CN109253605B - 干燥机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种干燥机，能够使向干燥室的上方区域和下方区域供给的加热空气的供给量均等化，在短时间内使带状部件干燥。干燥机具备干燥箱、输送装置、导向装置以及热风供给装置，热风供给装置具备：用于抽吸干燥室内的空气的风扇、对由风扇抽吸出的空气进行加热的加热器、以及与风扇的排气口连接的热风供给导管，热风供给导管具备：配置在干燥室的外侧的、沿着上下方向延伸的室外导管；以及配置在干燥室的内侧的、沿着上下方向延伸的室内导管，室外导管的上端部与室内导管的上端部连结，室外导管的下端部与室内导管的下端部连结，在室内导管形成有多个用于将被供给到室内导管内的热风喷出到干燥室内的喷出孔，喷出孔形成在与带状部件相向的位置。

Description

干燥机

技术领域

本发明涉及一种例如使带状部件干燥的干燥机。

背景技术

作为现有的干燥机，已知有如下装置，其具备：干燥箱，其在内部具有干燥室；多个空气通道，其具有多个空气喷出孔并且在干燥室内沿着上下方向设置；以及热风供给装置，其具备鼓风机和加热装置，向空气通道的一端供给加热后的空气，并且吸出干燥室内的空气，使带状部件穿过空气通道之间，并且使带状部件一边交替地在干燥室的上方区域和下方区域内移动一边输送(例如参照专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：中国实用新型登记第201202023号公报

发明内容

但是，在上述的专利文献1记载的干燥机中，由于加热后的空气从空气通道的上下方向的一端被供给到干燥室内，所以向干燥室的上方区域和下方区域供给的加热空气的供给量变得不均等，干燥时间延长。

本发明是鉴于上述问题而完成的，其目的在于提供一种干燥机，能够使向干燥室的上方区域和下方区域供给的加热空气的供给量均等化，从而在短时间内使带状部件干燥。

本发明的上述目的通过下述结构来实现。

(1)一种干燥机，其输送并干燥纤维制带状部件，上述干燥机具备：干燥箱，其在内部具有使带状部件穿过的干燥室；输送装置，其用于输送带状部件；导向装置，其配置在干燥室内，对带状部件的输送进行引导；以及热风供给装置，其抽吸干燥室内的空气，并且将加热后的空气供给到干燥室内，热风供给装置具备：用于抽吸干燥室内的空气的风扇、对由风扇抽吸出的空气进行加热的加热器、以及与风扇的排气口连接的热风供给导管，热风供给导管具备：配置在干燥室的外侧的、沿着上下方向延伸的室外导管；以及配置在干燥室的内侧的、沿着上下方向延伸的室内导管，室外导管的上端部与室内导管的上端部连结，室外导管的下端部与室内导管的下端部连结，在室内导管形成有多个用于将被供给到室内导管内的热风喷出到干燥室内的喷出孔，喷出孔形成在与带状部件相向的位置。

(2)在(1)中记载的干燥机中，导向装置具备：在干燥室内的上方区域沿着左右方向排列配置的多个上侧导向辊、以及在干燥室内的下方区域沿着左右方向排列配置的多个下侧导向辊，带状部件被交替地卷绕于至少一个上侧导向辊及至少一个下侧导向辊，以交替地在干燥室的上方区域和下方区域内移动的方式被输送。

(3)在(2)中记载的干燥机中，热风供给导管的室内导管在干燥室的左右方向上隔开规定间隔地配置，带状部件穿过左右相邻的室内导管之间。

(4)在(3)中记载的干燥机中，室内导管是截面呈矩形的管状部件，喷出孔在室内导管的长度方向上隔开规定间隔地配置。

(5)在(1)～(4)中任一项记载的干燥机中，输送装置具备：配置在干燥箱的上游侧的第一进给装置、以及配置在干燥箱的下游侧的第二进给装置，第二进给装置的输送速度设定为第一进给装置的输送速度以上的速度。

