CN109261350A - 一种废弃磁性建筑材料的分离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种建筑材料的分离装置，更具体的说是一种废弃磁性建筑材料的分离装置，可以对分离过后的材料进行自动收集，包括两个底架、磁性出料装置、非磁性材料出料装置、分离装置、连接杆和下侧连接杆，磁性出料外框和连通管的内端均为镂空，可方便磁性出料外框和连通管连通；滑槽可方便磁性闭合板的滑动连接；端板可对磁性闭合板在滑槽内的后端进行限制，使得磁性闭合板不脱离滑槽；出料孔课方便与矩形滑槽连通；滑动杆可方便下侧连接杆的铰接连接；腔体的重心位于外框套管中轴线的偏心位置，方便使得腔体中收集的非磁性材料从缺口流出；两个限位套管可对两个内滑柱在两个滑孔的滑动连接进行限制，使得内滑柱不脱离滑孔。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑材料的分离装置，更具体的说是一种废弃磁性建筑材料的分离装置。
背景技术
例如专利号为CN201720471773.7一种塑料加工厂用树脂基复合材料分离装置，包括有箱体等，但是该发明的缺点是没有办法对分离过后的材料进行自动收集，如果需要分离具有毒性的材料时，在收集材料过程中，易产生危险。箱体内底部设有防粘壁机构和斜板，防粘壁机构位于斜板下方，箱体左侧设有落料机构，箱体右侧底部设有出料机构，箱体内右壁上部设有搅散机构，本装置搅散机构对树脂材料进行不断搅散处理，从而提高分离的效率，使得分离效果更佳。
发明内容
本发明的目的是提供一种废弃磁性建筑材料的分离装置，可以对分离过后的材料进行自动收集。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种废弃磁性建筑材料的分离装置，包括两个底架、磁性出料装置、非磁性材料出料装置、分离装置、连接杆和下侧连接杆，所述两个底架的前后两端分固定连接在分离装置和非磁性材料出料装置的前后两端，分离装置固定连接在非磁性材料出料装置的上端，并且非磁性材料出料装置与分离装置连通，连接杆连接在分离装置和连接杆之间，下侧连接杆连接在磁性出料装置和非磁性材料出料装置之间。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种废弃磁性建筑材料的分离装置，所述底架包括支杆和底板，底板固定连接在支杆的下端。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种废弃磁性建筑材料的分离装置，所述磁性出料装置包括磁性出料外框、连通管、下端子、磁性闭合板、滑槽和端板，磁性出料外框的内端镂空，连通管固定连接在磁性出料外框的上端，并且磁性出料外框与连通管连通，下端子固定连接在磁性出料外框的下端，滑槽设置在下端子的下端，磁性闭合板滑动连接在磁性闭合板内，端板固定连接在磁性闭合板的前端，两个支杆的后端分别固定连接在磁性出料外框的前后两端。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种废弃磁性建筑材料的分离装置，所述非磁性材料出料装置包括外框套管、后固定板、内侧转动套管、滑动杆、连接杆、电机、非磁性闭合板、两个腔体、两个内侧推子、两个缺口、四个滑孔、弹簧、铰接柱、连通套管、矩形滑槽、出料孔和下侧滑孔，后固定板固定连接在外框套管的后端，外框套管的内端镂空，内侧转动套管间隙配合连接在外框套管的内端，内侧转动套管外壁上均匀设置有两个缺口和四个滑孔，滑动杆滑动连接在下侧滑孔内，下侧滑孔设置在外框套管的下端，连接杆的下端铰接连接在滑动杆的下端，电机滑动连接在后固定板