CN208824492U - 一种高效的化工反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于反应釜技术领域，尤其为一种高效的化工反应釜，包括反应罐，所述反应罐的顶部边缘处焊接有下密封环，所述下密封环的顶部可拆卸连接有釜盖，所述釜盖的底部边缘处焊接有上密封环，且釜盖的顶部中心处通过螺丝固定有电机，所述电机的输出端转动连接有轴杆，所述轴杆的外表壁靠近顶部处固定有减速机，且轴杆的外表壁两侧对称焊接有搅拌叶片，所述釜盖上表面靠近电机的一侧处连通有进料管；在反应罐的一侧固定吸水机并在吸水机的一侧连通吸水管，同时吸水机一侧的进水管贯穿反应罐位于反应罐的内部，可以通过吸水管将外界干净的水分吸入到反应罐中，并对罐体内部进行清洗，避免了人工打开釜盖进行注水清洗的繁琐。

Description

一种高效的化工反应釜

技术领域

本实用新型属于反应釜技术领域，具体涉及一种高效的化工反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。

原有的反应釜在进行化工药剂的反应后清理起来比较的麻烦，需要人工将反应釜上面的釜盖打开并向内部注入清水进行人工清洗，给操作者带来了额外的工作量。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种高效的化工反应釜，具有可以不需要人工向罐体内部注入清水进行清洗的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的化工反应釜，包括反应罐，所述反应罐的顶部边缘处焊接有下密封环，所述下密封环的顶部可拆卸连接有釜盖，所述釜盖的底部边缘处焊接有上密封环，且釜盖的顶部中心处通过螺丝固定有电机，所述电机的输出端转动连接有轴杆，所述轴杆的外表壁靠近顶部处固定有减速机，且轴杆的外表壁两侧对称焊接有搅拌叶片，所述釜盖上表面靠近电机的一侧处连通有进料管，且釜盖的上表面靠近电机的另一侧处连通有冷媒进管，所述反应罐的外表壁一侧底部处固定有吸水机，所述吸水机的一侧中心处连通有吸水管，且吸水机的另一侧连通有进水管，所述吸水管的外表壁上靠近顶端处固定有挂钩，所述反应罐的外表壁一侧位于吸水机的上方也焊接有挂钩，所述反应罐的底部中心处连通有出料管，所述出料管的底部焊接有法兰盘，所述反应罐的外表壁另一侧连通有冷媒出管，且反应罐的内表壁两侧对称电性连接有加热板，所述加热板与外部电源电性连接。

为了便于在吸水管不用的时候将吸水管挂在反应罐上，作为本实用新型的一种高效的化工反应釜优选技术方案，两个所述挂钩的截面均为一种L形结构，且其中一个挂钩的方向为水平朝上，并且另一个挂钩的方向为水平朝下。

为了使得反应罐可以更加稳固的支撑在地板上，作为本实用新型的一种高效的化工反应釜优选技术方案，所述反应罐的顶部焊接有三个支脚，并且两两支脚之间的角度均为60°。

为了便于操作者观察内部的反应情况和在排出的时候罐体内部的药剂余量，作为本实用新型的一种高效的化工反应釜优选技术方案，所述反应罐的前表面上通过固定螺丝固定有试镜，且反应罐的外表壁上与冷媒出管位于同一侧固定有液位计。

为了便于上密封环和下密封环可以更加容易的靠近密封，作为本实用新型的一种高效的化工反应釜优选技术方案，所述上密封环的两侧对称焊接有第一固定块，两个所述第一固定块的底部中心处均焊接有螺纹杆，所述下密封环的两侧对称焊接有第二固定块，两个所述第二固定块的顶部中心处均焊接有支撑杆，所诉支撑杆的顶部转动连接有转动块，所述转动块的顶部中心处开设有螺纹孔。

为了使得上密封环和下密封环的密封效果更好，作为本实用新型的一种高效的化工反应釜优选技术方案，所述上密封环的底部边缘处嵌设有橡胶圈，所述下密封环的顶部边缘处也嵌设有橡胶圈。

为了保证螺纹杆可以插入到螺纹孔中并在螺纹孔中转动，作为本实用新型的一种高效的化工反应釜优选技术方案，所述螺纹杆与螺纹孔的水平截面均为一种圆形结构，且螺纹杆的外径小于螺纹孔的内径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在反应罐的一侧固定吸水机并在吸水机的一侧连通吸水管，同时吸水机一侧的进水管贯穿反应罐位于反应罐的内部，可以通过吸水管将外界干净的水分吸入到反应罐中，并对罐体内部进行清洗，避免了人工打开釜盖进行注水清洗的繁琐。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型中上密封环和下密封环的结构示意图。

