CN108150673A - 一种制冷系统用的四通阀的电磁线圈组件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种制冷系统用的四通阀的电磁线圈组件,包括阀座和阀体,所述阀座和阀体之间设置有连接件,所述阀座和阀体通过连接件连接,所述阀体的外周设置有通电后产生电磁力以推动所述阀体移动的绕组,所述阀体朝向所述阀座的一侧设置有收纳槽,所述连接件位于收纳槽内,所述连接件包含有筒体、柱塞、弹簧和连接杆,所述柱塞和弹簧均位于筒体内,所述柱塞的背面和筒体的内底面分别与弹簧的两端固定连接,所述连接杆一端与柱塞连接,所述连接杆另一端与阀座连接,所述筒体与收纳槽契合,所述筒体插入收纳槽内,所述阀体和筒体侧面分别设置有第一气管和第二气管;该制冷系统用的四通阀的电磁线圈具有良好的散热性能。
Description
技术领域
本发明涉及阀门领域,具体涉及一种制冷系统用的四通阀的电磁线圈组件。
背景技术
一般制冷机的制冷原理压缩机的作用是把压力较低的蒸汽压缩成压力较高的蒸汽,使蒸汽的体积减小,压力升高。压缩机吸入从蒸发器出来的较低压力的工质蒸汽,使之压力升高后送入冷凝器,在冷凝器中冷凝成压力较高的液体,经节流阀节流后,成为压力较低的液体后,送入蒸发器,在蒸发器中吸热蒸发而成为压力较低的蒸汽,再送入压缩机的入口,从而完成制冷循环。
四通阀,液压阀术语,是具有四个油口的控制阀。四通阀是制冷设备中不可缺少的部件,其工作原理是,当电磁阀线圈处于断电状态,先导滑阀在右侧压缩弹簧驱动下左移,高压气体进入毛细管后进入右端活塞腔,另一方面,左端活塞腔的气体排出,由于活塞两端存在压差,活塞及主滑阀左移,使排气管与室外机接管相通,另两根接管相通,形成制冷循环。制冷系统中经常用到四通阀,但是目前的四通阀的电磁线圈不具备散热功能,温升高,长期过负荷工作,用于出现烧毁的现状。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种具有良好的散热性能的制冷系统用的四通阀的电磁线圈。
为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:
一种制冷系统用的四通阀的电磁线圈组件,包括阀座和阀体,所述阀座和阀体之间设置有连接件,所述阀座和阀体通过连接件连接,所述阀体的外周设置有通电后产生电磁力以推动所述阀体移动的绕组,所述阀体朝向所述阀座的一侧设置有收纳槽,所述连接件位于收纳槽内,所述连接件包含有筒体、柱塞、弹簧和连接杆,所述柱塞和弹簧均位于筒体内,所述柱塞的背面和筒体的内底面分别与弹簧的两端固定连接,所述连接杆一端与柱塞连接,所述连接杆另一端与阀座连接,所述筒体与收纳槽契合,所述筒体插入收纳槽内,所述阀体和筒体侧面分别设置有第一气管和第二气管,所述第一气管和第二气管分别贯穿阀体和筒体设置,所述第一气管和第二气管相连通,所述阀体上设置有气槽和第三气管,所述气槽与第一气管面对,所述第三气管贯穿阀座设置,所述第三气管一端与绕组连接,所述第三气管与气槽相连通;
所述筒体由按重量份数配比的乙烯-醋酸乙烯共聚物121-133份、松香季戊四醇酯7-9份、聚氯乙烯70-78份、萜烯树脂18-25份、N-甲基吡咯烷酮4-6份、双三氟甲烷磺酰亚胺5-7份、碳酸氢钠8-11份、阿拉伯胶5-8份、富马酸4-7份、对羟基苯磺酸2-4份、硬脂酸铅3-4份、脂肪酸镉盐2-4份、碳化硅晶须16-18份和玻璃纤维粉20-22份。
