CN109262796B - 一种包装纸箱用复合板的加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种包装纸箱用复合板的加工工艺，包括以下步骤：（1）单板的制备；（2）芯板的制备；（3）复合板的制备；（4）激光辐照处理。本发明提供了一种包装纸箱用复合板的加工工艺，有效的增强了复合板的抗冲击性和耐压性能，提高了复合板的缓冲能力，防止包装纸箱的变形，提升包装纸箱的使用性能，并且安全环保，具有很好的市场推广应用价值。
Description
技术领域
本发明属于包装纸箱材料技术领域，具体涉及一种包装纸箱用复合板的加工工艺。
背景技术
包装纸箱是用纸制品制造的，用于包装各类物品的用具。分单坑（3层）/双坑（5层）/三坑（7层）/四坑（9层）纸箱，纸箱细分纸盒、彩箱、彩盒和超大规格奇形啤盒等各类包装。纸箱成本低、易于封装、适合添加填充物、干净等适合产品出厂包装，物品运输，材料整理等。现有的包装纸箱用复合板在制备的过程中，仅仅是简单的增加单板的层数，由传统的三合板、五合板到十三合板，单板之间的结合能力很差，对于包装纸箱的使用性能的改善效果不够显著，并且会造成资源的极大浪费。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种包装纸箱用复合板的加工工艺，其有效的增强了复合板的抗冲击性和耐压性能，提高了复合板的缓冲能力，防止包装纸箱的变形，提升包装纸箱的使用性能，并且安全环保，具有很好的市场推广应用价值。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种包装纸箱用复合板的加工工艺，包括以下步骤：
（1）单板的制备：
将作物秸秆粉末、硅烷偶联剂、瓜尔胶按照重量比为12~14:5~7:6~8搅拌混匀，然后铺装成厚度为2~2.6mm的板坯，再将板坯放入热压机中进行热压处理，热压处理5~6min后得单板备用；
（2）芯板的制备：
a. 在步骤（1）制备的单板的表面均匀喷洒处理液，使处理液完全浸润单板，在喷洒处理液的同时进行特定频率的超声波处理；
b. 将操作a中处理液浸润后的单板置于红外干燥箱内进行干燥处理，红外线的波长为72~78μm，干燥至表面含水率为9.5~10.5%；
c. 将操作b中干燥处理后的单板的表面均匀涂覆一层处理剂，处理剂涂覆的厚度为1.1~1.5mm，涂覆完成后得芯板；
（3）复合板的制备：
将步骤（1）制备的单板分别铺放在步骤（2）所得芯板的上表面和下表面，然后放入热压机中进行热压处理，热压处理6~8min后得复合板备用；
（4）激光辐照处理：
将步骤（3）所得复合板进行激光辐照处理，激光的处理形式是红宝石激光，输出功率为2.2~2.8mw，辐照处理的时间为4~6min。
进一步的，所述步骤（1）中作物秸秆中各成分及对应重量份为：玉米秸秆20~30份、小麦秸秆13~17份、水稻秸秆8~10份、棉花秸秆5~8份。
进一步的，所述步骤（1）中热压处理时保持热压的温度为150~160℃，热压的压力为2~3MPa。
进一步的，所述步骤（2）操作a中处理液中各成分及对应重量份为：75%乙醇42~48份、氢氧化钠7.2~7.8份、氯化锌4.5~5.5份。
进一步的，所述步骤（2）操作a中超声波的频率为45~55kHz。
进一步的，所述步骤（2）操作c中处理剂的制备方法包括如下步骤：
1）改性填料的制备：
a. 将黄土和硫酸镧按照重量比为5.2~5.8:1共同投入反应釜中，将反应釜中的压力控制为2.5~3.5MPa，反应釜内的温度控制为455~475℃，反应釜内的相对湿度控制为82~88%，处理32~38min后取出黄土和硫酸镧的混合物备用；
b. 将操作a所得黄土和硫酸镧的混合物投入改性液中进行浸泡处理，浸泡时保持改性液内的温度为91~93℃，浸泡处理1~2h后滤出黄土和硫酸镧的混合物备用，所述改性液中各成分及对应重量份为：硬脂酸14.5~15.5份、苯扎氯铵12.5~13.5份、柠檬酸7~9份、木蜡酸甲酯3.5~4.5份、辛基酚聚氧乙烯醚2.2~2.8份、去离子水68~72份；
