CN109251381A - 一种耐磨高强度三角带及其制备工艺 - Google Patents

一种耐磨高强度三角带及其制备工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种耐磨高强度三角带及其制备工艺,其特征在于,包括以下重量份数原料:氯丁橡胶20‑25份、氯化聚乙烯10‑20份、硫磺10‑18份、橡胶防老剂6‑12份、硬脂酸10‑16份、丁腈橡胶13‑20份、氧化锌8‑15份、松香10‑16份、石蜡8‑14份、云母粉5‑10份、沥青9‑15份、硅烷偶联剂8‑15份、聚丙烯酸酯橡胶14‑20份、活性剂3‑7份、三乙醇胺10‑16份、氟橡胶16‑20份;本发明所述的一种耐磨高强度三角带及其制备工艺,具有良好的耐热性能、密封性能,能在高温高压环境中,长久工作,耐油、耐化学性等优点。

Description

一种耐磨高强度三角带及其制备工艺
技术领域
本发明涉及橡胶三角带技术领域,具体涉及一种耐磨高强度三角带及其制备工艺。
背景技术
三角带是许多机械零件厂需要用到的橡胶部件,上面上的三角带往往质量一般,不能耐高温、高压,在极端环境中使用寿命短,对机械零部件也会造成一定的损害。
市场上专门耐高温、高压的特制三角带,但价格昂贵,制备工艺比较复杂,不适合大面积推广使用。
发明内容
本发明的目的就是为了解决上述问题,提供一种耐磨高强度三角带及其制备工艺,由多种材料混炼而成,使用寿命长。
为了实现上述目的,本发明是通过以下技术方案实现的:一种耐磨高强度三角带,按照如下重量份的原料组成:氯丁橡胶20-25份、氯化聚乙烯10-20份、硫磺10-18份、橡胶防老剂6-12份、硬脂酸10-16份、丁腈橡胶13-20份、氧化锌8-15份、松香10-16份、石蜡8-14份、云母粉5-10份、沥青9-15份、硅烷偶联剂8-15份、聚丙烯酸酯橡胶14-20份、活性剂3-7份、三乙醇胺10-16份、氟橡胶16-20份。
进一步的,一种耐磨高强度三角带,按照如下重量份的原料组成:氯丁橡胶22-24份、氯化聚乙烯12-18份、硫磺12-16份、橡胶防老剂7-11份、硬脂酸12-15份、丁腈橡胶15-18份、氧化锌9-13份、松香12-14份、石蜡9-13份、云母粉6-9份、沥青10-14份、硅烷偶联剂9-14份、聚丙烯酸酯橡胶15-18份、活性剂4-6份、三乙醇胺11-15份、氟橡胶17-19份。
进一步的,一种耐磨高强度三角带,按照如下重量份的原料组成:氯丁橡胶23份、氯化聚乙烯16份、硫磺14份、橡胶防老剂9份、硬脂酸13份、丁腈橡胶16份、氧化锌12份、松香12份、石蜡11份、云母粉8份、沥青12份、硅烷偶联剂12份、聚丙烯酸酯橡胶16份、活性剂5份、三乙醇胺13份、氟橡胶18份。
一种耐磨高强度三角带及其制备工艺,包括如下步骤:
S1、将所述比例的氯丁橡胶、丁腈橡胶、聚丙烯酸酯橡胶、氟橡胶一同放入混炼机中混炼40-50min,得到原料A;
S2、将对应比例的氯化聚乙烯、硫磺、橡胶防老剂、硬脂酸、氧化锌、松香、石蜡、云母粉、沥青、硅烷偶联剂、活性剂、三乙醇胺加入原料A中进行二次混炼,混炼30-40min,得到原料B;
S3、将原料B送入挤出机中挤出成型,得到原料C;
S4、将原料C进行硫化工艺处理,得到耐磨高强度三角带。
综上所述本发明具有以下有益效果:本发明所制备出的耐磨高强度三角带,由多种材料混炼而成,具有耐高温、耐腐蚀,能够在极端工作环境中长时间实用,使用寿命长,制备工艺简单,能够大规模制备生产。
具体实施方式
具体实施例1:一种耐磨高强度三角带肥料,按照如下重量份的原料组成:氯丁橡胶20份、氯化聚乙烯10份、硫磺10份、橡胶防老剂6份、硬脂酸10份、丁腈橡胶13份、氧化锌8份、松香10份、石蜡8份、云母粉5份、沥青9份、硅烷偶联剂8份、聚丙烯酸酯橡胶14份、活性剂3份、三乙醇胺10份、氟橡胶16份。
一种耐磨高强度三角带的制备工艺为:
S1、将所述比例的氯丁橡胶、丁腈橡胶、聚丙烯酸酯橡胶、氟橡胶一同放入混炼机中混炼40min,得到原料A;
S2、将对应比例的氯化聚乙烯、硫磺、橡胶防老剂、硬脂酸、氧化锌、松香、石蜡、云母粉、沥青、硅烷偶联剂、活性剂、三乙醇胺加入原料A中进行二次混炼,混炼30min,得到原料B;
S3、将原料B送入挤出机中挤出成型,得到原料C;
S4、将原料C进行硫化工艺处理,得到耐磨高强度三角带。
具体实施例2:一种耐磨高强度三角带,按照如下重量份原料组成:氯丁橡胶23份、氯化聚乙烯16份、硫磺14份、橡胶防老剂9份、硬脂酸13份、丁腈橡胶16份、氧化锌12份、松香12份、石蜡11份、云母粉8份、沥青12份、硅烷偶联剂12份、聚丙烯酸酯橡胶16份、活性剂5份、三乙醇胺13份、氟橡胶18份。
一种耐磨高强度三角带的制备工艺为:
S1、将所述比例的氯丁橡胶、丁腈橡胶、聚丙烯酸酯橡胶、氟橡胶一同放入混炼机中混炼45min,得到原料A;
S2、将对应比例的氯化聚乙烯、硫磺、橡胶防老剂、硬脂酸、氧化锌、松香、石蜡、云母粉、沥青、硅烷偶联剂、活性剂、三乙醇胺加入原料A中进行二次混炼,混炼35min,得到原料B;
S3、将原料B送入挤出机中挤出成型,得到原料C;
S4、将原料C进行硫化工艺处理,得到耐磨高强度三角带。
具体实施例3:一种耐磨高强度三角带,按照如下重量份原料组成:氯丁橡胶25份、氯化聚乙烯20份、硫磺18份、橡胶防老剂12份、硬脂酸16份、丁腈橡胶20份、氧化锌15份、松香16份、石蜡14份、云母粉10份、沥青15份、硅烷偶联剂15份、聚丙烯酸酯橡胶20份、活性剂7份、三乙醇胺16份、氟橡胶20份。
一种耐磨高强度三角带的制备工艺为:
S1、将所述比例的氯丁橡胶、丁腈橡胶、聚丙烯酸酯橡胶、氟橡胶一同放入混炼机中混炼50min,得到原料A;
S2、将对应比例的氯化聚乙烯、硫磺、橡胶防老剂、硬脂酸、氧化锌、松香、石蜡、云母粉、沥青、硅烷偶联剂、活性剂、三乙醇胺加入原料A中进行二次混炼,混炼40min,得到原料B;
S3、将原料B送入挤出机中挤出成型,得到原料C;
S4、将原料C进行硫化工艺处理,得到耐磨高强度三角带。
以上所举实施例为本发明的较佳实施方式,仅用来方便说明本发明,并非对本发明作任何形式上的限制,任何所属技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本发明所提技术特征的范围内,利用本发明所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例,并且未脱离本发明的技术特征内容,均仍属于本发明技术特征的范围内。

