CN109273677A - 一种ZnO包覆TiO2(B)负极材料及其制备方法 - Google Patents

一种ZnO包覆TiO2(B)负极材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109273677A
CN109273677A CN201810940528.5A CN201810940528A CN109273677A CN 109273677 A CN109273677 A CN 109273677A CN 201810940528 A CN201810940528 A CN 201810940528A CN 109273677 A CN109273677 A CN 109273677A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tio
zno
negative electrode
preparation
electrode material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201810940528.5A
Other languages
English (en)
Inventor
邱从交
赵东辉
周鹏伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujian Xfh Battery Material Co Ltd
Original Assignee
Fujian Xfh Battery Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujian Xfh Battery Material Co Ltd filed Critical Fujian Xfh Battery Material Co Ltd
Priority to CN201810940528.5A priority Critical patent/CN109273677A/zh
Publication of CN109273677A publication Critical patent/CN109273677A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/362Composites
    • H01M4/366Composites as layered products
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052Li-accumulators
    • H01M10/0525Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/48Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
    • H01M4/483Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides for non-aqueous cells
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/62Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Abstract

本发明公开一种ZnO包覆TiO2(B)负极材料及其制备方法,制备方法包括有以下步骤:(1)TiO2(B)的制备;(2)ZnO包覆TiO2(B);(3)烘箱干燥:将物料置于烘箱中干燥,烘箱温度为90‑130℃;(4)马弗炉煅烧;(5)球磨粉碎。通过采用本发明方法,制得ZnO包覆TiO2(B),ZnO大幅提高了TiO2(B)充电比容量,具有优异的电化学性能,且反应过程中不使用任何有毒溶剂,反应物成分简单,反应条件温和,可用于制备作为锂离子电池负极材料新能源材料,本发明方法未涉及高温,能耗低,密闭环境下对环境污染低,工艺简单,操作方便,生产设备少,从而进一步降低成本,为量产及应用奠定了基础。

