CN109197969A - 具有清洗功能的肉类食品切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了具有清洗功能的肉类食品切割装置，包括箱体，箱体上方设于电机，电机一侧设有入料口，电机另一侧设有进水管，箱体下侧方设有出料口，电机输出端连接旋转轴，旋转轴下端连接绞肉装置，箱体设有与绞肉装置配合的圆弧槽，圆弧槽与绞肉装置之间存有空隙。通过在电机输出端连接旋转轴，旋转轴下端连接绞肉装置，箱体设有与绞肉装置配合的圆弧槽，使电机能够带动旋转轴下端连接的绞肉装置绕圆弧槽内壁进行旋转切割，使绞肉装置上的肉能够在旋转作用下失去离心率，使肉质切割更加快速，切割后的肉块大小更加均匀，在箱体下侧方设有出料口，方便出料，本装置结构简单，操作方便，适合大规模推广。

Description

具有清洗功能的肉类食品切割装置

技术领域

本发明涉及食品加工领域，尤其涉及具有清洗功能的肉类食品切割装置。

背景技术

绞肉装置是肉类加工生产过程中，将原料肉按不同工艺要求加工成规格不等的颗粒状肉馅，广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子等肉制品行业。目前，绞肉装置越来越趋向于智能化，不需要人工看管即可完成绞肉工作。但是传统的肉类加工厂所使用的绞肉装置由于绞肉量大，容易出现部分肉漏绞的情况，使得绞肉结束后还有部分肉未绞，绞肉不均匀，绞肉效果差，同时由于绞肉量较大，绞肉装置内容易残留较多的肉末，不仅造成肉的浪费，长此以往，也容易在绞肉装置内腐烂发臭，从而影响下一次绞肉工作，给工作人员带来了较大的麻烦，为此我们提出一种智能绞肉装置。

发明内容

本发明的目的在于提供具有清洗功能的肉类食品切割装置，具备清洗干净、搅拌均匀、切割效果好、肉质切割均匀、多重筛选、自动计重功能，提高肌肉的亲水力与肉的口感。适合大规模推广。

本发明为实现上述目的所采取的方案为：具有清洗功能的肉类食品切割装置，包括箱体，箱体上方设于电机，电机一侧设有入料口，电机另一侧设有进水管，箱体下侧方设有出料口，电机输出端连接旋转轴，旋转轴下端连接绞肉装置，箱体设有与绞肉装置配合的圆弧槽，圆弧槽与绞肉装置之间存有空隙。通过在电机输出端连接旋转轴，旋转轴下端连接绞肉装置，箱体设有与绞肉装置配合的圆弧槽，使电机能够带动旋转轴下端连接的绞肉装置绕圆弧槽内壁进行旋转切割，使绞肉装置上的肉能够在旋转作用下失去离心率，使肉质切割更加快速，切割后的肉块大小更加均匀，在箱体下侧方设有出料口，方便出料，本装置结构简单，操作方便，适合大规模推广。

作为优选，绞肉装置，包括蓄水环，蓄水环下端均布有喷水装置，喷水装置，包括连接于蓄水环底部的喷管，喷管下端与半球体平面连接，半球体平面上环布有向上设置的喷口，蓄水环内壁环布连接有刀片，刀片另一端连接旋转轴表面，刀片与喷水装置之间设有第一筛网。通过刀片与喷水装置之间设有第一筛网，使入料口中的肉类食品能够落在第一筛网上进行切割，蓄水环内壁环布连接有刀片，刀片另一端连接旋转轴表面，使刀片能够随旋转轴旋转下，对肉类食品进行切割，在蓄水环下端均布有喷水装置，喷水装置中的喷管下端与半球体平面连接，半球体平面上环布有向上设置的喷口，使喷口中的水旋转向上喷，对第一筛网上的肉类食品进行翻身，使肉类上下表面都能被切割，使切割后肉类中瘦肉与肥肉均匀分布，同时，在刀片随转轴旋转下，箱体内部气流穿过第一筛网旋转往上涌，与喷头向上喷洒的水分结合，使刀片表面快速冷却的同时还能消除刀片内部应力，切割肉所需的力和切割肉所产生的热都小，从而降低在绞肉过程中肉料的变形能和产生的热量，有助于保持细胞结构完整性，提高肌肉细胞膜的抗氧化能力与流动性，防止肌肉细胞膜脂肪酸的氧化，从而提高肌肉的亲水力与肉的口感。