Claims (4)

1.一种耐磨高强度三角带,其特征在于,由以下重量份的原料制成:氯丁橡胶20-25份、氯化聚乙烯10-20份、硫磺10-18份、橡胶防老剂6-12份、硬脂酸10-16份、丁腈橡胶13-20份、氧化锌8-15份、松香10-16份、石蜡8-14份、云母粉5-10份、沥青9-15份、硅烷偶联剂8-15份、聚丙烯酸酯橡胶14-20份、活性剂3-7份、三乙醇胺10-16份、氟橡胶16-20份。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨高强度三角带,其特征在于,由以下重量份的原料制成:氯丁橡胶22-24份、氯化聚乙烯12-18份、硫磺12-16份、橡胶防老剂7-11份、硬脂酸12-15份、丁腈橡胶15-18份、氧化锌9-13份、松香12-14份、石蜡9-13份、云母粉6-9份、沥青10-14份、硅烷偶联剂9-14份、聚丙烯酸酯橡胶15-18份、活性剂4-6份、三乙醇胺11-15份、氟橡胶17-19份。
3.根据权利要求2所述的一种耐磨高强度三角带,其特征在于,由以下重量份的原料组成:氯丁橡胶23份、氯化聚乙烯16份、硫磺14份、橡胶防老剂9份、硬脂酸13份、丁腈橡胶16份、氧化锌12份、松香12份、石蜡11份、云母粉8份、沥青12份、硅烷偶联剂12份、聚丙烯酸酯橡胶16份、活性剂5份、三乙醇胺13份、氟橡胶18份。
4.一种根据权利要求1-3任一所述的耐磨高强度三角带的制备工艺,其特征在于,包括如下步骤:
S1、将所述比例的氯丁橡胶、丁腈橡胶、聚丙烯酸酯橡胶、氟橡胶一同放入混炼机中混炼40-50min,得到原料A;
S2、将对应比例的氯化聚乙烯、硫磺、橡胶防老剂、硬脂酸、氧化锌、松香、石蜡、云母粉、沥青、硅烷偶联剂、活性剂、三乙醇胺加入原料A中进行二次混炼,混炼30-40min,得到原料B;
S3、将原料B送入挤出机中挤出成型,得到原料C;
S4、将原料C进行硫化工艺处理,得到耐磨高强度三角带。
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