上，内侧转动套管固定连接在电机的输出轴上，非磁性闭合板铰接连接在连接杆的上端，两个腔体均匀设置在内侧转动套管上，两个腔体分别与两个缺口连通，两个内侧推子的左右两端分别滑动连接在四个滑孔内，滑孔的内端设置有凸台，弹簧套接在滑动杆上，滑动杆的上端设置有柱形凸台，铰接柱固定连接在后固定板的前端，连通套管固定连接在外框套管的上端，并且外框套管与连通套管连通，矩形滑槽设置在外框套管的下端，出料孔设置在外框套管上，并且出料孔与矩形滑槽连通，非磁性闭合板固定连接在矩形滑槽内，两个支杆的前端分别固定连接在外框套管的左右两端，下侧连接杆的后端铰接连接在端板的中端，下侧连接杆的前端铰接连接在滑动杆下端。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种废弃磁性建筑材料的分离装置，所述内侧推子包括工型板、两个内滑柱、两个限位套管和两个内侧弹簧，两个内滑柱分别固定连接在工型板的左右两端，两个限位套管分别固定连接在两个内滑柱的上端，两个内侧弹簧分别套接在两个内滑柱上，两个内滑柱分别滑动连接在两个滑孔内，内滑柱与滑孔内端的凸台间隙配合连接，两个内侧弹簧均位于工型板和内侧转动套管内壁之间。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种废弃磁性建筑材料的分离装置，所述弹簧和内侧弹簧均处于压缩状态。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种废弃磁性建筑材料的分离装置，所述分离装置包括磁性分离腔、回收套管、转动分离腔、端盖、磁性材料出口、入料口、拨子、弹簧固定柱、中间弹簧、限位柱、转孔、出料孔、连通口Ⅰ、连通口Ⅱ、拨快、矩形缺口、内腔、铰接转柱、下料口、容纳腔和内侧滑动端子，磁性分离腔固定连接在回收套管右上侧，转动分离腔间隙配合连接在磁性分离腔和回收套管的内端，端盖固定连接在磁性分离腔和回收套管的后端，磁性材料出口设置在端盖的中端，入料口固定连接在端盖上，并且端盖与入料口连通，拨子转动连接在转孔内，转孔设置在磁性分离腔的外壁上，弹簧固定柱和限位柱均固定连接在磁性分离腔的外壁上，中间弹簧的一端固定连接在弹簧固定柱上，中间弹簧的另一端固定连接在拨子上，回收套管内壁的下端设置有连通口Ⅰ，回收套管外壁的下端设置有出料孔，并且出料孔和连通口Ⅰ均与回收套管的内端连通，拨快固定连接在转动分离腔上，连通口Ⅱ设置在转动分离腔内壁上，矩形缺口设置在转动分离腔的左上端，内腔设置在转动分离腔的外侧，连通口Ⅱ与内腔连通，铰接转柱固定连接在转动分离腔前端的偏心位置，下料口设置在内侧滑动端子的上端，容纳腔设置在内侧滑动端子的下端，端盖固定连接在内侧滑动端子的后端，下料口与入料口连通，容纳腔与磁性材料出口连通，磁性材料出口与连通管连通，连通管固定连接在端盖上，下料口与连通口Ⅱ连通，内腔与连通口Ⅰ连通，回收套管固定连接在连通套管上端，连通套管与出料孔连通，连接杆的上端铰接连接在铰接转柱上，连接杆的下端铰接连接在铰接柱上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种废弃磁性建筑材料的分离装置，所述磁性分离腔的内端设置有电磁触发器。
本发明一种废弃磁性建筑材料的分离装置的有益效果为：