图中：1、进料管；2、电机；3、釜盖；4、冷媒进管；5、上密封环；6、下密封环；7、挂钩；8、吸水管；9、吸水机；10、反应罐；11、出料管；12、法兰盘；13、冷媒出管；14、试镜；15、液位计；16、轴杆；17、减速机；18、加热板；19、进水管；20、搅拌叶片；21、第一固定块；22、第二固定块；23、支撑杆；24、转动块；25、螺纹孔；26、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效的化工反应釜，包括反应罐10，反应罐10的顶部边缘处焊接有下密封环6，下密封环6的顶部可拆卸连接有釜盖3，釜盖3的底部边缘处焊接有上密封环5，且釜盖3的顶部中心处通过螺丝固定有电机2，电机2的输出端转动连接有轴杆16，轴杆16的外表壁靠近顶部处固定有减速机17，且轴杆16的外表壁两侧对称焊接有搅拌叶片20，釜盖3上表面靠近电机2的一侧处连通有进料管1，且釜盖3的上表面靠近电机2的另一侧处连通有冷媒进管4，反应罐10的外表壁一侧底部处固定有吸水机9，吸水机9的一侧中心处连通有吸水管8，且吸水机9的另一侧连通有进水管19，吸水管8的外表壁上靠近顶端处固定有挂钩7，反应罐10的外表壁一侧位于吸水机9的上方也焊接有挂钩7，反应罐10的底部中心处连通有出料管11，出料管11的底部焊接有法兰盘12，反应罐10的外表壁另一侧连通有冷媒出管13，且反应罐10的内表壁两侧对称电性连接有加热板18，加热板18与外部电源电性连接。

本实施例中，电机2带动轴杆16的转动从而带动轴杆16上的搅拌叶片20的转动，达到对反应罐10内部的化学药剂的搅拌目的，电机2的型号为YE2132M-4，吸水机9可以通过吸水管8将外界的水分吸入并将水分通过进水管19排入到反应罐10中对反应罐10的内部进行清洗，吸水机9的型号为PANDA515RC。

本实施方案中，通过反应罐10外表壁一侧的吸水机9和吸水机9一侧吸水管8将外界的干净的水分吸入，并通过吸水机9一侧进水管19将水分排入到反应罐10中，同时打开电机2的开关通过电机2带动轴杆16上的搅拌叶片20的转动对反应罐10内部进行清洗。

具体的，两个挂钩7的截面均为一种L形结构，且其中一个挂钩7的方向为水平朝上，并且另一个挂钩7的方向为水平朝下。

本实施例中，两个挂钩7均为硬性金属材质制成，方便在吸水管8不用的时候将吸水管8挂在反应罐10上，避免吸水管8掉落在地上从而产生磨损破裂，导致在吸水的时候一部分水分从破裂的地方溢出。

具体的，反应罐10的顶部焊接有三个支脚，并且两两支脚之间的角度均为60°。

本实施例中，三个支脚组成等边三角形结构，可以更加稳固的将反应罐10支撑在地板上，避免在受到撞击的情况下发生倾倒的情况。

具体的，反应罐10的前表面上通过固定螺丝固定有试镜14，且反应罐10的外表壁上与冷媒出管13位于同一侧固定有液位计15。

本实施例中，试镜14的形状为一种圆形结构，且操作者可以通过试镜14观察到反应罐10内部的反映情况，避免反应过度导致成品的质量下降，同时可以通过液位计15观察反应罐10内部的药剂的余量。

具体的，上密封环5的两侧对称焊接有第一固定块21，两个第一固定块21的底部中心处均焊接有螺纹杆26，下密封环6的两侧对称焊接有第二固定块22，两个第二固定块22的顶部中心处均焊接有支撑杆23，所诉支撑杆23的顶部转动连接有转动块24，转动块24的顶部中心处开设有螺纹孔25。

本实施例中，上密封环5和下密封环6均为一种金属材质，且上密封环5和下密封环6的半径相等，并且转动块24也为一种金属材质，同时转动块24为一种圆柱形结构，可以通过转动转动块24将上密封环5和下密封环6相互靠近机型密封，避免了传统的用多个固定螺丝的密封方式的繁琐，更加的容易操作。