(6)在(5)中记载的干燥机中，在第一进给装置与第二进给装置之间配置有用于测量带状部件的张力的张力测量器。

发明效果

根据本发明，具备：干燥箱，其在内部具有使带状部件穿过的干燥室；输送装置，其用于输送带状部件；导向装置，其配置在干燥室内，对带状部件的输送进行引导；以及热风供给装置，其抽吸干燥室内的空气，并且将加热后的空气供给到干燥室内，热风供给装置具备：用于抽吸干燥室内的空气的风扇、对由风扇抽吸出的空气进行加热的加热器、以及与风扇的排气口连接的热风供给导管，热风供给导管具备：配置在干燥室的外侧的、沿着上下方向延伸的室外导管；以及配置在干燥室的内侧的、沿着上下方向延伸的室内导管，室外导管的上端部与室内导管的上端部连结，室外导管的下端部与室内导管的下端部连结，在室内导管形成有多个用于将被供给到室内导管内的热风喷出到干燥室内的喷出孔，喷出孔形成在与带状部件相向的位置，因此能够使向干燥室的上方区域和下方区域供给的热风(加热空气)的供给量均等化，在短时间内使带状部件干燥。

附图说明

图1是用于说明本发明涉及的干燥机的一实施方式的概略主视图。

图2是图1所示的干燥机的概略左侧视图。

图3是用于说明图2所示的室内导管的喷出孔的概略截面图。

图4是图3所示的室内导管的横截面图。

图5是用于说明使左右相邻的室内导管的喷出孔在室内导管的长度方向上错开位置地配置的情况的概略截面图。

图6是用于说明将带状部件交替地卷绕于一个上侧导向辊和两个下侧导向辊的情况的概略主视图。

附图标记说明

10 干燥机

11 脱水机

12 真空泵

13 旋风分离器

14 抽吸部件

15 排水槽

20 干燥箱

21 干燥室

30 输送装置

31 第一进给装置

32 第二进给装置

33 张力测量器

40 导向装置

41 上侧导向辊

42 下侧导向辊

50 热风供给装置

51 吸气导管

52 风扇

53 加热器

54 分支导管

60 热风供给导管

61 室外导管

62 室内导管

63 喷出孔

T 带状部件

具体实施方式

下面，基于附图对本发明涉及的干燥机的一实施方式进行详细说明。另外，在以下的说明中，上侧设为相对于图1纸面而言的上侧，下侧设为相对于图1纸面而言的下侧，前侧设为相对于图1纸面而言的跟前侧，后侧设为相对于图1纸面而言的里侧，左侧设为相对于图1纸面而言的左侧，右侧设为相对于图1纸面而言的右侧。此外，左右方向也指宽度方向。此外，上游侧及下游侧以带状部件的输送方向为基准，右侧是上游侧，左侧是下游侧。

本实施方式的干燥机10用于输送并干燥纤维制带状部件T，如图1及图2所示，其具备：干燥箱20，其在内部具有使带状部件T穿过的干燥室21；输送装置30，其用于输送带状部件T；导向装置40，其配置在干燥室21内，对带状部件T的输送进行引导；以及热风供给装置50，其抽吸干燥室21内的空气，并且向干燥室21供给加热后的空气。而且，在干燥机10中，通过热风供给装置50使干燥室21内充满高温的空气，使带状部件T穿过该干燥室21内，由此将含有水分的带状部件T加热、干燥。另外，纤维制带状部件T例如是拉链的拉链带。

干燥箱20是四边形的箱状体，包括：形成在右侧面的上部的、用于将带状部件T导入到干燥室21内的导入口22；以及形成在左侧面的上部的、用于将带状部件T从干燥室21内导出的导出口23。

