CN106366712A - 一种石墨烯导电防腐涂料 - Google Patents

一种石墨烯导电防腐涂料 Download PDF

Info

Publication number
CN106366712A
CN106366712A CN201610813904.5A CN201610813904A CN106366712A CN 106366712 A CN106366712 A CN 106366712A CN 201610813904 A CN201610813904 A CN 201610813904A CN 106366712 A CN106366712 A CN 106366712A
Authority
CN
China
Prior art keywords
graphene
graphene conductive
anticorrosive paint
stirring
conductive anticorrosive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610813904.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106366712B (zh
Inventor
王树立
陈玉
赵书华
饶永超
陈宏�
季廷伟
代文杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chuangke Yuntu Energy Saving New Material Technology Suzhou Co ltd
Original Assignee
Changzhou University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changzhou University filed Critical Changzhou University
Priority to CN201610813904.5A priority Critical patent/CN106366712B/zh
Publication of CN106366712A publication Critical patent/CN106366712A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106366712B publication Critical patent/CN106366712B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D1/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances
    • C09D1/02Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances alkali metal silicates
    • C09D1/04Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances alkali metal silicates with organic additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D163/00Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08Anti-corrosive paints
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/24Electrically-conducting paints
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/60Additives non-macromolecular
    • C09D7/61Additives non-macromolecular inorganic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/60Additives non-macromolecular
    • C09D7/61Additives non-macromolecular inorganic
    • C09D7/62Additives non-macromolecular inorganic modified by treatment with other compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/001Conductive additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/011Nanostructured additives

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Conductive Materials (AREA)

Abstract

本发明提供了一种石墨烯导电防腐涂料及其制备方法。该涂料是以水性环氧树脂、钾水玻璃为成膜物质,以石氧化墨烯和二氧化锡纳米颗粒为主要填料的有机‑无机复合底漆。石墨烯具有优良的机械性能,尤其具有较高的硬度和强度,二氧化锡纳米颗粒具有良好的导电性能。实验证明本发明防腐涂料有效提高了涂层导电性及硬度,工艺简单,绿色环保,防腐性能好,适用于各类金属管道和金属构件的防腐涂覆。