具体的，上密封环5的底部边缘处嵌设有橡胶圈，下密封环6的顶部边缘处也嵌设有橡胶圈。

本实施例中，两个橡胶圈均为一种优质的额橡胶材料制成，同时两个橡胶圈的半径相等，通过在上密封环5和下密封环6上固定橡胶圈可以将釜盖3和反应罐10之间密封的更加紧密，避免在反应的时候有异物通过釜盖3和反应罐10之间的缝隙进入到反应罐10中，导致所都得到的成品的质量降低。

具体的，螺纹杆26与螺纹孔25的水平截面均为一种圆形结构，且螺纹杆26的外径小于螺纹孔25的内径。

本实施例中，可以方便将螺纹杆26插入到螺纹孔25中并在螺纹孔25中转动，便于操作者直接通过转动转动块24将上密封环5和下密封环6相互贴近进行密封。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用的时候将釜盖3盖在反应罐10上并通过转动转动块24将釜盖3上的上密封环5和反应罐10上的下密封环6相互靠近进行密封，然后将原料通过进料管1倒入到反应罐10内，同时打开电机2的开关通过电机带动轴杆16的转动从而带动轴杆16上的搅拌叶片20的转动对原料进行搅拌，当反应完成后通过反应罐10底部的出料管11将成品排出，然后通过吸水机9和吸水管8将外界的水分吸入并通过进水管19将水排入到反应罐10内，再次打开电机2对内部的水分进行搅拌从而对反应罐10内部进行清洗，最后通过出料管11将清洗后的水排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效的化工反应釜，包括反应罐(10)，其特征在于：所述反应罐(10)的顶部边缘处焊接有下密封环(6)，所述下密封环(6)的顶部可拆卸连接有釜盖(3)，所述釜盖(3)的底部边缘处焊接有上密封环(5)，且釜盖(3)的顶部中心处通过螺丝固定有电机(2)，所述电机(2)的输出端转动连接有轴杆(16)，所述轴杆(16)的外表壁靠近顶部处固定有减速机(17)，且轴杆(16)的外表壁两侧对称焊接有搅拌叶片(20)，所述釜盖(3)上表面靠近电机(2)的一侧处连通有进料管(1)，且釜盖(3)的上表面靠近电机(2)的另一侧处连通有冷媒进管(4)，所述反应罐(10)的外表壁一侧底部处固定有吸水机(9)，所述吸水机(9)的一侧中心处连通有吸水管(8)，且吸水机(9)的另一侧连通有进水管(19)，所述吸水管(8)的外表壁上靠近顶端处固定有挂钩(7)，所述反应罐(10)的外表壁一侧位于吸水机(9)的上方也焊接有挂钩(7)，所述反应罐(10)的底部中心处连通有出料管(11)，所述出料管(11)的底部焊接有法兰盘(12)，所述反应罐(10)的外表壁另一侧连通有冷媒出管(13)，且反应罐(10)的内表壁两侧对称电性连接有加热板(18)，所述加热板(18)与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效的化工反应釜，其特征在于：两个所述挂钩(7)的截面为一种L形结构，且其中一个挂钩(7)的方向为水平朝上，并且另一个挂钩(7)的方向为水平朝下。

3.根据权利要求1所述的一种高效的化工反应釜，其特征在于：所述反应罐(10)的顶部焊接有三个支脚，并且两两支脚之间的角度均为60°。

4.根据权利要求1所述的一种高效的化工反应釜，其特征在于：所述反应罐(10)的前表面上通过固定螺丝固定有试镜(14)，且反应罐(10)的外表壁上与冷媒出管(13)位于同一侧固定有液位计(15)。

5.根据权利要求1所述的一种高效的化工反应釜，其特征在于：所述上密封环(5)的两侧对称焊接有第一固定块(21)，两个所述第一固定块(21)的底部中心处均焊接有螺纹杆(26)，所述下密封环(6)的两侧对称焊接有第二固定块(22)，两个所述第二固定块(22)的顶部中心处均焊接有支撑杆(23)，所诉支撑杆(23)的顶部转动连接有转动块(24)，所述转动块(24)的顶部中心处开设有螺纹孔(25)。

6.根据权利要求1所述的一种高效的化工反应釜，其特征在于：所述上密封环(5)的底部边缘处嵌设有橡胶圈，所述下密封环(6)的顶部边缘处也嵌设有橡胶圈。

7.根据权利要求6所述的一种高效的化工反应釜，其特征在于：所述螺纹杆(26)与螺纹孔(25)的水平截面均为一种圆形结构，且螺纹杆(26)的外径小于螺纹孔(25)的内径。