输送装置30具备：配置在干燥箱20的上游侧(图1的右侧)的第一进给装置31；配置在干燥箱20的下游侧(图1的左侧)的第二进给装置32；以及配置在第一进给装置31与第二进给装置32之间的、用于测量带状部件T的张力的张力测量器33。根据图示例，张力测量器33配置在第一进给装置31与干燥箱20之间。另外，张力测量器33也可以配置在干燥箱20与第二进给装置32之间。第一及第二进给装置31、32分别具备驱动辊31a、32a和加压辊31b、32b，以将带状部件T夹在中间的方式进行输送。而且，通过将第二进给装置32的输送速度V2设定为第一进给装置31的输送速度V1以上的速度，对带状部件T施加张力。作为该设定方法，首先通过第一进给装置31和第二进给装置32以规定的输送速度输送带状部件T。接着，决定第一进给装置31的输送速度V1。接着，张力测量器33测量施加于输送中的带状部件T的张力。然后，基于由张力测量器33测量出的测量值，以使第二进给装置32的输送速度V2成为第一进给装置31的输送速度V1以上的速度进行控制。由此，带状部件T通过第一进给装置31和第二进给装置32在施加规定值的张力的状态下被输送。

张力测量器33包括：与输送中的带状部件T接触的测量辊33a、以及用于测量从带状部件T施加于测量辊33a的负荷的未图示的传感器。基于施加于测量辊33a的负荷，来测量施加于带状部件T的张力。此外，根据图示例，张力测量器33还包括：配置在测量辊33a的带状部件T的输送方向上游侧的第一导向辊33b、以及配置在测量辊33a的带状部件T的输送方向下游侧的第二导向辊33c。各导向辊33b、33c对带状部件T的输送进行引导，以使带状部件T被卷绕在测量辊33a周围的规定范围内。

如图1所示，导向装置40具备：在干燥室21内的上方区域沿着左右方向排列配置的多个上侧导向辊41、以及在干燥室21内的下方区域沿着左右方向排列配置的多个下侧导向辊42。根据图示例，上侧导向辊41和下侧导向辊42分别各配置有六个。而且，带状部件T在被卷绕于最靠导入口22侧设置的上侧导向辊41之后，被交替地卷绕于至少一个下侧导向辊42及至少一个上侧导向辊41。根据图示例，带状部件T被交替地卷绕于两个下侧导向辊42及两个上侧导向辊41。而且，最后被卷绕于最靠导出口23侧设置的上侧导向辊41。因此，从导入口22被导入到干燥室21内的带状部件T以交替地在干燥室21的上方区域和下方区域内移动的方式被输送。

此外，上侧及下侧导向辊41、42以使被卷绕于它们的带状部件T的沿着上下方向延伸的部分(以下，也称为“上下方向输送部分”)Ta成为与干燥箱20的底面垂直的姿态分别配置。也就是说，上下方向输送部分Ta在干燥室21的左右方向上并列配置。相邻的上下方向输送部分Ta之间的空间能够通过将带状部件T交替地卷绕于两个以上的下侧导向辊42及两个以上的上侧导向辊41来增大。由此，在相邻的上下方向输送部分Ta之间能够确保用于配置后述的热风供给导管60的室内导管62的空间。

如图2所示，热风供给装置50具备：与干燥箱20的上表面连接的吸气导管51；与吸气导管51的下游侧端部连接的、用于抽吸干燥室21内的空气的风扇52；设置于吸气导管51的、对由风扇52抽吸出的空气进行加热的加热器(热交换器)53；与风扇52的排气口连接的分支导管54；以及与分支导管54连接的热风供给导管60。

热风供给导管60具备：配置在干燥室21的外侧的、沿着上下方向延伸的室外导管61；以及配置在干燥室21的内侧的、沿着上下方向延伸的室内导管62。而且，室外导管61的上端部与室内导管62的上端部连结，室外导管61的下端部与室内导管62的下端部连结。因此，热风供给导管60形成为环状。此外，分支导管54与室外导管61的上下方向的中央部连接。

多个室内导管62在干燥室21的左右方向上隔开规定间隔地配置。根据图示例，配置有五个室内导管62。此外，多个室内导管62分别沿着上下方向配置，并且分别配置在并列配置的带状部件T的上下方向输送部分Ta之间。也就是说，室内导管62与带状部件T的上下方向输送部分Ta相互平行地配置。此外，带状部件T以穿过左右相邻的室内导管62之间的方式被输送。