作为优选，蓄水环为中空状，蓄水环上端面设有环形滑板，环形滑板下方设有倾斜设置的活性炭棒，环形滑板头尾相对处设有空隙，空隙内设有进水管。通过将蓄水环为中空状，蓄水环上端面设有环形滑板，且环形滑板头尾相对处设有空隙，空隙内设有进水管，当蓄水环旋转时，进水管能够推动环形滑板反向滑动，从而使环形滑板下方设有倾斜设置的活性炭棒对蓄水环中的水进行反向搅动，提高活性炭棒的活性，从而对水中的有害金属进行快速吸附，提高清洗水的清洁度。

作为优选，进水管上端与接水管连接，接水管与进水管连接处设有电磁阀。通过在进水管上端与接水管连接，接水管与进水管连接处设有电磁阀，可以通过电磁阀对水流大小以及是否进水进行控制，提高装置的灵活性。

作为优选，箱体内设有水平放置的连接杆，连接杆上端连接有搅拌电机，搅拌电机输出端连接转轴，转轴横向连接有搅拌棍。通过在箱体内设有水平放置的连接杆，能够对箱体整体结构起到稳固作用，同时在使连接杆上端连接的搅拌电机更加稳固的安装于上方，搅拌电机输出端连接转轴，转轴横向连接的搅拌棍，在电机的带动下，能够对第一筛网上落下的肉类进行搅拌，使肉在下落过程重更加零散，同时使肉与肉之间表面的水分快速沥干与挥发，使肉的表面不含多余水分，利于保存。

作为优选，转轴表面环套有套环，套环位于搅拌棍下方，套环外表面环布连接第二筛网一端，第二筛网另一端连接于箱体内表面，套环底面设有弹力绳连接转轴底部。在转轴表面环套有的套环，能够在搅拌电机正反转作用下，通过与套环连接的弹力绳随转轴扭转而带动环套上下移动，从而使与套环外表面连接第二筛网一端做上下往复运动，加快肉类下落的同时还能加快肉表面水分的沥干。

作为优选，箱体底部设有出水口，出水口下方两侧设有底座，出水口上方设有向下倾斜的滤网，滤网最低处与出料口连接，出料口上端设有出料阀。通过在箱体底部设有出水口，使清洗后的水，能够通过出水口及时排出，出水口下方两侧设置的底座，能够增加装置运行的稳定性，出水口上方设有向下倾斜的滤网，使水能够通过网孔往下落入出水口排出的同时，使滤网上的肉类能够在自身重力下，随滤网倾斜方向往下落入出料口，出料口上端设有出料阀可以控制外界与箱体内部的连通与否，防止工作中一些粉尘吹入箱体内，污染肉质。

作为优选，出料口下方设有收集盒，收集盒设有过滤网，过滤网下端安装有计重器，收集盒底部设有排污口。在出料口下方设有收集盒，收集盒设有过滤网，过滤网下端安装有计重器，能够对过滤网上的肉类进行计重，收集盒底部设有排污口，用于排净肉类滴下的水分，利于收集盒收集的肉类保藏。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：1）能够对过滤网上的肉类进行计重，收集盒底部设有排污口，用于排净肉类滴下的水分，利于收集盒收集的肉类保藏；2）出水口上方设有向下倾斜的滤网，使水能够通过网孔往下落入出水口排出的同时，使滤网上的肉类能够在自身重力下，随滤网倾斜方向往下落入出料口，出料口上端设有出料阀可以控制外界与箱体内部的连通与否，防止工作中一些粉尘吹入箱体内，污染肉质；3）设置的套环，在搅拌电机正反转作用下，能够使与套环外表面连接第二筛网一端做上下往复运动，加快肉类下落的同时还能加快肉表面水分的沥干；4）设置的绞肉装置，能够降低在绞肉过程中肉料的变形能和产生的热量，有助于保持细胞结构完整性，提高肌肉细胞膜的抗氧化能力与流动性，防止肌肉细胞膜脂肪酸的氧化，从而提高肌肉的亲水力与肉的口感。

