CN109268873A - 一种锅炉给煤机断煤的控制方法 - Google Patents

一种锅炉给煤机断煤的控制方法 Download PDF

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郭旭超
李欣欣
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    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23NREGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N1/00Regulating fuel supply
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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract

本发明属于煤炭发电技术领域,具体涉及一种锅炉给煤机断煤的控制方法,包括以下步骤:S1:给煤机流量正常时,与投退按钮处于联锁投切状态;S2:流量阈值判断模块接收DCS反馈的流量数据,与设定流量比较;S31:当实测流量小于设定流量时,给煤机与投退按钮的联锁接除,给煤机跳闸停止运行。在不改变给煤机硬件的情况下,缓解给煤机断煤后对锅炉燃烧产生的扰动,并且确保环保指标不受给煤机断煤扰动影响,解决了燃烧工况波动大、环保指标超标问题。

Description

一种锅炉给煤机断煤的控制方法
技术领域
本发明属于煤炭发电技术领域,具体涉及一种锅炉给煤机断煤的控制方法。
背景技术
由于黄陵矿业煤矸石发电有限公司2*300MW锅炉给煤系统,存在断煤的现象。当给煤机断煤后,DCS显示煤量下降,按照给煤机现有的控制方法,会自动将给煤机转速提高,当DCS显示0t/h煤量,给煤机频率甚至会加至50Hz。此时会将给煤机称重器后的皮带上余煤以最大转速送入炉膛,引起锅炉氧量大幅波动、炉膛床温上升、环保指标上升、主汽压力波动。当断煤处理正常,开始给煤后当煤量DCS显示正常时,该给煤机的煤实际还未进入炉膛,称重器后的皮带上实际没有煤,锅炉实际总给煤量比显示煤量偏小,直至该给煤机上的煤实际进入炉膛才能恢复正常。由于称重机位置的设置,断煤后进入的锅炉的煤与称重机显示的数据不一致,运煤带的速度是随称重机的数据而调整,进入锅炉的中煤量波动较大,从而使燃烧产生扰动。另一方面,锅炉给煤机在运行过程中一旦落煤管堵煤,只有将煤积聚至给煤机出料插板上方的堵煤报警处,才能触发給煤机堵煤报警。处理落煤管堵煤时,大量的煤瞬间进入锅炉,可能造成炉膛出口压力高三值保护动作。
发明内容
为克服上述现有技术的缺点,提供一种锅炉给煤机断煤的控制方法。
为达到上述目的,本发明采用以下技术方案予以实现:
一种锅炉给煤机断煤的控制方法,包括以下步骤:
S1:当给煤机流量正常时,给煤机与投退按钮处于联锁投切状态;
S2:流量阈值判断模块接收DCS反馈数据中的流量数值,与设定流量值比较;
S31:当实测流量小于设定流量时,给煤机与投退按钮的联锁解除,给煤机跳闸停止运行。
进一步的,步骤S2之后还包括以下步骤:
S32:当实测流量值大于设定流量值时,给煤机与投退按钮仍处于联锁投切状态。
进一步的,步骤1之前还包括以下步骤:
S01:阈值判断模块接收DCS反馈的流量数值,与设定流量值比较;
S02:当实测流量值小于设定流量值时,投退按钮不能被投入使用。
进一步的,所述流量数值为设在运煤带上的称重机与计时器反馈的数值换算而成,单位为t/h。
进一步的,所述设定流量值为5t/h。
进一步的,DCS反馈数据还包括给煤机密封风量,单位为m3/h。
进一步的,所述步骤S2还包括以下步骤:
当给煤机密封风量不在密封风量的设定范围内,DCS发出报警提示。
进一步的,密封风量的设定范围为1500-2000m3/h。
进一步的,所述步骤S2还包括以下步骤:
当给煤机密封风量变化率超过设定值时,DCS发出报警提示。
进一步的,给煤机密封风量变化率设定值为每秒200m3/h。
与现有技术相比,本发明具有以下有益的技术效果:
本发明在不改变给煤机硬件的情况下,缓解给煤机断煤后对锅炉燃烧产生的扰动,当给煤机与投退按钮处于联锁投切状态时,给煤机的流量小于设定流量后,会停掉该给煤机,从而减小锅炉入煤量的波动从而确保环保指标不受给煤机断煤扰动影响,解决了燃烧工况波动大、环保指标超标问题。利用给煤机密封风量来判断各落煤管工况,当给煤机密封风量不在设定范围内,或者其变化率大于设定值时,发出报警提示,以便运行人员提前发现给煤机落煤管堵煤而尽早进行处理,避免炉膛出口压力和氧量的大幅波动,确保机组安全稳定运行。
附图说明
图1是本发明提供的给煤机给煤结构示意图;
图2是本发明提供的给煤机断煤的控制流程示意图;
图3是本发明提供的根据给煤机密封风量报警的控制流程示意图;
图4是本发明提供的根据给煤机密封风量变化率报警的控制流程示意图。
其中:1-称重器;2-煤仓下煤口;3-给煤机皮带;4-落煤管。
具体实施方式
下面结合附图对发明做进一步详细描述。