Description

一种ZnO包覆TiO2(B)负极材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及负极材料领域技术,尤其是指一种ZnO包覆TiO2(B)负极材料及其制备方法。
背景技术
随着新兴经济的快速发展,全球能源消耗量急剧增长。锂离子电池以其高电压、高能量密度、循环寿命长、安全性能好、成本低廉等优点在电脑、相机和移动电话等便携式电子设备上已经得到了广泛的应用。近年来,世界各国都在积极开展锂离子电池运用于混合动力电动汽车(HEV)、纯电动汽车(PEV)等的研究,但锂离子电池作为车载动力电池的主要瓶颈是锂离子电池负极材料的性能。
TiO2-B的晶体结构为单斜晶系,C2/m空间群,由共边和顶点的TiO6八面体构成。它最卓越的结构特点在于其晶体结构中存在沿[010]方向的特征平行通道,理论和实验都表明这有利于锂离子在通道内的结合与扩散。然而,二氧化钛作为一种半导体材料,其电导率很低,这非常不利于电子的传输从而影响了材料的电化学性能。而且钛酸锂理论比容量只有175mAh/g,不能满足使用要求。
发明内容
有鉴于此,本发明针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种ZnO包覆TiO2(B)负极材料及其制备方法,其能有效解决现有之钛酸锂比容量低的问题。
为实现上述目的,本发明采用如下之技术方案:
一种ZnO包覆TiO2(B)负极材料的制备方法,包括有以下步骤:
(1)TiO2(B)的制备:采用低温液相合成TiO2 (B)锂离子电池负极材料,其步骤为:称取氢氧化钠和二氧化钛,将所称材料放入反应釜,升温速度为5°/min,到预定温度180℃后恒温12-96小时;保温预定时间后在室温下冷却;
(2)ZnO包覆TiO2(B):将醋酸锌放入装有水的双层玻璃反应釜中,待醋酸锌溶解后加入TiO2(B),搅拌桨转速为10-70Hz,在双层玻璃反应釜夹层中外接80-120℃循环导热油,待双层玻璃反应釜中液体蒸发后,将物料从双层玻璃反应釜下口放出;
(3)烘箱干燥:将物料置于烘箱中干燥,烘箱温度为90-130℃;
(4)马弗炉煅烧:将烘干后的物料置于马弗炉中进行煅烧,煅烧温度为250-500℃;
(5)球磨粉碎:将煅烧后的物料用球磨机粉碎,粉碎时间为3-15小时,然后用150-400目振动筛子过筛,获得ZnO包覆TiO2(B)负极材料。
作为一种优选方案,所述步骤(1)中恒温时间为72小时。
作为一种优选方案,所述步骤(2)中搅拌桨转速为50Hz,循环导热油的温度为100℃。
作为一种优选方案,所述步骤(3)中烘箱温度为110℃。
作为一种优选方案,所述步骤(4)中煅烧温度为400℃。
作为一种优选方案,所述步骤(5)中球磨机为行星式球磨机。
作为一种优选方案,所述步骤(5)中粉碎时间为9小时,振动筛子目数为250目
一种ZnO包覆TiO2(B)负极材料,采用前述一种ZnO包覆TiO2(B)负极材料的制备方法制得,ZnO的包覆量为TiO2(B)质量的0.5%-3%。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
通过采用本发明方法,制得ZnO包覆TiO2(B),ZnO大幅提高了TiO2(B) 充电比容量,具有优异的电化学性能,且反应过程中不使用任何有毒溶剂,反应物成分简单,反应条件温和,可用于制备作为锂离子电池负极材料新能源材料,本发明方法未涉及高温,能耗低,密闭环境下对环境污染低,工艺简单,操作方便,生产设备少,从而进一步降低成本,为量产及应用奠定了基础。
附图说明
图1是本发明的制备流程示意图。
具体实施方式
本发明揭示了一种ZnO包覆TiO2(B)负极材料的制备方法,包括有以下步骤:
(1)TiO2(B)的制备:采用低温液相合成TiO2 (B)锂离子电池负极材料,其步骤为:称取氢氧化钠和二氧化钛,将所称材料放入反应釜,升温速度为5°/min,到预定温度180℃后恒温12-96小时;保温预定时间后在室温下冷却。
