CN109265932A - 一种用于咸鸭蛋贮藏的保鲜材料 - Google Patents

一种用于咸鸭蛋贮藏的保鲜材料 Download PDF

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Abstract

本发明涉及现代农业产业技术领域，公开了一种用于咸鸭蛋贮藏的保鲜材料，利用聚乳酸纤维、丙烯酸乙酯作为主要原料，添加制备得到的功能粉体，制备得到的保鲜材料抗菌性和透气性好，能够阻止微生物入侵，具有锁住营养、水分和抑制细菌生长的双重功效，加工工艺简单，成本低，使用量少，同时具有可降解性，不会对环境造成危害，本发明有效解决了现有咸鸭蛋在储藏中保鲜效果不佳的问题，储藏的咸鸭蛋营养和口感不受影响，货架期得到保障，为产品的销售提供了便利，能够实现咸鸭蛋生产销售量提升，降低贮藏成本的现实意义，是一种极为值得推广使用的技术方案。

Description

一种用于咸鸭蛋贮藏的保鲜材料
技术领域
本发明属于现代农业产业技术领域，具体涉及一种用于咸鸭蛋贮藏的保鲜材料。
背景技术
咸鸭蛋，中国特色菜肴。古称咸杬子。民俗又叫“盐鸭蛋”、“腌鸭蛋”、“青果”。咸鸭蛋在中国历史悠久，深受老百姓喜爱，在市场上也备受青睐。咸鸭蛋以新鲜鸭蛋为主要原料经过腌制而成的再制蛋，营养丰富，富含脂肪、蛋白质及人体所需的各种氨基酸、钙、磷、铁、各种微量元素、维生素等，易被人体吸收，咸味适中，老少皆宜。蛋壳呈青色，外观圆润光滑，又叫“青蛋”。咸鸭蛋是一种风味特殊、食用方便的再制蛋，咸鸭蛋是佐餐佳品，色、香、味均十分诱人。
咸鸭蛋的制备方法多种多样，但同样需要面对的问题的贮藏期较短，对环境要求较高，容易变质失去营养，影响口感。现有的保鲜处理方法多采用物理降温保存或者是使用保鲜材料，物理降温方式限制了咸鸭蛋的贮藏环境，并且对咸鸭蛋的口感造成一定了影响。现有的保鲜材料多采用树脂等消耗量大且不易降解的原料制成，并且保鲜性能一般。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种用于咸鸭蛋贮藏的保鲜材料，能够阻止微生物入侵，具有锁住营养、水分和抑制细菌生长的双重功效，加工工艺简单，成本低，使用量少，同时具有可降解性，不会对环境造成危害。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种用于咸鸭蛋贮藏的保鲜材料，按照重量份计由以下成分制成：聚乳酸纤维25-28份、丙烯酸乙酯18-20份、乙酸乙酯12-14份、二甲基乙酰胺7.0-8.0份、乙醇30-35份、功能粉体2.6-2.8份、氢氧化钠溶液6.0-8.0份、硫酸钠4.5-5.5份，所述功能粉体的制备方法包括以下步骤：
（1）将18-20克的沸石粉和8-10克的白炭黑混合，研磨至过150-200目筛，置于烧杯中，加入2.5-3.0倍体积乙二醇，搅拌混合均匀，然后加入4.5-5.0克的预处理的四氧化三铁粉末，在室温下持续磁力搅拌40-50分钟，形成均匀悬浊液，并将悬浊液在超声波清洗器中超声振荡3-5分钟；
（2）将超声振荡处理后的混合物料倒入反应釜中，设定反应温度为125-135℃，反应时间为15-16小时，反应结束后，自然冷却至室温，使用去离子水和无水乙醇依次各清洗3-4次，然后将产物放入马弗炉中，在210-220℃下预热1-2小时，继续升温至610-640℃，煅烧70-80分钟，随炉冷却至室温，置于80-90℃真空干燥箱中干燥3-5小时，研磨成粉即可。
作为对上述方案的进一步描述，所述氢氧化钠溶液摩尔浓度为3.6-3.8摩尔/升。
