CN106752226A - 一种地下金属管道防护涂料制备用抗氧化抗腐蚀添加剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种地下金属管道防护涂料制备用抗氧化抗腐蚀添加剂，涉及管道涂料技术领域，由如下重量份数的原料制成：聚四氟乙烯超细粉15‑20份、松香改性酚醛树脂5‑10份、聚氯乙烯糊树脂3‑6份、聚对苯二甲酸乙二醇酯3‑6份、乙烯‑醋酸乙烯共聚物2‑4份、橡胶粉2‑4份、聚二甲基二烯丙基氯化铵1‑2份、硫化猪油1‑2份、海泡石纤维0.5‑1份、玻璃纤维粉0.5‑1份、硫酸亚铁0.3‑0.5份、纳米氧化锌0.3‑0.5份、N‑甲基吡咯烷酮0.1‑0.3份、1‑丁基‑3‑甲基咪唑双氰胺盐0.1‑0.3份。本发明添加剂能使涂料所形成的涂层具备优异的抗氧化性和抗腐蚀性，减缓土壤和空气对金属管道的侵蚀，减慢金属管道表面的生锈速度。
Description
技术领域：
本发明涉及管道涂料技术领域，具体涉及一种地下金属管道防护涂料制备用抗氧化抗腐蚀添加剂。
背景技术：
金属管道的使用历史悠久，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道。金属管道的抗冲击和抗扭强度优异，不易变形，但长埋于地下使用后存在易被氧化腐蚀的问题，表面生锈严重，从而缩短其使用寿命。为了解决这一问题，人们在金属管道表面喷涂抗氧化抗腐蚀性好的防护涂料，在金属管道表面形成防护涂层，以减缓土壤和空气对金属管道的侵蚀。为了节省涂料用量和减轻管道重量，本公司开发出一种地下金属管道防护涂料制备用抗氧化抗腐蚀添加剂，该添加剂的加入能显著增强所形成超薄涂层的抗氧化抗腐蚀性能，有效延长金属管道的使用寿命。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种制备方法简单、使用性能优异且能有效延长管道使用寿命的地下金属管道防护涂料制备用抗氧化抗腐蚀添加剂。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种地下金属管道防护涂料制备用抗氧化抗腐蚀添加剂，由如下重量份数的原料制成：
聚四氟乙烯超细粉15-20份、松香改性酚醛树脂5-10份、聚氯乙烯糊树脂3-6份、聚对苯二甲酸乙二醇酯3-6份、乙烯-醋酸乙烯共聚物2-4份、橡胶粉2-4份、聚二甲基二烯丙基氯化铵1-2份、硫化猪油1-2份、海泡石纤维0.5-1份、玻璃纤维粉0.5-1份、硫酸亚铁0.3-0.5份、纳米氧化锌0.3-0.5份、N-甲基吡咯烷酮0.1-0.3份、1-丁基-3-甲基咪唑双氰胺盐0.1-0.3份。
其制备方法包括如下步骤：
(1)向聚四氟乙烯超细粉中加入聚氯乙烯糊树脂和乙烯-醋酸乙烯共聚物，并以5℃/min的升温速度升温至130-135℃保温混合20min，再加入硫化猪油、玻璃纤维粉和纳米氧化锌，继续在130-135℃保温混合10min，然后自然冷却至室温，即得物料I；
(2)向松香改性酚醛树脂中加入聚对苯二甲酸乙二醇酯和橡胶粉，以5℃/min的升温速度升温至100-105℃保温混合15min，再加入海泡石纤维和N-甲基吡咯烷酮，继续以5℃/min的升温速度升温至125-130℃保温混合15min，然后自然冷却至室温，即得物料II；
(3)向物料I中加入物料II、聚二甲基二烯丙基氯化铵、硫酸亚铁和1-丁基-3-甲基咪唑双氰胺盐，充分混合后将所得混合物送入混炼机中，于125-130℃下混炼5min，然后转入0-5℃环境中静置1h，最后经粉碎机制成平均粒度小于0.5mm的颗粒。