c. 将操作b中改性液浸泡处理后的黄土和硫酸镧的混合物放入烘箱内进行干燥，烘箱内的温度控制为72~78℃，干燥至含水率为12.5~13.5%即得改性填料；
2）原料称取：
称取相应重量的的丙烯酸23~25份、步骤1）所得的改性填料14~16份、聚乙二醇11~13份、硅烷偶联剂8.5~9.5份、海藻酸钠10.5~11.5份、去离子水65~71份；
3）成品制备：
将步骤2）中称取的所有原料成分共同放入到高速搅拌机内搅拌均匀后取出即可。
进一步的，所述步骤（3）中热压处理时控制热压的温度为160~170℃，热压的压力控制为3~4MPa。
本发明提供了一种包装纸箱用复合板的加工工艺，在复合板的制备过程中，采用多层压合的方式来制备，并通过特殊的工艺处理，改善了包装纸箱整体的使用特性。特别是芯板的制备中，首先在单板的表面喷洒处理液，处理液中的微小液泡在超声波的作用下被激活，发生瞬态空化，在一个声波周期内，气泡迅速的生成、长大、压缩和崩溃，这种强大的冲击流能够降低单板中木质素与纤维素的结合力，为后续的操作奠定基础；紧接着将单板置于红外干燥箱内进行干燥处理，红外线的穿射作用，会在处理液与单板的界面处产生热量，改变单板的内部结构，增加单板的孔隙率，有助于后续处理剂的牢固结合；然后在单板的表面涂覆一层处理剂，处理剂以丙烯酸为主料，添加改性填料、聚乙二醇、硅烷偶联剂、海藻酸钠为辅料，其中丙烯酸可以提高处理剂的附着能力，提高单板的表面硬度，加强单板的机械性能；聚乙二醇、硅烷偶联剂、海藻酸钠相互协同作用，合理搭配使用构成成膜物质，与单板表面有效的结合反应，软化芯板表面的压合层，便于其与上下两层单板的贴合；改性填料可以促使处理剂组成成分在单板的表面形成巨大的网状分子结构，打乱了芯板表面压合层的结构，进一步促进其与上下两层单板之间的熔融交结性能，弱化界面分割，增强单板的抗压能力和耐弯曲性，并且改性填料有助于提高孔隙率，为复合板的热胀冷缩提供空间，提升复合板的使用性能。最后进行激光固化激光，激光可以穿透复合板，增强芯板与上下两层单板之间的紧密结合，提高复合板表面的致密性，保护复合板表面的结构，提升复合板的使用性能。
本发明相比现有技术具有以下优点：
本发明提供了一种包装纸箱用复合板的加工工艺，有效的增强了复合板的抗冲击性和耐压性能，提高了复合板的缓冲能力，防止包装纸箱的变形，提升包装纸箱的使用性能，并且安全环保，具有很好的市场推广应用价值。
具体实施方式
实施例1
一种包装纸箱用复合板的加工工艺，包括以下步骤：
（1）单板的制备：
将作物秸秆粉末、硅烷偶联剂、瓜尔胶按照重量比为12:5:6搅拌混匀，然后铺装成厚度为2mm的板坯，再将板坯放入热压机中进行热压处理，热压处理5min后得单板备用；
（2）芯板的制备：
a. 在步骤（1）制备的单板的表面均匀喷洒处理液，使处理液完全浸润单板，在喷洒处理液的同时进行特定频率的超声波处理；
b. 将操作a中处理液浸润后的单板置于红外干燥箱内进行干燥处理，红外线的波长为72μm，干燥至表面含水率为9.5%；
c. 将操作b中干燥处理后的单板的表面均匀涂覆一层处理剂，处理剂涂覆的厚度为1.1mm，涂覆完成后得芯板；
（3）复合板的制备：
将步骤（1）制备的单板分别铺放在步骤（2）所得芯板的上表面和下表面，然后放入热压机中进行热压处理，热压处理6min后得复合板备用；
（4）激光辐照处理：
将步骤（3）所得复合板进行激光辐照处理，激光的处理形式是红宝石激光，输出功率为2.2mw，辐照处理的时间为4min。
进一步的，所述步骤（1）中作物秸秆中各成分及对应重量份为：玉米秸秆20份、小麦秸秆13份、水稻秸秆8份、棉花秸秆5份。
进一步的，所述步骤（1）中热压处理时保持热压的温度为150℃，热压的压力为2MPa。