本发明一种废弃磁性建筑材料的分离装置，磁性出料外框和连通管的内端均为镂空，可方便磁性出料外框和连通管连通；滑槽可方便磁性闭合板的滑动连接；端板可对磁性闭合板在滑槽内的后端进行限制，使得磁性闭合板不脱离滑槽；出料孔课方便与矩形滑槽连通；滑动杆可方便下侧连接杆的铰接连接；腔体的重心位于外框套管中轴线的偏心位置，方便使得腔体中收集的非磁性材料从缺口流出；两个限位套管可对两个内滑柱在两个滑孔的滑动连接进行限制，使得内滑柱不脱离滑孔；弹簧处于压缩状态，通过弹簧弹力的推动，可使得滑动杆远离下侧滑孔；内侧弹簧处于压缩状态，可使得工型板远离内侧转动套管内壁；连接杆可方便将铰接转柱和铰接柱连接在一起；内腔可方便与连通口Ⅰ连通；容纳腔可方便与磁性材料出口连通；磁性分离腔的内端设置有电磁触发器，通过拨子的触发可通过电磁触发器产生磁力，方便吸取磁性材料。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明一种废弃磁性建筑材料的分离装置的整体结构示意图一；
图2是本发明一种废弃磁性建筑材料的分离装置的整体结构示意图二；
图3是本发明一种废弃磁性建筑材料的分离装置的底架结构示意图；
图4是本发明一种废弃磁性建筑材料的分离装置的磁性出料装置结构示意图一；
图5是本发明一种废弃磁性建筑材料的分离装置的磁性出料装置结构示意图二；
图6是本发明一种废弃磁性建筑材料的分离装置磁性出料装置的结构示意图三；
图7是本发明一种废弃磁性建筑材料的分离装置的磁性出料装置结构示意图一；
图8是本发明一种废弃磁性建筑材料的分离装置的磁性出料装置结构示意图二；
图9是本发明一种废弃磁性建筑材料的分离装置的磁性出料装置结构示意图三；
图10是本发明一种废弃磁性建筑材料的分离装置的磁性出料装置结构示意图四；
图11是本发明一种废弃磁性建筑材料的分离装置的磁性出料装置结构示意图五；
图12是本发明一种废弃磁性建筑材料的分离装置的磁性出料装置结构示意图六；
图13是本发明一种废弃磁性建筑材料的分离装置的磁性出料装置结构示意图七；
图14是本发明一种废弃磁性建筑材料的分离装置的磁性出料装置结构示意图八；
图15是本发明一种废弃磁性建筑材料的分离装置的内侧推子结构示意图；
图16是本发明一种废弃磁性建筑材料的分离装置的分离装置结构示意图一；
图17是本发明一种废弃磁性建筑材料的分离装置的结构示意图二；
图18是本发明一种废弃磁性建筑材料的分离装置的分离装置结构示意图三；
图19是本发明一种废弃磁性建筑材料的分离装置的分离装置结构示意图四；
图20是本发明一种废弃磁性建筑材料的分离装置的分离装置结构示意图五；
图21是本发明一种废弃磁性建筑材料的分离装置的分离装置结构示意图六；
图22是本发明一种废弃磁性建筑材料的分离装置的分离装置结构示意图七；
图23是本发明一种废弃磁性建筑材料的分离装置的分离装置结构示意图八。
图中：底架1；支杆1-1；底板1-2；磁性出料装置2；磁性出料外框2-1；连通管2-2；下端子2-3；磁性闭合板2-4；滑槽2-5；端板2-6；非磁性材料出料装置3；外框套管3-1；后固定板3-2；内侧转动套管3-3；滑动杆3-4；连接杆3-5；电机3-6；非磁性闭合板3-7；腔体3-8；内侧推子3-9；工型板3-9-1；内滑柱3-9-2；限位套管3-9-3；内侧弹簧3-9-4缺口3-10；滑孔3-11；弹簧3-12；铰接柱3-14；连通套管3-15；矩形滑槽3-16；出料孔3-17；下侧滑孔3-18；分离装置4；磁性分离腔4-1；回收套管4-2；转动分离腔4-3；端盖4-4；磁性材料出口4-5；入料口4-6；拨子4-7；弹簧固定柱4-8；中间弹簧4-9；限位柱4-10；转孔4-11；出料孔4-12；连通口Ⅰ4-13；连通口Ⅱ4-14；拨快4-15；矩形缺口4-16；内腔4-17；铰接转柱4-18；下料口4-19；容纳腔4-20；内侧滑动端子4-21；连接杆5；下侧连接杆6。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式；所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡弹簧挡圈槽内在实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式；所述的铆接均是通过敲打或冲压铆钉端，敲打或冲压铆钉端部或尖端使镦部或尖端使镦粗成头，集中全力，用铆钉把金属物连在一起；所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。
