三导轨主体的左右两端均固定连接在外壁主体后端的内侧,第四直线导轨上设置有第四楔形槽,第四直线导轨的左右两端均固定连接在外壁主体后端的内侧,第四直线导轨位于第三导轨主体的前端;所述承载底座主体固定连接在支撑主体的上端。
所述清理机构包括梁架、第二楔形滑块、第一滑柱、梯形清理构件、扩展板、第一弹簧、延伸柱和第二把手,梁架的前后两端均固定连接有第二楔形滑块,梁架上滑动连接有两个第一滑柱,两个第一滑柱的下端均固定连接在梯形清理构件的上端,梯形清理构件上端的右侧固定连接有扩展板,两个第一滑柱上均套有第一弹簧,两个第一弹簧均位于梁架和梯形清理构件之间,两个延伸柱均固定连接在梁架的上端,第二把手固定连接在两个延伸柱上;所述前后两个第二楔形滑块分别滑动连接在第四楔形槽和第三楔形槽内,梯形清理构件的下端与第二斜台的上端滑动连接。
所述触发部件包括触发部件主体、第三楔形滑块、第三斜台、触发条、第二滑柱和第二弹簧,触发部件主体的前后两端均固定连接有第三楔形滑块,触发部件主体的上端固定连接有第三斜台,第三斜台上固定连接有触发条,触发部件主体的右端固定连接有两个第二滑柱,两个第二滑柱上均套有第二弹簧;所述两个第三楔形滑块分别滑动连接在两个第二楔形槽内。
所述过滤构件包括过滤网安装框、过滤网和第三把手,过滤网安装框内固定连接有过滤网,过滤网安装框的后端固定连接有第三把手;所述过滤网安装框插在插槽内,过滤网安装框的下端面与第三斜台的上端面接触。
所述插槽的高度大于过滤网安装框的高度。
所述回收部件包括安装板、第一连接壁、第二连接壁、第一排液管、第一玻璃板、第三连接壁、第四连接壁、辅助板、滑孔和上盖,安装板上端的前后两侧分别固定连接有第一连接壁和第二连接壁,第一连接壁上固定连接并连通有第一排液管,第二连接壁上固定连接有第一玻璃板,安装板上端的左右两侧分别固定连接有第三连接壁和第四连接壁,辅助板的前后两端分别固定连接在第一连接壁和第二连接壁上,辅助板上设置有两个滑孔,上盖固定连接在固定连接在第一连接壁、第二连接壁和第四连接壁的上端;所述上盖的左端固定连接在外壁主体的右端,第一连接壁和第二连接壁的左端均固定连接在承载底座主体和外壁主体的右端,上盖的下端位于第二排液槽的上端,第三连接壁的上端位于触发部件主体的下端,两个第二滑柱分别通过两个滑孔滑动连接在辅助板上,两个第二弹簧均位于触发部件主体和辅助板之间。
所述回收机构包括回收机构主体、第二排液管、封板、振动过滤构件、封锁构件、电机、轴、凸轮、拉簧和第二玻璃板,所述的回收机构外壳包括外壳主体、安装槽Ⅰ和安装槽Ⅱ,外壳主体7-1-1上设置有安装槽Ⅰ7-1-2和安装槽Ⅱ7-1-3,外壳主体的前端固定连接并连通有第二排液管,外壳主体的右端固定连接有封板,所述的振动过滤构件包括十字连架、增高柱、连接框和过滤板,十字连架上端的四角上均固定连接有增高柱,连接框的下端固定连接在四个增高柱上,过滤板固定连接在连接框内,连接框滑动连接在外壳主体内,所述的封锁构件包括玻璃安装框、第三玻璃板、密封板和第四把手,玻璃安装框内固定连接有第三玻璃板,玻璃安装框的左端固定连接有密封板,密封板的左端固定连接有第四把手,玻璃安装框插在安装槽Ⅰ内,密封板与外壳主体的左端接触,电机的右端通过联轴器固定连接有轴,轴上固定连接有凸轮,凸轮与十字连架下端的中心接触,所述拉簧设置有两个,两个拉簧的上端分别固定连接在十字连架下端的前后两侧,两个拉簧的下端均固定连接在外壳主体内端的下侧,第二玻璃板固定连接在安装槽Ⅱ内;所述外壳主体的上端固定连接在承载底座主体的下端,外壳主体的上端位于触发部件主体的正下方,安装板的下端固定连接在外壳主体上端的右侧,第三连接壁的左端固定连接在外壳主体上,电机固定连接在电机基座上。第二排液管同第一排液管一样,也需要连接水管,该水管也要与盛放冷却液的水箱连通。
本发明一种机床冷却液循环利用装置的有益效果为:
本发明的第一斜台、第二斜台和第三斜台便于使冷却液循环利用,并在这个过程中过滤网和过滤板还可以将金属屑分离出来,封锁构件的移动便于使用者清理金属屑。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明一种机床冷却液循环利用装置的整体结构示意图一;
图2是本发明的整体结构示意图二;
图3是本发明的整体剖视示意图;
图4是本发明的支撑部件结构示意图;
图5是本发明的回收架结构示意图;
图6是本发明的回收桶结构示意图;
图7是本发明的承载部件结构示意图;
图8是本发明的承载部件去第三直线导轨结构示意图;
图9是本发明的承载底座结构示意图;
图10是本发明的外壁结构示意图;
图11是本发明的外壁局部结构示意图;
图12是本发明的第三直线导轨结构示意图;
图13是本发明的清理机构结构示意图;
图14是本发明的触发部件结构示意图;
图15是本发明的过滤构件结构示意图;
图16是本发明的回收部件结构示意图;
图17是本发明的回收部件去上盖结构示意图;
图18是本发明的回收机构结构示意图一;
图19是本发明的回收机构结构示意图二;
图20是本发明的回收机构外壳结构示意图;
图21是本发明的振动过滤构件结构示意图;
图22是本发明的封锁构件结构示意图;
图23是本发明的整体局部去上盖连接关系示意图一;
图24是本发明的整体局部去上盖连接关系结构示意图二。
图中:支撑部件1;支撑主体1-1;电机基座1-2;回收架1-3;回收架底板1-3-1;第一直线导轨1-3-2;第一楔形槽1-3-3;回收桶1-4;回收桶主体1-4-1;第一楔形滑块1-4-2;第一把手1-4-3;第一开口1-5;第二开口1-6;承载部件2;承载底座2-1;承载底座主体2-1-1;第一排液槽2-1-2;第二楔形槽2-1-3;外壁2-2;外壁主体2-2-1;第二排液槽2-2-2;插槽2-2-3;第三排液槽2-2-4;第一斜台2-3;加工台2-4;第二斜台2-5;第三直线导轨2-6;第三导轨主体2-6-1;第三楔形槽2-6-2;第四直线导轨2-7;第四楔形槽2-8;清理机构3;梁架3-1;第二楔形滑块3-2;第一滑柱3-3;梯形清理构件3-4;扩展板3-5;第一弹簧3-6;延伸柱3-7;第二把手3-8;触发部件4;触发部件主体4-1;第三楔形滑块4-2;第三斜台4-3;触发条4-4;第二滑柱4-5;第二弹簧4-6;过滤构件5;过滤网安装框5-1;过滤网5-2;第三把手5-3;回收部件6;安装板6-1;第一连接壁6-2;第二连接壁6-3;第一排液管6-4;第一玻璃板6-5;第三连接壁6-6;第四连接壁6-7;辅助板6-8;滑孔6-9;上盖6-10;回收机构7;回收机构主体7-1;外壳主体7-1-1;安装槽Ⅰ7-1-2;安装槽Ⅱ7-1-3;第二排液管7-2;封板7-3;振动过滤构件7-4;十字连架7-4-1;增高柱7-4-2;连接框7-4-3;过滤板7-4-4;封锁构件7-5;玻璃安装框7-5-1;第三玻璃板7-5-2;密封板7-5-3;第四把手7-5-4;电机7-6;轴7-7;凸轮7-8;拉簧7-9;第二玻璃板7-10。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一:
如图1-24所示,一种机床冷却液循环利用装置,包括支撑部件1、承载部件2、清理机构3、触发部件4、过滤构件5、回收部件6和回收机构7,本发明的第一斜台2-3、第二斜台2-5和第三斜台4-3便于使冷却液循环利用,并在这个过程中过滤网5-2和过滤板7-4-4还可以将金属屑分离出来,封锁构件7-5的移动便于使用者清理金属屑。
所述支撑部件1的上端固定连接有承载部件2,清理机构3滑动连接在承载部件2上,触发部件4的左右两端分别滑动连接在承载部件2和回收部件6上,过滤构件5插在承载部件2上,回收部件6与承载部件2和回收机构7固定连接,回收部件6与承载部件2连通,回收机构7与承载部件2固定连接并连通。
