CN109265320A - 一种植物冰片的加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种植物冰片的加工工艺,属于药材领域,该植物冰片的加工工艺具体步骤为准备制作材料,寻找植物林,取材、取材后进行清洗,晾干,去杂、采用砧板,并取用药材切刀,进行材料的切碎工作、将切碎后的材料通过研磨机进行研磨,可成粉,也可成片、将研磨后的材料通过蒸馏瓶进行蒸馏,蒸馏后取出和取出后的材料进行冷却结晶,检验,储存,封存。本发明操作步骤使用工具为市面上容易买到的工具,并且可定量或者批量加工生产,加工生产干净和步骤工序详细易懂,保证生产后的冰片干净实用,不添加任何致癌材料,易于操作,工艺成熟,便于掌控,并可进行就地取材,保证生产效率。
Description
技术领域
本发明属于药材技术领域,尤其涉及一种植物冰片的加工工艺。
背景技术
冰片,又名片脑、桔片、艾片、龙脑香、梅花冰片、羯布罗香、梅花脑、冰片脑、梅冰等,是由菊科艾纳香茎叶或樟科植物龙脑樟枝叶经水蒸汽蒸馏并重结晶而得。亦有用松节油经一系列化学方法工艺而得。其可用于闭证神昏、用于目赤肿痛,喉痹口疮、用于疮疡肿痛,溃后不敛等。
冰片经粘膜、皮下组织均易吸收,在体内与葡萄糖醛酸结合后排除体外。3H-冰片1μCi/(g体重)给小鼠灌胃可迅速经肠粘膜吸收,给药5分钟可透过血脑屏障,且在中枢神经有较高浓度和较长停留时间,其开窍作用可能与其有关。冰片在血液中能较长时间维持较高血药浓度,由肝、肾消除较快,不易蓄积。3H-冰片2.6μCi/只小鼠静脉注射分布半衰期为2.8min,主要分布心、肺、肝、肾等。3.5μCi/只灌胃,半吸收期为0.157小时,吸收系数为0.25,表明生物利用度较差;消除半衰期为5.3小时,不易蓄积。
树脂加工品,或龙脑香的树干经蒸馏冷却而得的结晶,称“龙脑冰片”,亦称“梅片”。由菊科多年生草本植物艾纳香(大艾)BlumeabalsamiferaDC.叶的升华物经加工劈削而成,称“艾片”。现多用松节油、樟脑等,经化学方法合成,称“机制冰片”。冰片成品须贮于阴凉处,密闭。研粉用。
一种萜。分子式C10H18O。又称龙脑或2-莰醇。白色半透明的六方形晶体,像樟脑的气味。右旋冰片为叶状或六方形片状晶体;熔点208℃,沸点212℃,相对密度1.011(20/4℃),比旋光度+37.7(乙醇);溶于乙醇艾纳香草-种植、乙醚和苯。左旋冰片为六方形片状晶体;熔点208.6℃,沸点210℃(779毫米汞柱),相对密度1.1011(20/4℃),-37.74°(乙醇);溶于乙醇、乙醚、丙酮和苯。消旋冰片为叶片状晶体;熔点210.5℃,易升华,相对密度1.011(20/4℃);溶于乙醇、乙醚和苯。氧化时生成樟脑。冰片可由樟脑在乙醇溶液中用金属钠还原;或由蒎烯在催化剂存在下用草酸酯化再经水解制得。冰片广泛用于配制迷迭香、熏衣草型香精,并用于中药和中国墨中。
目前,冰片的制作只是通过从龙脑香树干的裂缝处,采取干燥的树脂,进行加工,操作不干净,药用效果不理想。
但是,现有的冰片的加工工艺存在着操作步骤使用工具简易,加工生产不干净和步骤工序不详细导致生产药用效果不理想的问题。
因此,发明一种植物冰片的加工工艺显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种植物冰片的加工工艺,以解决现有的冰片的加工工艺存在着操作步骤使用工具简易,加工生产不干净和步骤工序不详细导致生产药用效果不理想的问题,一种植物冰片的加工工艺具体包括以下步骤:
步骤一:准备制作材料,寻找茂密的植物林,取茂盛、健壮的树枝或者树叶通过裁剪刀进行剪取,取下后放入准备好的容器内步,挑拣损坏、有虫洞的树枝或树叶,剩余健壮的树枝或者树叶;
步骤二:取材后进行清洗,晾干,去杂,具体操作步骤如下:
第一步:通过细网筛进行去杂质工作,过滤取出坏枝叶,不断挑拣损坏的树枝或者树叶;
第二步:取材后,取一个清洗盆,并注入合理范围内的清水,通过清洗盆进行清洗,清洗中不断挑拣有损坏的树枝树叶;
第三步:将清洗处理干净的枝叶进行通风处晾干,再次检查是否存有褶皱,不完整的树枝或者树叶;
步骤三:采用砧板,并取用药材切刀,进行材料的切碎工作,切碎可成块也可成条;
步骤四:将切碎后的材料通过研磨机进行研磨,可成粉,也可成片,研磨后放置在通风干燥的容器内步,并罩上纱网;
步骤五:将研磨后的材料通过蒸馏瓶进行蒸馏,蒸馏后取出,具体操作步骤如下:
第一步:用自松节油蒸馏得的蒎烯,加接触剂偏硼酸,与无水草酸作用,直接生成龙脑草酸酯;
第二步:将龙脑草酸酯配合氢氧化钠加热,水解为粗龙脑,待检;
第三步:准备合理范围内的待结晶配料剂,进行结晶工作;
步骤六:取出后的材料进行冷却结晶得到冰片,检验,储存,封存。
优选地,在步骤一中,所述的植物林选用龙脑香树林。
优选地,在步骤二中,所述的第一步中的细网筛采用孔直径为三毫米至五毫米的不锈钢细制过滤网。
优选地,在步骤二中,所述的第二步中的清洗盆具体采用不锈钢盆,所述的清水采用5升至8升的暴晒过的自来水。
优选地,在步骤三中,所述的药材切刀具体采用不锈钢刀。
优选地,在步骤三中,所述的成块的厚度设置为五毫米至八毫米,所述的成块设置有多块;所述的成条的长度设置为八毫米至十毫米,所述的成条设置有多条。
优选地,在步骤三中,所述的砧板具体采用医用PE塑料砧板。
优选地,在步骤四中,所述的研磨机具体采用型号为800Y的中药材粉碎机。
优选地,在步骤四中,所述的纱网具体采用尼龙网。
优选地,在步骤五中,所述的第一步中的松节油采用5毫升至8毫升,所述的接触剂偏硼酸采用8毫升至10毫升,所述的无水草酸采用15毫升至20毫升。
优选地,在步骤五中,所述的第二步中的龙脑草酸酯采用8毫升至15毫升,所述的氢氧化钠采用10毫升至15毫升。
优选地,在步骤五中,所述的第三步中的配料剂采用5升至10升的汽油料剂。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:由于本发明的一种植物冰片的加工工艺广泛应用于药材技术领域。本发明操作步骤使用工具为市面上容易买到的工具,并且可定量或者批量加工生产,加工生产干净和步骤工序详细易懂,保证生产后的冰片干净实用,不添加任何致癌材料,易于操作,工艺成熟,便于掌控,并可进行就地取材,保证生产效率。
附图说明
图1是植物冰片的加工工艺流程图。
图2是取材后进行清洗,晾干,去杂的流程图。
图3是植物冰片的将研磨后的材料通过蒸馏瓶进行蒸馏,蒸馏后取出的流程图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
图中:
如附图1所示
一种植物冰片的加工工艺具体包括以下步骤:
S101:准备制作材料,寻找茂密的植物林,取茂盛、健壮的树枝或者树叶通过裁剪刀进行剪取,取下后放入准备好的容器内步,挑拣损坏、有虫洞的树枝或树叶,剩余健壮的树枝或者树叶;
S102:取材后进行清洗,晾干,去杂,结合附图2所示,具体操作步骤如下:
S201:通过细网筛进行去杂质工作,过滤取出坏枝叶,不断挑拣损坏的树枝或者树叶;