具体实施方式一：
下面结合图1-23说明本实施方式，一种废弃磁性建筑材料的分离装置，包括两个底架1、磁性出料装置2、非磁性材料出料装置3、分离装置4、连接杆5和下侧连接杆6，所述两个底架1的前后两端分固定连接在分离装置4和非磁性材料出料装置3的前后两端，分离装置4固定连接在非磁性材料出料装置3的上端，并且非磁性材料出料装置3与分离装置4连通，连接杆5连接在分离装置4和连接杆5之间，下侧连接杆6连接在磁性出料装置2和非磁性材料出料装置3之间。
具体实施方式二：
下面结合图1-23说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述底架1包括支杆1-1和底板1-2，底板1-2固定连接在支杆1-1的下端。
具体实施方式三：
下面结合图1-23说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述磁性出料装置2包括磁性出料外框2-1、连通管2-2、下端子2-3、磁性闭合板2-4、滑槽2-5和端板2-6，磁性出料外框2-1的内端镂空，连通管2-2固定连接在磁性出料外框2-1的上端，并且磁性出料外框2-1与连通管2-2连通，下端子2-3固定连接在磁性出料外框2-1的下端，滑槽2-5设置在下端子2-3的下端，磁性闭合板2-4滑动连接在磁性闭合板2-4内，端板2-6固定连接在磁性闭合板2-4的前端，两个支杆1-1的后端分别固定连接在磁性出料外框2-1的前后两端；
磁性出料外框2-1和连通管2-2的内端均为镂空，可方便磁性出料外框2-1和连通管2-2连通；滑槽2-5可方便磁性闭合板2-4的滑动连接；端板2-6可对磁性闭合板2-4在滑槽2-5内的后端进行限制，使得磁性闭合板2-4不脱离滑槽2-5。
具体实施方式四：
下面结合图1-23说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述非磁性材料出料装置3包括外框套管3-1、后固定板3-2、内侧转动套管3-3、滑动杆3-4、连接杆3-5、电机3-6、非磁性闭合板3-7、两个腔体3-8、两个内侧推子3-9、两个缺口3-10、四个滑孔3-11、弹簧3-12、铰接柱3-14、连通套管3-15、矩形滑槽3-16、出料孔3-17和下侧滑孔3-18，后固定板3-2固定连接在外框套管3-1的后端，外框套管3-1的内端镂空，内侧转动套管3-3间隙配合连接在外框套管3-1的内端，内侧转动套管3-3外壁上均匀设置有两个缺口3-10和四个滑孔3-11，滑动杆3-4滑动连接在下侧滑孔3-18内，下侧滑孔3-18设置在外框套管3-1的下端，连接杆3-5的下端铰接连接在滑动杆3-4的下端，电机3-6滑动连接在后固定板3-2上，内侧转动套管3-3固定连接在电机3-6的输出轴上，非磁性闭合板3-7铰接连接在连接杆3-5的上端，两个腔体3-8均匀设置在内侧转动套管3-3上，两个腔体3-8分别与两个缺口3-10连通，两个内侧推子3-9的左右两端分别滑动连接在四个滑孔3-11内，滑孔3-11的内端设置有凸台，弹簧3-12套接在滑动杆3-4上，滑动杆3-4的上端设置有柱形凸台，铰接柱3-14固定连接在后固定板3-2的前端，连通套管3-15固定连接在外框套管3-1的上端，并且外框套管3-1与连通套管3-15连通，矩形滑槽3-16设置在外框套管3-1的下端，出料孔3-17设置在外框套管3-1上，并且出料孔3-17与矩形滑槽3-16连通，非磁性闭合板3-7固定连接在矩形滑槽3-16内，两个支杆1-1的前端分别固定连接在外框套管3-1的左右两端，下侧连接杆6的后端铰接连接在端板2-6的中端，下侧连接杆6的前端铰接连接在滑动杆3-4下端；