具体实施方式二:
如图1-24所示,所述支撑部件1包括支撑主体1-1、电机基座1-2、回收架1-3和回收桶1-4,支撑主体1-1上固定连接有电机基座1-2,所述的回收架1-3包括回收架底板1-3-1、第一直线导轨1-3-2和第一楔形槽1-3-3,回收架底板1-3-1上端的前后两侧均固定连接有第一直线导轨1-3-2,两个第一直线导轨1-3-2上均设置有第一楔形槽1-3-3,支撑主体1-1左端的后侧固定连接有回收架底板1-3-1和两个第一直线导轨1-3-2,回收桶1-4包括回收桶主体1-4-1、第一楔形滑块1-4-2和第一把手1-4-3,回收桶主体1-4-1的前后两端均固定连接有第一楔形滑块1-4-2,回收桶主体1-4-1的左端固定连接有第一把手1-4-3,两个第一楔形滑块1-4-2分别滑动连接在两个第一楔形槽1-3-3内。支撑主体1-1的高度可根据盛放冷却液的水箱高度决定,支撑主体1-1的内部空间无论是放置水箱还是散热器都是极佳的选择,使得本发明节省占地空间,并便于其他设备的连接,当清理机构3左右移动时,回收桶1-4可能会产生金属屑或冷却液,这是第三排液槽2-2-4的设置导致的。
具体实施方式三:
如图1-24所示,所述支撑部件1还包括第一开口1-5和第二开口1-6,支撑主体1-1的左右两端分别设置有第一开口1-5和第二开口1-6。第一开口1-5便于使盛放冷却液的水箱放置在支撑主体1-1内,第二开口1-6的作用是使第一排液管6-4和第二排液管7-2上连接的水管可以安装在盛放冷却液的水箱上。
具体实施方式四:
如图1-24所示,所述承载部件2包括承载底座2-1、外壁2-2、第一斜台2-3、加工台2-4、第二斜台2-5、第三直线导轨2-6、第四直线导轨2-7和第四楔形槽2-8,所述的承载底座2-1包括承载底座主体2-1-1、第一排液槽2-1-2和第二楔形槽2-1-3,承载底座主体2-1-1右端的后侧设置有第一排液槽2-1-2和两个第二楔形槽2-1-3,所述的外壁2-2包括外壁主体2-2-1、第二排液槽2-2-2、插槽2-2-3和第三排液槽2-2-4,外壁主体2-2-1右端的后侧设置有第二排液槽2-2-2和插槽2-2-3,外壁主体2-2-1左端的后侧设置有第三排液槽2-2-4,承载底座主体2-1-1上固定连接有外壁主体2-2-1、第一斜台2-3、加工台2-4和第二斜台2-5,加工台2-4穿过第一斜台2-3,第二斜台2-5位于第一斜台2-3的后端,所述的第三直线导轨2-6包括第三导轨主体2-6-1和第三楔形槽2-6-2,第三导轨主体2-6-1上设置有第三楔形槽2-6-2,第三导轨主体2-6-1的左右两端均固定连接在外壁主体2-2-1后端的内侧,第四直线导轨2-7上设置有第四楔形槽2-8,第四直线导轨2-7的左右两端均固定连接在外壁主体2-2-1后端的内侧,第四直线导轨2-7位于第三导轨主体2-6-1的前端;所述承载底座主体2-1-1固定连接在支撑主体1-1的上端。加工台2-4上是用于加工作业的,显然的当喷射冷却液的设备开始工作时,冷却液会洒向刀具,进而流向加工台2-4,然后落在第一斜台2-3上,当然第一斜台2-3上也会存在金属屑。第三排液槽2-2-4用于清理机构3向左移动时第二斜台2-5的左端不会产生垃圾四角问题,即位于第二斜台2-5左端的金属屑和冷却液可以通过第三排液槽2-2-4排到回收桶1-4内,回收桶1-4内的金属屑和冷却液可以倒在第三斜台4-3上,第一斜台2-3上的金属屑需要清理时,可以将其上的金属屑直接扫到第二斜台2-5上,第四直线导轨2-7与第一斜台2-3之间需要留有一定的距离,这个距离用于使金属屑顺利通过第四直线导轨2-7的下端。
具体实施方式五:
如图1-24所示,所述清理机构3包括梁架3-1、第二楔形滑块3-2、第一滑柱3-3、梯形清理构件3-4、扩展板3-5、第一弹簧3-6、延伸柱3-7和第二把手3-8,梁架3-1的前后两端均固定连接有第二楔形滑块3-2,梁架3-1上滑动连接有两个第一滑柱3-3,两个第一滑柱3-3的下端均固定连接在梯形清理构件3-4的上端,梯形清理构件3-4上端的右侧固定连接有扩展板3-5,两个第一滑柱3-3上均套有第一弹簧3-6,两个第一弹簧3-6均位于梁架3-1和梯形清理构件3-4之间,两个延伸柱3-7均固定连接在梁架3-1的上端,第二把手3-8固定连接在两个延伸柱3-7上;所述前后两个第二楔形滑块3-2分别滑动连接在第四楔形槽2-8和第三楔形槽2-6-2内,梯形清理构件3-4的下端与第二斜台2-5的上端滑动连接。梯形清理构件3-4向右移动时会堆起金属屑,扩展板3-5用于使增高的金属屑不会落在梯形清理构件3-4的左端。
具体实施方式六:
如图1-24所示,所述触发部件4包括触发部件主体4-1、第三楔形滑块4-2、第三斜台4-3、触发条4-4、第二滑柱4-5和第二弹簧4-6,触发部件主体4-1的前后两端均固定连接有第三楔形滑块4-2,触发部件主体4-1的上端固定连接有第三斜台4-3,第三斜台4-3上固定连接有触发条4-4,触发部件主体4-1的右端固定连接有两个第二滑柱4-5,两个第二滑柱4-5上均套有第二弹簧4-6;所述两个第三楔形滑块4-2分别滑动连接在两个第二楔形槽2-1-3内。第二弹簧4-6用于使向右移动后的触发部件主体4-1回到移动前的位置。
具体实施方式七:
如图1-24所示,所述过滤构件5包括过滤网安装框5-1、过滤网5-2和第三把手5-3,过滤网安装框5-1内固定连接有过滤网5-2,过滤网安装框5-1的后端固定连接有第三把手5-3;所述过滤网安装框5-1插在插槽2-2-3内,过滤网安装框5-1的下端面与第三斜台4-3的上端面接触。过滤构件5制造成本低,可以储备多个,便于随时更换,更换时直接捏住第三把手5-3,然后向后拉动第三把手5-3即可。
具体实施方式八:
如图1-24所示,所述插槽2-2-3的高度大于过滤网安装框5-1的高度。用于使过滤网安装框5-1可以向上移动一定的距离,这个移动的产生是由于第三斜台4-3向右移动时造成的。
具体实施方式九:
如图1-24所示,所述回收部件6包括安装板6-1、第一连接壁6-2、第二连接壁6-3、第一排液管6-4、第一玻璃板6-5、第三连接壁6-6、第四连接壁6-7、辅助板6-8、滑孔6-9和上盖6-10,安装板6-1上端的前后两侧分别固定连接有第一连接壁6-2和第二连接壁6-3,第一连接壁6-2上固定连接并连通有第一排液管6-4,第二连接壁6-3上固定连接有第一玻璃板6-5,安装板6-1上端的左右两侧分别固定连接有第三连接壁6-6和第四连接壁6-7,辅助板6-8的前后两端分别固定连接在第一连接壁6-2和第二连接壁6-3上,辅助板6-8上设置有两个滑孔6-9,上盖6-10固定连接在固定连接在第一连接壁6-2、第二连接壁6-3和第四连接壁6-7的上端;所述上盖6-10的左端固定连接在外壁主体2-2-1的右端,第一连接壁6-2和第二连接壁6-3的左端均固定连接在承载底座主体2-1-1和外壁主体2-2-1的右端,上盖6-10的下端位于第二排液槽2-2-2的上端,第三连接壁6-6的上端位于触发部件主体4-1的下端,两个第二滑柱4-5分别通过两个滑孔6-9滑动连接在辅助板6-8上,两个第二弹簧4-6均位于触发部件主体4-1和辅助板6-8之间。第一排液管6-4上需要连接水管,该水管要与盛放冷却液的水箱连通,当然水泵也可以安装在支撑主体1-1内,这不加以限制,第一玻璃板6-5便于观察回收部件6内部的情况,便于判断何时清理回收部件6,上盖6-10的固定连接方式建议便于拆卸,例如用螺栓等方式,当然需要注意密封问题,本发明其他位置也需要注意密封问题,如利用常见的密封方式如橡胶密封方式等。