本发明采用了上述技术方案提供具有清洗功能的肉类食品切割装置，弥补了现有技术的不足，设计合理，操作方便。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是绞肉装置的结构示意图；

图3是绞肉装置的俯视图；

图4是喷水装置的结构示意图；

图5是蓄水环的俯视图；

图6是环形滑板与活性炭棒的连接结构示意图。

附图标记说明：1底座；2出水口；3滤网；4连接杆；5转轴；6第二筛网；7搅拌棍；8绞肉装置；9圆弧槽；10旋转轴；11入料口；12电机；13电磁阀；14接水管；15进水管；16箱体；17弹力绳；18搅拌电机；19出料阀；20出料口；21计重器；22过滤网；23收集盒；24排污口；25环形滑板；26喷水装置；27刀片；28第一筛网；29蓄水环；30喷管；31喷口；32半球体；33活性炭棒；34空隙；35套环。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本发明的技术方案作进一步详细描述：

实施例1：

如图1所示，本发明为实现上述目的所采取的方案为：具有清洗功能的肉类食品切割装置，包括箱体16，箱体16上方设于电机12，电机12一侧设有入料口11，电机12另一侧设有进水管15，箱体16下侧方设有出料口20，电机12输出端连接旋转轴10，旋转轴10下端连接绞肉装置8，箱体16设有与绞肉装置8配合的圆弧槽9，圆弧槽9与绞肉装置8之间存有空隙。通过在电机输出端连接旋转轴，旋转轴下端连接绞肉装置，箱体设有与绞肉装置配合的圆弧槽，使电机能够带动旋转轴下端连接的绞肉装置绕圆弧槽内壁进行旋转切割，使绞肉装置上的肉能够在旋转作用下失去离心率，使肉质切割更加快速，切割后的肉块大小更加均匀，在箱体下侧方设有出料口，方便出料，本装置结构简单，操作方便，适合大规模推广。

进水管15上端与接水管14连接，接水管14与进水管15连接处设有电磁阀13。通过在进水管上端与接水管连接，接水管与进水管连接处设有电磁阀，可以通过电磁阀对水流大小以及是否进水进行控制，提高装置的灵活性。

箱体16内设有水平放置的连接杆4，连接杆4上端连接有搅拌电机18，搅拌电机18输出端连接转轴5，转轴5横向连接有搅拌棍7。通过在箱体内设有水平放置的连接杆，能够对箱体整体结构起到稳固作用，同时在使连接杆上端连接的搅拌电机更加稳固的安装于上方，搅拌电机输出端连接转轴，转轴横向连接的搅拌棍，在电机的带动下，能够对第一筛网上落下的肉类进行搅拌，使肉在下落过程重更加零散，同时使肉与肉之间表面的水分快速沥干与挥发，使肉的表面不含多余水分，利于保存。

转轴5表面环套有套环35，套环35位于搅拌棍7下方，套环35外表面环布连接第二筛网6一端，第二筛网6另一端连接于箱体16内表面，套环35底面设有弹力绳17连接转轴5底部。在转轴表面环套有的套环，能够在搅拌电机正反转作用下，通过与套环连接的弹力绳随转轴扭转而带动环套上下移动，从而使与套环外表面连接第二筛网一端做上下往复运动，加快肉类下落的同时还能加快肉表面水分的沥干。

箱体16底部设有出水口2，出水口2下方两侧设有底座1，出水口2上方设有向下倾斜的滤网3，滤网3最低处与出料口20连接，出料口20上端设有出料阀19。通过在箱体底部设有出水口，使清洗后的水，能够通过出水口及时排出，出水口下方两侧设置的底座，能够增加装置运行的稳定性，出水口上方设有向下倾斜的滤网，使水能够通过网孔往下落入出水口排出的同时，使滤网上的肉类能够在自身重力下，随滤网倾斜方向往下落入出料口，出料口上端设有出料阀可以控制外界与箱体内部的连通与否，防止工作中一些粉尘吹入箱体内，污染肉质。

