CN217220563U - 一种海工系统过滤格栅自动清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于海工系统设备检修技术领域，具体涉及一种海工系统过滤格栅自动清洗装置，包括：水箱、进水管、高压泵站、冲洗水管和格栅清洗架，水箱通过进水管与高压泵站连接，高压泵站通过冲洗水管与格栅清洗架连接。本实用新型装置能够有效解决目前过滤格栅清理过程中存在的弊端，提高清理效率，节约工作时间，避免过滤格栅长时间吊出而增加进入海工系统的海生物和杂物数量，同时降低工作人员安全风险。

Description

一种海工系统过滤格栅自动清洗装置

技术领域

本实用新型属于海工系统设备检修技术领域，具体涉及一种海工系统过滤格栅自动清洗装置。

背景技术

田湾核电站一期工程海工系统是以大海为最终热阱的直流供水系统，主要用于向核岛的安全厂用水用户及常规岛的凝汽器和辅机冷却器提供冷却水，是电站运行的冷端系统。田湾核电站海工系统取水时，海水经过引水明渠、厂外引水隧洞出口构筑物、引水隧洞等构筑物进入机组冷却水泵站，进而分配给冷却水用户。在厂外引水构筑物中安装有过滤格栅，海水进入海工系统时需经过过滤格栅，用于拦截海水中的尺寸较大的海生物和杂物，避免其进入而影响海工系统正常运行。

过滤格栅运行一段时间后，拦截的海生物和杂物会堆积在格栅上，造成格栅堵塞，增加过滤格栅前后液位差，影响系统正常取水。为了确保海工系统正常运行，需要及时清理格栅上堆积的海生物杂物，根据田湾核电站过滤格栅运行规程，当粗格栅前后液位差达到0.3m，细格栅前后液位差达到0.2m时，需要对格栅上的海生物和杂物进行清理。现有的过滤格栅清理方式为利用高压冲洗水枪对格栅上的海生物和杂物进行人工清洗，且由于过滤格栅高度较高，需要分段对格栅进行清洗，首先利用吊车将过滤格栅从格栅安装槽内提出，当格栅高出安装槽上方地面一定高度后，工作人员利用手持高压冲洗水枪对过滤格栅进行冲洗，格栅高出地面部分清理完成后，继续提升格栅，继续对高出地面部分进行冲洗，重复执行上述操作直至整个过滤格栅冲洗完毕，格栅清理干净后再安装到安装槽内。目前的过滤格栅清理方式存在以下弊端：

1、由人工手持高压冲洗水枪对过滤格栅进行分段冲洗，清理工作效率低，工作时间长；

2、冲洗时，过滤格栅需要从安装位置长时间吊出，进水流道减少了一道拦截屏障，增加了海生物和杂物进入海工系统的数量；

3、过滤格栅冲洗过程在格栅安装槽上方进行，冲洗下的杂物会掉入格栅安装槽并进入海工系统中；

4、高压冲洗水枪压力很大，人员手持冲洗过程中控制较为困难，存在安全隐患；

因此，亟待开发一种用于海工系统的过滤格栅装置，能够合设备结构特点及现场实际情况，有效解决目前过滤格栅清理方式存在的上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种海工系统过滤格栅自动清洗装置，能够有效解决目前过滤格栅清理过程中存在的弊端，提高清理效率，节约工作时间，避免过滤格栅长时间吊出而增加进入海工系统的海生物和杂物数量，同时降低工作人员安全风险。

实现本实用新型目的的技术方案：

一种海工系统过滤格栅自动清洗装置，所述自动清洗装置包括：水箱、进水管、高压泵站、冲洗水管和格栅清洗架，水箱通过进水管与高压泵站连接，高压泵站通过冲洗水管与格栅清洗架连接。

所述格栅清洗架包括：上部构筑物、下部构筑物、支撑梁和冲洗小车，上部构筑物和下部构筑物为一体成型的水泥构筑物，上部构筑物内部设置有过滤格栅的清洗空间，在上部构筑物顶部设置有开口，过滤格栅通过开口安装到格栅清洗架内；在上部构筑物底部布置有若干个支撑梁，支撑梁固定连接在上部构筑物底部，支撑过滤格栅；上部构筑物上安装有冲洗小车，冲洗小车与冲洗水管连接。

