CN216882949U - 一种可自动降温与排屑机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可自动降温与排屑机床，属于机械加工技术领域。包括基座、固定架和电机，所述固定架设于基座一端，所述固定架上设有水平的第一导向杆，第一导向杆上设有与第一导向杆可滑动连接的第一滑块，所述第一滑块上设有与第一导向杆垂直的第二导向杆，第二导向杆上设有与第二导向杆可滑动连接的电机，所述电机靠近基座的一端设有冷却环，冷却环上均匀设有喷淋孔；所述基座上设有过滤片，所述基座内部设有靠近固定架的第一接液槽、第二接液槽，所述第一接液槽和第二接液槽通过第一连接管连接，所述第一接液槽内部设有引流片，本装置实现了对冷却水进行除杂利用，节约了资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种可自动降温与排屑机床。
背景技术
机床是指制造机器的机器，在工件加工中有多种作用，机床一般分为金属切削机床和锻压机床等，机床加工过程中，需要对加工刀具等部位进行降温处理，需要及时清除加工过程中产生的碎屑，否则局部温度过高和碎屑堆积会引起故障，甚至损坏机床。现有技术中，已经开发了多种针对机床制造加工的降温方案，常用的冷却方案为使用冷却水进行降温，但是长期加工，将机床零件冷却到合适的温度，冷却水用量大，并且冷却水中容易混入杂质，影响后续再利用。
实用新型内容
针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种可自动降温与排屑机床，以解决现有技术中存在的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：本实用新型提供一种可自动降温与排屑机床，一种可自动降温与排屑机床，其特征在于，包括基座、固定架和电机，所述固定架设于基座一端，所述固定架上设有水平的第一导向杆，第一导向杆上设有与第一导向杆可滑动连接的第一滑块，所述第一滑块上设有与第一导向杆垂直的第二导向杆，第二导向杆上设有与第二导向杆可滑动连接的电机，所述电机靠近基座的一端设有冷却环，冷却环上均匀设有喷淋孔；所述基座上设有过滤片，所述基座内部设有靠近固定架的第一接液槽和靠近第一接液槽的第二接液槽，所述第一接液槽和第二接液槽通过第一连接管连接，所述第一接液槽内部设有引流片。
优选地，所述引流片与第一接液槽底面相对倾斜，所述引流片一侧与第一接液槽一侧形成出液槽。
优选地，所述引流片与第一接液槽底面之间设有支撑片，所述支撑片将第一接液槽内部分隔为沉降区和清液区，所述支撑片靠近引流片的一侧设有出液孔，所述沉降区和清液区通过出液孔连接。
优选地，所述支撑片与第一接液槽底面相对倾斜。
优选地，所述第二接液槽内部设有水泵，所述水泵与冷却环通过第二连接管连接。
优选地，所述第一连接管与第一接液槽内部的清液区连接。
优选地，所述过滤片为凹形。
本实用新型的有益效果在于：1、本实用新型在实现自动排屑和降温的同时，对冷却水实现了循环再利用，节约了资源；2、回收利用的冷却水进行除杂，对后续利用影响小，不易发生堵塞情况。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种可自动降温与排屑机床的整体结构示意图。
图2为本实用新型实施例提供的一种可自动降温与排屑机床基座内部结构示意图。
图3为本实用新型实施例提供的一种可自动降温与排屑机床的侧视图。
图4为本实用新型实施例提供的一种可自动降温与排屑机床的正面剖视图。
图5为本实用新型实施例提供的一种可自动降温与排屑机床的仰视图。
附图标记说明：基座1；固定架2；电机3；第一导向杆4；第一滑块5；第二导向杆6；冷却环7；喷淋孔8；过滤片9；第一接液槽10；沉降区101；清液区102；第二接液槽11；第一连接管12；引流片13；出液槽14；支撑片15，出液孔16；水泵17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：如图1至图5所示，本实用新型提供了一种可自动降温与排屑机床，一种可自动降温与排屑机床，包括基座1、固定架2和电机3，电机3设于固定架2上，具体为固定架2设于基座1一端，固定架2上设有水平的第一导向杆4，第一导向杆4上设有与第一导向杆4可滑动连接的第一滑块5，第一滑块5上设有与第一导向杆4垂直的第二导向杆6，第二导向杆6上设有与第二导向杆6可滑动连接的电机3，第一导向杆4和第二导向杆6构筑成X、 Y轴，使电机3工作时能够移动，移动电机3靠近基座1的一端设有冷却环7，冷却环7实现机床的自动降温功能，冷却环7上均匀设有喷淋孔8，冷却水通过喷淋孔8喷淋机床电机3输出端的工作刀具，使其降温，同时，喷淋处的冷却水冲刷机床加工过程中产生的碎屑，基座1上设有过滤片9，机床加工过程中产生的碎屑通过过滤片9收集，喷凌孔8和过滤片9实现机床的排屑功能，基座1内部设有靠近固定架2的第一接液槽10和靠近第一接液槽10的第二接液槽11，喷淋孔8喷淋的冷却水经第一接液槽10收集，第一接液槽10和第二接液槽11通过第一连接管12连接，第一接液槽10内部设有引流片13，机床长期工作时，机床表面会堆积灰尘，冷却水对机床的冲洗，冷却水中会带有大量灰尘以及润滑油等无法过滤的杂质，无法过滤的杂质会妨碍冷却水回收循环使用，本实用新型采用自然沉降的方法除去无法过滤的杂质，机床工作过程中，连续的冷却水直接下落至第一接液槽10内部，会影响沉降效果，因此，本实用新型增设引流片13，对冷却水进行引流，使冷却水沿第一接液槽10侧壁滑落，形成缓冲。