S202:取材后,取一个清洗盆,并注入合理范围内的清水,通过清洗盆进行清洗,清洗中不断挑拣有损坏的树枝树叶;
S203:将清洗处理干净的枝叶进行通风处晾干,再次检查是否存有褶皱,不完整的树枝或者树叶;
S103:采用砧板,并取用药材切刀,进行材料的切碎工作,切碎可成块也可成条;
S104:将切碎后的材料通过研磨机进行研磨,可成粉,也可成片,研磨后放置在通风干燥的容器内步,并罩上纱网;
S105:将研磨后的材料通过蒸馏瓶进行蒸馏,蒸馏后取出,结合附图3所示,具体操作步骤如下:
S501:用自松节油蒸馏得的蒎烯,加接触剂偏硼酸,与无水草酸作用,直接生成龙脑草酸酯;
S502:将龙脑草酸酯配合氢氧化钠加热,水解为粗龙脑,待检;
S503:准备合理范围内的待结晶配料剂,进行结晶工作;
S106:取出后的材料进行冷却结晶得到冰片,检验,储存,封存。
优选地,在S101中,所述的植物林选用龙脑香树林。
优选地,在S102中,所述的S201中的细网筛采用孔直径为三毫米至五毫米的不锈钢细制过滤网。
优选地,在S102中,所述的S202中的清洗盆具体采用不锈钢盆,所述的清水采用5升至8升的暴晒过的自来水。
优选地,在S103中,所述的药材切刀具体采用不锈钢刀。
优选地,在S103中,所述的成块的厚度设置为五毫米至八毫米,所述的成块设置有多块;所述的成条的长度设置为八毫米至十毫米,所述的成条设置有多条。
优选地,在S103中,所述的砧板具体采用医用PE塑料砧板。
优选地,在S104中,所述的研磨机具体采用型号为800Y的中药材粉碎机。
优选地,在S104中,所述的纱网具体采用尼龙网。
优选地,在S105中,所述的S501中的松节油采用5毫升至8毫升,所述的接触剂偏硼酸采用8毫升至10毫升,所述的无水草酸采用15毫升至20毫升。
优选地,在S105中,所述的S502中的龙脑草酸酯采用8毫升至15毫升,所述的氢氧化钠采用10毫升至15毫升。
优选地,在S105中,所述的S503中的配料剂采用5升至10升的汽油料剂。
具体实施实例
实施实例1
1、准备制作材料,寻找茂密的植物林,取茂盛、健壮的树枝或者树叶通过裁剪刀进行剪取,取下后放入准备好的容器内步,挑拣损坏、有虫洞的树枝或树叶,剩余健壮的树枝或者树叶;
2、取材后进行清洗,晾干,去杂,具体操作步骤如下:
第一步:通过细网筛进行去杂质工作,过滤取出坏枝叶,不断挑拣损坏的树枝或者树叶;
第二步:取材后,取一个清洗盆,并注入5升的暴晒过的自来水,通过清洗盆进行清洗,清洗中不断挑拣有损坏的树枝树叶;
第三步:将清洗处理干净的枝叶进行通风处晾干,再次检查是否存有褶皱,不完整的树枝或者树叶;
3、采用砧板,并取用药材切刀,进行材料的切碎工作,切碎可成块也可成条,成块的厚度设置为五毫米至八毫米,成块设置有多块;成条的长度设置为八毫米至十毫米,成条设置有多条,以备进行研磨工作;
4、将切碎后的材料通过研磨机进行研磨,可成粉,也可成片,研磨后放置在通风干燥的容器内步,并罩上纱网;
5、将研磨后的材料通过蒸馏瓶进行蒸馏,蒸馏后取出,具体操作步骤如下:
第一步:用自松节油5毫升蒸馏得的蒎烯,加接触剂偏硼酸8毫升,与无水草酸15毫升作用,直接生成龙脑草酸酯;
第二步:将龙脑草酸酯8毫升配合氢氧化钠10毫升加热,水解为粗龙脑,待检;
第三步:准备待结晶配料剂5升汽油料剂,进行结晶工作;
6、取出后的材料进行冷却结晶得到冰片,检验,储存,封存。
实施实例2
1、准备制作材料,寻找茂密的植物林,取茂盛、健壮的树枝或者树叶通过裁剪刀进行剪取,取下后放入准备好的容器内步,挑拣损坏、有虫洞的树枝或树叶,剩余健壮的树枝或者树叶;