进一步的，所述步骤（2）操作a中处理液中各成分及对应重量份为：75%乙醇42份、氢氧化钠7.2份、氯化锌4.5份。
进一步的，所述步骤（2）操作a中超声波的频率为45kHz。
进一步的，所述步骤（2）操作c中处理剂的制备方法包括如下步骤：
1）改性填料的制备：
a. 将黄土和硫酸镧按照重量比为5.2:1共同投入反应釜中，将反应釜中的压力控制为2.5MPa，反应釜内的温度控制为455℃，反应釜内的相对湿度控制为82%，处理32min后取出黄土和硫酸镧的混合物备用；
b. 将操作a所得黄土和硫酸镧的混合物投入改性液中进行浸泡处理，浸泡时保持改性液内的温度为91℃，浸泡处理1h后滤出黄土和硫酸镧的混合物备用，所述改性液中各成分及对应重量份为：硬脂酸14.5份、苯扎氯铵12.5份、柠檬酸7份、木蜡酸甲酯3.5份、辛基酚聚氧乙烯醚2.2份、去离子水68份；
c. 将操作b中改性液浸泡处理后的黄土和硫酸镧的混合物放入烘箱内进行干燥，烘箱内的温度控制为72℃，干燥至含水率为12.5%即得改性填料；
2）原料称取：
称取相应重量的的丙烯酸23份、步骤1）所得的改性填料14份、聚乙二醇11份、硅烷偶联剂8.5份、海藻酸钠10.5份、去离子水65份；
3）成品制备：
将步骤2）中称取的所有原料成分共同放入到高速搅拌机内搅拌均匀后取出即可。
进一步的，所述步骤（3）中热压处理时控制热压的温度为160℃，热压的压力控制为3MPa。
实施例2
一种包装纸箱用复合板的加工工艺，包括以下步骤：
（1）单板的制备：
将作物秸秆粉末、硅烷偶联剂、瓜尔胶按照重量比为13:6:7搅拌混匀，然后铺装成厚度为2.3mm的板坯，再将板坯放入热压机中进行热压处理，热压处理5.5min后得单板备用；
（2）芯板的制备：
a. 在步骤（1）制备的单板的表面均匀喷洒处理液，使处理液完全浸润单板，在喷洒处理液的同时进行特定频率的超声波处理；
b. 将操作a中处理液浸润后的单板置于红外干燥箱内进行干燥处理，红外线的波长为75μm，干燥至表面含水率为10%；
c. 将操作b中干燥处理后的单板的表面均匀涂覆一层处理剂，处理剂涂覆的厚度为1.3mm，涂覆完成后得芯板；
（3）复合板的制备：
将步骤（1）制备的单板分别铺放在步骤（2）所得芯板的上表面和下表面，然后放入热压机中进行热压处理，热压处理7min后得复合板备用；
（4）激光辐照处理：
将步骤（3）所得复合板进行激光辐照处理，激光的处理形式是红宝石激光，输出功率为2.5mw，辐照处理的时间为5min。
进一步的，所述步骤（1）中作物秸秆中各成分及对应重量份为：玉米秸秆25份、小麦秸秆15份、水稻秸秆9份、棉花秸秆6.5份。
进一步的，所述步骤（1）中热压处理时保持热压的温度为155℃，热压的压力为2.5MPa。
进一步的，所述步骤（2）操作a中处理液中各成分及对应重量份为：75%乙醇45份、氢氧化钠7.5份、氯化锌5份。
进一步的，所述步骤（2）操作a中超声波的频率为50kHz。
进一步的，所述步骤（2）操作c中处理剂的制备方法包括如下步骤：
1）改性填料的制备：
a. 将黄土和硫酸镧按照重量比为5.5:1共同投入反应釜中，将反应釜中的压力控制为3MPa，反应釜内的温度控制为465℃，反应釜内的相对湿度控制为85%，处理35min后取出黄土和硫酸镧的混合物备用；
b. 将操作a所得黄土和硫酸镧的混合物投入改性液中进行浸泡处理，浸泡时保持改性液内的温度为92℃，浸泡处理1.5h后滤出黄土和硫酸镧的混合物备用，所述改性液中各成分及对应重量份为：硬脂酸15份、苯扎氯铵13份、柠檬酸8份、木蜡酸甲酯4份、辛基酚聚氧乙烯醚2.5份、去离子水70份；
c. 将操作b中改性液浸泡处理后的黄土和硫酸镧的混合物放入烘箱内进行干燥，烘箱内的温度控制为75℃，干燥至含水率为13%即得改性填料；
2）原料称取：
称取相应重量的的丙烯酸24份、步骤1）所得的改性填料15份、聚乙二醇12份、硅烷偶联剂9份、海藻酸钠11份、去离子水68份；