作为优选,所述绕组嵌入于阀体设置,所述绕组为漆包线绕组,绕组采用了嵌入式的结构,可以有效的减少整体的体积,而采用了漆包线绕组,其具有良好的机械强度,不易损坏。
作为优选,所述连接杆侧面设置有外螺纹,所述柱塞上设置有连接片,所述连接片与柱塞粘合,所述连接片上开有与外螺纹相配对的螺孔,所述连接杆拧入螺孔内,所述连接杆上设置有榫头,所述榫头与连接杆为一体式设置,所述阀座上设置有与榫头相配对的榫眼,所述连接杆和阀座通过榫头和榫眼连接,所述连接片和阀座均与连接杆连接稳定可靠。
作为优选,所述第一气管和第二气管均呈锥形设置,采用了呈锥形的结构,使得从筒体压出的空气可以经过增压后喷到绕组上,从而到达良好的散热效果。
作为优选,所述阀座、阀体和连接杆均为中空设置,所述阀座、阀体和连接杆外表面均为镀钛设置,阀座、阀体和连接杆均采用了中空的设计,可以有效的降低整体的重量,而且在外表面镀钛可以有效的提升耐磨性能和耐腐蚀性,可以有效的提升使用寿命。
作为优选,所述柱塞的背面和筒体的内底面分别与弹簧的两端粘合,柱塞和筒体均与弹簧连接稳定,可以有效的防止柱塞移出筒体外。
作为优选,所述筒体末端设置有翻边,所述阀体上设置有与翻边相配对的嵌入槽,所述翻边背面镶嵌有子扣,所述嵌入槽的槽底镶嵌有与子扣相配对的母扣,筒体与阀体连接稳定性极高,可以有效的防止筒体脱收纳槽。
作为优选,所述弹簧为对顶波形弹簧,采用对顶波形弹簧可以缩小设备的整体体积,节约成本。
本发明还提供一种制冷系统用的四通阀,包括上述的电磁线圈。
本发明还提供一种制冷系统,包括上述的四通阀。
筒体的制备方法包括以下步骤:
1)将乙烯-醋酸乙烯共聚物121-133份、松香季戊四醇酯7-9份、聚氯乙烯70-78份、萜烯树脂18-25份、N-甲基吡咯烷酮4-6份、双三氟甲烷磺酰亚胺5-7份、硬脂酸铅3-4份、脂肪酸镉盐2-4份、碳化硅晶须16-18份和玻璃纤维粉20-22份一起倒入到反应釜中进行加热搅拌处理,其中加热温度为99-150℃,搅拌速度为300-500r/min,加热搅拌时间为4-6h,制得液状物,备用。
2)将碳酸氢钠8-11份、阿拉伯胶5-8份、富马酸4-7份和对羟基苯磺酸2-4份一起倒入到步骤1)制得的液状物中,然后在温度为120℃的环境中进行搅拌处理,其中搅拌速度为500-600r/min,制得混合物,备用;
3)将混合物挤入到模具中,冷却,脱模,再经过抛光处理,即得筒体。
以下是筒体的原料的特点:
乙烯-醋酸乙烯共聚物:耐海水、油脂、酸、碱等化学品腐蚀,抗菌、无毒、无味、无污染。
松香季戊四醇酯:具有酸值低、硬度较大、熔点较高等特点,可以做橡胶和塑料的改性剂,对乙烯-醋酸乙烯共聚物进行改性,提高硬度。
聚氯乙烯:具有机械强度及电绝缘性良好的优点。
萜烯树脂:具有透明、无毒、中性、电绝缘性、疏水、不结晶、耐稀酸稀碱、耐热、耐光、抗老化和粘接力强等良好性能。并对各种合成物质有良好的相溶性。
N-甲基吡咯烷酮:是一种选择性强和稳定性好的极性溶剂,具有毒性低、沸点高、溶解力强、不易燃的特点。
双三氟甲烷磺酰亚胺:抗静电剂。
碳酸氢钠:50℃以上开始逐渐分解生成碳酸钠、二氧化碳和水,270℃时完全分解,作为发泡剂。