具体实施方式十:
如图1-24所示,所述回收机构7包括回收机构主体7-1、第二排液管7-2、封板7-3、振动过滤构件7-4、封锁构件7-5、电机7-6、轴7-7、凸轮7-8、拉簧7-9和第二玻璃板7-10,所述的回收机构外壳7-1包括外壳主体7-1-1、安装槽Ⅰ7-1-2和安装槽Ⅱ7-1-3,外壳主体7-1-1的前端固定连接并连通有第二排液管7-2,外壳主体7-1-1的右端固定连接有封板7-3,所述的振动过滤构件7-4包括十字连架7-4-1、增高柱7-4-2、连接框7-4-3和过滤板7-4-4,十字连架7-4-1上端的四角上均固定连接有增高柱7-4-2,连接框7-4-3的下端固定连接在四个增高柱7-4-2上,过滤板7-4-4固定连接在连接框7-4-3内,连接框7-4-3滑动连接在外壳主体7-1-1内,所述的封锁构件7-5包括玻璃安装框7-5-1、第三玻璃板7-5-2、密封板7-5-3和第四把手7-5-4,玻璃安装框7-5-1内固定连接有第三玻璃板7-5-2,玻璃安装框7-5-1的左端固定连接有密封板7-5-3,密封板7-5-3的左端固定连接有第四把手7-5-4,玻璃安装框7-5-1插在安装槽Ⅰ7-1-2内,密封板7-5-3与外壳主体7-1-1的左端接触,电机7-6的右端通过联轴器固定连接有轴7-7,轴7-7上固定连接有凸轮7-8,凸轮7-8与十字连架7-4-1下端的中心接触,所述拉簧7-9设置有两个,两个拉簧7-9的上端分别固定连接在十字连架7-4-1下端的前后两侧,两个拉簧7-9的下端均固定连接在外壳主体7-1-1内端的下侧,第二玻璃板7-10固定连接在安装槽Ⅱ7-1-3内;所述外壳主体7-1-1的上端固定连接在承载底座主体2-1-1的下端,外壳主体7-1-1的上端位于触发部件主体4-1的正下方,安装板6-1的下端固定连接在外壳主体7-1-1上端的右侧,第三连接壁6-6的左端固定连接在外壳主体7-1-1上,电机7-6固定连接在电机基座1-2上。第二排液管7-2同第一排液管6-4一样,也需要连接水管,该水管也要与盛放冷却液的水箱连通,第三玻璃板7-5-2便于观察过滤板7-4-4上存在多少金属屑,便于知道何时清理金属屑,第二玻璃板7-10便于观察回收机构外壳7-1内部冷却液情况,便于知道何时清理回收机构外壳7-1,封板7-3的固定连接方式建议使用便于拆卸的连接方式,例如用螺栓方式等,这个问题与上盖6-10的连接方式所需要注意的问题相同。
本发明的一种机床冷却液循环利用装置,其工作原理为:
当机床开始加工作业时,冷却液会从第一斜台2-3上流至,第二斜台2-5,第二斜台2-5上的冷却液会流至第三斜台4-3上,第三斜台4-3上的冷却液会流向第二排液槽2-2-2,若这些冷却液中含有金属屑,金属屑会被过滤网5-2挡住,从而金属屑留在第三斜台4-3上,流向第二排液槽2-2-2的冷却液通过过滤网5-2流入回收部件6内,回收部件6内的冷却液可以通过第一排液管6-4流出,流出的冷却液可以通过外接水管与水泵的作用回到位于支撑主体1-1内的水箱,水箱内存放的冷却液通过冷却液喷射设备重新喷洒到刀具上,进而实现冷却液的循环;当需要清理第二斜台2-5上的金属屑时,向右拉动第二把手3-8进而梯形清理构件3-4也会向右移动,两个第一弹簧3-6会使梯形清理构件3-4的下端面与第二斜台2-5贴合,梯形清理构件3-4向右移动的过程中使第二斜台2-5上的金属屑向右移动,当这些金属屑落在第三斜台4-3上时,梯形清理构件3-4会接触到触发条4-4,触发条4-4向右移动,进而第三斜台4-3向右移动,由于第三斜台4-3上的金属屑因为过滤网5-2的存在进而无法通过第二排液槽2-2-2,进而这些金属屑会落在过滤板7-4-4上,显然的,在这个过程中还会有冷却液掺杂在其中,冷却液会通过过滤板7-4-4,进