(2)ZnO包覆TiO2(B):将醋酸锌放入装有水的双层玻璃反应釜中,待醋酸锌溶解后加入TiO2(B),搅拌桨转速为10-70Hz,在双层玻璃反应釜夹层中外接80-120℃循环导热油,待双层玻璃反应釜中液体蒸发后,将物料从双层玻璃反应釜下口放出。
(3)烘箱干燥:将物料置于烘箱中干燥,烘箱温度为90-130℃。
(4)马弗炉煅烧:将烘干后的物料置于马弗炉中进行煅烧,煅烧温度为250-500℃。
(5)球磨粉碎:将煅烧后的物料用球磨机粉碎,粉碎时间为3-15小时,然后用150-400目振动筛子过筛,获得ZnO包覆TiO2(B)负极材料,球磨机为行星式球磨机。
本发明还公开一种ZnO包覆TiO2(B)负极材料,采用前述一种ZnO包覆TiO2(B)负极材料的制备方法制得,ZnO的包覆量为TiO2(B)质量的0.5%-3%。
下面以多个实施例对本发明作进一步详细说明:
实施例1:
一种ZnO包覆TiO2(B)负极材料的制备方法,包括有以下步骤:
(1)TiO2(B)的制备:采用低温液相合成TiO2 (B)锂离子电池负极材料,其步骤为:称取氢氧化钠和二氧化钛,将所称材料放入反应釜,升温速度为5°/min,到预定温度180℃后恒温72小时;保温预定时间后在室温下冷却。
(2)ZnO包覆TiO2(B):将醋酸锌放入装有水的双层玻璃反应釜中,待醋酸锌溶解后加入TiO2(B),搅拌桨转速为50Hz,在双层玻璃反应釜夹层中外接100℃循环导热油,待双层玻璃反应釜中液体蒸发后,将物料从双层玻璃反应釜下口放出。
(3)烘箱干燥:将物料置于烘箱中干燥,烘箱温度为110℃。
(4)马弗炉煅烧:将烘干后的物料置于马弗炉中进行煅烧,煅烧温度为400℃。
(5)球磨粉碎:将煅烧后的物料用球磨机粉碎,粉碎时间为9小时,然后用250目振动筛子过筛,获得ZnO包覆TiO2(B)负极材料,球磨机为行星式球磨机。
一种ZnO包覆TiO2(B)负极材料,采用前述一种ZnO包覆TiO2(B)负极材料的制备方法制得,ZnO的包覆量为TiO2(B)质量的1%。
实施例2:
一种ZnO包覆TiO2(B)负极材料的制备方法,包括有以下步骤:
(1)TiO2(B)的制备:采用低温液相合成TiO2 (B)锂离子电池负极材料,其步骤为:称取氢氧化钠和二氧化钛,将所称材料放入反应釜,升温速度为5°/min,到预定温度180℃后恒温12小时;保温预定时间后在室温下冷却。
(2)ZnO包覆TiO2(B):将醋酸锌放入装有水的双层玻璃反应釜中,待醋酸锌溶解后加入TiO2(B),搅拌桨转速为10Hz,在双层玻璃反应釜夹层中外接80℃循环导热油,待双层玻璃反应釜中液体蒸发后,将物料从双层玻璃反应釜下口放出。
(3)烘箱干燥:将物料置于烘箱中干燥,烘箱温度为90℃。
(4)马弗炉煅烧:将烘干后的物料置于马弗炉中进行煅烧,煅烧温度为250℃。
(5)球磨粉碎:将煅烧后的物料用球磨机粉碎,粉碎时间为3小时,然后用150目振动筛子过筛,获得ZnO包覆TiO2(B)负极材料,球磨机为行星式球磨机。
一种ZnO包覆TiO2(B)负极材料,采用前述一种ZnO包覆TiO2(B)负极材料的制备方法制得,ZnO的包覆量为TiO2(B)质量的0.5%。
实施例3:
一种ZnO包覆TiO2(B)负极材料的制备方法,包括有以下步骤:
(1)TiO2(B)的制备:采用低温液相合成TiO2 (B)锂离子电池负极材料,其步骤为:称取氢氧化钠和二氧化钛,将所称材料放入反应釜,升温速度为5°/min,到预定温度180℃后恒温24小时;保温预定时间后在室温下冷却。
(2)ZnO包覆TiO2(B):将醋酸锌放入装有水的双层玻璃反应釜中,待醋酸锌溶解后加入TiO2(B),搅拌桨转速为20Hz,在双层玻璃反应釜夹层中外接90℃循环导热油,待双层玻璃反应釜中液体蒸发后,将物料从双层玻璃反应釜下口放出。
(3)烘箱干燥:将物料置于烘箱中干燥,烘箱温度为100℃。
(4)马弗炉煅烧:将烘干后的物料置于马弗炉中进行煅烧,煅烧温度为300℃。
(5)球磨粉碎:将煅烧后的物料用球磨机粉碎,粉碎时间为6小时,然后用200目振动筛子过筛,获得ZnO包覆TiO2(B)负极材料,球磨机为行星式球磨机。