阿拉伯胶:天然胶,与碳酸氢钠具有协同作用,可以让水分子的表面张力更易被突破,以惊人的速度释放更多的二氧化碳,作为发泡增效剂。
富马酸:用作合成树脂的中间体,而且与碳酸氢钠具有协同作用,可以与碳酸氢钠即刻发生泡腾反应,生成并释放大量的二氧化碳气体,作为发泡增效剂。
对羟基苯磺酸:用于树脂固化,同时也具有酸性树脂发泡的作用,用于有机中间体。
硬脂酸铅:可作为聚氯乙烯的热稳定剂和润滑剂,具有良好的润滑性和光热稳定性。与脂肪酸镉盐并用有良好的协同效应,可以有效的提升热稳定性。
脂肪酸镉盐:可作为聚氯乙烯的热稳定剂。
碳化硅晶须:具有相当好的抗高温性能和很高强度,作为补强填料。
玻璃纤维粉:玻璃纤维粉为填充材料以提高制品硬度、抗压强度,降低制品收缩率、磨痕宽度、磨耗、生产成本。
筒体发泡率高,重量轻盈。
本发明的有益效果为:通电后绕组产生电磁力以推动所述阀体移动,使得筒体内的空气被压出,经过第一气管、第二气管、第三气管和气槽后吹到绕组,从而对绕组进行散热,充份利用了阀体的工作特点,在连续工作时不断进行吸气和放气,从而实现循环散热,此外,连接杆侧面设置有外螺纹,柱塞上设置有连接片,连接片与柱塞粘合,连接片上开有与外螺纹相配对的螺孔,连接杆拧入螺孔内,连接杆上设置有榫头,榫头与连接杆为一体式设置,阀座上设置有与榫头相配对的榫眼,连接杆和阀座通过榫头和榫眼连接,连接片和阀座均与连接杆连接稳定可靠。第一气管和第二气管均呈锥形设置,采用了呈锥形的结构,使得从筒体压出的空气可以经过增压后喷到绕组上,从而到达良好的散热效果。阀座、阀体和连接杆均为中空设置,阀座、阀体和连接杆外表面均为镀钛设置,阀座、阀体和连接杆均采用了中空的设计,可以有效的降低整体的重量,而且在外表面镀钛可以有效的提升耐磨性能和耐腐蚀性,可以有效的提升使用寿命。柱塞的背面和筒体的内底面分别与弹簧的两端粘合,柱塞和筒体均与弹簧连接稳定,可以有效的防止柱塞移出筒体外。筒体末端设置有翻边,阀体上设置有与翻边相配对的嵌入槽,翻边背面镶嵌有子扣,嵌入槽的槽底镶嵌有与子扣相配对的母扣,筒体与阀体连接稳定性极高,可以有效的防止筒体脱收纳槽。弹簧为对顶波形弹簧,采用对顶波形弹簧可以缩小设备的整体体积,节约成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种制冷系统用的四通阀的电磁线圈组件的剖面图;
图2为本发明一种制冷系统用的四通阀的电磁线圈组件的柱塞的立体图;
图3为本发明一种制冷系统用的四通阀的电磁线圈组件的立体图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
如图1-3所示,一种制冷系统用的四通阀的电磁线圈组件,包括阀座1和阀体2,所述阀座1和阀体2之间设置有连接件,所述阀座1和阀体2通过连接件连接,所述阀体2的外周设置有通电后产生电磁力以推动所述阀体2移动的绕组3,所述阀体2朝向所述阀座1的一侧设置有收纳槽4,所述连接件位于收纳槽4内,所述连接件包含有筒体5、柱塞6、弹簧7和连接杆8,所述柱塞6和弹簧7均位于筒体5内,所述柱塞6的背面和筒体5的内底面分别与弹簧7的两端固定连接,所述连接杆8一端与柱塞6连接,所述连接杆8另一端与阀座1连接,所述筒体5与收纳槽4契合,所述筒体5插入收纳槽4内,所述阀体2和筒体5侧面分别设置有第一气管9和第二气管10,所述第一气管9和第二气管10分别贯穿阀体2和筒体5设置,所述第一气管9和第二气管10相连通,所述阀体2上设置有气槽11和第三气管12,所述气槽11与第一气管12面对,所述第三气管12贯穿阀座1设置,所述第三气管12一端与绕组3连接,所述第三气管12与气槽11相连通;