如图3及图4所示，室内导管62是截面呈矩形的管状部件，在左右侧面分别形成有多个用于将被供给到室内导管62内的热风喷出到干燥室21内的喷出孔63。由于室内导管62的截面呈矩形，所以能够容易地在使室内导管62的一面(例如后表面)与干燥箱20的内壁面或配置在干燥室21内的未图示的框架在面接触的状态下，通过熔接或者螺丝固定的方式将室内导管62固定。此外，如图3所示，喷出孔63沿着与室内导管62的长度方向正交的方向形成，并且在室内导管62的长度方向上隔开规定间隔地配置。因此，由于喷出孔63形成在与带状部件T相向的位置，所以从喷出孔63喷出的热风喷到带状部件T上。由此，能够在短时间内使带状部件T干燥。另外，喷出孔63的数量是任意的。

在这样构成的干燥机10中，通过风扇52进行驱动，干燥室21内的空气被吸气导管51抽吸，被抽吸出的空气由加热器53加热，将加热后的空气经由多个热风供给导管60供给到干燥室21内。也就是说，干燥机10内的空气在干燥室21和加热器53之间循环。

此外，被供给到热风供给导管60的热风被室外导管61分成上下部分之后，从室内导管62的上端侧部分朝向上下方向中央部分供给，并且从室内导管62的下端侧部分朝向上下方向中央部分供给。此时，热风从室内导管62的喷出孔63喷出到干燥室21内。由此，从靠室内导管62的上端配置的喷出孔63喷出的热风的量和从靠室内导管62的下端配置的喷出孔63喷出的热风的量保持一定。因此，热风被均等地供给到干燥室21的上方区域和下方区域。

此外，如图1所示，脱水机11配置在比输送装置30的第一进给装置31靠带状部件T的输送方向上游侧的位置。脱水机11在带状部件T被导入到干燥机10的干燥室21内之前，将带状部件T所含水分的一部分去除。脱水机11具备真空泵12、与真空泵12经由旋风分离器13连接的抽吸部件14、以及与旋风分离器13连接的排水槽15。抽吸部件14与输送中的带状部件T接触。通过真空泵12进行驱动，抽吸部件14抽吸带状部件T所含的水分。抽吸出来的水分被送入旋风分离器13。旋风分离器13将水分和与水分一起抽吸出来的气体分离，将水分排出到排水槽15。

如以上说明的那样，根据本实施方式的干燥机10，热风供给装置50具备：用于抽吸干燥室21内的空气的风扇52、对由风扇52抽吸出的空气进行加热的加热器53、以及与风扇52的排气口连接的热风供给导管60，热风供给导管60具备：配置在干燥室21的外侧的、沿着上下方向延伸的室外导管61；以及配置在干燥室21的内侧的、沿着上下方向延伸的室内导管62，室外导管61的上端部与室内导管62的上端部连结，室外导管61的下端部与室内导管62的下端部连结，在室内导管62形成有多个用于将被供给到室内导管62内的热风喷出到干燥室21内的喷出孔63，喷出孔63形成在与带状部件T相向的位置，因此能够使向干燥室21的上方区域和下方区域供给的热风的供给量均等化，能够在短时间内使带状部件干燥。

此外，根据本实施方式的干燥机10，带状部件T被交替地卷绕于至少一个上侧导向辊41及至少一个下侧导向辊42，一边交替地在干燥室21的上方区域和下方区域内移动一边被输送，因此能够用节省空间的装置使较长的带状部件T干燥。

此外，根据本实施方式的干燥机10，热风供给导管60的室内导管62在干燥室21的左右方向上隔开规定间隔地配置，由于带状部件T穿过左右相邻的室内导管62之间，所以能够高效率地使带状部件T在其长度方向上干燥。