所述格栅清洗架还包括水平轨道和竖直轨道，两根竖直轨道平行固定在上部构筑物的两侧，水平轨道的两端与两根竖直轨道可移动连接，冲洗小车安装在水平轨道上。

所述格栅清洗架还包括升降电机，升降电机安装在水平轨道上，水平轨道通过升降电机沿竖直轨道上下移动。

所述下部构筑物内部设置有排污槽，排污槽位于上部构筑物内部设置的过滤格栅的清洗空间下方，排污槽底部为带有倾斜角度的斜面。

所述自动清洗装置还包括垃圾收集筐，垃圾收集筐紧邻下部构筑物，位于排污槽的下方。

所述垃圾收集筐底部设置有过滤网。

所述自动清洗装置还包括控制系统，控制系统与高压泵站、升降电机和冲洗小车连接。

本实用新型的有益技术效果在于：

1、本实用新型提供的一种海工系统过滤格栅自动清洗装置设置有自动冲洗小车，可对过滤格栅进行自动清洗，代替了人工冲洗，提高了过滤格栅清理效率，节约了工作时间，避免了由工作人员手持高压冲洗水枪而导致的安全风险；

2、本实用新型提供的一种海工系统过滤格栅自动清洗装置缩短了过滤格栅清洗时间，避免了将过滤格栅从安装位置长时间吊出而导致增加海生物和杂物进入海工系统数量的问题；

3、本实用新型提供的一种海工系统过滤格栅自动清洗装置设置有格栅清洗架，用于过滤格栅清洗，避免了在格栅安装槽上方清洗造成垃圾掉入安装槽中的问题；格栅清洗架设计有专门的排污槽，且排污槽底部具有一定倾斜度，利于格栅冲洗下来的垃圾顺利排出；自动清洗装置设计有专门的垃圾收集筐，方便洗下来的垃圾收集清理；

4、本实用新型提供的一种海工系统过滤格栅自动清洗装置设计有水平导轨和竖直导轨，用于冲洗小车水平和竖直运动，可实现扫描式清洗过滤格栅，清洗无死角；

5、本实用新型提供的一种海工系统过滤格栅自动清洗装置设计有专门控制系统，可以实现就地操作和远程操控。

附图说明

图1为过滤格栅的结构示意图；

图2为本实用新型所提供的一种海工系统过滤格栅自动清洗装置示意图；

图3为本实用新型所提供的一种海工系统过滤格栅自动清洗装置中格栅清洗架的结构示意图；

图4为本实用新型所提供的一种海工系统过滤格栅自动清洗装置中格栅清洗架的清洗示意图。

图中：1-水箱；2-进水管；3-高压泵站；4-冲洗水管；5-格栅清洗架；6-垃圾收集筐；7-上部构筑物；8-下部构筑物；9-排污槽；10-支撑梁；11-冲洗小车；12-升降电机13-水平轨道；14-竖直轨道；15-过滤格栅。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，过滤格栅包括等间距设置的格栅栅条。过滤格栅包括8个粗格栅和8个细格栅，其中粗格栅栅条间距150mm，细格栅栅条间距50mm。

如图2所示，本实用新型提供的一种海工系统过滤格栅自动清洗装置，包括：水箱1、进水管2、高压泵站3、冲洗水管4、格栅清洗架5和垃圾收集筐6。

水箱1为圆筒形部件，用于贮存过滤格栅冲洗水，水箱底部设置有2根安装横梁，通过安装横梁将水箱固定在厂房构筑物上，水箱顶部设计有吊耳，用于水箱吊装。在水箱上部位置设计有进水管，进水管上安装有电磁阀，当水箱水位下降到一定高度时，电磁阀自动打开向水箱补水。在水箱的下部位置设计有排水阀，用于水箱排水。水箱1通过进水管2与高压泵站3连接，并给高压泵站3供水。