出料口20下方设有收集盒23，收集盒23设有过滤网22，过滤网22下端安装有计重器21，收集盒23底部设有排污口24。在出料口下方设有收集盒，收集盒设有过滤网，过滤网下端安装有计重器，能够对过滤网上的肉类进行计重，收集盒底部设有排污口，用于排净肉类滴下的水分，利于收集盒收集的肉类保藏。

实施例2：

如图2-6所示，本实施例在实施例1的基础上的优化方案为：绞肉装置8，包括蓄水环29，蓄水环29下端均布有喷水装置26，喷水装置26，包括连接于蓄水环29底部的喷管30，喷管30下端与半球体32平面连接，半球体32平面上环布有向上设置的喷口31，蓄水环29内壁环布连接有刀片27，刀片27另一端连接旋转轴10表面，刀片27与喷水装置26之间设有第一筛网28。通过刀片与喷水装置之间设有第一筛网，使入料口中的肉类食品能够落在第一筛网上进行切割，蓄水环内壁环布连接有刀片，刀片另一端连接旋转轴表面，使刀片能够随旋转轴旋转下，对肉类食品进行切割，在蓄水环下端均布有喷水装置，喷水装置中的喷管下端与半球体平面连接，半球体平面上环布有向上设置的喷口，使喷口中的水旋转向上喷，对第一筛网上的肉类食品进行翻身，使肉类上下表面都能被切割，使切割后肉类中瘦肉与肥肉均匀分布，同时，在刀片随转轴旋转下，箱体内部气流穿过第一筛网旋转往上涌，与喷头向上喷洒的水分结合，使刀片表面快速冷却的同时还能消除刀片内部应力，切割肉所需的力和切割肉所产生的热都小，从而降低在绞肉过程中肉料的变形能和产生的热量，有助于保持细胞结构完整性，提高肌肉细胞膜的抗氧化能力与流动性，防止肌肉细胞膜脂肪酸的氧化，从而提高肌肉的亲水力与肉的口感。

上述刀片27表面涂覆有耐磨涂层，耐磨涂层由以下成分及重量份组成：改性聚醚醚酮50份，酚醛环氧树脂20份，固化剂2份，甲基咪唑0.1份，硼酸三丙酯0.01份，流平剂0.5份，流动促进剂0.1份，柔韧剂0.2份，六偏磷酸钠1.1份，颜料5份，二乙基二硫代氨基甲酸二乙铵0.6份，填料15份，该配方中的硼酸三丙酯可以显著提高涂层中主要成分改性聚醚醚酮、酚醛环氧树脂、固化剂与流平剂之间的互溶性，从而活化其活性基团的活性，增进相互间反应的进行，并在聚醚醚酮分子表面形成一个均匀、物理机械性能极佳的保护膜，大大降低分子间空隙，提高本发明涂覆的致密度，有效阻隔水、氧的渗透，大大提高刀片的耐磨防腐蚀性能，防止刀片在长期使用中造成表面磨损腐蚀，同时提高了本涂层的制备效率和品质。

蓄水环29为中空状，蓄水环29上端面设有环形滑板25，环形滑板25下方设有倾斜设置的活性炭棒33，环形滑板25头尾相对处设有空隙34，空隙34内设有进水管15。通过将蓄水环为中空状，蓄水环上端面设有环形滑板，且环形滑板头尾相对处设有空隙，空隙内设有进水管，当蓄水环旋转时，进水管能够推动环形滑板反向滑动，从而使环形滑板下方设有倾斜设置的活性炭棒对蓄水环中的水进行反向搅动，提高活性炭棒的活性，从而对水中的有害金属进行快速吸附，提高清洗水的清洁度。

实施例3：

本发明具有清洗功能的肉类食品切割装置的工作原理为：启动电机12工作，并打开电磁阀13，使水经进水管15从喷水装置26喷出，将肉类食品放入入料口11内，通过绞肉装置8对其进行切割清洗，然后从第一筛网28下落，搅拌电机18带动搅拌棍7对下落过程中的肉类食品进行旋转搅拌，同时，转轴5表面环套有的套环35，能够在搅拌电机18正反转作用下，通过与套环35连接的弹力绳17随转轴5扭转而带动环套35上下移动，从而使与套环35外表面连接第二筛网6一端做上下往复运动，加快肉类下落的同时还能加快肉表面水分的沥干，落在滤网3上的肉类能够在自身重力下，随滤网3倾斜方向往下落入出料口20中，然后经落料口20落入收集盒23内收集。