作为对上述方案的进一步描述，将所述保鲜材料制备原料混合后加入到磁力搅拌机中，升温至55-65℃，以600-700转/分钟的速度搅拌2-3小时，得到粘稠液，停止搅拌，静置10-12小时，进行成膜干燥，成膜厚度为0.2-0.3毫米，即得所述保鲜材料。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）所述预处理的四氧化三铁粉末制备方法为：将磁性四氧化三铁分散于3.0-3.5倍体积的硼酸钠水溶液中，升温至70-80℃，磁力搅拌30-40分钟，过滤得到固体物放入马弗炉中，在300-320℃下煅烧1.5-2.0小时即可。
作为对上述方案的进一步描述，所述硼酸钠水溶液质量浓度为10-14%。
本发明相比现有技术具有以下优点：为了解决现有咸鸭蛋在储藏中保鲜效果不佳的问题，本发明提供了一种用于咸鸭蛋贮藏的保鲜材料，利用聚乳酸纤维、丙烯酸乙酯作为主要原料，添加制备得到的功能粉体，制备得到的保鲜材料抗菌性和透气性好，能够阻止微生物入侵，具有锁住营养、水分和抑制细菌生长的双重功效，加工工艺简单，成本低，使用量少，同时具有可降解性，不会对环境造成危害，本发明有效解决了现有咸鸭蛋在储藏中保鲜效果不佳的问题，储藏的咸鸭蛋营养和口感不受影响，货架期得到保障，为产品的销售提供了便利，能够实现咸鸭蛋生产销售量提升，降低贮藏成本的现实意义，是一种极为值得推广使用的技术方案。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明所提供的技术方案。
实施例1
一种用于咸鸭蛋贮藏的保鲜材料，按照重量份计由以下成分制成：聚乳酸纤维25份、丙烯酸乙酯18份、乙酸乙酯12份、二甲基乙酰胺7.0份、乙醇30份、功能粉体2.6份、氢氧化钠溶液6.0份、硫酸钠4.5份，所述功能粉体的制备方法包括以下步骤：
（1）将18克的沸石粉和8克的白炭黑混合，研磨至过150目筛，置于烧杯中，加入2.5倍体积乙二醇，搅拌混合均匀，然后加入4.5克的预处理的四氧化三铁粉末，在室温下持续磁力搅拌40分钟，形成均匀悬浊液，并将悬浊液在超声波清洗器中超声振荡3分钟；
（2）将超声振荡处理后的混合物料倒入反应釜中，设定反应温度为125℃，反应时间为15小时，反应结束后，自然冷却至室温，使用去离子水和无水乙醇依次各清洗3次，然后将产物放入马弗炉中，在210℃下预热1小时，继续升温至610℃，煅烧70分钟，随炉冷却至室温，置于80℃真空干燥箱中干燥3小时，研磨成粉即可。
作为对上述方案的进一步描述，所述氢氧化钠溶液摩尔浓度为3.6摩尔/升。
作为对上述方案的进一步描述，将所述保鲜材料制备原料混合后加入到磁力搅拌机中，升温至55℃，以600转/分钟的速度搅拌2小时，得到粘稠液，停止搅拌，静置10小时，进行成膜干燥，成膜厚度为0.2毫米，即得所述保鲜材料。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）所述预处理的四氧化三铁粉末制备方法为：将磁性四氧化三铁分散于3.0倍体积的硼酸钠水溶液中，升温至70℃，磁力搅拌30-分钟，过滤得到固体物放入马弗炉中，在300℃下煅烧1.5小时即可。
作为对上述方案的进一步描述，所述硼酸钠水溶液质量浓度为10%。
实施例2
一种用于咸鸭蛋贮藏的保鲜材料，按照重量份计由以下成分制成：聚乳酸纤维26份、丙烯酸乙酯19份、乙酸乙酯13份、二甲基乙酰胺7.5份、乙醇32份、功能粉体2.7份、氢氧化钠溶液7.0份、硫酸钠5.0份，所述功能粉体的制备方法包括以下步骤：
（1）将19克的沸石粉和9克的白炭黑混合，研磨至过180目筛，置于烧杯中，加入2.8倍体积乙二醇，搅拌混合均匀，然后加入4.8克的预处理的四氧化三铁粉末，在室温下持续磁力搅拌45分钟，形成均匀悬浊液，并将悬浊液在超声波清洗器中超声振荡4分钟；
（2）将超声振荡处理后的混合物料倒入反应釜中，设定反应温度为130℃，反应时间为15.5小时，反应结束后，自然冷却至室温，使用去离子水和无水乙醇依次各清洗3次，然后将产物放入马弗炉中，在215℃下预热1.5小时，继续升温至625℃，煅烧75分钟，随炉冷却至室温，置于85℃真空干燥箱中干燥4小时，研磨成粉即可。
作为对上述方案的进一步描述，所述氢氧化钠溶液摩尔浓度为3.7摩尔/升。