2、取材后进行清洗,晾干,去杂,具体操作步骤如下:
第一步:通过细网筛进行去杂质工作,过滤取出坏枝叶,不断挑拣损坏的树枝或者树叶;
第二步:取材后,取一个清洗盆,并注入7升的暴晒过的自来水,通过清洗盆进行清洗,清洗中不断挑拣有损坏的树枝树叶;
第三步:将清洗处理干净的枝叶进行通风处晾干,再次检查是否存有褶皱,不完整的树枝或者树叶;
3、采用砧板,并取用药材切刀,进行材料的切碎工作,切碎可成块也可成条,成块的厚度设置为五毫米至八毫米,成块设置有多块;成条的长度设置为八毫米至十毫米,成条设置有多条,以备进行研磨工作;
4、将切碎后的材料通过研磨机进行研磨,可成粉,也可成片,研磨后放置在通风干燥的容器内步,并罩上纱网;
5、将研磨后的材料通过蒸馏瓶进行蒸馏,蒸馏后取出,具体操作步骤如下:
第一步:用自松节油6毫升蒸馏得的蒎烯,加接触剂偏硼酸9毫升,与无水草酸17毫升作用,直接生成龙脑草酸酯;
第二步:将龙脑草酸酯10毫升配合氢氧化钠12毫升加热,水解为粗龙脑,待检;
第三步:准备待结晶配料剂7升汽油料剂,进行结晶工作;
6、取出后的材料进行冷却结晶得到冰片,检验,储存,封存。
实施实例3
1、准备制作材料,寻找茂密的植物林,取茂盛、健壮的树枝或者树叶通过裁剪刀进行剪取,取下后放入准备好的容器内步,挑拣损坏、有虫洞的树枝或树叶,剩余健壮的树枝或者树叶;
2、取材后进行清洗,晾干,去杂,具体操作步骤如下:
第一步:通过细网筛进行去杂质工作,过滤取出坏枝叶,不断挑拣损坏的树枝或者树叶;
第二步:取材后,取一个清洗盆,并注入9升的暴晒过的自来水,通过清洗盆进行清洗,清洗中不断挑拣有损坏的树枝树叶;
第三步:将清洗处理干净的枝叶进行通风处晾干,再次检查是否存有褶皱,不完整的树枝或者树叶;
3、采用砧板,并取用药材切刀,进行材料的切碎工作,切碎可成块也可成条,成块的厚度设置为五毫米至八毫米,成块设置有多块;成条的长度设置为八毫米至十毫米,成条设置有多条,以备进行研磨工作;
4、将切碎后的材料通过研磨机进行研磨,可成粉,也可成片,研磨后放置在通风干燥的容器内步,并罩上纱网;
5、将研磨后的材料通过蒸馏瓶进行蒸馏,蒸馏后取出,具体操作步骤如下:
第一步:用自松节油7毫升蒸馏得的蒎烯,加接触剂偏硼酸9毫升,与无水草酸19毫升作用,直接生成龙脑草酸酯;
第二步:将龙脑草酸酯13毫升配合氢氧化钠13毫升加热,水解为粗龙脑,待检;
第三步:准备待结晶配料剂9升汽油料剂,进行结晶工作;
6、取出后的材料进行冷却结晶得到冰片,检验,储存,封存。
实施实例4
1、准备制作材料,寻找茂密的植物林,取茂盛、健壮的树枝或者树叶通过裁剪刀进行剪取,取下后放入准备好的容器内步,挑拣损坏、有虫洞的树枝或树叶,剩余健壮的树枝或者树叶;
2、取材后进行清洗,晾干,去杂,具体操作步骤如下:
第一步:通过细网筛进行去杂质工作,过滤取出坏枝叶,不断挑拣损坏的树枝或者树叶;
第二步:取材后,取一个清洗盆,并注入10升的暴晒过的自来水,通过清洗盆进行清洗,清洗中不断挑拣有损坏的树枝树叶;
第三步:将清洗处理干净的枝叶进行通风处晾干,再次检查是否存有褶皱,不完整的树枝或者树叶;
3、采用砧板,并取用药材切刀,进行材料的切碎工作,切碎可成块也可成条,成块的厚度设置为五毫米至八毫米,成块设置有多块;成条的长度设置为八毫米至十毫米,成条设置有多条,以备进行研磨工作;
4、将切碎后的材料通过研磨机进行研磨,可成粉,也可成片,研磨后放置在通风干燥的容器内步,并罩上纱网;
5、将研磨后的材料通过蒸馏瓶进行蒸馏,蒸馏后取出,具体操作步骤如下:
第一步:用自松节油8毫升蒸馏得的蒎烯,加接触剂偏硼酸10毫升,与无水草酸20毫升作用,直接生成龙脑草酸酯;
第二步:将龙脑草酸酯15毫升配合氢氧化钠15毫升加热,水解为粗龙脑,待检;
第三步:准备待结晶配料剂10升汽油料剂,进行结晶工作;
6、取出后的材料进行冷却结晶得到冰片,检验,储存,封存。
本发明加工生产干净和步骤工序详细易懂,保证生产后的冰片干净实用,不添加任何致癌材料,并采用多种实施方式,都可在合理范围内得到冰片,易于操作,工艺成熟,便于掌控,并可进行就地取材,保证生产效率
利用本发明所述的技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种植物冰片的加工工艺,其特征在于,该种植物冰片的加工工艺具体包括以下步骤:
步骤一:准备制作材料,寻找茂密的植物林,取茂盛、健壮的树枝或者树叶通过裁剪刀进行剪取,取下后放入准备好的容器内步,挑拣损坏、有虫洞的树枝或树叶,剩余健壮的树枝或者树叶;
步骤二:取材后进行清洗,晾干,去杂,具体操作步骤如下:
第一步:通过细网筛进行去杂质工作,过滤取出坏枝叶,不断挑拣损坏的树枝或者树叶;
第二步:取材后,取一个清洗盆,并注入合理范围内的清水,通过清洗盆进行清洗,清洗中不断挑拣有损坏的树枝树叶;
第三步:将清洗处理干净的枝叶进行通风处晾干,再次检查是否存有褶皱,不完整的树枝或者树叶;
步骤三:采用砧板,并取用药材切刀,进行材料的切碎工作,切碎可成块也可成条;
步骤四:将切碎后的材料通过研磨机进行研磨,可成粉,也可成片,研磨后放置在通风干燥的容器内步,并罩上纱网;
步骤五:将研磨后的材料通过蒸馏瓶进行蒸馏,蒸馏后取出,具体操作步骤如下:
第一步:用自松节油蒸馏得的蒎烯,加接触剂偏硼酸,与无水草酸作用,直接生成龙脑草酸酯;
第二步:将龙脑草酸酯配合氢氧化钠加热,水解为粗龙脑,待检;
第三步:准备合理范围内的待结晶配料剂,进行结晶工作;
步骤六:取出后的材料进行冷却结晶得到冰片,检验,储存,封存。
2.如权利要求1所述的植物冰片的加工工艺,其特征在于,在步骤一中,所述的植物林选用龙脑香树林。
3.如权利要求1所述的植物冰片的加工工艺,其特征在于,在步骤二中,所述的第一步中的细网筛采用孔直径为三毫米至五毫米的不锈钢细制过滤网。
4.如权利要求1所述的植物冰片的加工工艺,其特征在于,在步骤二中,所述的第二步中的清洗盆具体采用不锈钢盆,所述的清水采用5升至8升的暴晒过的自来水。
5.如权利要求1所述的植物冰片的加工工艺,其特征在于,在步骤三中,所述的药材切刀具体采用不锈钢刀。
6.如权利要求1所述的植物冰片的加工工艺,其特征在于,在步骤三中,所述的成块的厚度设置为五毫米至八毫米,所述的成块设置有多块;所述的成条的长度设置为八毫米至十毫米,所述的成条设置有多条。
7.如权利要求1所述的植物冰片的加工工艺,其特征在于,在步骤三中,所述的砧板具体采用医用PE塑料砧板。
8.如权利要求1所述的植物冰片的加工工艺,其特征在于,在步骤四中,所述的研磨机具体采用型号为800Y的中药材粉碎机。
9.如权利要求1所述的植物冰片的加工工艺,其特征在于,在步骤四中,所述的纱网具体采用尼龙网。
10.如权利要求1所述的植物冰片的加工工艺,其特征在于,在步骤五中,所述的第一步中的松节油采用5毫升至8毫升,所述的接触剂偏硼酸采用8毫升至10毫升,所述的无水草酸采用15毫升至20毫升。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20190125 |