一种ZnO包覆TiO2(B)负极材料,采用前述一种ZnO包覆TiO2(B)负极材料的制备方法制得,ZnO的包覆量为TiO2(B)质量的2%。
实施例4:
一种ZnO包覆TiO2(B)负极材料的制备方法,包括有以下步骤:
(1)TiO2(B)的制备:采用低温液相合成TiO2 (B)锂离子电池负极材料,其步骤为:称取氢氧化钠和二氧化钛,将所称材料放入反应釜,升温速度为5°/min,到预定温度180℃后恒温48小时;保温预定时间后在室温下冷却。
(2)ZnO包覆TiO2(B):将醋酸锌放入装有水的双层玻璃反应釜中,待醋酸锌溶解后加入TiO2(B),搅拌桨转速为30Hz,在双层玻璃反应釜夹层中外接110℃循环导热油,待双层玻璃反应釜中液体蒸发后,将物料从双层玻璃反应釜下口放出。
(3)烘箱干燥:将物料置于烘箱中干燥,烘箱温度为120℃。
(4)马弗炉煅烧:将烘干后的物料置于马弗炉中进行煅烧,煅烧温度为400℃。
(5)球磨粉碎:将煅烧后的物料用球磨机粉碎,粉碎时间为12小时,然后用325目振动筛子过筛,获得ZnO包覆TiO2(B)负极材料,球磨机为行星式球磨机。
一种ZnO包覆TiO2(B)负极材料,采用前述一种ZnO包覆TiO2(B)负极材料的制备方法制得,ZnO的包覆量为TiO2(B)质量的3%。
实施例5:
一种ZnO包覆TiO2(B)负极材料的制备方法,包括有以下步骤:
(1)TiO2(B)的制备:采用低温液相合成TiO2 (B)锂离子电池负极材料,其步骤为:称取氢氧化钠和二氧化钛,将所称材料放入反应釜,升温速度为5°/min,到预定温度180℃后恒温96小时;保温预定时间后在室温下冷却。
(2)ZnO包覆TiO2(B):将醋酸锌放入装有水的双层玻璃反应釜中,待醋酸锌溶解后加入TiO2(B),搅拌桨转速为70Hz,在双层玻璃反应釜夹层中外接120℃循环导热油,待双层玻璃反应釜中液体蒸发后,将物料从双层玻璃反应釜下口放出。
(3)烘箱干燥:将物料置于烘箱中干燥,烘箱温度为130℃。
(4)马弗炉煅烧:将烘干后的物料置于马弗炉中进行煅烧,煅烧温度为500℃。
(5)球磨粉碎:将煅烧后的物料用球磨机粉碎,粉碎时间为15小时,然后用400目振动筛子过筛,获得ZnO包覆TiO2(B)负极材料,球磨机为行星式球磨机。
一种ZnO包覆TiO2(B)负极材料,采用前述一种ZnO包覆TiO2(B)负极材料的制备方法制得,ZnO的包覆量为TiO2(B)质量的2.5%。
实施例6:
一种ZnO包覆TiO2(B)负极材料的制备方法,包括有以下步骤:
(1)TiO2(B)的制备:采用低温液相合成TiO2 (B)锂离子电池负极材料,其步骤为:称取氢氧化钠和二氧化钛,将所称材料放入反应釜,升温速度为5°/min,到预定温度180℃后恒温50小时;保温预定时间后在室温下冷却。
(2)ZnO包覆TiO2(B):将醋酸锌放入装有水的双层玻璃反应釜中,待醋酸锌溶解后加入TiO2(B),搅拌桨转速为60Hz,在双层玻璃反应釜夹层中外接95℃循环导热油,待双层玻璃反应釜中液体蒸发后,将物料从双层玻璃反应釜下口放出。
(3)烘箱干燥:将物料置于烘箱中干燥,烘箱温度为115℃。
(4)马弗炉煅烧:将烘干后的物料置于马弗炉中进行煅烧,煅烧温度为450℃。
(5)球磨粉碎:将煅烧后的物料用球磨机粉碎,粉碎时间为10小时,然后用350目振动筛子过筛,获得ZnO包覆TiO2(B)负极材料,球磨机为行星式球磨机。
一种ZnO包覆TiO2(B)负极材料,采用前述一种ZnO包覆TiO2(B)负极材料的制备方法制得,ZnO的包覆量为TiO2(B)质量的0.8%。
下面对上述各个实施例制得的ZnO包覆TiO2(B)负极材料进行测试:
由上表可见,本发明制备得到的ZnO包覆TiO2(B)其电化学性能明显优于钛酸锂的电化学性能。
