CN209270962U - 一种涤纶长丝的废油净化循环利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废油净化设备技术领域，且公开了一种涤纶长丝的废油净化循环利用装置，包括箱体，箱体顶端的中部固定套装有进油管，且箱体内腔的顶部固定安装有固定架，箱体顶部的一侧固定套装有进水管，固定架的底部固定套装有喷淋装置。该涤纶长丝的废油净化循环利用装置，通过一级过滤网将较大的废渣拦截，较大废渣因自身重力滚落至废渣箱的顶部，利用二级过滤网过滤较小的废渣，较小的废渣也可通过自身重力滚落至废渣箱的顶部，通过喷淋装置对过滤网进行清洗，确保过滤网不会堵塞，提高净化效果和效率，同时清洗箱体内壁和过滤网上的油污，并将过滤网上粘附的废渣冲刷至废渣箱的顶部，避免堵塞且废渣清理的干净。

Description

一种涤纶长丝的废油净化循环利用装置

技术领域

本实用新型涉及废油净化设备技术领域，具体为一种涤纶长丝的废油净化循环利用装置。

背景技术

在涤纶纺丝过程中，油剂是一种必不可少的助剂，它的主要作用是抗静电、平滑、抱合等，为了减少环境污染及降低生产成本，有必要对原来排放掉的纺丝、牵伸废油剂进行处理，从而便于回收利用。

然而，现有的废油净化循环利用装置，在废油净化过程中，通过电机等动力驱动过滤器转动，从而将废渣通过过滤器中的滤网排出，实现废渣的自动清理，然而，当有较大的废渣出现时，废渣会堵在过滤器内，当废渣堵在过滤器的过滤网中时，废油净化效果降低，且当废渣堵在出油管中时，需要停机进行维修，维修不方便且影响净化的效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涤纶长丝的废油净化循环利用装置，具备废渣易清理、不易堵塞过滤网的优点，解决了现有的废油净化循环利用装置，在废油净化过程中，通过电机等动力驱动过滤器转动，从而将废渣通过过滤器中的滤网排出，实现废渣的自动清理，然而，当有较大的废渣出现时，废渣会堵在过滤器内，当废渣堵在过滤器的过滤网中时，废油净化效果降低，且当废渣堵在出油管中时，需要停机进行维修，维修不方便且影响净化的效率的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种涤纶长丝的废油净化循环利用装置，包括箱体，所述箱体顶端的中部固定套装有进油管，且箱体内腔的顶部固定安装有固定架，所述箱体顶部的一侧固定套装有进水管，所述固定架的底部固定套装有喷淋装置，所述箱体的内部设有一级过滤网，所述一级过滤网的底部固定连接有二级过滤网，所述箱体的内部设有位于二级过滤网的下方的收集箱，所述收集箱底端的中部固定套装有出油管，所述出油管的中部固定套装有阀门，所述箱体的内部设有位于阀门下方的隔板，且箱体的内部设有位于隔板下方的储油箱，所述储油箱的内部固定连接有提升泵，所述提升泵上固定套装有提升管，所述隔板顶部的一侧固定安装有废渣箱，所述废渣箱顶部的一侧固定安装有清理装置，且废渣箱的顶部远离清理装置的一侧开设有进渣口，所述进渣口上固定安装有启闭装置。

优选的，所述清理装置包括刮板，所述刮板一个侧面的两侧均固定连接有侧板，且刮板另一个侧面的两侧均固定连接有电推杆，所述电推杆的一端与箱体内腔的一侧固定连接。

优选的，所述启闭装置包括侧封板，所述侧封板的侧面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆上活动套装有弹簧，所述侧封板的侧面固定连接有位于弹簧上方的伸缩板，所述伸缩板的一端活动连接有上封板，所述弹簧的一端与侧封板的侧面固定连接，且弹簧的另一端与废渣箱内腔的一侧固定连接，所述上封板的一端与废渣箱内腔的一侧固定连接，所述伸缩杆的一端与废渣箱内腔的一侧固定连接。

优选的，所述一级过滤网的一端与废渣箱侧面的顶部固定连接，且一级过滤网上过滤孔洞的直径值大于二级过滤网上过滤孔洞的直径值。

优选的，所述侧封板与侧板活动连接，且侧封板的高度值大于废渣箱的高度值。

优选的，所述刮板的底部与废渣箱的顶部活动连接，所述侧板的底部与废渣箱的顶部活动连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该涤纶长丝的废油净化循环利用装置，通过一级过滤网将较大的废渣拦截，较大废渣因自身重力滚落至废渣箱的顶部，利用二级过滤网过滤较小的废渣，较小的废渣也可通过自身重力滚落至废渣箱的顶部，通过喷淋装置对过滤网进行清洗，确保过滤网不会堵塞，提高净化效果和效率，同时清洗箱体内壁和过滤网上的油污，并将过滤网上粘附的废渣冲刷至废渣箱的顶部，避免堵塞且废渣清理的干净。

