CN109266117A - 一种磁翻板液位计表面防锈涂料的制备方法 - Google Patents

一种磁翻板液位计表面防锈涂料的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109266117A
CN109266117A CN201810994709.6A CN201810994709A CN109266117A CN 109266117 A CN109266117 A CN 109266117A CN 201810994709 A CN201810994709 A CN 201810994709A CN 109266117 A CN109266117 A CN 109266117A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
level gauge
montmorillonite
double level
magnetic double
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810994709.6A
Other languages
English (en)
Inventor
李云遥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianchang Ruida Instrument Cable Material Factory
Original Assignee
Tianchang Ruida Instrument Cable Material Factory
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianchang Ruida Instrument Cable Material Factory filed Critical Tianchang Ruida Instrument Cable Material Factory
Priority to CN201810994709.6A priority Critical patent/CN109266117A/zh
Publication of CN109266117A publication Critical patent/CN109266117A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D125/00Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D125/02Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
    • C09D125/04Homopolymers or copolymers of styrene
    • C09D125/08Copolymers of styrene
    • C09D125/14Copolymers of styrene with unsaturated esters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08Anti-corrosive paints
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/24Electrically-conducting paints
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/60Additives non-macromolecular
    • C09D7/61Additives non-macromolecular inorganic
    • C09D7/62Additives non-macromolecular inorganic modified by treatment with other compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/65Additives macromolecular
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/001Conductive additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/04Antistatic