所述筒体5由按重量份数配比的乙烯-醋酸乙烯共聚物121份、松香季戊四醇酯7份、聚氯乙烯70份、萜烯树脂18份、N-甲基吡咯烷酮4份、双三氟甲烷磺酰亚胺5份、碳酸氢钠8份、阿拉伯胶5份、富马酸4份、对羟基苯磺酸2份、硬脂酸铅3份、脂肪酸镉盐2份、碳化硅晶须16份和玻璃纤维粉20份。
筒体的制备方法包括以下步骤:
1)将乙烯-醋酸乙烯共聚物121份、松香季戊四醇酯7份、聚氯乙烯70份、萜烯树脂18份、N-甲基吡咯烷酮4份、双三氟甲烷磺酰亚胺5份、硬脂酸铅3份、脂肪酸镉盐2份、碳化硅晶须16份和玻璃纤维粉20份一起倒入到反应釜中进行加热搅拌处理,其中加热温度为99℃,搅拌速度为300r/min,加热搅拌时间为4h,制得液状物,备用。
2)将碳酸氢钠8份、阿拉伯胶5份、富马酸4份和对羟基苯磺酸2份一起倒入到步骤1)制得的液状物中,然后在温度为120℃的环境中进行搅拌处理,其中搅拌速度为500r/min,制得混合物,备用;
3)将混合物挤入到模具中,冷却,脱模,再经过抛光处理,即得筒体。
本实施例的有益效果为:通电后绕组产生电磁力以推动所述阀体移动,使得筒体内的空气被压出,经过第一气管、第二气管、第三气管和气槽后吹到绕组,从而对绕组进行散热,充份利用了阀体的工作特点,在连续工作时不断进行吸气和放气,从而实现循环散热。
实施例2
如图1-3所示,一种制冷系统用的四通阀的电磁线圈组件,包括阀座1和阀体2,所述阀座1和阀体2之间设置有连接件,所述阀座1和阀体2通过连接件连接,所述阀体2的外周设置有通电后产生电磁力以推动所述阀体2移动的绕组3,所述阀体2朝向所述阀座1的一侧设置有收纳槽4,所述连接件位于收纳槽4内,所述连接件包含有筒体5、柱塞6、弹簧7和连接杆8,所述柱塞6和弹簧7均位于筒体5内,所述柱塞6的背面和筒体5的内底面分别与弹簧7的两端固定连接,所述连接杆8一端与柱塞6连接,所述连接杆8另一端与阀座1连接,所述筒体5与收纳槽4契合,所述筒体5插入收纳槽4内,所述阀体2和筒体5侧面分别设置有第一气管9和第二气管10,所述第一气管9和第二气管10分别贯穿阀体2和筒体5设置,所述第一气管9和第二气管10相连通,所述阀体2上设置有气槽11和第三气管12,所述气槽11与第一气管12面对,所述第三气管12贯穿阀座1设置,所述第三气管12一端与绕组3连接,所述第三气管12与气槽11相连通;
所述筒体5由按重量份数配比的乙烯-醋酸乙烯共聚物133份、松香季戊四醇酯9份、聚氯乙烯78份、萜烯树脂25份、N-甲基吡咯烷酮6份、双三氟甲烷磺酰亚胺7份、碳酸氢钠11份、阿拉伯胶8份、富马酸7份、对羟基苯磺酸4份、硬脂酸铅4份、脂肪酸镉盐4份、碳化硅晶须18份和玻璃纤维粉22份。
所述绕组3嵌入于阀体2设置,所述绕组3为漆包线绕组,绕组3采用了嵌入式的结构,可以有效的减少整体的体积,而采用了漆包线绕组,其具有良好的机械强度,不易损坏。