而流入外壳主体7-1-1内,外壳主体7-1-1内的冷却液会通过第二排液管7-2和外接水管加上水泵的作用回到位于支撑主体1-1内的水箱,水箱内存放的冷却液通过冷却液喷射设备重新喷洒到刀具上,进而实现冷却液的循环;当需要清理过滤板7-4-4上的金属屑时,并且取出的金属屑不带有冷却液时,启动电机7-6,电机7-6带动轴7-7转动,轴7-7带动凸轮7-8转动,凸轮7-8与拉簧7-9的共同作用会使过滤板7-4-4快速振动,进而将金属屑上的冷却液快速的排走,关闭电机电机7-6,向左拉动第四把手7-5-4,此时便可以取走金属屑,可以通过铲子等取出,也可以带上手套用手取走金属屑。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种机床冷却液循环利用装置,包括支撑部件(1)、承载部件(2)、清理机构(3)、触发部件(4)、过滤构件(5)、回收部件(6)和回收机构(7),其特征在于:所述支撑部件(1)的上端固定连接有承载部件(2),清理机构(3)滑动连接在承载部件(2)上,触发部件(4)的左右两端分别滑动连接在承载部件(2)和回收部件(6)上,过滤构件(5)插在承载部件(2)上,回收部件(6)与承载部件(2)和回收机构(7)固定连接,回收部件(6)与承载部件(2)连通,回收机构(7)与承载部件(2)固定连接并连通。
2.根据权利要求1所述的一种机床冷却液循环利用装置,其特征在于:所述支撑部件(1)包括支撑主体(1-1)、电机基座(1-2)、回收架(1-3)和回收桶(1-4),支撑主体(1-1)上固定连接有电机基座(1-2),所述的回收架(1-3)包括回收架底板(1-3-1)、第一直线导轨(1-3-2)和第一楔形槽(1-3-3),回收架底板(1-3-1)上端的前后两侧均固定连接有第一直线导轨(1-3-2),两个第一直线导轨(1-3-2)上均设置有第一楔形槽(1-3-3),支撑主体(1-1)左端的后侧固定连接有回收架底板(1-3-1)和两个第一直线导轨(1-3-2),回收桶(1-4)包括回收桶主体(1-4-1)、第一楔形滑块(1-4-2)和第一把手(1-4-3),回收桶主体(1-4-1)的前后两端均固定连接有第一楔形滑块(1-4-2),回收桶主体(1-4-1)的左端固定连接有第一把手(1-4-3),两个第一楔形滑块(1-4-2)分别滑动连接在两个第一楔形槽(1-3-3)内。
3.根据权利要求2所述的一种机床冷却液循环利用装置,其特征在于:所述支撑部件(1)还包括第一开口(1-5)和第二开口(1-6),支撑主体(1-1)的左右两端分别设置有第一开口(1-5)和第二开口(1-6)。
4.根据权利要求2所述的一种机床冷却液循环利用装置,其特征在于:所述承载部件(2)包括承载底座(2-1)、外壁(2-2)、第一斜台(2-3)、加工台(2-4)、第二斜台(2-5)、第三直线导轨(2-6)、第四直线导轨(2-7)和第四楔形槽(2-8),所述的承载底座(2-1)包括承载底座主体(2-1-1)、第一排液槽(2-1-2)和第二楔形槽(2-1-3),承载底座主体(2-1-1)右端的后侧设置有第一排液槽(2-1-2)和两个第二楔形槽(2-1-3),所述的外壁(2-2)包括外壁主体(2-2-1)、第二排液槽(2-2-2)、插槽(2-2-3)和第三排液槽(2-2-4),外壁主体(2-2-1)右端的后侧设置有第二排液槽(2-2-2)和插槽(2-2-3),外壁主体(2-2-1)左端的后侧设置有第三排液槽(2-2-4),承载底座主体(2-1-1)上固定连接有外壁主体(2-2-1)、第一斜台(2-3)、加工台(2-4)和第二斜台(2-5),加工台(2-4)穿过第一斜台(2-3),第二斜台(2-5)位于第一斜台(2-3)的后端,所述的第三直线导轨(2-6)包括第三导轨主体(2-6-1)和第三楔形槽(2-6-2),第三导轨主体(2-6-1)上设置有第三楔形槽(2-6-2),第三导轨主体(2-6-1)的左右两端均固定连接在外壁主体(2-2-1)后端的内侧,第四直线导轨(2-7)上设置有第四楔形槽(2-8),第四直线导轨(2-7)的左右两端均固定连接在外壁主体(2-2-1)后端的内侧,第四直线导轨(2-7)位于第三导轨主体(2-6-1)的前端;所述承载底座主体(2-1-1)固定连接在支撑主体(1-1)的上端。