此外，根据本实施方式的干燥机10，将第二进给装置32的输送速度V2设定得比第一进给装置31的输送速度V1快，因此能够使带状部件T不产生松弛地进行输送。

此外，根据本实施方式的干燥机10，在第一进给装置31与第二进给装置32之间配置有用于测量带状部件T的张力的张力测量器33，因此能够使带状部件T的张力为规定的值。

另外，本发明不限于上述实施方式中例示的结构，能够在不脱离本发明要旨的范围内适当变更。

例如，如图5所示，形成于左右相邻的室内导管62的喷出孔63也可以在室内导管62的长度方向上错开位置地配置。由此，从左右相邻的室内导管62交替地将热风喷到输送中的带状部件T上。

此外，如图6所示，带状部件T也可以被交替地卷绕于一个上侧导向辊41和两个下侧导向辊42。由此，带状部件T在左右相邻的室内导管62之间以在干燥室21的上方区域和下方区域内往复移动的方式被输送。

Claims (6)

1.一种干燥机(10)，其输送并干燥纤维制带状部件(T)，所述干燥机(10)的特征在于，具备：

干燥箱(20)，其在内部具有使所述带状部件(T)穿过的干燥室(21)；

输送装置(30)，其用于输送所述带状部件(T)；

导向装置(40)，其配置在所述干燥室(21)内，对所述带状部件(T)的输送进行引导；以及

热风供给装置(50)，其抽吸所述干燥室(21)内的空气，并且将加热后的空气供给到所述干燥室(21)内，

所述热风供给装置(50)具备：用于抽吸所述干燥室(21)内的空气的风扇(52)、对由所述风扇(52)抽吸出的空气进行加热的加热器(53)、与所述风扇(52)的排气口连接的分支导管(54)、以及与所述分支导管(54)连接的多个热风供给导管(60)，

所述热风供给导管(60)具备：配置在所述干燥室(21)的外侧的、沿着上下方向延伸的室外导管(61)；以及配置在所述干燥室(21)的内侧的、沿着上下方向延伸的室内导管(62)，所述室外导管(61)的上端部与所述室内导管(62)的上端部连结，所述室外导管(61)的下端部与所述室内导管(62)的下端部连结，

所述室内导管(62)分别配置在并列配置的所述带状部件(T)的上下方向输送部分(Ta)之间，

在所述室内导管(62)形成有多个用于将被供给到所述室内导管(62)内的热风喷出到所述干燥室(21)内的喷出孔(63)，

所述喷出孔(63)形成在与所述带状部件(T)相向的位置，

被供给到所述热风供给导管(60)的热风被所述室外导管(61)分成上下部分之后，从所述室内导管(62)的上端侧部分朝向上下方向中央部分供给，并且从所述室内导管(62)的下端侧部分朝向上下方向中央部分供给。

2.根据权利要求1所述的干燥机(10)，其特征在于：

所述导向装置(40)具备：在所述干燥室(21)内的上方区域沿着左右方向排列配置的多个上侧导向辊(41)、以及在所述干燥室(21)内的下方区域沿着左右方向排列配置的多个下侧导向辊(42)，

所述带状(T)被交替地卷绕于至少一个所述上侧导向辊(41)及至少一个所述下侧导向辊(42)，以交替地在所述干燥室(21)的上方区域和下方区域内移动的方式被输送。

3.根据权利要求2所述的干燥机(10)，其特征在于：

所述热风供给导管(60)的所述室内导管(62)在所述干燥室(21)的左右方向上隔开规定间隔地配置，

所述带状部件(T)穿过左右相邻的所述室内导管(62)之间。

4.根据权利要求3所述的干燥机(10)，其特征在于：

所述室内导管(62)是截面呈矩形的管状部件，

所述喷出孔(63)在所述室内导管(62)的长度方向上隔开规定间隔地配置。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的干燥机(10)，其特征在于：

所述输送装置(30)具备：配置在所述干燥箱(20)的上游侧的第一进给装置(31)、以及配置在所述干燥箱(20)的下游侧的第二进给装置(32)，

所述第二进给装置(32)的输送速度(V2)设定为所述第一进给装置(31)的输送速度(V1)以上的速度。

6.根据权利要求5所述的干燥机(10)，其特征在于：

在所述第一进给装置(31)与所述第二进给装置(32)之间配置有用于测量所述带状部件(T)的张力的张力测量器(33)。

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