本发明的设计重点在于:通过采用本发明方法,制得ZnO包覆TiO2(B),ZnO大幅提高了TiO2(B) 充电比容量,具有优异的电化学性能,且反应过程中不使用任何有毒溶剂,反应物成分简单,反应条件温和,可用于制备作为锂离子电池负极材料新能源材料,本发明方法未涉及高温,能耗低,密闭环境下对环境污染低,工艺简单,操作方便,生产设备少,从而进一步降低成本,为量产及应用奠定了基础。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术范围作任何限制,故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种ZnO包覆TiO2(B)负极材料的制备方法,其特征在于:包括有以下步骤:
(1)TiO2(B)的制备:采用低温液相合成TiO2 (B)锂离子电池负极材料,其步骤为:称取氢氧化钠和二氧化钛,将所称材料放入反应釜,升温速度为5°/min,到预定温度180℃后恒温12-96小时;保温预定时间后在室温下冷却;
(2)ZnO包覆TiO2(B):将醋酸锌放入装有水的双层玻璃反应釜中,待醋酸锌溶解后加入TiO2(B),搅拌桨转速为10-70Hz,在双层玻璃反应釜夹层中外接80-120℃循环导热油,待双层玻璃反应釜中液体蒸发后,将物料从双层玻璃反应釜下口放出;
(3)烘箱干燥:将物料置于烘箱中干燥,烘箱温度为90-130℃;
(4)马弗炉煅烧:将烘干后的物料置于马弗炉中进行煅烧,煅烧温度为250-500℃;
(5)球磨粉碎:将煅烧后的物料用球磨机粉碎,粉碎时间为3-15小时,然后用150-400目振动筛子过筛,获得ZnO包覆TiO2(B)负极材料。
2.根据权利要求1所述的一种ZnO包覆TiO2(B)负极材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中恒温时间为72小时。
3.根据权利要求1所述的一种ZnO包覆TiO2(B)负极材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中搅拌桨转速为50Hz,循环导热油的温度为100℃。
4.根据权利要求1所述的一种ZnO包覆TiO2(B)负极材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中烘箱温度为110℃。
5.根据权利要求1所述的一种ZnO包覆TiO2(B)负极材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(4)中煅烧温度为400℃。
6.根据权利要求1所述的一种ZnO包覆TiO2(B)负极材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(5)中球磨机为行星式球磨机。
7.根据权利要求1所述的一种ZnO包覆TiO2(B)负极材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(5)中粉碎时间为9小时,振动筛子目数为250目
一种ZnO包覆TiO2(B)负极材料,其特征在于:采用如权利要求1-7任一项所述的一种ZnO包覆TiO2(B)负极材料的制备方法制得,ZnO的包覆量为TiO2(B)质量的0.5%-3%。
CN201810940528.5A 2018-08-17 2018-08-17 一种ZnO包覆TiO2(B)负极材料及其制备方法 Withdrawn CN109273677A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810940528.5A CN109273677A (zh) 2018-08-17 2018-08-17 一种ZnO包覆TiO2(B)负极材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810940528.5A CN109273677A (zh) 2018-08-17 2018-08-17 一种ZnO包覆TiO2(B)负极材料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109273677A true CN109273677A (zh) 2019-01-25