出料孔3-17课方便与矩形滑槽3-16连通；滑动杆3-4可方便下侧连接杆6的铰接连接；腔体3-8的重心位于外框套管3-1中轴线的偏心位置，方便使得腔体3-8中收集的非磁性材料从缺口3-10流出。
具体实施方式五：
下面结合图1-23说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述内侧推子3-9包括工型板3-9-1、两个内滑柱3-9-2、两个限位套管3-9-3和两个内侧弹簧3-9-4，两个内滑柱3-9-2分别固定连接在工型板3-9-1的左右两端，两个限位套管3-9-3分别固定连接在两个内滑柱3-9-2的上端，两个内侧弹簧3-9-4分别套接在两个内滑柱3-9-2上，两个内滑柱3-9-2分别滑动连接在两个滑孔3-11内，内滑柱3-9-2与滑孔3-11内端的凸台间隙配合连接，两个内侧弹簧3-9-4均位于工型板3-9-1和内侧转动套管3-3内壁之间；
两个限位套管3-9-3可对两个内滑柱3-9-2在两个滑孔3-11的滑动连接进行限制，使得内滑柱3-9-2不脱离滑孔3-11；弹簧3-12处于压缩状态，通过弹簧3-12弹力的推动，可使得滑动杆3-4远离下侧滑孔3-18；内侧弹簧3-9-4处于压缩状态，可使得工型板3-9-1远离内侧转动套管3-3内壁。
具体实施方式六：
下面结合图1-23说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述弹簧3-12和内侧弹簧3-9-4均处于压缩状态。
具体实施方式七：
下面结合图1-23说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述分离装置4包括磁性分离腔4-1、回收套管4-2、转动分离腔4-3、端盖4-4、磁性材料出口4-5、入料口4-6、拨子4-7、弹簧固定柱4-8、中间弹簧4-9、限位柱4-10、转孔4-11、出料孔4-12、连通口Ⅰ4-13、连通口Ⅱ4-14、拨快4-15、矩形缺口4-16、内腔4-17、铰接转柱4-18、下料口4-19、容纳腔4-20和内侧滑动端子4-21，磁性分离腔4-1固定连接在回收套管4-2右上侧，转动分离腔4-3间隙配合连接在磁性分离腔4-1和回收套管4-2的内端，端盖4-4固定连接在磁性分离腔4-1和回收套管4-2的后端，磁性材料出口4-5设置在端盖4-4的中端，入料口4-6固定连接在端盖4-4上，并且端盖4-4与入料口4-6连通，拨子4-7转动连接在转孔4-11内，转孔4-11设置在磁性分离腔4-1的外壁上，弹簧固定柱4-8和限位柱4-10均固定连接在磁性分离腔4-1的外壁上，中间弹簧4-9的一端固定连接在弹簧固定柱4-8上，中间弹簧4-9的另一端固定连接在拨子4-7上，回收套管4-2内壁的下端设置有连通口Ⅰ4-13，回收套管4-2外壁的下端设置有出料孔4-12，并且出料孔4-12和连通口Ⅰ4-13均与回收套管4-2的内端连通，拨快4-15固定连接在转动分离腔4-3上，连通口Ⅱ4-14设置在转动分离腔4-3内壁上，矩形缺口4-16设置在转动分离腔4-3的左上端，内腔4-17设置在转动分离腔4-3的外侧，连通口Ⅱ4-14