进一步的，引流片13与第一接液槽10底面相对倾斜，引流片13一侧与第一接液槽10一侧形成出液槽14，出液槽14使冷却水沿第一接液槽10侧壁滑落，引流片13的另一端可以与第一接液槽10内部固定连接，也可以与第一接液槽10另一侧形成出液槽14，附图示意图中为连个均形成出液槽14的示意图。
进一步的，引流片13对冷却水的缓冲有限，为了进一步提高沉降效果，引流片13与第一接液槽10底面之间设有支撑片15，支撑片15将第一接液槽 10内部分隔为沉降区101和清液区102，出液槽14位于沉降区101，冷却水首先进引流片13引流缓慢落入沉降区101，支撑片15靠近引流片13的一侧设有出液孔16，沉降区101和清液区102通过出液孔16连接，沉降区101的冷却水自然沉降，上部清液经出液口16进入清液区102，进行二次自然沉降，同时，如果有无法沉降的油质，将会在清液区102漂浮，进而在进入第二接液槽11 内部前被去除。
进一步的，支撑片15与第一接液槽10底面相对倾斜，冷却水经引流片13 引流，形成旋转水流，支撑片15与第一接液槽10底面相对倾斜，有助于减轻旋转水流减少沉降区101的杂质被冲起漂浮。
进一步的，第二接液槽11内部设有水泵17，水泵17与冷却环7通过第二连接管连接，水泵17设于第二接液槽11内部，使第一接液槽10内部形成相对平稳状态，回收的冷却水经水泵17和第二连接管(图中未画出)输送至冷却环7，实现冷却水的循环使用。
进一步的，第一连接管12与第一接液槽10内部的清液区102连接。
进一步的，过滤片9为凹形，便于收集机床工作过程中被冷却水洗刷收集的碎屑。
使用时，机床实现对工件的加工，加工完毕，冷却环7内的冷却水通过喷淋孔8喷淋机床电机3输出端的工作刀具，使其降温，同时，喷淋处的冷却水冲刷机床加工过程中产生的碎屑，机床加工过程中产生的碎屑通过过滤片9收集，冷却水经过滤片9过滤进入第一接液槽10，引流片13对冷却水进行引流，使冷却水沿第一接液槽10侧壁滑落，形成缓冲，进入第一接液槽10内部的冷却水在沉降区101自然沉降，然后经出液口16进入清液区102二次沉降，最后进入第二接液槽11，回收的冷却水经水泵17和第二连接管输送至冷却环7，实现冷却水的循环使用。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (7)
1.一种可自动降温与排屑机床，其特征在于，包括基座(1)、固定架(2)和电机(3)，所述固定架(2)设于基座(1)一端，所述固定架(2)上设有水平的第一导向杆(4)，第一导向杆(4)上设有与第一导向杆(4)可滑动连接的第一滑块(5)，所述第一滑块(5)上设有与第一导向杆(4)垂直的第二导向杆(6)，第二导向杆(6)上设有与第二导向杆(6)可滑动连接的电机(3)，所述电机(3)靠近基座(1)的一端设有冷却环(7)，冷却环(7)上均匀设有喷淋孔(8)；所述基座(1)上设有过滤片(9)，所述基座(1)内部设有靠近固定架(2)的第一接液槽(10)和靠近第一接液槽(10)的第二接液槽(11)，所述第一接液槽(10)和第二接液槽(11)通过第一连接管(12)连接，所述第一接液槽(10)内部设有引流片(13)。
2.如权利要求1所述的一种可自动降温与排屑机床，其特征在于，所述引流片(13)与第一接液槽(10)底面相对倾斜，所述引流片(13)一侧与第一接液槽(10)一侧形成出液槽(14)。
3.如权利要求2所述的一种可自动降温与排屑机床，其特征在于，所述引流片(13)与第一接液槽(10)底面之间设有支撑片(15)，所述支撑片(15)将第一接液槽(10)内部分隔为沉降区(101)和清液区(102)，所述支撑片(15)靠近引流片(13)的一侧设有出液孔(16)，所述沉降区(101)和清液区(102)通过出液孔(16)连接。
4.如权利要求3所述的一种可自动降温与排屑机床，其特征在于，所述支撑片(15)与第一接液槽(10)底面相对倾斜。
5.如权利要求1所述的一种可自动降温与排屑机床，其特征在于，所述第二接液槽(11)内部设有水泵(17)，所述水泵(17)与冷却环(7)通过第二连接管连接。
6.如权利要求3所述的一种可自动降温与排屑机床，其特征在于，所述第一连接管(12)与第一接液槽(10)内部的清液区(102)连接。
7.如权利要求1所述的一种可自动降温与排屑机床，其特征在于，所述过滤片(9)为凹形。
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| CN202220693660.2U CN216882949U (zh) | 2022-03-28 | 2022-03-28 | 一种可自动降温与排屑机床 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN216882949U true CN216882949U (zh) | 2022-07-05 |
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Family Applications (1)
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2022
- 2022-03-28 CN CN202220693660.2U patent/CN216882949U/zh active Active
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