CN104403489A - 一种防腐蚀耐磨粉末涂料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防腐蚀耐磨粉末涂料，其原料按重量份包括：改性聚醚醚酮56-60份，酚醛环氧树脂22-25份，固化剂4-7份，甲基咪唑0.4-0.7份，流平剂1.5-3份，流动促进剂0.5-0.8份，脱气剂1.5-1.8份，柔韧剂1.2-1.5份，六偏磷酸钠1.1-1.4份，颜料10-13份，二乙基二硫代氨基甲酸二乙铵1.1-1.4份，填料25-28份。本发明提出了的防腐蚀耐磨粉末涂料，防腐蚀性能好、耐磨性能优异。

Description

一种防腐蚀耐磨粉末涂料
技术领域
本发明涉及粉末涂料技术领域，尤其涉及一种防腐蚀耐磨粉末涂料。
背景技术
聚醚醚酮是一种半结晶的高分子热塑型树脂材料，因其良好的机械稳定性和优异的物理化学稳定性被应用于工程领域。聚醚醚酮制成的粉末涂料具备极佳的耐热、耐水、耐腐蚀性能，还具备良好的附着力和较低的比重，可以通过刷涂、静电喷涂、电泳等方法涂覆在金属表面，得到耐热、耐水、耐腐蚀性能极好的金属材料，被广泛应用于工程机械、化学工业等领域。然而，如何提高其耐磨性能，同时进一步加强其防腐蚀能力成为目前粉末涂料生产加工领域的重要研究方向。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种防腐蚀耐磨粉末涂料，防腐蚀性能好、耐磨性能优异。
本发明提出的一种防腐蚀耐磨粉末涂料，其原料按重量份包括：
优选地，脱气剂为安息香或微粉蜡。
优选地，填料为云母粉和硅灰石按重量比3-6:1-2混合而得。
优选地，其原料按重量份包括：
优选地，改性聚醚醚酮的制备方法为：将聚醚酰亚胺和氯仿溶液搅拌均匀，升温后保温得到物料A；再将物料A、乙烯基三甲氧基硅烷、丙烯酸六氟丁酯混合进行分散得到物料B，再将物料B和聚醚醚酮熔融复合、挤出、切粒得到改性聚醚醚酮。
优选地，改性聚醚醚酮的制备方法为：将12-15份聚醚酰亚胺、120-130份氯仿溶液加入第一反应容器搅拌均匀后，升温至25-28℃，保温12-16min后得到物料A；向含有物料A的第一反应容器内加入4-7份乙烯基三甲氧基硅烷和5-8份丙烯酸六氟丁酯进行分散得到物料B；将物料B和120-150份聚醚醚酮投入第二反应容器熔融复合、挤出、切粒得到改性聚醚醚酮。
优选地，改性聚醚醚酮的制备方法为：将13-14份聚醚酰亚胺、124-128份氯仿溶液加入第一反应容器搅拌均匀后，升温至26-27℃，保温14-15min后得到物料A；向含有物料A的第一反应容器内加入5-6份乙烯基三甲氧基硅烷和6-7份丙烯酸六氟丁酯进行分散后得到物料B；将物料B和130-140份聚醚醚酮投入第二反应容器熔融复合、挤出、切粒得到改性聚醚醚酮。
本发明以改性聚醚醚酮和酚醛环氧树脂为成膜物质，使本发明具备极佳的耐磨性能和防腐蚀能力，其中改性聚醚醚酮是由聚醚醚酮经改性制成的，改性过程中，选择聚醚酰亚胺承载乙烯基三甲氧基硅烷和丙烯酸六氟丁酯，并与聚醚醚酮熔融复合，提高了本发明的制备效率和品质，乙烯基三甲氧基硅烷在加入到聚醚醚酮中，可以在聚醚醚酮分子表面形成一个均匀、物理机械性能极佳的保护膜，大大降低分子间空隙，提高本发明涂覆的致密度，有效阻隔水、氧的渗透，大大提高本发明的防腐蚀性能，同时，在本发明受到磨擦力时，乙烯基三甲氧基硅烷中硅离子被氧化成二氧化硅，有效降低了本发明的摩擦系数，极大地提高了本发明的耐磨性能，而氟离子、硅离子能与聚醚醚酮表面发生偶联，加快本发明形成速度的同时，极大地提高了本发明的耐拉伸性能和耐磨性能，而丙烯酸六氟丁酯的添加，极大地提高了本发明的表面活性，使本发明具备优异的疏油、疏水性能，大大加强了本发明的防腐蚀性能，同时也增强了本发明的耐候性和稳定性；添加的纳米二氧化钛粉、纳米锌粉大大增强了本发明的防腐蚀性能，同时也提高了本发明的强度；六偏磷酸钠的加入，大大增强了本发明的机械性能；而加入的按重量比为3-6:1-2的云母粉和硅灰石混合而得填料，一方面增加了本发明的耐磨性能，另一方面是本发明能够均匀地涂覆在基体上，极大提高了本发明的防腐蚀性能，同时云母粉为片状结构，增加了本发明与涂覆本发明基体的接触面积，提高了本发明的拉伸强度和拉伸模量；二乙基二硫代氨基甲酸二乙铵的加入，提高了本发明的保光性。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种防腐蚀耐磨粉末涂料，其原料按重量份包括：