所述松香改性酚醛树脂由如下重量份数的原料制成：萜烯酚醛树脂15-20份、氢化松香甘油酯3-5份、氢化松香季戊四醇酯2-3份、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚0.5-1份、氢化棕榈油0.5-1份、六羟甲基三聚氰胺六甲醚0.5-1份、马来酸酐接枝相容剂0.1-0.3份、纳米氧化钇0.05-0.1份，其制备方法为：向萜烯酚醛树脂中加入氢化松香甘油酯、马来酸酐接枝相容剂和纳米氧化钇，充分混合后于微波频率2450MHz、输出功率700W下微波处理5min，并转入5-10℃环境中静置30min，再加入氢化松香季戊四醇酯和三羟甲基丙烷三缩水甘油醚，继续微波处理5min，然后以5℃/min的降温速度降温至0-5℃保温静置30min，再以5℃/min的升温速度升温至80-85℃后加入氢化棕榈油和六羟甲基三聚氰胺六甲醚，保温混合15min，所得混合物自然冷却至室温，最后粉碎成平均粒度小于1mm的颗粒，即得松香改性酚醛树脂。
所述萜烯酚醛树脂的酸价为45-60。
上述所制松香改性酚醛树脂不同于目前在印刷油墨上普遍使用的松香改性酚醛树脂，该松香改性酚醛树脂添加于涂料后不仅能显著增强涂料的抗腐蚀性，还能提高添加剂制备原料高分子聚合物和无机物之间的共混相容性，以利于所有原料协同作用来改善涂料的抗腐蚀性。
所述海泡石纤维经过改性处理，其处理方法为：向海泡石纤维中加入泊洛沙姆和松节油，并以5℃/min的升温速度升温至100-105℃保温混合15min，再加入纳米胶粉和环氧大豆油，继续在100-105℃保温混合15min，所得混合物加入15-20℃水中，搅拌使其分散均匀后静置30min，过滤，所得滤渣经烘干后粉碎成微粉。
所述海泡石纤维、泊洛沙姆、松节油、纳米胶粉和环氧大豆油的质量用量比为10-15:0.5-1:0.3-0.5:0.3-0.5:0.1-0.3。
海泡石纤维经过上述改性处理后，在保留其原有优良耐腐蚀性的基础上，增强其吸附性，从而利于添加剂原料的均匀混合。
本发明的有益效果是：本发明所制添加剂适用于增强地下金属管道防护涂料的抗氧化性和抗腐蚀性，该添加剂不仅能与涂料其余制备原料具有较好的共混相容性，促进原料的均匀混合，而且能使涂料所形成的涂层具备优异的抗氧化性和抗腐蚀性，减缓土壤和空气对金属管道的侵蚀，减慢金属管道表面的生锈速度，保证金属管道的正常使用，有效延长金属管道的使用寿命。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
(1)向20份聚四氟乙烯超细粉中加入3份聚氯乙烯糊树脂和3份乙烯-醋酸乙烯共聚物，并以5℃/min的升温速度升温至130-135℃保温混合20min，再加入1份硫化猪油、0.5份玻璃纤维粉和0.3份纳米氧化锌，继续在130-135℃保温混合10min，然后自然冷却至室温，即得物料I；
(2)向5份松香改性酚醛树脂中加入3份聚对苯二甲酸乙二醇酯和2份橡胶粉，以5℃/min的升温速度升温至100-105℃保温混合15min，再加入0.5份海泡石纤维和0.2份N-甲基吡咯烷酮，继续以5℃/min的升温速度升温至125-130℃保温混合15min，然后自然冷却至室温，即得物料II；
(3)向物料I中加入物料II、1份聚二甲基二烯丙基氯化铵、0.3份硫酸亚铁和0.2份1-丁基-3-甲基咪唑双氰胺盐，充分混合后将所得混合物送入混炼机中，于125-130℃下混炼5min，然后转入0-5℃环境中静置1h，最后经粉碎机制成平均粒度小于0.5mm的颗粒。