Family

ID=65153679

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810940528.5A Withdrawn CN109273677A (zh) 2018-08-17 2018-08-17 一种ZnO包覆TiO2(B)负极材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109273677A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103283065A (zh) * 2011-10-25 2013-09-04 聚和国际股份有限公司 制备电极材料的方法及以该方法制得的电极材料
CN103606660A (zh) * 2013-11-06 2014-02-26 中国科学院化学研究所 氧化铝包覆型颗粒及其制备方法与应用
CN105161700A (zh) * 2015-08-05 2015-12-16 华东理工大学 一种三氧化钼包覆钼掺杂二氧化钛纳米复合颗粒及其制备方法与应用
CN108172802A (zh) * 2017-12-28 2018-06-15 福建翔丰华新能源材料有限公司 PEDOT:PSS包覆TiO2(B)负极材料及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103283065A (zh) * 2011-10-25 2013-09-04 聚和国际股份有限公司 制备电极材料的方法及以该方法制得的电极材料
CN103606660A (zh) * 2013-11-06 2014-02-26 中国科学院化学研究所 氧化铝包覆型颗粒及其制备方法与应用
CN105161700A (zh) * 2015-08-05 2015-12-16 华东理工大学 一种三氧化钼包覆钼掺杂二氧化钛纳米复合颗粒及其制备方法与应用
CN108172802A (zh) * 2017-12-28 2018-06-15 福建翔丰华新能源材料有限公司 PEDOT:PSS包覆TiO2(B)负极材料及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JIAYAN ZHANG 等: "TiO2-B Nanoribbons Anchored with NiO Nanosheets as Hybrid Anode Materials for Rechargeable Lithium ion Batteries", 《CRYSTENGCOMM》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104064707B (zh) 无机/有机复合隔膜、其制备方法及含该隔膜的锂离子二次电池
CN105938899B (zh) 一种快离子导体包覆改性锂离子电池正极材料的制备方法及应用
CN107681128A (zh) 一种锂离子电池正极材料及其制备方法
CN105742599A (zh) 硅碳复合材料及其制备方法及负极材料及电池
CN101794876B (zh) 高倍率性能电池负极材料及其制备方法
CN103107301A (zh) 一种新型无机涂层锂离子电池隔膜及其制备方法
CN110085828A (zh) 一种锂离子电池正极材料及其制备方法
CN103762354B (zh) 一种LiNi0.5Mn1.5O4材料、其制备方法及锂离子电池
CN104143629A (zh) 一种Si/C/石墨复合负极材料制备方法
CN108172802A (zh) PEDOT:PSS包覆TiO2(B)负极材料及其制备方法
Li et al. Spray pyrolysis synthesis of nickel-rich layered cathodes LiNi1− 2xCoxMnxO2 (x= 0.075, 0.05, 0.025) for lithium-ion batteries
CN104176778B (zh) 一种分级多孔钒氧化物微球及其制备方法和应用
CN103151528A (zh) 一种掺铝氧化锌包覆锂离子电池正极材料的制备方法
CN103094520A (zh) 一种锂离子电池正极材料及其制备方法
CN101944590B (zh) 碳包覆钛酸锂的制备方法
CN104681804A (zh) 一种碳包覆纳米钛酸锂复合材料及其制备方法和应用
CN106853996A (zh) 一种制备形貌可控的三氧化二锰多孔微纳结构材料的方法
CN102931394B (zh) 锂镍锰氧材料及其制备方法、含该材料的锂离子电池
CN105762341A (zh) 一种纳米硫/环状聚吡咯复合正极材料的制备方法
CN107681147A (zh) 一种固态电解质包覆改性锂离子电池正极材料的制备方法与应用
CN103996836B (zh) 一种合金化硅基负极材料的制备方法及应用
CN106532114A (zh) 基于nasicon结构的钠离子固体电解质复合材料及其制备方法和应用
CN106356523B (zh) 一种二氧化钛钠离子电池负极材料的制备方法及其产品
CN106910881A (zh) 偏钛酸锂包覆镍钴铝酸锂正极材料的制备方法
CN105006563B (zh) 锂离子电池负极活性材料Li2ZnTi3O8的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Huang Jijun

Inventor after: Zhao Donghui

Inventor after: Zhou Pengwei

Inventor before: Qiu Congjiao

Inventor before: Zhao Donghui

Inventor before: Zhou Pengwei

CB03 Change of inventor or designer information
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20190125

WW01 Invention patent application withdrawn after publication