参见图1,图1是本发明提供的给煤机给煤结构示意图;给煤机总长x+y=18.3米,煤仓下煤口2距称重器1的距离x大约2.0米,落煤管4据称重器1的距离y大约16.3米,落煤机上的煤经皮带3的传送进入落煤管4进而进到锅炉里面。
参见图2,图2是本发明提供的给煤机断煤的控制流程示意图,给煤机断煤的控制方法,包括以下步骤:
S1:当给煤机流量正常时,给煤机与投退按钮处于联锁投切状态;
S2:流量阈值判断模块接收DCS反馈的流量数值,与设定流量值比较;
S31:当给煤机的流量实测值小于流量设定值时,给煤机与投退按钮的联锁接除,给煤机跳闸停止运行。
另一种实施方式中,步骤S2之后还包括步骤S32:当给煤机的流量实测值大于流量设定值时,投退按钮投入使用,给煤机与投退按钮处于联锁投切状态。
在步骤S1之前还包括以下步骤:
S01:阈值判断模块接收DCS反馈的流量数值,与设定流量值比较;S02:当实测流量值小于设定流量值时,投退按钮不能被投入使用。
这种实施方式,以便于锅炉点火投煤需要同时也能防止给煤机频繁跳闸。
本实施方式能够解决了燃烧工况波动大、环保指标超标问题,也提高了给煤机的稳定运行。
其中,给煤机与投退按钮处于联锁投切状态时,流量阈值判断模块结果出来时,根据结果给煤机和投退按钮能够自动执行动作。
给煤机运行时,流量阈值判断模块判断实时流量,大于阈值设置值5t/h时,按钮投入能够投入,与给煤机进入联锁投切状态,DCS界面按钮投入显示为红色,表示投入保护;此时,给煤机与投退按钮处于联锁投切状态能够实时监测给煤机流量。
若给煤机运行流量小于阈值设置值5t/h时,投退按钮与给煤机联锁投切状态解除,给煤机联跳跳闸,停止运行,对给煤机与投退按钮的动作,能够有效避免因称重机的流量与落煤管处的流量不同即流量数据延时对锅炉燃烧状况的影响。
锅炉给煤机在运行过程中一旦落煤管堵煤,只有将煤积聚至给煤机出料插板上方的堵煤报警处,才能触发給煤机堵煤报警。处理落煤管堵煤时,大量的煤瞬间进入锅炉,可能造成炉膛出口压力高三值保护动作。本发明提供这种利用给煤机封闭风量及其变化率的报警机制。
参加图3,图3是本发明提供的根据给煤机密封风量报警的控制流程示意图;根据给煤机密封风量报警的控制方法,包括以下步骤:
当给煤机密封风量不在设定范围内;DCS发出报警提示。
其中,给煤机密封风量的设定范围为1500-2000m3/h。
参见图4,图4是本发明提供的根据给煤机密封风量变化率报警的控制流程示意图。根据给煤机密封风量变化率报警的控制方法,包括以下步骤:
当给煤机密封风量变化率超过设定值时;DCS发出报警提示。
其中,煤机密封风量变化率设定值为每秒200m3/h。
以上两个实施例便于运行人员提前发现给煤机落煤管堵煤而尽早进行处理,避免炉膛出口压力和氧量的大幅波动,确保机组安全稳定运行。
以上内容仅为说明本发明的技术思想,不能以此限定本发明的保护范围,凡是按照本发明提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本发明权利要求书的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种锅炉给煤机断煤的控制方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:当给煤机流量正常时,给煤机与投退按钮处于联锁投切状态;
S2:流量阈值判断模块接收DCS反馈数据中的流量数值,与设定流量值比较;
S31:当实测流量小于设定流量时,给煤机与投退按钮的联锁解除,给煤机跳闸停止运行。
2.根据权利要求1所述的锅炉给煤机断煤的控制方法,其特征在于,步骤S2之后还包括以下步骤:
S32:当实测流量值大于设定流量值时,给煤机与投退按钮仍处于联锁投切状态。
3.根据权利要求1所述的锅炉给煤机断煤的控制方法,其特征在于,步骤1之前还包括以下步骤:
S01:阈值判断模块接收DCS反馈的流量数值,与设定流量值比较;
S02:当实测流量值小于设定流量值时,投退按钮不能被投入使用。
4.根据权利要求1-3任一项所述的锅炉给煤机断煤的控制方法,其特征在于,所述流量数值为设在运煤带上的称重机与计时器反馈的数值换算而成,单位为t/h。
5.根据权利要求4任一项所述的锅炉给煤机断煤的控制方法,其特征在于,所述设定流量值为5t/h。
6.根据权利要求1所述的锅炉给煤机断煤的控制方法,其特征在于,DCS反馈数据还包括给煤机密封风量,单位为m3/h。
7.根据权利要求6所述的锅炉给煤机断煤的控制方法,其特征在于,所述步骤S2还包括以下步骤:
当给煤机密封风量不在密封风量的设定范围内,DCS发出报警提示。
8.根据权利要求7所述的锅炉给煤机断煤的控制方法,其特征在于,密封风量的设定范围为1500-2000m3/h。
9.根据权利要求6所述的锅炉给煤机断煤的控制方法,其特征在于,所述步骤S2还包括以下步骤:
当给煤机密封风量变化率超过设定值时,DCS发出报警提示。
10.根据权利要求9所述的锅炉给煤机断煤的控制方法,其特征在于,给煤机密封风量变化率设定值为每秒200m3/h。
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