3）成品制备：
将步骤2）中称取的所有原料成分共同放入到高速搅拌机内搅拌均匀后取出即可。
进一步的，所述步骤（3）中热压处理时控制热压的温度为165℃，热压的压力控制为3.5MPa。
实施例3
一种包装纸箱用复合板的加工工艺，包括以下步骤：
（1）单板的制备：
将作物秸秆粉末、硅烷偶联剂、瓜尔胶按照重量比为14:7:8搅拌混匀，然后铺装成厚度为2.6mm的板坯，再将板坯放入热压机中进行热压处理，热压处理6min后得单板备用；
（2）芯板的制备：
a. 在步骤（1）制备的单板的表面均匀喷洒处理液，使处理液完全浸润单板，在喷洒处理液的同时进行特定频率的超声波处理；
b. 将操作a中处理液浸润后的单板置于红外干燥箱内进行干燥处理，红外线的波长为78μm，干燥至表面含水率为10.5%；
c. 将操作b中干燥处理后的单板的表面均匀涂覆一层处理剂，处理剂涂覆的厚度为1.5mm，涂覆完成后得芯板；
（3）复合板的制备：
将步骤（1）制备的单板分别铺放在步骤（2）所得芯板的上表面和下表面，然后放入热压机中进行热压处理，热压处理8min后得复合板备用；
（4）激光辐照处理：
将步骤（3）所得复合板进行激光辐照处理，激光的处理形式是红宝石激光，输出功率为2.8mw，辐照处理的时间为6min。
进一步的，所述步骤（1）中作物秸秆中各成分及对应重量份为：玉米秸秆30份、小麦秸秆17份、水稻秸秆10份、棉花秸秆8份。
进一步的，所述步骤（1）中热压处理时保持热压的温度为160℃，热压的压力为3MPa。
进一步的，所述步骤（2）操作a中处理液中各成分及对应重量份为：75%乙醇48份、氢氧化钠7.8份、氯化锌5.5份。
进一步的，所述步骤（2）操作a中超声波的频率为55kHz。
进一步的，所述步骤（2）操作c中处理剂的制备方法包括如下步骤：
1）改性填料的制备：
a. 将黄土和硫酸镧按照重量比为5.8:1共同投入反应釜中，将反应釜中的压力控制为3.5MPa，反应釜内的温度控制为475℃，反应釜内的相对湿度控制为88%，处理38min后取出黄土和硫酸镧的混合物备用；
b. 将操作a所得黄土和硫酸镧的混合物投入改性液中进行浸泡处理，浸泡时保持改性液内的温度为93℃，浸泡处理2h后滤出黄土和硫酸镧的混合物备用，所述改性液中各成分及对应重量份为：硬脂酸15.5份、苯扎氯铵13.5份、柠檬酸9份、木蜡酸甲酯4.5份、辛基酚聚氧乙烯醚2.8份、去离子水72份；
c. 将操作b中改性液浸泡处理后的黄土和硫酸镧的混合物放入烘箱内进行干燥，烘箱内的温度控制为78℃，干燥至含水率为13.5%即得改性填料；
2）原料称取：
称取相应重量的的丙烯酸25份、步骤1）所得的改性填料16份、聚乙二醇13份、硅烷偶联剂9.5份、海藻酸钠11.5份、去离子水71份；
3）成品制备：
将步骤2）中称取的所有原料成分共同放入到高速搅拌机内搅拌均匀后取出即可。
进一步的，所述步骤（3）中热压处理时控制热压的温度为170℃，热压的压力控制为4MPa。
对比实施例1
本对比实施例1与实施例2相比，省去步骤（2）芯板的制备中的操作a和操作b的整个操作，除此外的方法步骤均相同。
对比实施例2
本对比实施例2与实施例2相比，省去步骤（2）芯板的制备中的操作c的整个操作，除此外的方法步骤均相同。
对比实施例3
本对比实施例3与实施例2相比，省去步骤（4）激光辐照处理的整个操作，除此外的方法步骤均相同。
对照组
现有的市售的包装纸箱用纸板。
为了对比本发明效果，分别用实施例2、对比实施例1、对比实施例2、对比实施例3的方法制备复合板，用对照组的方法制备胶合板，然后分别测定实施例2、对比实施例1、对比实施例2、对比实施例3制备的复合板的性能，以及对照组制备的胶合板的性能。
具体实验对比数据如下表1所示：
表1
| 弯曲强度（MPa） | 冲击强度（kJ/m<sup>2</sup>） | |