2、该涤纶长丝的废油净化循环利用装置，通过电推杆推动刮板对废渣箱顶部积累的废渣进行清理，利用侧板提前推动侧封板，并通过伸缩杆和弹簧的配合，以及伸缩板和上封板的配合，将侧封板推至一定的距离，利用刮板将废渣通过进渣口排至废渣箱内，从而便于对废渣进行清理，清理效果好，同时弹簧复位后，进渣口被上封板和伸缩板堵住，避免废油进入，避免了废渣堵塞出油管而需要进行停机维修的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构弹簧示意图；

图3为本实用新型结构上封板示意图。

图中：1、箱体；2、进油管；3、固定架；4、进水管；5、喷淋装置；6、一级过滤网；7、二级过滤网；8、收集箱；9、出油管；10、阀门；11、隔板；12、储油箱；13、提升泵；14、提升管；15、废渣箱；16、清理装置；161、刮板；162、侧板；163、电推杆；17、进渣口；18、启闭装置；181、侧封板；182、伸缩杆；183、弹簧；184、伸缩板；185、上封板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种涤纶长丝的废油净化循环利用装置，包括箱体1，箱体1顶端的中部固定套装有进油管2，且箱体1内腔的顶部固定安装有固定架3，箱体1顶部的一侧固定套装有进水管4，固定架3的底部固定套装有喷淋装置5，利用喷淋装置5，一方面便于对箱体1的内部和一级过滤网6一级二级过滤网7上的油污进行清洗，另一方面将一级过滤网6和二级过滤网7上粘附的废渣进行冲刷，避免过滤网堵塞，同时将废渣冲刷至废渣箱15的顶部，从而便于清理，箱体1的内部设有一级过滤网6，一级过滤网6的一端与废渣箱15侧面的顶部固定连接，且一级过滤网6上过滤孔洞的直径值大于二级过滤网7上过滤孔洞的直径值，利用过滤孔洞大小不一的两个过滤网，便于对废渣进行多级过滤，降低废油中的废渣含量，通过将一级过滤网6和二级过滤网7的侧面固定在废渣箱15的侧面，便于过滤网上的废渣滚落至废渣箱15的顶部，从而便于对废渣进行清理，一级过滤网6的底部固定连接有二级过滤网7，箱体1的内部设有位于二级过滤网7的下方的收集箱8，收集箱8底端的中部固定套装有出油管9，出油管9的中部固定套装有阀门10，箱体1的内部设有位于阀门10下方的隔板11，且箱体1的内部设有位于隔板11下方的储油箱12，储油箱12的内部固定连接有提升泵13，提升泵13上固定套装有提升管14，隔板11顶部的一侧固定安装有废渣箱15，废渣箱15顶部的一侧固定安装有清理装置16，清理装置16包括刮板161，刮板161的底部与废渣箱15的顶部活动连接，侧板162的底部与废渣箱15的顶部活动连接，刮板161一个侧面的两侧均固定连接有侧板162，且刮板161另一个侧面的两侧均固定连接有电推杆163，电推杆163的一端与箱体1内腔的一侧固定连接，利用电推杆163带动刮板161对废渣箱15顶部积聚的废渣进行刮除清理，同时利用侧板162提前接触侧封板181，便于将废渣推至废渣箱15内，且废渣箱15的顶部远离清理装置16的一侧开设有进渣口17，进渣口17上固定安装有启闭装置18，启闭装置18包括侧封板181，侧封板181与侧板162活动连接，且侧封板181的高度值大于废渣箱15的高度值，利用侧封板181高出废渣箱15一定的距离，便于侧板162推动侧封板181，从而打开进渣口17进行废渣的清理，侧封板181的侧面固定连接有伸缩杆182，伸缩杆182上活动套装有弹簧183，侧封板181的侧面固定连接有位于弹簧183上方的伸缩板184，伸缩板184的一端活动连接有上封板185，弹簧183的一端与侧封板181的侧面固定连接，且弹簧183的另一端与废渣箱15内腔的一侧固定连接，利用弹簧183和伸缩杆182的配合，便于启闭装置18对进渣口17进行开启和关闭，利用上封板185和伸缩板184的配合，便于对进渣口17进行封闭，从而避免废油进入废渣箱15，上封板185的一端与废渣箱15内腔的一侧固定连接，伸缩杆182的一端与废渣箱15内腔的一侧固定连接。

