CN109252529A - 一种端部延伸注浆钢管土钉 - Google Patents

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    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D17/00Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
    • E02D17/02Foundation pits
    • E02D17/04Bordering surfacing or stiffening the sides of foundation pits

Abstract

本发明公开了一种端部延伸注浆钢管土钉,包括主管体,主管体具有头部端和尾部端,头部端固接有与主管体同轴线设置的圆柱形中空壳体,圆柱形中空壳体具有壳体上端面和壳体下端面,壳体上端面开设有与头部端连接的进料口,壳体下端面开设有若干出料口,圆柱形中空壳体上设有与出料口数量相等且盖合各出料口的端部注浆管,端部注浆管与主管体的延伸方向相同,端部注浆管的末端盖设有锥帽,端部注浆管的壁面上布设有浆液孔,主管体上套设有靠近尾部端的隔片,隔片上设有与主管体延伸方向相同的侧部注浆管,隔片上还开设有供侧部注浆管岀浆的侧料口。该注浆钢管土钉具有结构组成合理、紧凑,使用操作方便的特点,整体功能完善,实用性强。

Description

一种端部延伸注浆钢管土钉
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,更具体地说,它涉及一种端部延伸注浆钢管土钉。
背景技术
钢管土钉在建筑基坑围护施工过程中,用于预先将其打入基坑侧壁土体内,待定位完成后,对齐内部进行注浆,当浆液从土钉管壁渗出,实现与土壤的牢固结合,使得钢管土钉被严实固定在墙体上,保护基坑侧壁土体稳定。
但现有的钢管土钉结构简单,在注浆过程中,如注浆压力大则钢管土钉产生浆液溢出情况严重,消耗大量的注浆液,如注浆压力小则浆液与土壤的粘合力度仍不够,导致土钉抗拔力较小,影响基坑整体稳定性。
据此,本发明提出了一种端部延伸注浆钢管土钉。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种端部延伸注浆钢管土钉,该注浆钢管土钉具有结构组成合理、紧凑,使用操作方便的特点。
为解决上述技术问题,本发明的目的是这样实现的:本发明所涉及的一种端部延伸注浆钢管土钉,包括两端未封闭的主管体,主管体具有头部端和尾部端,所述头部端固接有与主管体同轴线设置的圆柱形中空壳体,圆柱形中空壳体具有壳体上端面和壳体下端面,所述壳体上端面开设有与头部端连接的进料口,所述壳体下端面开设有若干出料口,所述圆柱形中空壳体上设有与出料口数量相等且盖合各出料口的端部注浆管,端部注浆管与所述主管体的延伸方向相同,所述端部注浆管的末端盖设有锥帽,所述端部注浆管的壁面上布设有浆液孔,所述主管体上套设有靠近尾部端的隔片,隔片上设有与主管体延伸方向相同的侧部注浆管,所述隔片上还开设有供侧部注浆管岀浆的侧料口。
本发明进一步设置为:所述出料口至少为三个,且绕所述圆柱形中空壳体的轴线环形阵列分布。
本发明进一步设置为:所述出料口的数量为四个。
本发明进一步设置为:所述浆液孔布设于端部注浆管侧壁的四个朝向上。
本发明进一步设置为:所述隔片为直径等于圆柱形中空壳体直径的圆环片。
本发明进一步设置为:所述侧部注浆管的数量为两根,且对称设置于所述主管体两侧。
本发明进一步设置为:所述主管体、圆柱形中空壳体、端部注浆管、隔片及侧部注浆管均为不锈钢材料。
综上所述,本发明具有以下有益效果:本发明所涉及的端部延伸注浆钢管土钉,该注浆钢管土钉既可以对土钉端部进行延伸注浆,节省总体注浆量,也可对钉侧进行一次性高压注浆,并能实现浆液不外溢,使土钉抗拉强度有较大提高,且整体结构组成合理、紧凑,使用操作方便,整体功能完善,实用性强。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的内部结构示意图;
图3是本发明用于体现壳体上端面的结构示意图;
图4是本发明用于体现壳体下端面的结构示意图;
附图标记说明:1、主管体;11、头部端;12、尾部端;2、圆柱形中空壳体;21、壳体上端面;211、进料口;22、壳体下端面;221、出料口;3、端部注浆管;31、锥帽;32、浆液孔;4、隔片;41、侧料口;5、侧部注浆管。
具体实施方式
下面结合附图和优选实施例对本发明进一步说明。