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明涉及防锈涂料技术领域,且公开了一种磁翻板液位计表面防锈涂料,包括以下重量份数配比的原料:邻磺酰苯酰亚胺10‑15份,甲苯磺酸20‑30份,蒙脱土40‑60份,苯丙乳液35‑42份,填料15‑20份,颜料3‑6份,成膜助剂2‑4份,分散剂3‑5份,环氧树脂6‑8份,碱溶增稠剂1‑3份,以及余量去离子水。本发明,通过炭黑导电填料对静电进行疏导,避免化工材料在正常的反应中,由于静电的影响导致反应不充分等弊端,且环氧树脂和碱溶增稠剂的加入,通过两者的交联反应,可以形成具有三维网络状结构的保护膜,可有效防止水以及腐蚀性的液体对磁翻板液位计造成腐蚀,大大的提高了防腐性能。

Description

一种磁翻板液位计表面防锈涂料的制备方法
技术领域
本发明涉及防锈涂料技术领域,具体为一种磁翻板液位计表面防锈涂料的制备方法。
背景技术
全世界每年因腐蚀而造成的损失高达一千多亿元,其涉及到化工、石油、交通运输、机电、矿山、冶金、建筑、食品、轻工等行业的各个领域,为此必须采取有力措施来防止腐蚀,而这些措施中,以涂料来进行防腐蚀最为经济、实用和方便,因此在防腐蚀投资中占绝对优势。
严格来说,防腐蚀涂料应归于功能(特种)涂料一类,我国的防腐蚀涂料自解放以来就十分重视,其大致发展到现在经历了三个时期,第一时期多以油性类树脂、醇酸、酚醛类树脂为基料,防腐蚀颜料亦以红丹以及其它含铅、铬类颜料作为防锈组分,这一时期大致延展到六十年代,此后发展了合成树脂,此一时期除上述一类基料外,还有环氧、氯化橡胶、乙烯树脂、氯磺化聚乙烯、硅酸酯之类,防腐蚀颜料还有锌粉、铝粉、磷酸锌、偏硼酸钡、氧化铁红等无毒型品种,流变助剂开始在防腐蚀涂料中得到应用,并出现了重防腐蚀涂料,湿态附着力理论和阻隔原理亦在防腐蚀涂料中,得以发挥。
由于环境保护要求日趋严厉,因此替代污染大气的原有基料以及危害环境的有毒防锈颜料成为开发新型防腐蚀涂料的主要方向,同时各工业和建筑等领域对防腐蚀涂料尤其是重防腐提出了新要求,在化工作业中,磁翻板液位计的使用,可用来直接指示密封容器中的液位高度,给检测化工作业进度带来了极大的便利,现有的磁翻板液位计的防锈设计都是在其表面涂上一层防锈漆,但是市场上一般的防锈漆在使用的过程中极易产生静电,在化工生产中存在较大的安全隐患,故而提出一种磁翻板液位计表面防锈涂料的制备方法来解决上述所提出的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种磁翻板液位计表面防锈涂料的制备方法,具备防静电的优点,解决了现有的磁翻板液位计的防锈设计都是在其表面涂上一层防锈漆,但是市场上一般的防锈漆在使用的过程中极易产生静电,在化工生产中存在较大的安全隐患的问题。
(二)技术方案
为实现上述防静电的目的,本发明提供如下技术方案:一种磁翻板液位计表面防锈涂料,包括以下重量份数配比的原料:邻磺酰苯酰亚胺10-15份,甲苯磺酸20-30份,蒙脱土40-60份,苯丙乳液35-42份,填料15-20份,颜料3-6份,成膜助剂2-4份,分散剂3-5份,环氧树脂6-8份,碱溶增稠剂1-3份,以及余量去离子水。
优选的,所述成膜助剂为丙二醇丁醚和丙二醇甲醚醋酸酯中的一种或是两种的混合液,所述填料为炭黑导电填料。
优选的,包括以下重量份数配比的原料:邻磺酰苯酰亚胺10份,甲苯磺酸20份,蒙脱土40份,苯丙乳液35份,填料15份,颜料3份,成膜助剂2份,分散剂3份,环氧树脂6份,碱溶增稠剂1份,以及余量去离子水。
优选的,包括以下重量份数配比的原料:邻磺酰苯酰亚胺12.5份,甲苯磺酸25份,蒙脱土50份,苯丙乳液38.5份,填料17.5份,颜料4.5份,成膜助剂3份,分散剂4份,环氧树脂7份,碱溶增稠剂2份,以及余量去离子水。
优选的,包括以下重量份数配比的原料:邻磺酰苯酰亚胺15份,甲苯磺酸30份,蒙脱土60份,苯丙乳液42份,填料20份,颜料6份,成膜助剂4份,分散剂5份,环氧树脂8份,碱溶增稠剂3份,以及余量去离子水。
本发明要解决的另一技术问题是提供一种磁翻板液位计表面防锈涂料的制备方法,包括以下步骤:
1)1)先取邻磺酰苯酰亚胺10-15份,甲苯磺酸20-30份放入200mL烧杯中,加入适量的去离子水,用玻璃棒搅拌均匀制得季铵盐溶液,收集备用;
2)取蒙脱土40-60份置于研磨容器中,开启研磨容器,研磨时间10-30分钟,得蒙脱土粉末,再将蒙脱土粉末置于1000mL烧杯中,再向1000mL烧杯加入适量的去离子水,搅拌5-10分钟制得蒙脱土悬浮液,收集备用;
3)用滴液漏斗将步骤1)中制得的季铵盐溶液逐滴滴进步骤2)中制得的蒙脱土悬浮液中,然后将其移入容器中进行水浴加热,加热升温至75-85℃,用玻璃棒不断搅拌,直至无白色絮状物产生为止,将得到的白色絮状沉淀物备用;
4)取苯丙乳液35-42份,填料15-20份,颜料3-6份,成膜助剂2-4份,分散剂3-5份,环氧树脂6-8份,碱溶增稠剂1-3份置于混合容器中,搅拌混合,混合时间为1-3h,得混合液,收集备用;