松香改性酚醛树脂的制备：向20份萜烯酚醛树脂中加入3份氢化松香甘油酯、0.2份马来酸酐接枝相容剂和0.05份纳米氧化钇，充分混合后于微波频率2450MHz、输出功率700W下微波处理5min，并转入5-10℃环境中静置30min，再加入3份氢化松香季戊四醇酯和0.5份三羟甲基丙烷三缩水甘油醚，继续微波处理5min，然后以5℃/min的降温速度降温至0-5℃保温静置30min，再以5℃/min的升温速度升温至80-85℃后加入0.5份氢化棕榈油和0.5份六羟甲基三聚氰胺六甲醚，保温混合15min，所得混合物自然冷却至室温，最后粉碎成平均粒度小于1mm的颗粒，即得松香改性酚醛树脂。
其中，萜烯酚醛树脂的酸价为45-60。
海泡石纤维的改性处理：向15份海泡石纤维中加入0.5份泊洛沙姆和0.3份松节油，并以5℃/min的升温速度升温至100-105℃保温混合15min，再加入0.3份纳米胶粉和0.1份环氧大豆油，继续在100-105℃保温混合15min，所得混合物加入15-20℃水中，搅拌使其分散均匀后静置30min，过滤，所得滤渣经烘干后粉碎成微粉。
实施例2
(1)向20份聚四氟乙烯超细粉中加入3份聚氯乙烯糊树脂和2份乙烯-醋酸乙烯共聚物，并以5℃/min的升温速度升温至130-135℃保温混合20min，再加入1份硫化猪油、0.5份玻璃纤维粉和0.5份纳米氧化锌，继续在130-135℃保温混合10min，然后自然冷却至室温，即得物料I；
(2)向8份松香改性酚醛树脂中加入3份聚对苯二甲酸乙二醇酯和2份橡胶粉，以5℃/min的升温速度升温至100-105℃保温混合15min，再加入0.5份海泡石纤维和0.3份N-甲基吡咯烷酮，继续以5℃/min的升温速度升温至125-130℃保温混合15min，然后自然冷却至室温，即得物料II；
(3)向物料I中加入物料II、1份聚二甲基二烯丙基氯化铵、0.5份硫酸亚铁和0.3份1-丁基-3-甲基咪唑双氰胺盐，充分混合后将所得混合物送入混炼机中，于125-130℃下混炼5min，然后转入0-5℃环境中静置1h，最后经粉碎机制成平均粒度小于0.5mm的颗粒。
松香改性酚醛树脂的制备：向20份萜烯酚醛树脂中加入5份氢化松香甘油酯、0.3份马来酸酐接枝相容剂和0.05份纳米氧化钇，充分混合后于微波频率2450MHz、输出功率700W下微波处理5min，并转入5-10℃环境中静置30min，再加入2份氢化松香季戊四醇酯和0.5份三羟甲基丙烷三缩水甘油醚，继续微波处理5min，然后以5℃/min的降温速度降温至0-5℃保温静置30min，再以5℃/min的升温速度升温至80-85℃后加入0.5份氢化棕榈油和0.5份六羟甲基三聚氰胺六甲醚，保温混合15min，所得混合物自然冷却至室温，最后粉碎成平均粒度小于1mm的颗粒，即得松香改性酚醛树脂。
其中，萜烯酚醛树脂的酸价为45-60。
海泡石纤维的改性处理：向15份海泡石纤维中加入0.5份泊洛沙姆和0.5份松节油，并以5℃/min的升温速度升温至100-105℃保温混合15min，再加入0.3份纳米胶粉和0.2份环氧大豆油，继续在100-105℃保温混合15min，所得混合物加入15-20℃水中，搅拌使其分散均匀后静置30min，过滤，所得滤渣经烘干后粉碎成微粉。
实施例3
将实施例1和实施例2所制抗氧化抗腐蚀添加剂按照一定配比加入常规金属管道防护涂料的制备原料中，经充分混合后制得粉末涂料，具体原料组成和配比如表1所示，并将所制粉末涂料喷涂于金属管道上，对所形成的涂层进行抗氧化和抗腐蚀性能测试，设置不添加抗氧化抗腐蚀添加剂的空白对照，结果如表2所示。
表1金属管道防护涂料制备原料及配比
表2涂层抗氧化和抗腐蚀性能测试结果
抗臭氧氧化性测试条件：臭氧腐蚀箱内臭氧浓度500ppm，温度90℃，湿度80％，管道放入210h后取出，称重。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种地下金属管道防护涂料制备用抗氧化抗腐蚀添加剂，其特征在于，由如下重量份数的原料制成：