参见图1至4所示,本实施例所涉及的一种端部延伸注浆钢管土钉,包括两端未封闭的主管体1,主管体1具有头部端11和尾部端12,所述头部端11固接有与主管体1同轴线设置的圆柱形中空壳体2,圆柱形中空壳体2具有壳体上端面21和壳体下端面22,所述壳体上端面21开设有与头部端11连接的进料口211,所述壳体下端面22开设有若干出料口221,所述圆柱形中空壳体2上设有与出料口221数量相等且盖合各出料口221的端部注浆管3,端部注浆管3与所述主管体1的延伸方向相同,所述端部注浆管3的末端盖设有锥帽31,所述端部注浆管3的壁面上布设有浆液孔32,所述主管体1上套设有靠近尾部端12的隔片4,隔片4上设有与主管体1延伸方向相同的侧部注浆管5,所述隔片4上还开设有供侧部注浆管5岀浆的侧料口41。
在本实施方案中,首先,由现有打孔设备在需要打入固定土钉的墙体侧面打孔,孔呈一端与外部连通的圆柱形孔,孔内径与圆柱形中空壳体2的外径基本适配,再取来钢管土钉,将头部端11向墙体上的圆柱形孔内塞入,并使得尾部端12埋于墙体上的圆柱形孔内,端部注浆管3被打入土壤内,再在给予主管体1头部端11侧注浆,浆液沿主管体1和圆柱形中空壳体2流入端部注浆管3,经浆液孔32渗出,渗出的浆液与土壤牢固结合;再在给予侧部注浆管5注浆,浆液填充圆柱形中空壳体2与隔片4间空隙处,使得该处浆液与土壤也牢固结合,从而完成钢管土钉的布设。
进一步的,所述出料口221至少为三个,且绕所述圆柱形中空壳体2的轴线环形阵列分布,使得各出料口221均匀分布在圆柱形中空壳体2四周,并使对应的端部注浆管3也均匀分布在圆柱形中空壳体2四周,从而使得在嵌装土钉时,圆柱形中空壳体2的壳体下端面22受力均匀,不易变形,结构更稳定、牢靠。
进一步的,所述出料口221的数量为四个,优选出料口221及配合出料口221的端部注浆管3的数量为四个和四根。
进一步的,所述浆液孔32布设于端部注浆管3侧壁的四个朝向上,在从浆液孔32流出的浆液可有效填充端部注浆管3外部的所有位置,填充速度快,填充均匀。
进一步的,所述隔片4为直径等于圆柱形中空壳体2直径的圆环片,使得圆柱形中空壳体2与隔片4间的浆液被存储在其中,不易溢出,与土壤粘合面积大,粘合牢固。
进一步的,所述侧部注浆管5的数量为两根,且对称设置于所述主管体1两侧,侧部注浆管5用于对圆柱形中空壳体2与隔片4间空隙处进行注浆操作;两侧部注浆管5有助于加快注浆速度,且对称式注浆,使得内部注浆均匀,注浆效果更佳。
进一步的,所述主管体1、圆柱形中空壳体2、端部注浆管3、隔片4及侧部注浆管5均为不锈钢材料,不易锈蚀,结构强度高,易成型及连接。
其中,上述的固定连接均为焊接。
本发明所涉及的端部延伸注浆钢管土钉,该注浆钢管土钉既可以对土钉端部进行延伸注浆,节省总体注浆量,也可对钉侧进行一次性高压注浆,并能实现浆液不外溢,使土钉抗拉强度有较大提高,且整体结构组成合理、紧凑,使用操作方便,整体功能完善,实用性强。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种端部延伸注浆钢管土钉,包括两端未封闭的主管体(1),主管体(1)具有头部端(11)和尾部端(12),其特征在于:所述头部端(11)固接有与主管体(1)同轴线设置的圆柱形中空壳体(2),圆柱形中空壳体(2)具有壳体上端面(21)和壳体下端面(22),所述壳体上端面(21)开设有与头部端(11)连接的进料口(211),所述壳体下端面(22)开设有若干出料口(221),所述圆柱形中空壳体(2)上设有与出料口(221)数量相等且盖合各出料口(221)的端部注浆管(3),端部注浆管(3)与所述主管体(1)的延伸方向相同,所述端部注浆管(3)的末端盖设有锥帽(31),所述端部注浆管(3)的壁面上布设有浆液孔(32),所述主管体(1)上套设有靠近尾部端(12)的隔片(4),隔片(4)上设有与主管体(1)延伸方向相同的侧部注浆管(5),所述隔片(4)上还开设有供侧部注浆管(5)岀浆的侧料口(41)。
2.根据权利要求1所述的端部延伸注浆钢管土钉,其特征在于:所述出料口(221)至少为三个,且绕所述圆柱形中空壳体(2)的轴线环形阵列分布。
3.根据权利要求2所述的端部延伸注浆钢管土钉,其特征在于:所述出料口(221)的数量为四个。
4.根据权利要求1所述的端部延伸注浆钢管土钉,其特征在于:所述浆液孔(32)布设于端部注浆管(3)侧壁的四个朝向上。
5.根据权利要求1所述的端部延伸注浆钢管土钉,其特征在于:所述隔片(4)为直径等于圆柱形中空壳体(2)直径的圆环片。
6.根据权利要求1所述的端部延伸注浆钢管土钉,其特征在于:所述侧部注浆管(5)的数量为两根,且对称设置于所述主管体(1)两侧。
7.根据权利要求1-6任一项所述的端部延伸注浆钢管土钉,其特征在于:所述主管体(1)、圆柱形中空壳体(2)、端部注浆管(3)、隔片(4)及侧部注浆管(5)均为不锈钢材料。
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