| 实施例2 | 29.34 | 8.47 |
| 对比实施例1 | 27.46 | 8.12 |
| 对比实施例2 | 19.32 | 4.58 |
| 对比实施例3 | 26.32 | 7.24 |
| 对照组 | 12.15 | 2.43 |
由上表1可以看出，本发明提供了一种包装纸箱用复合板的加工工艺，有效的增强了复合板的抗冲击性和耐压性能，提高了复合板的缓冲能力，防止包装纸箱的变形，提升包装纸箱的使用性能，并且安全环保，具有很好的市场推广应用价值。
Claims (4)
1.一种包装纸箱用复合板的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）单板的制备：
将作物秸秆粉末、硅烷偶联剂、瓜尔胶按照重量比为12~14:5~7:6~8搅拌混匀，然后铺装成厚度为2~2.6mm的板坯，再将板坯放入热压机中进行热压处理，热压处理5~6min后得单板备用；
（2）芯板的制备：
a. 在步骤（1）制备的单板的表面均匀喷洒处理液，使处理液完全浸润单板，在喷洒处理液的同时进行特定频率的超声波处理；其中处理液中各成分及对应重量份为：75%乙醇42~48份、氢氧化钠7.2~7.8份、氯化锌4.5~5.5份；超声波的频率为45~55kHz；
b. 将操作a中处理液浸润后的单板置于红外干燥箱内进行干燥处理，红外线的波长为72~78μm，干燥至表面含水率为9.5~10.5%；
c. 将操作b中干燥处理后的单板的表面均匀涂覆一层处理剂，处理剂涂覆的厚度为1.1~1.5mm，涂覆完成后得芯板；其中处理剂的制备方法包括如下步骤：
1）改性填料的制备：
a. 将黄土和硫酸镧按照重量比为5.2~5.8:1共同投入反应釜中，将反应釜中的压力控制为2.5~3.5MPa，反应釜内的温度控制为455~475℃，反应釜内的相对湿度控制为82~88%，处理32~38min后取出黄土和硫酸镧的混合物备用；
b. 将操作a所得黄土和硫酸镧的混合物投入改性液中进行浸泡处理，浸泡时保持改性液内的温度为91~93℃，浸泡处理1~2h后滤出黄土和硫酸镧的混合物备用，所述改性液中各成分及对应重量份为：硬脂酸14.5~15.5份、苯扎氯铵12.5~13.5份、柠檬酸7~9份、木蜡酸甲酯3.5~4.5份、辛基酚聚氧乙烯醚2.2~2.8份、去离子水68~72份；
c. 将操作b中改性液浸泡处理后的黄土和硫酸镧的混合物放入烘箱内进行干燥，烘箱内的温度控制为72~78℃，干燥至含水率为12.5~13.5%即得改性填料；
2）原料称取：称取相应重量的的丙烯酸23~25份、步骤1）所得的改性填料14~16份、聚乙二醇11~13份、硅烷偶联剂8.5~9.5份、海藻酸钠10.5~11.5份、去离子水65~71份；
3）成品制备：将步骤2）中称取的所有原料成分共同放入到高速搅拌机内搅拌均匀后取出即可；
（3）复合板的制备：
将步骤（1）制备的单板分别铺放在步骤（2）所得芯板的上表面和下表面，然后放入热压机中进行热压处理，热压处理6~8min后得复合板备用；
（4）激光辐照处理：
将步骤（3）所得复合板进行激光辐照处理，激光的处理形式是红宝石激光，输出功率为2.2~2.8mw，辐照处理的时间为4~6min。
2.根据权利要求1所述一种包装纸箱用复合板的加工工艺，其特征在于，所述步骤（1）中作物秸秆中各成分及对应重量份为：玉米秸秆20~30份、小麦秸秆13~17份、水稻秸秆8~10份、棉花秸秆5~8份。
3.根据权利要求1所述一种包装纸箱用复合板的加工工艺，其特征在于，所述步骤（1）中热压处理时保持热压的温度为150~160℃，热压的压力为2~3MPa。
4.根据权利要求1所述一种包装纸箱用复合板的加工工艺，其特征在于，所述步骤（3）中热压处理时控制热压的温度为160~170℃，热压的压力控制为3~4MPa。
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