高压泵站3用于提供过滤格栅清洗用高压冲洗水，主要由电机、高压泵及固定支座组成，电机和高压泵通过螺栓固定在支座上。高压泵站3通过支座固定在厂房构筑物上。高压泵站3通过冲洗水管4与格栅清洗架5连接，冲洗水管4用于将高压泵站3加压后的冲洗水输送至格栅清洗架5。

格栅清洗架5用于提供过滤格栅清洗空间并实施清洗。如图3-4所示，格栅清洗架5包括：上部构筑物7、下部构筑物8、排污槽9、支撑梁10、冲洗小车11、升降电机12、水平轨道13、竖直轨道14。

上部构筑物7和下部构筑物8为一体成型的水泥构筑物，作为格栅清洗架的主体部分。上部构筑物7内部设置有过滤格栅15的清洗空间，在上部构筑物7顶部设置有开口，过滤格栅15通过开口安装到格栅清洗架5内，在上部构筑物7底部布置有若干个支撑梁10，支撑梁10固定连接在上部构筑物7底部，用于清洗作业时支撑过滤格栅15。

上部构筑物7内部还设置有水平轨道13和两根竖直轨道14，竖直轨道14平行设置、分别固定在上部构筑物7的两侧，水平轨道13的两端与两根竖直轨道14可移动连接，水平轨道13上安装有冲洗小车11和升降电机12，水平轨道13可通过升降电机12沿着竖直轨道14上下移动。冲洗小车11与冲洗水管4通过软管连接，冲洗小车11上设置有冲洗喷头和移动电机，冲洗喷头用于喷出高压冲洗水实现过滤格栅清洗，通过移动电机冲洗小车11可沿着水平轨道13左右移动，实现在水平范围内格栅清洗，并配合在竖直轨道14上的上下移动，可实现在整个过滤格栅面积范围的分层清洗。

下部构筑物8内部设置有排污槽9，排污槽9位于上部构筑物7内部设置的过滤格栅15的清洗空间下方，排污槽9底部设计有一定的倾斜度，为带有倾斜角度的斜面，以利于冲洗废水及冲洗垃圾的排放，在清洗过滤格栅时，冲洗下的垃圾掉落至排污槽9中，并顺着排污槽9流至格栅清洗架外设置的垃圾收集筐6中，垃圾收集筐6紧邻下部构筑物8，位于排污槽9的下方。垃圾收集筐6底部设置有过滤网，在排除冲洗废水的同时实现冲洗垃圾的收集。

本自动清洗装置还包括控制系统，控制系统与高压泵站3、升降电机12和冲洗小车11连接，通过远程控制或就地控制控制高压泵站3的开启或关闭、控制升降电机12和冲洗小车11的移动。

本实用新型的一种海工系统过滤格栅自动清洗装置的使用方法如下：

(1)利用吊车连接过滤格栅专用吊具并与过滤格栅连接，将过滤格栅从格栅安装槽中吊出，并运输至格栅清洗架5上方，从上部构筑物7顶部开口位置放入格栅清洗架5中，直到落在支撑横梁10上，脱开专用吊具与过滤格栅的连接，如图4所示；

(2)工作人员通过控制系统选择远程控制或就地控制，将水平轨道13上升到竖直轨道14顶端，从而使冲洗小车11定位到过滤格栅最顶部位置，开启高压泵系统，水箱1中的冲洗水从进水管2经高压泵站3加压后，通过冲洗水管4引入格栅清洗架5中，并通过软管进入冲洗小车11，再从冲洗小车11上的冲洗喷头喷出，对过滤格栅进行清洗；

(3)工作人员控制冲洗小车11沿着水平轨道12移动，对过滤格栅第一层高度水平范围进行清洗，第一层清洗完成后，控制水平轨道12沿着竖直轨道14向下移动一段距离，然后对过滤格栅第二层进行清洗，以此类推，直至整个过滤格栅清洗完成，并对垃圾收集筐6中的垃圾进行收集清理；

(4)当过滤格栅清洗干净后，工作人员通过控制系统关闭高压泵系统，并控制冲洗小车11和水平轨道12回到初始位置；

(5)利用吊车连接过滤格栅专用吊具并与过滤格栅连接，将过滤格栅从上部构筑物7顶部开口位置吊出，并运输至格栅安装槽上方，将过滤格栅回装到安装槽中，脱开专用吊具与过滤格栅的连接。