Description

一种石墨烯导电防腐涂料
技术领域
本发明涉及一种涂料及其制备方法,更具体的说是一种涉及管道、桥梁、储罐、船舶等钢结构的石墨烯导电防腐底漆。
背景技术
导电性是指涂料具有传导电流及排除累积静电荷能力。对于防腐涂料,尤其是涂刷在储罐和具有阴极保护装置的管道,除了具有保护金属不受腐蚀之外也必须具有导电性,以排除油罐静电荷的积累和管道在面漆出现破损时阴极保护系统可以通过导电底漆对管道立即保护,确保设备和管道安全经济运行。
金属氧化物由于其电性能优异、颜色浅,较好地弥补了金属导电颜料抗腐蚀性能差和碳系导电颜料装饰性能差等缺点。金属氧化物导电颜料主要有掺杂氧化锡、氧化锌、二氧化锑等,其中以SnO2为代表,由于密度小、在空气中稳定性好、色浅并可制备透明涂层等优点而受到重视。石墨烯具有硬度高,抗冲击性能好等特点,将石墨烯和二氧化锡纳米颗粒添加到涂料中,同时添加木质素磺酸钠作为分散剂,蒙脱土为增稠剂,有效提高了涂层导电性及硬度,工艺简单,绿色环保,防腐性能好。
发明内容
本发明的目的在于改善现有技术不足,提供一种石墨烯导电防腐涂料,即保证了涂层的耐腐蚀性、硬度又提高了涂料的导电性。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是这样的:石墨烯导电防腐涂料的组分按照质量百分含量计算:
钾水玻璃:10~23%;
水性环氧树脂:5~18%;
氧化石墨烯:0.5~2%;
二氧化锡纳米颗粒:2~10%;
蒙脱土:3~12%;
木质素磺酸钠:0.2~5%;
助剂:0.6~6%
蒸馏水:25~45%。
钾水玻璃的模数(SiO2:K2O)为2~4。
助剂为消泡剂、流平剂和催干剂中的一种、两种或三种;消泡剂是有机硅类消泡剂BYK024;流平剂为改性膨润土;催干剂为钴和钙制造的干燥剂;为常规技术手段,这里不再详述。
所述二氧化锡的粒径在30nm~50nm。
石墨烯导电防腐涂料的制备方法,是通过以下步骤实现的:
(1)将氧化石墨烯和木质素磺酸钠放入蒸馏水中,搅拌获得氧化石墨烯分散液。
(2)将钾水玻璃、水性环氧树脂放入氧化石墨烯分散液中,搅拌后加入蒙脱土、助剂,继续搅拌获得混合液。
(3)将二氧化锡纳米颗粒加入步骤(2)所获得的混合液中,搅拌后得到石墨烯导电防腐涂料。
步骤(1)中,所述搅拌指在600r/min的转速下搅拌10分钟。
步骤(2)中,所述搅拌指在1200r/min的转速下搅拌20分钟;所述继续搅拌指在2000r/min的转速下搅拌10分钟。
步骤(3)中,搅拌指在2000r/min下搅拌20分钟。
本发明的有益效果是:
本发明用纳米材料二氧化锡和氧化石墨烯改性防腐涂料,除氧化石墨烯外所用试剂均是市场廉价易得药品,在加入氧化石墨烯提高涂料机械性能的同时创造性的加入了二氧化锡纳米颗粒作为导电填料;由于纳米材料尺寸小,表面能大,涂层的附着力可达1级,耐盐雾性高达1000小时;氧化石墨烯加入机械性能提高,涂层抗冲击性为50cm,硬度为6H;二氧化锡纳米颗粒密度小,不易沉降,使固化后的涂层具有均匀的导电性且表面电阻率仅为103Ω;除此,本发明涂料制作工艺简单,绿色环保。
具体实施方式
通过以下代表性实施例可以更好的理解本发明,实例中所用的药品除氧化石墨烯外都是市场廉价易得产品,所用设备均为涂料工业常规设备,实例中涉及的数量均为质量份。
实施例1:
钾水玻璃:22%。
水性环氧树脂:13%。
氧化石墨烯:1.5%。
二氧化锡纳米颗粒:9%。
蒙脱土:10%。
木质素磺酸钠:3.5%。
助剂:5%。
蒸馏水:36%。
对比实验1
钾水玻璃:22%。
水性环氧树脂:13%。
氧化石墨烯:0%。
二氧化锡纳米颗粒:9%。
蒙脱土:10%。
木质素磺酸钠:3.5%。
助剂:5%。
水:36%。
对比试验2
钾水玻璃:22%。
水性环氧树脂:13%。
氧化石墨烯:1.5%。
二氧化锡纳米颗粒:0%。
蒙脱土:10%。
木质素磺酸钠:3.5%。
助剂:5%。
水:36%。
具体实例中的各种涂层的性能检测:

Claims (8)

1.一种石墨烯导电防腐涂料,其特征在于,所述涂料的组分按照质量百分含量计算:
钾水玻璃:10~23%;
水性环氧树脂:5~18%;
氧化石墨烯:0.5~2%;
二氧化锡纳米颗粒:2~10%;
蒙脱土:3~12%;
木质素磺酸钠:0.2~5%;
助剂:0.6~6%
蒸馏水:25~45%。
2.如权利要求1所述的一种石墨烯导电防腐涂料,其特征在于,钾水玻璃的模数(SiO2:K2O)为2~4。
3.如权利要求1所述的一种石墨烯导电防腐涂料,其特征在于,助剂为消泡剂、流平剂和催干剂中的一种、两种或三种;消泡剂是有机硅类消泡剂BYK024;流平剂为改性膨润土;催干剂为钴和钙制造的干燥剂。
4.如权利要求1所述的一种石墨烯导电防腐涂料,其特征在于,所述二氧化锡的粒径在30nm~50nm。
5.如权利要求1所述的一种石墨烯导电防腐涂料的制备方法,其特征在于,具体步骤如下:
(1)将氧化石墨烯和木质素磺酸钠放入蒸馏水中,搅拌获得氧化石墨烯分散液;
(2)将钾水玻璃、水性环氧树脂放入氧化石墨烯分散液中,搅拌后加入蒙脱土、助剂,继续搅拌获得混合液;
(3)将二氧化锡纳米颗粒加入步骤(2)所获得的混合液中,搅拌后得到石墨烯导电防腐涂料。
6.如权利要求5所述的一种石墨烯导电防腐涂料的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,所述搅拌指在600r/min的转速下搅拌10分钟。
7.如权利要求5所述的一种石墨烯导电防腐涂料的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,所述搅拌指在1200r/min的转速下搅拌20分钟;所述继续搅拌指在2000r/min的转速下搅拌10分钟。
8.如权利要求5所述的一种石墨烯导电防腐涂料的制备方法,其特征在于:步骤(3)中,搅拌指在2000r/min下搅拌20分钟。
CN201610813904.5A 2016-09-09 2016-09-09 一种石墨烯导电防腐涂料 Active CN106366712B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610813904.5A CN106366712B (zh) 2016-09-09 2016-09-09 一种石墨烯导电防腐涂料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610813904.5A CN106366712B (zh) 2016-09-09 2016-09-09 一种石墨烯导电防腐涂料