与内腔4-17连通，铰接转柱4-18固定连接在转动分离腔4-3前端的偏心位置，下料口4-19设置在内侧滑动端子4-21的上端，容纳腔4-20设置在内侧滑动端子4-21的下端，端盖4-4固定连接在内侧滑动端子4-21的后端，下料口4-19与入料口4-6连通，容纳腔4-20与磁性材料出口4-5连通，磁性材料出口4-5与连通管2-2连通，连通管2-2固定连接在端盖4-4上，下料口4-19与连通口Ⅱ4-14连通，内腔4-17与连通口Ⅰ4-13连通，回收套管4-2固定连接在连通套管3-15上端，连通套管3-15与出料孔4-12连通，连接杆5的上端铰接连接在铰接转柱4-18上，连接杆5的下端铰接连接在铰接柱3-14上；
连接杆5可方便将铰接转柱4-18和铰接柱3-14连接在一起；内腔4-17可方便与连通口Ⅰ4-13连通；容纳腔4-20可方便与磁性材料出口4-5连通。
具体实施方式八：
下面结合图1-23说明本实施方式，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述磁性分离腔4-1的内端设置有电磁触发器，通过拨子4-7的触发可通过电磁触发器产生磁力，方便吸取磁性材料。
本发明的一种废弃磁性建筑材料的分离装置，其工作原理为：使用时，通过入料口4-6和通过下料口4-19向内腔4-17中加入需要分离的材料，启动电机3-6，使得电机3-6带动着内侧转动套管3-3转动，使得内侧转动套管3-3绕着外框套管3-1的中轴线转动，使得铰接柱3-14同时随着内侧转动套管3-3转动，在铰接柱3-14的带动下，通过连接杆5带动着铰接转柱4-18绕着转动分离腔4-3的中轴线转动，并使得转动分离腔4-3绕着回收套管4-2的中轴线转动，并带动着内腔4-17中的需要分离的材料同时运动，当随着转动分离腔4-3转动时，拨快4-15初次拨动拨子4-7，拨子4-7触发电磁触发器产生磁力，吸取内腔4-17与分离腔4-3连通时内腔4-17中的磁性材料，并使得磁性材料置于吸取分离腔4-3内，内腔4-17中剩下的非磁性材料在随着转动分离腔4-3转动时通过内腔4-17与连通口Ⅰ4-13的连通落入回收套管4-2内，并通过出料孔4-12流入连通套管3-15中并落入腔体3-8中，随着内侧转动套管3-3的转动，当收集有非磁性材料的腔体3-8运动到内侧转动套管3-3的下端时，在材料中里的推动下，使得工型板3-9-1和两个内滑柱3-9-2在滑孔3-11内向下侧滑动，并推动着滑动杆3-4在下侧滑孔3-18内向下侧滑动，通过连接杆3-5带动着非磁性闭合板3-7沿着矩形滑槽3-16向外侧滑动，使得缺口3-10与出料孔3-17连通，使得非磁性材料落出出料孔3-17；非磁性材料完全流出时，在内侧弹簧3-9-4的推动下使得滑动杆3-4向上运动，通过连接杆3-5带动着非磁性闭合板3-7向矩形滑槽3-16的内侧滑动并使得出料孔3-17闭合；当随着转动分离腔4-3转动时，拨快4-15再次拨动拨子4-7，拨子4-7再次触发电磁触发器消除磁力，不在吸取内腔4-17与分离腔4-3连通时内腔4-17中的磁性材料，并使得磁性材料落入容纳腔4-20中，并通过下料口4-19流入连通管2-2中，并落入磁性出料外框2-1中，完成磁性建筑材料的分离；当滑动杆3-4在下侧滑孔3-18内向下侧滑动，通过下侧连接杆6带动着磁性闭合板2-4沿着滑槽2-5向外侧滑动，使得磁性出料外框2-1中的磁性建筑材料从下端子2-3流出，完成对磁性建筑材料的自动收集。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种废弃磁性建筑材料的分离装置，包括两个底架(1)、磁性出料装置(2)、非磁性材料出料装置(3)、分离装置(4)、连接杆(5)和下侧连接杆(6)，其特征在于：所述两个底架(1)的前后两端分固定连接在分离装置(4)和非磁性材料出料装置(3)的前后两端，分离装置(4)固定连接在非磁性材料出料装置(3)的上端，并且非磁性材料出料装置(3)与分离装置(4)连通，连接杆(5)连接在分离装置(4)和连接杆(5)之间，下侧连接杆(6)连接在磁性出料装置(2)和非磁性材料出料装置(3)之间。