聚四氟乙烯超细粉15-20份、松香改性酚醛树脂5-10份、聚氯乙烯糊树脂3-6份、聚对苯二甲酸乙二醇酯3-6份、乙烯-醋酸乙烯共聚物2-4份、橡胶粉2-4份、聚二甲基二烯丙基氯化铵1-2份、硫化猪油1-2份、海泡石纤维0.5-1份、玻璃纤维粉0.5-1份、硫酸亚铁0.3-0.5份、纳米氧化锌0.3-0.5份、N-甲基吡咯烷酮0.1-0.3份、1-丁基-3-甲基咪唑双氰胺盐0.1-0.3份。
2.根据权利要求1所述的地下金属管道防护涂料制备用抗氧化抗腐蚀添加剂，其特征在于，其制备方法包括如下步骤：
(1)向聚四氟乙烯超细粉中加入聚氯乙烯糊树脂和乙烯-醋酸乙烯共聚物，并以5℃/min的升温速度升温至130-135℃保温混合20min，再加入硫化猪油、玻璃纤维粉和纳米氧化锌，继续在130-135℃保温混合10min，然后自然冷却至室温，即得物料I；
(2)向松香改性酚醛树脂中加入聚对苯二甲酸乙二醇酯和橡胶粉，以5℃/min的升温速度升温至100-105℃保温混合15min，再加入海泡石纤维和N-甲基吡咯烷酮，继续以5℃/min的升温速度升温至125-130℃保温混合15min，然后自然冷却至室温，即得物料II；
(3)向物料I中加入物料II、聚二甲基二烯丙基氯化铵、硫酸亚铁和1-丁基-3-甲基咪唑双氰胺盐，充分混合后将所得混合物送入混炼机中，于125-130℃下混炼5min，然后转入0-5℃环境中静置1h，最后经粉碎机制成平均粒度小于0.5mm的颗粒。
3.根据权利要求1或2所述的地下金属管道防护涂料制备用抗氧化抗腐蚀添加剂，其特征在于，所述松香改性酚醛树脂由如下重量份数的原料制成：萜烯酚醛树脂15-20份、氢化松香甘油酯3-5份、氢化松香季戊四醇酯2-3份、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚0.5-1份、氢化棕榈油0.5-1份、六羟甲基三聚氰胺六甲醚0.5-1份、马来酸酐接枝相容剂0.1-0.3份、纳米氧化钇0.05-0.1份，其制备方法为：向萜烯酚醛树脂中加入氢化松香甘油酯、马来酸酐接枝相容剂和纳米氧化钇，充分混合后于微波频率2450MHz、输出功率700W下微波处理5min，并转入5-10℃环境中静置30min，再加入氢化松香季戊四醇酯和三羟甲基丙烷三缩水甘油醚，继续微波处理5min，然后以5℃/min的降温速度降温至0-5℃保温静置30min，再以5℃/min的升温速度升温至80-85℃后加入氢化棕榈油和六羟甲基三聚氰胺六甲醚，保温混合15min，所得混合物自然冷却至室温，最后粉碎成平均粒度小于1mm的颗粒，即得松香改性酚醛树脂。
4.根据权利要求3所述的地下金属管道防护涂料制备用抗氧化抗腐蚀添加剂，其特征在于：所述萜烯酚醛树脂的酸价为45-60。
5.根据权利要求1或2所述的地下金属管道防护涂料制备用抗氧化抗腐蚀添加剂，其特征在于：所述海泡石纤维经过改性处理，其处理方法为：向海泡石纤维中加入泊洛沙姆和松节油，并以5℃/min的升温速度升温至100-105℃保温混合15min，再加入纳米胶粉和环氧大豆油，继续在100-105℃保温混合15min，所得混合物加入15-20℃水中，搅拌使其分散均匀后静置30min，过滤，所得滤渣经烘干后粉碎成微粉。
6.根据权利要求5所述的地下金属管道防护涂料制备用抗氧化抗腐蚀添加剂，其特征在于：所述海泡石纤维、泊洛沙姆、松节油、纳米胶粉和环氧大豆油的质量用量比为10-15:0.5-1:0.3-0.5:0.3-0.5:0.1-0.3。
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