本实用新型提供的一种海工系统过滤格栅自动清洗装置，将人工冲洗改为自动清冲洗，该装置包括格栅清洗架与高压泵系统。格栅清洗架用于固定过滤格栅，高压泵系统用于提供清洗海水过滤格栅所需要的高压水。清洗过程从格栅上部开始，自动旋转喷头在伺服电机的驱动下自动旋转并喷水，同时在水平导轨上移动，某一高度层清洗完毕后，旋转喷头在牵引电机的驱动下沿竖直导轨向下移动至下一高度层并开始水平清洗，如此循环进行，旋转喷头走之字形路线，直到格栅底部清洗完毕。

过滤格栅自动清洗装置，解决了目前过滤格栅清理方式存在的弊端，提高清理效率，节约工作时间，避免过滤格栅长时间吊出而增加进入海工系统的海生物和杂物数量，同时降低工作人员安全风险。

本实用新型装置可以在同类型机组的相关工作中推广应用。并且，利用本实用新型设计开发的过滤格栅自动清洗装置，可以推广到电站其他类似设备的清洗工作中。此外，本实用新型装置对于同行业其他类似设备的清洗工作也具有良好的借鉴意义。

上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。本实用新型中未作详细描述的内容均可以采用现有技术。

Claims (7)

1.一种海工系统过滤格栅自动清洗装置，其特征在于，所述自动清洗装置包括：水箱(1)、进水管(2)、高压泵站(3)、冲洗水管(4)和格栅清洗架(5)，水箱(1)通过进水管(2)与高压泵站(3)连接，高压泵站(3)通过冲洗水管(4)与格栅清洗架(5)连接；所述格栅清洗架(5)包括：上部构筑物(7)、下部构筑物(8)、支撑梁(10)和冲洗小车(11)，上部构筑物(7)和下部构筑物(8)为一体成型的水泥构筑物，上部构筑物(7)内部设置有过滤格栅(15)的清洗空间，在上部构筑物(7)顶部设置有开口，过滤格栅(15)通过开口安装到格栅清洗架(5)内；在上部构筑物(7)底部布置有若干个支撑梁(10)，支撑梁(10)固定连接在上部构筑物(7)底部，支撑过滤格栅(15)；上部构筑物(7)上安装有冲洗小车(11)，冲洗小车(11)与冲洗水管(4)连接。

2.根据权利要求1所述的一种海工系统过滤格栅自动清洗装置，其特征在于，所述格栅清洗架(5)还包括水平轨道(13)和竖直轨道(14)，两根竖直轨道(14)平行固定在上部构筑物(7)的两侧，水平轨道(13)的两端与两根竖直轨道(14)可移动连接，冲洗小车(11)安装在水平轨道(13)上。

3.根据权利要求2所述的一种海工系统过滤格栅自动清洗装置，其特征在于，所述格栅清洗架(5)还包括升降电机(12)，升降电机(12)安装在水平轨道(13)上，水平轨道(13)通过升降电机(12)沿竖直轨道(14)上下移动。

4.根据权利要求3所述的一种海工系统过滤格栅自动清洗装置，其特征在于，所述下部构筑物(8)内部设置有排污槽(9)，排污槽(9)位于上部构筑物(7)内部设置的过滤格栅(15)的清洗空间下方，排污槽(9)底部为带有倾斜角度的斜面。

5.根据权利要求4所述的一种海工系统过滤格栅自动清洗装置，其特征在于，所述自动清洗装置还包括垃圾收集筐(6)，垃圾收集筐(6)紧邻下部构筑物(8)，位于排污槽(9)的下方。

6.根据权利要求5所述的一种海工系统过滤格栅自动清洗装置，其特征在于，所述垃圾收集筐(6)底部设置有过滤网。

7.根据权利要求6所述的一种海工系统过滤格栅自动清洗装置，其特征在于，所述自动清洗装置还包括控制系统，控制系统与高压泵站(3)、升降电机(12)和冲洗小车(11)连接。

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