5)取步骤3)中得到的白色絮状沉淀物和步骤4)中制得的混合液置于大容量混合桶中进行混合,混合时间为50-80分钟,再用100目网过滤,得到磁翻板液位计表面防锈涂料。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种磁翻板液位计表面防锈涂料的制备方法,具备以下有益效果:
该磁翻板液位计表面防锈涂料的制备方法,通过在防锈涂料中加入炭黑导电填料,炭黑同碳黑,碳黑本身是半导体材料,导电碳黑具有较低的电阻率,能够使橡胶或塑料具有一定的导电性能,方便在磁翻板液位计使用的过程中产生静电时,通过炭黑导电填料对静电进行疏导,避免化工材料在正常的反应中,由于静电的影响导致反应不充分等弊端,且环氧树脂和碱溶增稠剂的加入,通过两者的交联反应,可以形成具有三维网络状结构的保护膜,可有效防止水以及腐蚀性的液体对磁翻板液位计造成腐蚀,大大的提高了防腐性能。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
一种磁翻板液位计表面防锈涂料,包括以下重量份数配比的原料:邻磺酰苯酰亚胺10份,甲苯磺酸20份,蒙脱土40份,苯丙乳液35份,填料15份,颜料3份,成膜助剂2份,分散剂3份,环氧树脂6份,碱溶增稠剂1份,以及余量去离子水。
进一步的,成膜助剂为丙二醇丁醚和丙二醇甲醚醋酸酯中的一种或是两种的混合液,填料为炭黑导电填料。
一种磁翻板液位计表面防锈涂料的制备方法,包括以下步骤:
1)先取邻磺酰苯酰亚胺10份,甲苯磺酸20份放入200mL烧杯中,加入适量的去离子水,用玻璃棒搅拌均匀制得季铵盐溶液,收集备用;
2)取蒙脱土40份置于研磨容器中,开启研磨容器,研磨时间10分钟,得蒙脱土粉末,再将蒙脱土粉末置于1000mL烧杯中,再向1000mL烧杯加入适量的去离子水,搅拌5分钟制得蒙脱土悬浮液,收集备用;
3)用滴液漏斗将步骤1)中制得的季铵盐溶液逐滴滴进步骤2)中制得的蒙脱土悬浮液中,然后将其移入容器中进行水浴加热,加热升温至75℃,用玻璃棒不断搅拌,直至无白色絮状物产生为止,将得到的白色絮状沉淀物备用;
4)取苯丙乳液35份,填料15份,颜料3份,成膜助剂2份,分散剂3份,环氧树脂6份,碱溶增稠剂1份置于混合容器中,搅拌混合,混合时间为1h,得混合液,收集备用;
5)取步骤3)中得到的白色絮状沉淀物和步骤4)中制得的混合液置于大容量混合桶中进行混合,混合时间为50分钟,再用100目网过滤,得到磁翻板液位计表面防锈涂料。
实施例二:
一种磁翻板液位计表面防锈涂料,包括以下重量份数配比的原料:邻磺酰苯酰亚胺12.5份,甲苯磺酸25份,蒙脱土50份,苯丙乳液38.5份,填料17.5份,颜料4.5份,成膜助剂3份,分散剂4份,环氧树脂7份,碱溶增稠剂2份,以及余量去离子水。
进一步的,成膜助剂为丙二醇丁醚和丙二醇甲醚醋酸酯中的一种或是两种的混合液,填料为炭黑导电填料。
一种磁翻板液位计表面防锈涂料的制备方法,包括以下步骤:
1)先取邻磺酰苯酰亚胺12.5份,甲苯磺酸25份放入200mL烧杯中,加入适量的去离子水,用玻璃棒搅拌均匀制得季铵盐溶液,收集备用;
2)取蒙脱土50份置于研磨容器中,开启研磨容器,研磨时间20分钟,得蒙脱土粉末,再将蒙脱土粉末置于1000mL烧杯中,再向1000mL烧杯加入适量的去离子水,搅拌7.5分钟制得蒙脱土悬浮液,收集备用;
3)用滴液漏斗将步骤1)中制得的季铵盐溶液逐滴滴进步骤2)中制得的蒙脱土悬浮液中,然后将其移入容器中进行水浴加热,加热升温至80℃,用玻璃棒不断搅拌,直至无白色絮状物产生为止,将得到的白色絮状沉淀物备用;
4)取苯丙乳液38.5份,填料17.5份,颜料4.5份,成膜助剂3份,分散剂4份,环氧树脂7份,碱溶增稠剂2份置于混合容器中,搅拌混合,混合时间为2h,得混合液,收集备用;
5)取步骤3)中得到的白色絮状沉淀物和步骤4)中制得的混合液置于大容量混合桶中进行混合,混合时间为65分钟,再用100目网过滤,得到磁翻板液位计表面防锈涂料。
实施例三:
一种磁翻板液位计表面防锈涂料,包括以下重量份数配比的原料:邻磺酰苯酰亚胺15份,甲苯磺酸30份,蒙脱土60份,苯丙乳液42份,填料20份,颜料6份,成膜助剂4份,分散剂5份,环氧树脂8份,碱溶增稠剂3份,以及余量去离子水。
进一步的,成膜助剂为丙二醇丁醚和丙二醇甲醚醋酸酯中的一种或是两种的混合液,填料为炭黑导电填料。
一种磁翻板液位计表面防锈涂料的制备方法,包括以下步骤:
1)先取邻磺酰苯酰亚胺15份,甲苯磺酸30份放入200mL烧杯中,加入适量的去离子水,用玻璃棒搅拌均匀制得季铵盐溶液,收集备用;
2)取蒙脱土60份置于研磨容器中,开启研磨容器,研磨时间30分钟,得蒙脱土粉末,再将蒙脱土粉末置于1000mL烧杯中,再向1000mL烧杯加入适量的去离子水,搅拌10分钟制得蒙脱土悬浮液,收集备用;