5.根据权利要求4所述的一种机床冷却液循环利用装置,其特征在于:所述清理机构(3)包括梁架(3-1)、第二楔形滑块(3-2)、第一滑柱(3-3)、梯形清理构件(3-4)、扩展板(3-5)、第一弹簧(3-6)、延伸柱(3-7)和第二把手(3-8),梁架(3-1)的前后两端均固定连接有第二楔形滑块(3-2),梁架(3-1)上滑动连接有两个第一滑柱(3-3),两个第一滑柱(3-3)的下端均固定连接在梯形清理构件(3-4)的上端,梯形清理构件(3-4)上端的右侧固定连接有扩展板(3-5),两个第一滑柱(3-3)上均套有第一弹簧(3-6),两个第一弹簧(3-6)均位于梁架(3-1)和梯形清理构件(3-4)之间,两个延伸柱(3-7)均固定连接在梁架(3-1)的上端,第二把手(3-8)固定连接在两个延伸柱(3-7)上;所述前后两个第二楔形滑块(3-2)分别滑动连接在第四楔形槽(2-8)和第三楔形槽(2-6-2)内,梯形清理构件(3-4)的下端与第二斜台(2-5)的上端滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种机床冷却液循环利用装置,其特征在于:所述触发部件(4)包括触发部件主体(4-1)、第三楔形滑块(4-2)、第三斜台(4-3)、触发条(4-4)、第二滑柱(4-5)和第二弹簧(4-6),触发部件主体(4-1)的前后两端均固定连接有第三楔形滑块(4-2),触发部件主体(4-1)的上端固定连接有第三斜台(4-3),第三斜台(4-3)上固定连接有触发条(4-4),触发部件主体(4-1)的右端固定连接有两个第二滑柱(4-5),两个第二滑柱(4-5)上均套有第二弹簧(4-6);所述两个第三楔形滑块(4-2)分别滑动连接在两个第二楔形槽(2-1-3)内。
7.根据权利要求6所述的一种机床冷却液循环利用装置,其特征在于:所述过滤构件(5)包括过滤网安装框(5-1)、过滤网(5-2)和第三把手(5-3),过滤网安装框(5-1)内固定连接有过滤网(5-2),过滤网安装框(5-1)的后端固定连接有第三把手(5-3);所述过滤网安装框(5-1)插在插槽(2-2-3)内,过滤网安装框(5-1)的下端面与第三斜台(4-3)的上端面接触。
8.根据权利要求6所述的一种机床冷却液循环利用装置,其特征在于:所述插槽(2-2-3)的高度大于过滤网安装框(5-1)的高度。
9.根据权利要求7所述的一种机床冷却液循环利用装置,其特征在于:所述回收部件(6)包括安装板(6-1)、第一连接壁(6-2)、第二连接壁(6-3)、第一排液管(6-4)、第一玻璃板(6-5)、第三连接壁(6-6)、第四连接壁(6-7)、辅助板(6-8)、滑孔(6-9)和上盖(6-10),安装板(6-1)上端的前后两侧分别固定连接有第一连接壁(6-2)和第二连接壁(6-3),第一连接壁(6-2)上固定连接并连通有第一排液管(6-4),第二连接壁(6-3)上固定连接有第一玻璃板(6-5),安装板(6-1)上端的左右两侧分别固定连接有第三连接壁(6-6)和第四连接壁(6-7),辅助板(6-8)的前后两端分别固定连接在第一连接壁(6-2)和第二连接壁(6-3)上,辅助板(6-8)上设置有两个滑孔(6-9),上盖(6-10)固定连接在固定连接在第一连接壁(6-2)、第二连接壁(6-3)和第四连接壁(6-7)的上端;所述上盖(6-10)的左端固定连接在外壁主体(2-2-1)的右端,第一连接壁(6-2)和第二连接壁(6-3)的左端均固定连接在承载底座主体(2-1-1)和外壁主体(2-2-1)的右端,上盖(6-10)的下端位于第二排液槽(2-2-2)的上端,第三连接壁(6-6)的上端位于触发部件主体(4-1)的下端,两个第二滑柱(4-5)分别通过两个滑孔(6-9)滑动连接在辅助板(6-8)上,两个第二弹簧(4-6)均位于触发部件主体(4-1)和辅助板(6-8)之间。