作为对上述方案的进一步描述，将所述保鲜材料制备原料混合后加入到磁力搅拌机中，升温至60℃，以650转/分钟的速度搅拌2.5小时，得到粘稠液，停止搅拌，静置11小时，进行成膜干燥，成膜厚度为0.25毫米，即得所述保鲜材料。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）所述预处理的四氧化三铁粉末制备方法为：将磁性四氧化三铁分散于3.3倍体积的硼酸钠水溶液中，升温至75℃，磁力搅拌35分钟，过滤得到固体物放入马弗炉中，在310℃下煅烧1.8小时即可。
作为对上述方案的进一步描述，所述硼酸钠水溶液质量浓度为12%。
实施例3
一种用于咸鸭蛋贮藏的保鲜材料，按照重量份计由以下成分制成：聚乳酸纤维28份、丙烯酸乙酯20份、乙酸乙酯14份、二甲基乙酰胺8.0份、乙醇35份、功能粉体2.8份、氢氧化钠溶液8.0份、硫酸钠5.5份，所述功能粉体的制备方法包括以下步骤：
（1）将20克的沸石粉和10克的白炭黑混合，研磨至过200目筛，置于烧杯中，加入3.0倍体积乙二醇，搅拌混合均匀，然后加入5.0克的预处理的四氧化三铁粉末，在室温下持续磁力搅拌50分钟，形成均匀悬浊液，并将悬浊液在超声波清洗器中超声振荡5分钟；
（2）将超声振荡处理后的混合物料倒入反应釜中，设定反应温度为135℃，反应时间为16小时，反应结束后，自然冷却至室温，使用去离子水和无水乙醇依次各清洗4次，然后将产物放入马弗炉中，在220℃下预热2小时，继续升温至640℃，煅烧80分钟，随炉冷却至室温，置于90℃真空干燥箱中干燥5小时，研磨成粉即可。
作为对上述方案的进一步描述，所述氢氧化钠溶液摩尔浓度为3.8摩尔/升。
作为对上述方案的进一步描述，将所述保鲜材料制备原料混合后加入到磁力搅拌机中，升温至65℃，以700转/分钟的速度搅拌3小时，得到粘稠液，停止搅拌，静置12小时，进行成膜干燥，成膜厚度为0.3毫米，即得所述保鲜材料。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）所述预处理的四氧化三铁粉末制备方法为：将磁性四氧化三铁分散于3.5倍体积的硼酸钠水溶液中，升温至80℃，磁力搅拌40分钟，过滤得到固体物放入马弗炉中，在320℃下煅烧2.0小时即可。
作为对上述方案的进一步描述，所述硼酸钠水溶液质量浓度为14%。
对比例1
与实施例1的区别仅在于，保鲜材料制备中，省略原料中聚乳酸纤维的添加，其余保持一致。
对比例2
与实施例2的区别仅在于，保鲜材料制备中，聚乳酸纤维与丙烯酸乙酯质量比为3:1，其余保持一致。
对比例3
与实施例3的区别仅在于，保鲜材料制备中，省略原料中功能粉体的添加，其余保持一致。
对比例4
与实施例3的区别仅在于，功能制备中，步骤（2）所述产物放入马弗炉中，在240℃下预热2小时，继续升温至670℃，煅烧60分钟，其余保持一致。
对比实验
分别使用实施例1-3和对比例1-4的方法加工制备用于咸鸭蛋贮藏的保鲜材料，以使用聚偏氟乙烯为原料加工成厚度为0.25毫米的保鲜材料作为对照组，以相同来源的新鲜咸鸭蛋作为实验对象，将咸鸭蛋外壳清洗干净后，挑选无损的鸭蛋，将水加热至80℃时，放入鸭蛋进行煮制，煮制15分钟后，使用清水冲洗冷却至常温后，擦干表面水分，热风干燥后采用按照各组方法制备的材料进行真空包装储藏（每组样品包括20个咸鸭蛋），贮藏温度在15-25℃之间，置于阴凉处，试验中保持无关变量一致，跟踪记录咸鸭蛋的贮藏情况，贮藏6个月后，对保鲜材料透光率，鸭蛋总菌数，失水率等进行测定，统计有效平均值，结果如下表所示：
（总菌数按照国家食品微生物学检验标准测定）
本发明有效解决了现有咸鸭蛋在储藏中保鲜效果不佳的问题，储藏的咸鸭蛋营养和口感不受影响，货架期得到保障，为产品的销售提供了便利，能够实现咸鸭蛋生产销售量提升，降低贮藏成本的现实意义，是一种极为值得推广使用的技术方案。