3)用滴液漏斗将步骤1)中制得的季铵盐溶液逐滴滴进步骤2)中制得的蒙脱土悬浮液中,然后将其移入容器中进行水浴加热,加热升温至85℃,用玻璃棒不断搅拌,直至无白色絮状物产生为止,将得到的白色絮状沉淀物备用;
4)取苯丙乳液42份,填料20份,颜料6份,成膜助剂4份,分散剂5份,环氧树脂8份,碱溶增稠剂3份置于混合容器中,搅拌混合,混合时间为3h,得混合液,收集备用;
5)取步骤3)中得到的白色絮状沉淀物和步骤4)中制得的混合液置于大容量混合桶中进行混合,混合时间为80分钟,再用100目网过滤,得到磁翻板液位计表面防锈涂料。
本发明的有益效果是:
该磁翻板液位计表面防锈涂料的制备方法,通过在防锈涂料中加入炭黑导电填料,炭黑同碳黑,碳黑本身是半导体材料,导电碳黑具有较低的电阻率,能够使橡胶或塑料具有一定的导电性能,方便在磁翻板液位计使用的过程中产生静电时,通过炭黑导电填料对静电进行疏导,避免化工材料在正常的反应中,由于静电的影响导致反应不充分等弊端,且环氧树脂和碱溶增稠剂的加入,通过两者的交联反应,可以形成具有三维网络状结构的保护膜,可有效防止水以及腐蚀性的液体对磁翻板液位计造成腐蚀,大大的提高了防腐性能,解决了现有的磁翻板液位计的防锈设计都是在其表面涂上一层防锈漆,但是市场上一般的防锈漆在使用的过程中极易产生静电,在化工生产中存在较大的安全隐患的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种磁翻板液位计表面防锈涂料,其特征在于,包括以下重量份数配比的原料:邻磺酰苯酰亚胺10-15份,甲苯磺酸20-30份,蒙脱土40-60份,苯丙乳液35-42份,填料15-20份,颜料3-6份,成膜助剂2-4份,分散剂3-5份,环氧树脂6-8份,碱溶增稠剂1-3份,以及余量去离子水。
2.根据权利要求1所述的一种磁翻板液位计表面防锈涂料,其特征在于,所述成膜助剂为丙二醇丁醚和丙二醇甲醚醋酸酯中的一种或是两种的混合液,所述填料为炭黑导电填料。
3.根据权利要求1所述的一种磁翻板液位计表面防锈涂料,其特征在于,包括以下重量份数配比的原料:邻磺酰苯酰亚胺10份,甲苯磺酸20份,蒙脱土40份,苯丙乳液35份,填料15份,颜料3份,成膜助剂2份,分散剂3份,环氧树脂6份,碱溶增稠剂1份,以及余量去离子水。
4.根据权利要求1所述的一种磁翻板液位计表面防锈涂料,其特征在于,包括以下重量份数配比的原料:邻磺酰苯酰亚胺12.5份,甲苯磺酸25份,蒙脱土50份,苯丙乳液38.5份,填料17.5份,颜料4.5份,成膜助剂3份,分散剂4份,环氧树脂7份,碱溶增稠剂2份,以及余量去离子水。
5.根据权利要求1所述的一种磁翻板液位计表面防锈涂料,其特征在于,包括以下重量份数配比的原料:邻磺酰苯酰亚胺15份,甲苯磺酸30份,蒙脱土60份,苯丙乳液42份,填料20份,颜料6份,成膜助剂4份,分散剂5份,环氧树脂8份,碱溶增稠剂3份,以及余量去离子水。
6.一种磁翻板液位计表面防锈涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)先取邻磺酰苯酰亚胺10-15份,甲苯磺酸20-30份放入200mL烧杯中,加入适量的去离子水,用玻璃棒搅拌均匀制得季铵盐溶液,收集备用;
2)取蒙脱土40-60份置于研磨容器中,开启研磨容器,研磨时间10-30分钟,得蒙脱土粉末,再将蒙脱土粉末置于1000mL烧杯中,再向1000mL烧杯加入适量的去离子水,搅拌5-10分钟制得蒙脱土悬浮液,收集备用;
3)用滴液漏斗将步骤1)中制得的季铵盐溶液逐滴滴进步骤2)中制得的蒙脱土悬浮液中,然后将其移入容器中进行水浴加热,加热升温至75-85℃,用玻璃棒不断搅拌,直至无白色絮状物产生为止,将得到的白色絮状沉淀物备用;
4)取苯丙乳液35-42份,填料15-20份,颜料3-6份,成膜助剂2-4份,分散剂3-5份,环氧树脂6-8份,碱溶增稠剂1-3份置于混合容器中,搅拌混合,混合时间为1-3h,得混合液,收集备用;
5)取步骤3)中得到的白色絮状沉淀物和步骤4)中制得的混合液置于大容量混合桶中进行混合,混合时间为50-80分钟,再用100目网过滤,得到磁翻板液位计表面防锈涂料。
CN201810994709.6A 2018-08-29 2018-08-29 一种磁翻板液位计表面防锈涂料的制备方法 Pending CN109266117A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810994709.6A CN109266117A (zh) 2018-08-29 2018-08-29 一种磁翻板液位计表面防锈涂料的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810994709.6A CN109266117A (zh) 2018-08-29 2018-08-29 一种磁翻板液位计表面防锈涂料的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109266117A true CN109266117A (zh) 2019-01-25