所述连接杆8侧面设置有外螺纹(未图示),所述柱塞6上设置有连接片13,所述连接片13与柱塞6粘合,所述连接片13上开有与外螺纹相配对的螺孔,所述连接杆8拧入螺孔内,所述连接杆8上设置有榫头14,所述榫头14与连接杆8为一体式设置,所述阀座1上设置有与榫头14相配对的榫眼,所述连接杆8和阀座1通过榫头14和榫眼连接,所述连接片13和阀座1均与连接杆8连接稳定可靠。
所述第一气管9和第二气管10均呈锥形设置,采用了呈锥形的结构,使得从筒体压出的空气可以经过增压后喷到绕组上,从而到达良好的散热效果。
所述阀座1、阀体2和连接杆8均为中空设置,所述阀座1、阀体2和连接杆8外表面均为镀钛设置,阀座1、阀体2和连接杆8均采用了中空的设计,可以有效的降低整体的重量,而且在外表面镀钛可以有效的提升耐磨性能和耐腐蚀性,可以有效的提升使用寿命。
所述柱塞6的背面和筒体5的内底面分别与弹簧7的两端粘合,柱塞1和筒体2均与弹簧7连接稳定,可以有效的防止柱塞6移出筒体5外。
所述筒体5末端设置有翻边15,所述阀体1上设置有与翻边15相配对的嵌入槽(未图示),所述翻边15背面镶嵌有子扣16,所述嵌入槽(未图示)的槽底镶嵌有与子扣16相配对的母扣17,筒体5与阀体2连接稳定性极高,可以有效的防止筒体脱收纳槽4。
所述弹簧7为对顶波形弹簧,采用对顶波形弹簧可以缩小设备的整体体积,节约成本。
筒体的制备方法包括以下步骤:
1)将乙烯-醋酸乙烯共聚物133份、松香季戊四醇酯9份、聚氯乙烯78份、萜烯树脂25份、N-甲基吡咯烷酮6份、双三氟甲烷磺酰亚胺7份、硬脂酸铅4份、脂肪酸镉盐4份、碳化硅晶须18份和玻璃纤维粉22份一起倒入到反应釜中进行加热搅拌处理,其中加热温度为150℃,搅拌速度为500r/min,加热搅拌时间为6h,制得液状物,备用。
2)将碳酸氢钠11份、阿拉伯胶8份、富马酸7份和对羟基苯磺酸4份一起倒入到步骤1)制得的液状物中,然后在温度为120℃的环境中进行搅拌处理,其中搅拌速度为600r/min,制得混合物,备用;
3)将混合物挤入到模具中,冷却,脱模,再经过抛光处理,即得筒体。
本实施例的有益效果为:通电后绕组产生电磁力以推动所述阀体移动,使得筒体内的空气被压出,经过第一气管、第二气管、第三气管和气槽后吹到绕组,从而对绕组进行散热,充份利用了阀体的工作特点,在连续工作时不断进行吸气和放气,从而实现循环散热,此外,连接杆侧面设置有外螺纹,柱塞上设置有连接片,连接片与柱塞粘合,连接片上开有与外螺纹相配对的螺孔,连接杆拧入螺孔内,连接杆上设置有榫头,榫头与连接杆为一体式设置,阀座上设置有与榫头相配对的榫眼,连接杆和阀座通过榫头和榫眼连接,连接片和阀座均与连接杆连接稳定可靠。第一气管和第二气管均呈锥形设置,采用了呈锥形的结构,使得从筒体压出的空气可以经过增压后喷到绕组上,从而到达良好的散热效果。阀座、阀体和连接杆均为中空设置,阀座、阀体和连接杆外表面均为镀钛设置,阀座、阀体和连接杆均采用了中空的设计,可以有效的降低整体的重量,而且在外表面镀钛可以有效的提升耐磨性能和耐腐蚀性,可以有效的提升使用寿命。柱塞的背面和筒体的内底面分别与弹簧的两端粘合,柱塞和筒体均与弹簧连接稳定,可以有效的防止柱塞移出筒体外。筒体末端设置有翻边,阀体上设置有与翻边相配对的嵌入槽,翻边背面镶嵌有子扣,嵌入槽的槽底镶嵌有与子扣相配对的母扣,筒体与阀体连接稳定性极高,可以有效的防止筒体脱收纳槽。弹簧为对顶波形弹簧,采用对顶波形弹簧可以缩小设备的整体体积,节约成本。