其中改性聚醚醚酮的制备方法为：将14份聚醚酰亚胺、124份氯仿溶液加入第一反应容器搅拌均匀后，升温至27℃，保温14min后得到物料A；向含有物料A的第一反应容器内加入6份乙烯基三甲氧基硅烷和6份丙烯酸六氟丁酯进行分散后得到物料B；将物料B和130份聚醚醚酮投入第二反应容器熔融复合、挤出、切粒得到改性聚醚醚酮。
实施例2
本发明提出的一种防腐蚀耐磨粉末涂料，其原料按重量份包括：
改性聚醚醚酮的制备方法为：将13份聚醚酰亚胺、128份氯仿溶液加入第一反应容器搅拌均匀后，升温至26℃，保温15min后得到物料A；向含有物料A的第一反应容器内加入5份乙烯基三甲氧基硅烷和7份丙烯酸六氟丁酯进行分散后得到物料B；将物料B和140份聚醚醚酮投入第二反应容器熔融复合、挤出、切粒得到改性聚醚醚酮。
实施例3
本发明提出的一种防腐蚀耐磨粉末涂料，其原料按重量份包括：
改性聚醚醚酮的制备方法为：将15份聚醚酰亚胺、120份氯仿溶液加入第一反应容器搅拌均匀后，升温至28℃，保温12min后得到物料A；向含有物料A的第一反应容器内加入7份乙烯基三甲氧基硅烷和5份丙烯酸六氟丁酯进行分散后得到物料B；将物料B和120份聚醚醚酮投入第二反应容器熔融复合、挤出、切粒得到改性聚醚醚酮。
实施例4
本发明提出的一种防腐蚀耐磨粉末涂料，其原料按重量份包括：
改性聚醚醚酮的制备方法为：将12份聚醚酰亚胺、130份氯仿溶液加入第一反应容器搅拌均匀后，升温至25℃，保温16min后得到物料A；向含有物料A的第一反应容器内加入4份乙烯基三甲氧基硅烷和8份丙烯酸六氟丁酯进行分散后得到物料B；将物料B和150份聚醚醚酮投入第二反应容器熔融复合、挤出、切粒得到改性聚醚醚酮。
在上述实施例1-4中，在改性聚醚醚酮的制备方法中，将物料A、乙烯基三甲氧基硅烷、丙烯酸六氟丁酯混合进行分散得到物料B的过程中，可以采用超声分散方式进行，具体地，超声分散的频率为45-48KHz，例如46KHz、47KHz等超声分散的功率为1200-1500W，例如1300W、15400W等，分散时间为20-25min，例如22min、24min、24min等。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防腐蚀耐磨粉末涂料，其特征在于，其原料按重量份包括：
2.根据权利要求1所述防腐蚀耐磨粉末涂料，其特征在于，脱气剂为安息香或微粉蜡。
3.根据权利要求1或2所述防腐蚀耐磨粉末涂料，其特征在于，填料为云母粉和硅灰石按重量比3-6:1-2混合而得。
4.根据权利要求1-3任一项所述防腐蚀耐磨粉末涂料，其特征在于，其原料按重量份包括：
5.根据权利要求1-4任一项所述防腐蚀耐磨粉末涂料，其特征在于，改性聚醚醚酮的制备方法为：将聚醚酰亚胺和氯仿溶液搅拌均匀，升温后保温得到物料A；再将物料A、乙烯基三甲氧基硅烷、丙烯酸六氟丁酯混合进行分散得到物料B，再将物料B和聚醚醚酮熔融复合、挤出、切粒得到改性聚醚醚酮。
6.根据权利要求1-5任一项所述防腐蚀耐磨粉末涂料，其特征在于，改性聚醚醚酮的制备方法为：将12-15份聚醚酰亚胺、120-130份氯仿溶液加入第一反应容器搅拌均匀后，升温至25-28℃，保温12-16min后得到物料A；向含有物料A的第一反应容器内加入4-7份乙烯基三甲氧基硅烷和5-8份丙烯酸六氟丁酯进行分散后得到物料B；将物料B和120-150份聚醚醚酮投入第二反应容器熔融复合、挤出、切粒得到改性聚醚醚酮。
7.根据权利要求1-6任一项所述防腐蚀耐磨粉末涂料，其特征在于，改性聚醚醚酮的制备方法为：将13-14份聚醚酰亚胺、124-128份氯仿溶液加入第一反应容器搅拌均匀后，升温至26-27℃，保温14-15min后得到物料A；向含有物料A的第一反应容器内加入5-6份乙烯基三甲氧基硅烷和6-7份丙烯酸六氟丁酯进行分散后得到物料B；将物料B和130-140份聚醚醚酮投入第二反应容器熔融复合、挤出、切粒得到改性聚醚醚酮。
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