Family

ID=65154958

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810994709.6A Pending CN109266117A (zh) 2018-08-29 2018-08-29 一种磁翻板液位计表面防锈涂料的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109266117A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60248779A (ja) * 1984-05-24 1985-12-09 Dainippon Toryo Co Ltd 水性防食被覆組成物
CN105348991A (zh) * 2015-12-03 2016-02-24 梅庆波 一种抗静电防腐防锈涂料的制备方法
CN106243851A (zh) * 2016-08-26 2016-12-21 江苏华夏制漆科技有限公司 一种单组份环氧防锈底漆及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60248779A (ja) * 1984-05-24 1985-12-09 Dainippon Toryo Co Ltd 水性防食被覆組成物
CN105348991A (zh) * 2015-12-03 2016-02-24 梅庆波 一种抗静电防腐防锈涂料的制备方法
CN107141971A (zh) * 2015-12-03 2017-09-08 吴小再 一种抗静电防腐防锈涂料、制备方法及其应用
CN107286805A (zh) * 2015-12-03 2017-10-24 吴小再 一种抗静电防腐防锈涂料及其制备方法
CN106243851A (zh) * 2016-08-26 2016-12-21 江苏华夏制漆科技有限公司 一种单组份环氧防锈底漆及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107474615B (zh) 一种防腐自修复涂料
AU2004205892B2 (en) Corrosion resistant coatings containing rare earth compounds
CN102604509B (zh) 纳米纤维重防腐涂料及其制备和喷涂方法
CN104877499A (zh) 一种耐高温富锌油漆及其制备方法
CN101407690A (zh) 一种双组分环氧富锌底漆
CN101555379B (zh) 一种环氧低表面处理纳米复合防腐涂料及其制备方法
CN104877488A (zh) 一种以硅酸钾为基料的水性富锌油漆的制备工艺
CN104877500A (zh) 一种硅酸锂-硅酸鈉混合富锌油漆及其工艺
CN102993847B (zh) 储罐底部和内壁用浅色水性防腐导静电涂料及其制备方法
CN104877498A (zh) 一种水性富锌油漆及其制备方法
CN106366712A (zh) 一种石墨烯导电防腐涂料
CN104277532A (zh) 一种钢铁表面防腐涂料制备方法
CN104650634A (zh) 一种电场环境用耐磨型硅酸钠涂料及其制备方法
CN105713434A (zh) 石墨烯掺杂改性的防护涂层及其制备方法与用途
CN105907240B (zh) 一种含有防闪锈剂的水性环氧防腐涂料及其制备方法
CN107841231A (zh) 一种耐磨防腐蚀涂层材料的制备方法
CN112680056A (zh) 一种防腐涂料及其制备方法和应用
CN105273454B (zh) 纳米无机富锌复合防腐涂料及其制备方法
CN102337048B (zh) 一种纳米改性无机富锌漆及其制备方法
CN105001688A (zh) 一种加入十八酸锂盐的水性无机防腐油漆
CN105062162A (zh) 一种加入复合金属有机皂的无机防腐油漆的制备工艺
CN105038469A (zh) 一种加入十八酸铝的水性无机防腐油漆
CN109825151A (zh) 一种纳米氧化锆改性树脂
CN105062277A (zh) 一种加入硬脂酸钠的无机防腐油漆及其制备工艺
CN109266117A (zh) 一种磁翻板液位计表面防锈涂料的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20190125