本发明还提供一种制冷系统用的四通阀,包括上述的电磁线圈。
本发明还提供一种制冷系统,包括上述的四通阀。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种制冷系统用的四通阀的电磁线圈组件,其特征在于:包括阀座和阀体,所述阀座和阀体之间设置有连接件,所述阀座和阀体通过连接件连接,所述阀体的外周设置有通电后产生电磁力以推动所述阀体移动的绕组,所述阀体朝向所述阀座的一侧设置有收纳槽,所述连接件位于收纳槽内,所述连接件包含有筒体、柱塞、弹簧和连接杆,所述柱塞和弹簧均位于筒体内,所述柱塞的背面和筒体的内底面分别与弹簧的两端固定连接,所述连接杆一端与柱塞连接,所述连接杆另一端与阀座连接,所述筒体与收纳槽契合,所述筒体插入收纳槽内,所述阀体和筒体侧面分别设置有第一气管和第二气管,所述第一气管和第二气管分别贯穿阀体和筒体设置,所述第一气管和第二气管相连通,所述阀体上设置有气槽和第三气管,所述气槽与第一气管面对,所述第三气管贯穿阀座设置,所述第三气管一端与绕组连接,所述第三气管与气槽相连通,所述筒体由按重量份数配比的乙烯-醋酸乙烯共聚物121-133份、松香季戊四醇酯7-9份、聚氯乙烯70-78份、萜烯树脂18-25份、N-甲基吡咯烷酮4-6份、双三氟甲烷磺酰亚胺5-7份、碳酸氢钠8-11份、阿拉伯胶5-8份、富马酸4-7份、对羟基苯磺酸2-4份、硬脂酸铅3-4份、脂肪酸镉盐2-4份、碳化硅晶须16-18份和玻璃纤维粉20-22份。
2.根据权利要求1所述的一种制冷系统用的四通阀的电磁线圈组件,其特征在于:所述绕组嵌入于阀体设置,所述绕组为漆包线绕组。
3.根据权利要求2所述的一种制冷系统用的四通阀的电磁线圈组件,其特征在于:所述连接杆侧面设置有外螺纹,所述柱塞上设置有连接片,所述连接片与柱塞粘合,所述连接片上开有与外螺纹相配对的螺孔,所述连接杆拧入螺孔内,所述连接杆上设置有榫头,所述榫头与连接杆为一体式设置,所述阀座上设置有与榫头相配对的榫眼,所述连接杆和阀座通过榫头和榫眼连接。
4.根据权利要求3所述的一种制冷系统用的四通阀的电磁线圈组件,其特征在于:所述第一气管和第二气管均呈锥形设置。
5.根据权利要求4所述的一种制冷系统用的四通阀的电磁线圈组件,其特征在于:所述阀座、阀体和连接杆均为中空设置,所述阀座、阀体和连接杆外表面均为镀钛设置。
6.根据权利要求5所述的一种制冷系统用的四通阀的电磁线圈组件,其特征在于:所述柱塞的背面和筒体的内底面分别与弹簧的两端粘合。
7.根据权利要求6所述的一种制冷系统用的四通阀的电磁线圈组件,其特征在于:所述筒体末端设置有翻边,所述阀体上设置有与翻边相配对的嵌入槽,所述翻边背面镶嵌有子扣,所述嵌入槽的槽底镶嵌有与子扣相配对的母扣。
8.根据权利要求7所述的一种制冷系统用的四通阀的电磁线圈组件,其特征在于:所述弹簧为对顶波形弹簧。
9.一种制冷系统用的四通阀,其特征在于:包括权利要求1-8中任一项所述的电磁线圈。
10.一种制冷系统,其特征在于:包括权利要求9中所述的四通阀。
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