2.根据权利要求1所述的一种废弃磁性建筑材料的分离装置，其特征在于：所述底架(1)包括支杆(1-1)和底板(1-2)，底板(1-2)固定连接在支杆(1-1)的下端。
3.根据权利要求2所述的一种废弃磁性建筑材料的分离装置，其特征在于：所述磁性出料装置(2)包括磁性出料外框(2-1)、连通管(2-2)、下端子(2-3)、磁性闭合板(2-4)、滑槽(2-5)和端板(2-6)，磁性出料外框(2-1)的内端镂空，连通管(2-2)固定连接在磁性出料外框(2-1)的上端，并且磁性出料外框(2-1)与连通管(2-2)连通，下端子(2-3)固定连接在磁性出料外框(2-1)的下端，滑槽(2-5)设置在下端子(2-3)的下端，磁性闭合板(2-4)滑动连接在磁性闭合板(2-4)内，端板(2-6)固定连接在磁性闭合板(2-4)的前端，两个支杆(1-1)的后端分别固定连接在磁性出料外框(2-1)的前后两端。
4.根据权利要求3所述的一种废弃磁性建筑材料的分离装置，其特征在于：所述非磁性材料出料装置(3)包括外框套管(3-1)、后固定板(3-2)、内侧转动套管(3-3)、滑动杆(3-4)、连接杆(3-5)、电机(3-6)、非磁性闭合板(3-7)、两个腔体(3-8)、两个内侧推子(3-9)、两个缺口(3-10)、四个滑孔(3-11)、弹簧(3-12)、铰接柱(3-14)、连通套管(3-15)、矩形滑槽(3-16)、出料孔(3-17)和下侧滑孔(3-18)，后固定板(3-2)固定连接在外框套管(3-1)的后端，外框套管(3-1)的内端镂空，内侧转动套管(3-3)间隙配合连接在外框套管(3-1)的内端，内侧转动套管(3-3)外壁上均匀设置有两个缺口(3-10)和四个滑孔(3-11)，滑动杆(3-4)滑动连接在下侧滑孔(3-18)内，下侧滑孔(3-18)设置在外框套管(3-1)的下端，连接杆(3-5)的下端铰接连接在滑动杆(3-4)的下端，电机(3-6)滑动连接在后固定板(3-2)上，内侧转动套管(3-3)固定连接在电机(3-6)的输出轴上，非磁性闭合板(3-7)铰接连接在连接杆(3-5)的上端，两个腔体(3-8)均匀设置在内侧转动套管(3-3)上，两个腔体(3-8)分别与两个缺口(3-10)连通，两个内侧推子(3-9)的左右两端分别滑动连接在四个滑孔(3-11)内，滑孔(3-11)的内端设置有凸台，弹簧(3-12)套接在滑动杆(3-4)上，滑动杆(3-4)的上端设置有柱形凸台，铰接柱(3-14)固定连接在后固定板(3-2)的前端，连通套管(3-15)固定连接在外框套管(3-1)的上端，并且外框套管(3-1)与连通套管(3-15)连通，矩形滑槽(3-16)设置在外框套管(3-1)的下端，出料孔(3-17)设置在外框套管(3-1)上，并且出料孔(3-17)与矩形滑槽(3-16)连通，非磁性闭合板(3-7)固定连接在矩形滑槽(3-16)内，两个支杆(1-1)的前端分别固定连接在外框套管(3-1)的左右两端，下侧连接杆(6)的后端铰接连接在端板(2-6)的中端，下侧连接杆(6)的前端铰接连接在滑动杆(3-4)下端。