10.根据权利要求9所述的一种机床冷却液循环利用装置,其特征在于:所述回收机构(7)包括回收机构主体(7-1)、第二排液管(7-2)、封板(7-3)、振动过滤构件(7-4)、封锁构件(7-5)、电机(7-6)、轴(7-7)、凸轮(7-8)、拉簧(7-9)和第二玻璃板(7-10),所述的回收机构外壳(7-1)包括外壳主体(7-1-1)、安装槽Ⅰ(7-1-2)和安装槽Ⅱ(7-1-3),外壳主体(7-1-1)上设置有安装槽Ⅰ(7-1-2)和安装槽Ⅱ(7-1-3),外壳主体(7-1-1)的前端固定连接并连通有第二排液管(7-2),外壳主体(7-1-1)的右端固定连接有封板(7-3),所述的振动过滤构件(7-4)包括十字连架(7-4-1)、增高柱(7-4-2)、连接框(7-4-3)和过滤板(7-4-4),十字连架(7-4-1)上端的四角上均固定连接有增高柱(7-4-2),连接框(7-4-3)的下端固定连接在四个增高柱(7-4-2)上,过滤板(7-4-4)固定连接在连接框(7-4-3)内,连接框(7-4-3)滑动连接在外壳主体(7-1-1)内,所述的封锁构件(7-5)包括玻璃安装框(7-5-1)、第三玻璃板(7-5-2)、密封板(7-5-3)和第四把手(7-5-4),玻璃安装框(7-5-1)内固定连接有第三玻璃板(7-5-2),玻璃安装框(7-5-1)的左端固定连接有密封板(7-5-3),密封板(7-5-3)的左端固定连接有第四把手(7-5-4),玻璃安装框(7-5-1)插在安装槽Ⅰ(7-1-2)内,密封板(7-5-3)与外壳主体(7-1-1)的左端接触,电机(7-6)的右端通过联轴器固定连接有轴(7-7),轴(7-7)上固定连接有凸轮(7-8),凸轮(7-8)与十字连架(7-4-1)下端的中心接触,所述拉簧(7-9)设置有两个,两个拉簧(7-9)的上端分别固定连接在十字连架(7-4-1)下端的前后两侧,两个拉簧(7-9)的下端均固定连接在外壳主体(7-1-1)内端的下侧,第二玻璃板(7-10)固定连接在安装槽Ⅱ(7-1-3)内;所述外壳主体(7-1-1)的上端固定连接在承载底座主体(2-1-1)的下端,外壳主体(7-1-1)的上端位于触发部件主体(4-1)的正下方,安装板(6-1)的下端固定连接在外壳主体(7-1-1)上端的右侧,第三连接壁(6-6)的左端固定连接在外壳主体(7-1-1)上,电机(7-6)固定连接在电机基座(1-2)上。
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CN201811384593.0A CN109277877A (zh) | 2018-11-20 | 2018-11-20 | 一种机床冷却液循环利用装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114434207A (zh) * | 2022-01-12 | 2022-05-06 | 武汉交通职业学院 | 一种基于工件加工冷却液杂质分离的智能数控机床 |
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2018
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