实施例4：

对比试验：

分别取本发明具有清洗功能的肉类食品切割装置与市场上普通肉类食品切割设备进行对比：

项目	具有清洗功能的肉类食品切割装置	普通肉类食品切割设备
			单位体积切割所需时间（min）	10	15
碎肉均匀度	90%	60%
			肉质口感	细腻	粗糙
是否具有清洗功能	是	否

结果：通过上述实验可得出本发明的具有清洗功能的肉类食品切割装置比市场上普通肉类食品切割设备，切割清洗效果更好、切割效率更高，肉质更加均匀。

上述实施例中的常规技术为本领域技术人员所知晓的现有技术，在此不作详细叙述。

以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型。因此，所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (8)

1.具有清洗功能的肉类食品切割装置，包括箱体(16)，箱体(16)上方设于电机(12)，电机(12)一侧设有入料口(11)，电机(12)另一侧设有进水管(15)，箱体(16)下侧方设有出料口(20)，其特征在于：所述电机(12)输出端连接旋转轴(10)，所述旋转轴(10)下端连接绞肉装置(8)，所述箱体(16)设有与绞肉装置(8)配合的圆弧槽(9)，所述圆弧槽(9)与绞肉装置(8)之间存有空隙。

2.根据权利要求1所述具有清洗功能的肉类食品切割装置，其特征在于：所述绞肉装置(8)，包括蓄水环(29)，所述蓄水环(29)下端均布有喷水装置(26)，所述喷水装置(26)，包括连接于蓄水环(29)底部的喷管(30)，所述喷管(30)下端与半球体(32)平面连接，所述半球体(32)平面上环布有向上设置的喷口(31)，所述蓄水环(29)内壁环布连接有刀片(27)，所述刀片(27)另一端连接旋转轴(10)表面，所述刀片(27)与喷水装置(26)之间设有第一筛网(28)。

3.根据权利要求2所述具有清洗功能的肉类食品切割装置，其特征在于：所述蓄水环(29)为中空状，所述蓄水环(29)上端面设有环形滑板(25)，所述环形滑板(25)下方设有倾斜设置的活性炭棒(33)，所述环形滑板(25)头尾相对处设有空隙(34)，所述空隙(34)内设有进水管(15)。

4.根据权利要求1所述具有清洗功能的肉类食品切割装置，其特征在于：所述进水管(15)上端与接水管(14)连接，所述接水管(14)与进水管(15)连接处设有电磁阀(13)。

5.根据权利要求1所述具有清洗功能的肉类食品切割装置，其特征在于：所述箱体(16)内设有水平放置的连接杆(4)，所述连接杆(4)上端连接有搅拌电机(18)，所述搅拌电机(18)输出端连接转轴(5)，所述转轴(5)横向连接有搅拌棍(7)。

6.根据权利要求5所述具有清洗功能的肉类食品切割装置，其特征在于：所述转轴(5)表面环套有套环(35)，所述套环(35)位于搅拌棍(7)下方，所述套环(35)外表面环布连接第二筛网(6)一端，所述第二筛网(6)另一端连接于箱体(16)内表面，所述套环(35)底面设有弹力绳(17)连接转轴(5)底部。

7.根据权利要求1所述具有清洗功能的肉类食品切割装置，其特征在于：所述箱体(16)底部设有出水口(2)，所述出水口(2)下方两侧设有底座(1)，所述出水口(2)上方设有向下倾斜的滤网(3)，所述滤网(3)最低处与出料口(20)连接，所述出料口(20)上端设有出料阀(19)。

8.根据权利要求1所述具有清洗功能的肉类食品切割装置，其特征在于：所述出料口(20)下方设有收集盒(23)，所述收集盒(23)设有过滤网(22)，所述过滤网(22)下端安装有计重器(21)，所述收集盒(23)底部设有排污口(24)。