5.根据权利要求4所述的一种废弃磁性建筑材料的分离装置，其特征在于：所述内侧推子(3-9)包括工型板(3-9-1)、两个内滑柱(3-9-2)、两个限位套管(3-9-3)和两个内侧弹簧(3-9-4)，两个内滑柱(3-9-2)分别固定连接在工型板(3-9-1)的左右两端，两个限位套管(3-9-3)分别固定连接在两个内滑柱(3-9-2)的上端，两个内侧弹簧(3-9-4)分别套接在两个内滑柱(3-9-2)上，两个内滑柱(3-9-2)分别滑动连接在两个滑孔(3-11)内，内滑柱(3-9-2)与滑孔(3-11)内端的凸台间隙配合连接，两个内侧弹簧(3-9-4)均位于工型板(3-9-1)和内侧转动套管(3-3)内壁之间。
6.根据权利要求5所述的一种废弃磁性建筑材料的分离装置，其特征在于：所述弹簧(3-12)和内侧弹簧(3-9-4)均处于压缩状态。
7.根据权利要求6所述的一种废弃磁性建筑材料的分离装置，其特征在于：所述分离装置(4)包括磁性分离腔(4-1)、回收套管(4-2)、转动分离腔(4-3)、端盖(4-4)、磁性材料出口(4-5)、入料口(4-6)、拨子(4-7)、弹簧固定柱(4-8)、中间弹簧(4-9)、限位柱(4-10)、转孔(4-11)、出料孔(4-12)、连通口Ⅰ(4-13)、连通口Ⅱ(4-14)、拨快(4-15)、矩形缺口(4-16)、内腔(4-17)、铰接转柱(4-18)、下料口(4-19)、容纳腔(4-20)和内侧滑动端子(4-21)，磁性分离腔(4-1)固定连接在回收套管(4-2)右上侧，转动分离腔(4-3)间隙配合连接在磁性分离腔(4-1)和回收套管(4-2)的内端，端盖(4-4)固定连接在磁性分离腔(4-1)和回收套管(4-2)的后端，磁性材料出口(4-5)设置在端盖(4-4)的中端，入料口(4-6)固定连接在端盖(4-4)上，并且端盖(4-4)与入料口(4-6)连通，拨子(4-7)转动连接在转孔(4-11)内，转孔(4-11)设置在磁性分离腔(4-1)的外壁上，弹簧固定柱(4-8)和限位柱(4-10)均固定连接在磁性分离腔(4-1)的外壁上，中间弹簧(4-9)的一端固定连接在弹簧固定柱(4-8)上，中间弹簧(4-9)的另一端固定连接在拨子(4-7)上，回收套管(4-2)内壁的下端设置有连通口Ⅰ(4-13)，回收套管(4-2)外壁的下端设置有出料孔(4-12)，并且出料孔(4-12)和连通口Ⅰ(4-13)均与回收套管(4-2)的内端连通，拨快(4-15)固定连接在转动分离腔(4-3)上，连通口Ⅱ(4-14)设置在转动分离腔(4-3)内壁上，矩形缺口(4-16)设置在转动分离腔(4-3)的左上端，内腔(4-17)设置在转动分离腔(4-3)的外侧，连通口Ⅱ(4-14)与内腔(4-17)连通，铰接转柱(4-18)固定连接在转动分离腔(4-3)前端的偏心位置，下料口(4-19)设置在内侧滑动端子(4-21)的上端，容纳腔(4-20)设置在内侧滑动端子(4-21)的下端，端盖(4-4)固定连接在内侧滑动端子(4-21)的后端，下料口(4-19)与入料口(4-6)连通，容纳腔(4-20)与磁性材料出口(4-5)连通，磁性材料出口(4-5)与连通管(2-2)连通，连通管(2-2)固定连接在端盖(4-4)上，下料口(4-19)与连通口Ⅱ(4-14)连通，内腔(4-17)与连通口Ⅰ(4-13)连通，回收套管(4-2)固定连接在连通套管(3-15)上端，连通套管(3-15)与出料孔(4-12)连通，连接杆(5)的上端铰接连接在铰接转柱(4-18)上，连接杆(5)的下端铰接连接在铰接柱(3-14)上。
8.根据权利要求7所述的一种废弃磁性建筑材料的分离装置，其特征在于：所述磁性分离腔(4-1)的内端设置有电磁触发器。
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