Claims (5)

1.一种用于咸鸭蛋贮藏的保鲜材料，其特征在于，按照重量份计由以下成分制成：聚乳酸纤维25-28份、丙烯酸乙酯18-20份、乙酸乙酯12-14份、二甲基乙酰胺7.0-8.0份、乙醇30-35份、功能粉体2.6-2.8份、氢氧化钠溶液6.0-8.0份、硫酸钠4.5-5.5份，所述功能粉体的制备方法包括以下步骤：
（1）将18-20克的沸石粉和8-10克的白炭黑混合，研磨至过150-200目筛，置于烧杯中，加入2.5-3.0倍体积乙二醇，搅拌混合均匀，然后加入4.5-5.0克的预处理的四氧化三铁粉末，在室温下持续磁力搅拌40-50分钟，形成均匀悬浊液，并将悬浊液在超声波清洗器中超声振荡3-5分钟；
（2）将超声振荡处理后的混合物料倒入反应釜中，设定反应温度为125-135℃，反应时间为15-16小时，反应结束后，自然冷却至室温，使用去离子水和无水乙醇依次各清洗3-4次，然后将产物放入马弗炉中，在210-220℃下预热1-2小时，继续升温至610-640℃，煅烧70-80分钟，随炉冷却至室温，置于80-90℃真空干燥箱中干燥3-5小时，研磨成粉即可。
2.如权利要求1所述一种用于咸鸭蛋贮藏的保鲜材料，其特征在于，所述氢氧化钠溶液摩尔浓度为3.6-3.8摩尔/升。
3.如权利要求1所述一种用于咸鸭蛋贮藏的保鲜材料，其特征在于，将所述保鲜材料制备原料混合后加入到磁力搅拌机中，升温至55-65℃，以600-700转/分钟的速度搅拌2-3小时，得到粘稠液，停止搅拌，静置10-12小时，进行成膜干燥，成膜厚度为0.2-0.3毫米，即得所述保鲜材料。
4.如权利要求1所述一种用于咸鸭蛋贮藏的保鲜材料，其特征在于，步骤（1）所述预处理的四氧化三铁粉末制备方法为：将磁性四氧化三铁分散于3.0-3.5倍体积的硼酸钠水溶液中，升温至70-80℃，磁力搅拌30-40分钟，过滤得到固体物放入马弗炉中，在300-320℃下煅烧1.5-2.0小时即可。
5.如权利要求4所述一种用于咸鸭蛋贮藏的保鲜材料，其特征在于，所述硼酸钠水溶液质量浓度为10-14%。
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