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106366712A true CN106366712A (zh) 2017-02-01
CN106366712B CN106366712B (zh) 2018-10-19

Family

ID=57899416

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610813904.5A Active CN106366712B (zh) 2016-09-09 2016-09-09 一种石墨烯导电防腐涂料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106366712B (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108753112A (zh) * 2018-06-29 2018-11-06 佛山腾鲤新能源科技有限公司 一种导电涂料的制备方法
CN109021788A (zh) * 2018-08-17 2018-12-18 深圳市南硕明泰科技有限公司 一种水性防腐环保涂料及其制备方法
CN109135504A (zh) * 2018-07-27 2019-01-04 山东大学 一种改性氧化石墨烯/水性环氧树脂复合涂料及其制备方法
CN109825175A (zh) * 2017-11-23 2019-05-31 洛阳尖端技术研究院 一种涂料及其制备方法和应用
CN110157287A (zh) * 2018-03-26 2019-08-23 广东华斓汽车材料研究院 一种高性能的复合石墨烯导电涂料
CN110218469A (zh) * 2019-06-25 2019-09-10 东方电气集团东方汽轮机有限公司 一种耐高温石墨烯导电水性防腐涂料
CN111423787A (zh) * 2020-04-29 2020-07-17 湖北中科博策新材料科技有限公司 一种无机杂化环氧重防腐水漆及其生产工艺
CN113480918A (zh) * 2021-07-26 2021-10-08 安徽开林新材料股份有限公司 一种环氧耐腐防水型涂料的制备工艺

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007284600A (ja) * 2006-04-18 2007-11-01 Nippon Steel Corp 高防食性亜鉛末含有塗料組成物
CN102627903A (zh) * 2012-03-30 2012-08-08 广东新劲刚超硬材料有限公司 一种环保型水性防腐导静电涂料及其制备方法
CN104877402A (zh) * 2015-05-27 2015-09-02 常州大学 一种复合型水性无机防腐涂料及制备方法
CN105647339A (zh) * 2015-12-28 2016-06-08 浙江港流高分子科技有限公司 一种导电型防静电涂料、卷材及其制备方法
CN105713487A (zh) * 2016-05-01 2016-06-29 深圳市中科宏业科技有限公司 水性环氧防腐涂料及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007284600A (ja) * 2006-04-18 2007-11-01 Nippon Steel Corp 高防食性亜鉛末含有塗料組成物
CN102627903A (zh) * 2012-03-30 2012-08-08 广东新劲刚超硬材料有限公司 一种环保型水性防腐导静电涂料及其制备方法
CN104877402A (zh) * 2015-05-27 2015-09-02 常州大学 一种复合型水性无机防腐涂料及制备方法
CN105647339A (zh) * 2015-12-28 2016-06-08 浙江港流高分子科技有限公司 一种导电型防静电涂料、卷材及其制备方法
CN105713487A (zh) * 2016-05-01 2016-06-29 深圳市中科宏业科技有限公司 水性环氧防腐涂料及其制备方法