工作原理：首先，将废油通过进油管2排至箱体1内，利用一级过滤网6和二级过滤网7对废油中的废渣进行过滤，利用废渣自身的重力同倾斜的过滤网向下滚落至废渣箱15的顶部，过滤后的废油进入收集箱8内，通过控制阀门10控制废油进入储油箱12，并利用提升泵13将储油箱12的废油提升至下一工序进行净化，然后，利用喷淋装置5对一级过滤网6和二级过滤网7一级箱体1内部进行清洗，同时，附着在一级过滤网6和二级过滤网7上的废渣会被水冲刷至废渣箱15的顶部，避免一级过滤网6和二级过滤网7堵塞的同时将废渣清理干净，最后，通过电推杆163带动刮板161将废渣箱15顶部的废渣输送至进渣口17处，利用侧板162提前推开侧封板181，利用伸缩杆182配合弹簧183带动侧封板181向后移动，从而带动伸缩板184收缩至上封板185内，进而开启进渣口17，废渣被刮板161推送至废渣箱15内，当废渣清理完成后，电推杆163带动刮板161复位，弹簧183复位，使伸缩板184和侧封板181复位，使进渣口17完成闭合，避免废油过滤过程中进入收集箱8内，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。在本文中使用的多种填充方式，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种涤纶长丝的废油净化循环利用装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶端的中部固定套装有进油管（2），且箱体（1）内腔的顶部固定安装有固定架（3），所述箱体（1）顶部的一侧固定套装有进水管（4），所述固定架（3）的底部固定套装有喷淋装置（5），所述箱体（1）的内部设有一级过滤网（6），所述一级过滤网（6）的底部固定连接有二级过滤网（7），所述箱体（1）的内部设有位于二级过滤网（7）的下方的收集箱（8），所述收集箱（8）底端的中部固定套装有出油管（9），所述出油管（9）的中部固定套装有阀门（10），所述箱体（1）的内部设有位于阀门（10）下方的隔板（11），且箱体（1）的内部设有位于隔板（11）下方的储油箱（12），所述储油箱（12）的内部固定连接有提升泵（13），所述提升泵（13）上固定套装有提升管（14），所述隔板（11）顶部的一侧固定安装有废渣箱（15），所述废渣箱（15）顶部的一侧固定安装有清理装置（16），且废渣箱（15）的顶部远离清理装置（16）的一侧开设有进渣口（17），所述进渣口（17）上固定安装有启闭装置（18）。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶长丝的废油净化循环利用装置，其特征在于：所述清理装置（16）包括刮板（161），所述刮板（161）一个侧面的两侧均固定连接有侧板（162），且刮板（161）另一个侧面的两侧均固定连接有电推杆（163），所述电推杆（163）的一端与箱体（1）内腔的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶长丝的废油净化循环利用装置，其特征在于：所述启闭装置（18）包括侧封板（181），所述侧封板（181）的侧面固定连接有伸缩杆（182），所述伸缩杆（182）上活动套装有弹簧（183），所述侧封板（181）的侧面固定连接有位于弹簧（183）上方的伸缩板（184），所述伸缩板（184）的一端活动连接有上封板（185），所述弹簧（183）的一端与侧封板（181）的侧面固定连接，且弹簧（183）的另一端与废渣箱（15）内腔的一侧固定连接，所述上封板（185）的一端与废渣箱（15）内腔的一侧固定连接，所述伸缩杆（182）的一端与废渣箱（15）内腔的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶长丝的废油净化循环利用装置，其特征在于：所述一级过滤网（6）的一端与废渣箱（15）侧面的顶部固定连接，且一级过滤网（6）上过滤孔洞的直径值大于二级过滤网（7）上过滤孔洞的直径值。

5.根据权利要求3所述的一种涤纶长丝的废油净化循环利用装置，其特征在于：所述侧封板（181）与侧板（162）活动连接，且侧封板（181）的高度值大于废渣箱（15）的高度值。

6.根据权利要求2所述的一种涤纶长丝的废油净化循环利用装置，其特征在于：所述刮板（161）的底部与废渣箱（15）的顶部活动连接，所述侧板（162）的底部与废渣箱（15）的顶部活动连接。