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109825175A (zh) * 2017-11-23 2019-05-31 洛阳尖端技术研究院 一种涂料及其制备方法和应用
CN110157287A (zh) * 2018-03-26 2019-08-23 广东华斓汽车材料研究院 一种高性能的复合石墨烯导电涂料
CN108753112A (zh) * 2018-06-29 2018-11-06 佛山腾鲤新能源科技有限公司 一种导电涂料的制备方法
CN109135504A (zh) * 2018-07-27 2019-01-04 山东大学 一种改性氧化石墨烯/水性环氧树脂复合涂料及其制备方法
CN109021788A (zh) * 2018-08-17 2018-12-18 深圳市南硕明泰科技有限公司 一种水性防腐环保涂料及其制备方法
CN110218469A (zh) * 2019-06-25 2019-09-10 东方电气集团东方汽轮机有限公司 一种耐高温石墨烯导电水性防腐涂料
CN110218469B (zh) * 2019-06-25 2021-04-20 东方电气集团东方汽轮机有限公司 一种耐高温石墨烯导电水性防腐涂料
CN111423787A (zh) * 2020-04-29 2020-07-17 湖北中科博策新材料科技有限公司 一种无机杂化环氧重防腐水漆及其生产工艺
CN113480918A (zh) * 2021-07-26 2021-10-08 安徽开林新材料股份有限公司 一种环氧耐腐防水型涂料的制备工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN106366712B (zh) 2018-10-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106366712A (zh) 一种石墨烯导电防腐涂料
Mohammadkhani et al. Designing a dual-functional epoxy composite system with self-healing/barrier anti-corrosion performance using graphene oxide nano-scale platforms decorated with zinc doped-conductive polypyrrole nanoparticles with great environmental stability and non-toxicity
Liu et al. Silane modification of titanium dioxide-decorated graphene oxide nanocomposite for enhancing anticorrosion performance of epoxy coatings on AA-2024
Nikravesh et al. Evaluation of the corrosion resistance of an epoxy-polyamide coating containing different ratios of micaceous iron oxide/Al pigments
Ding et al. A long-term anticorrsive coating through graphene passivation
CN105838195B (zh) 一种含有氧化石墨烯的水性环氧防腐涂料及其制备方法
Parhizkar et al. The epoxy coating interfacial adhesion and corrosion protection properties enhancement through deposition of cerium oxide nanofilm modified by graphene oxide
US9611396B2 (en) Conducting polymer nanoparticle composites
CN106634320A (zh) 硅丙乳液和氧化石墨烯改性无机涂料及其制备方法
CN109735200B (zh) 一种环氧防腐涂料组合物及其制备方法和应用
CN111205738B (zh) 石墨烯和片状导电材料复合的低锌防腐组合物及应用
CN105623473A (zh) 一种基于石墨烯分散体的含锌石墨烯防腐底漆及其制备方法
CN105131791A (zh) 一种复合石墨烯的防腐涂料的制备方法
CN106497330A (zh) 一种石墨烯改性环氧树脂涂料及其制备方法
CN103173087A (zh) 一种水性丙烯酸酯接枝环氧树脂防腐防静电涂料及其制备方法
EA201390562A1 (ru) Композиции покрытия с антикоррозионными свойствами
CN102993847B (zh) 储罐底部和内壁用浅色水性防腐导静电涂料及其制备方法
CN104877402A (zh) 一种复合型水性无机防腐涂料及制备方法
CN103214914B (zh) 一种纳米重防腐涂料
CN104387911A (zh) 一种石墨烯基纳米零价铁系涂料及其制备方法
Li et al. Synthesis of stabilized dispersion covalently-jointed SiO2@ polyaniline with core-shell structure and anticorrosion performance of its hydrophobic coating for Mg-Li alloy
CN102627903A (zh) 一种环保型水性防腐导静电涂料及其制备方法
CN105647338A (zh) 具有高隔绝性石墨烯/环氧树脂复合防腐涂料及制备方法
CN113308139B (zh) 一种二维纳米杂化复合防腐涂料填料及其制备方法和应用
CN104403489A (zh) 一种防腐蚀耐磨粉末涂料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230828

Address after: Room B8701, Bangning Electronic Information Industry Park, No. 1188 Chang'an Road, Jiangling Street, Wujiang District, Suzhou City, Jiangsu Province, 215000

Patentee after: Chuangke Yuntu Energy Saving New Material Technology (Suzhou) Co.,Ltd.

Address before: Gehu Lake Road Wujin District 213164 Jiangsu city of Changzhou province No. 1

Patentee before: CHANGZHOU University

TR01 Transfer of patent right