CN104513450A - 一种低气味耐候pa/abs复合材料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种低气味耐候PA/ABS复合材料，以重量份数计包括以下组分：PA 30-50份；ABS 35-60份；相容剂5-15份；反应型蓖麻油5-8份；复合抗氧剂3-6份；引发剂1-2份；热稳定剂2-5份；活性炭-纳米二氧化钛复合物3-6份。利用多种组分之间的协同作用，通过物理吸附和化学键合相结合的原理，将PA/ABS复合材料中的异味小分子物质去除，螯合材料中的胺类、硫类、硫醇类气味物质，形成稳定的新型化合物从而改善材料的气味，而且优化了材料的耐候性，具有良好的社会效益和经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种复合材料，具体涉及一种低气味耐候PA/ABS复合材料；属于高分子材料技术领域。
背景技术
聚酰胺(PA)俗称尼龙，是一种广泛应用于汽车、电子、机械等领域的热塑性工程塑料，具有优良的耐磨性、抗冲击性和自润滑性，对多种化学药品耐受，但不耐强碱，且吸水率大、热变形温度低、蠕变性大，这些缺点在很大程度上限制了它的应用。用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)对尼龙进行共混改性，能够改善尼龙的上述缺点，拓宽了尼龙的应用领域。通过共混制得的PA/ABS复合材料，既具有尼龙的耐磨性、抗冲击性和自润滑性，又具有ABS的韧性和刚性，为了使两者获得良好的相容性，需要加入一些添加剂，导致产品的异味较大，再加上原料中存在各种小分子杂质，导致产品在后续使用过程中会释放出难闻气味，影响了产品的市场口碑，鉴于此，迫切需要改善。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种低气味耐候性好的PA/ABS复合材料。
为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：
一种低气味耐候PA/ABS复合材料，以重量份数计包括以下组分：PA 30-50份；ABS 35-60份；相容剂5-15份；反应型蓖麻油5-8份；复合抗氧剂3-6份；引发剂1-2份；热稳定剂2-5份；活性炭-纳米二氧化钛复合物3-6份。
前述相容剂为ABS接枝马来酸酐、PP接枝马来酸酐、苯乙烯-马来酸酐共聚物。
前述复合抗氧剂由抗氧剂1010和抗氧剂168混合组成。
前述引发剂为甲基丙烯酸二甲氨乙酯或N-二甲基苯胺。
前述热稳定剂为有机锡化合物或铅盐类稳定剂。
此外，还包括1-5重量份的着色剂。
具体地，前述活性炭-纳米二氧化钛复合物采用溶胶-凝胶法制得：将钛酸丁酯溶于无水乙醇，搅拌条件下滴加水、乙酸和无水乙醇的混合物，直至形成二氧化钛溶胶；在二氧化钛溶胶中加入活性炭粉末，继续搅拌，直至形成活性炭-二氧化钛凝胶；经烘干、研磨和煅烧后得到活性炭-纳米二氧化钛复合物。
本发明的有益之处在于：本发明利用多种组分之间的协同作用，通过物理吸附和化学键合相结合的原理，将PA/ABS复合材料中的异味小分子物质去除，螯合材料中的胺类、硫类、硫醇类气味物质，形成稳定的新型化合物从而改善材料的气味，而且优化了材料的耐候性，具有良好的社会效益和经济效益。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作具体的介绍。
本发明中无特殊说明，所有原料均为市购。
实施例1
将PA 30份、ABS 35份、相容剂5份、反应型蓖麻油5份、复合抗氧剂3份、引发剂1份、热稳定剂2份及活性炭-纳米二氧化钛复合物3份在高速混合机中混合均匀，然后通过平行双螺杆挤出机挤出，冷却造粒即得PA/ABS复合材料。
实施例2
将PA 40份、ABS 50份、相容剂8份、反应型蓖麻油7份、复合抗氧剂5份、引发剂2份、热稳定剂4份、活性炭-纳米二氧化钛复合物5份及着色剂3份在高速混合机中混合均匀，然后通过平行双螺杆挤出机挤出，冷却造粒即得PA/ABS复合材料。
实施例3
将PA 50份、ABS 60份、相容剂15份、反应型蓖麻油8份、复合抗氧剂6份、引发剂2份、热稳定剂5份及活性炭-纳米二氧化钛复合物6份在高速混合机中混合均匀，然后通过平行双螺杆挤出机挤出，冷却造粒即得PA/ABS复合材料。
对比例1
将PA 30份、ABS 35份、相容剂5份、复合抗氧剂3份、引发剂1份及热稳定剂2份在高速混合机中混合均匀，然后通过平行双螺杆挤出机挤出，冷却造粒即得对比例1的PA/ABS复合材料。
对比例2
将PA 50份、ABS 60份、相容剂5份、反应型蓖麻油5份、复合抗氧剂3份、引发剂1份及热稳定剂2份在高速混合机中混合均匀，然后通过平行双螺杆挤出机挤出，冷却造粒即得对比例2的PA/ABS复合材料。
性能检测
对实施例1-3及对比例1和2的产品进行测试，气味特性按PV3900标准测试，气味特性根据标准规定分为1级无气味，2级有气味但无干扰性气味，3级有明显气味但无干扰性气味，4级有干扰性气味，5级有强烈干扰性气味，6级有不能忍受的气味；耐候性按紫外线老化试验中的表观颜色测试。测试结果见表1和表2。
| 测试项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 对比例1 | 对比例2 |
| 气味等级 | 1.5 | 2 | 2 | 4 | 3.5 |
表1实施例1-3及对比例1和2的气味测试结果
表2实施例1-3及对比例1和2的耐候性测试结果
由表1和表2分析可知，本发明的实施例1-3相较于对比例1和2，气味显著降低，而且老化性能也显著优化，紫外老化试验8天后材料的表观颜色基本无变化，经分析主要原因可能是反应型蓖麻油与活性炭-纳米二氧化钛复合物发生了协同作用，降低材料气味的同时优化了耐候性，使得材料具有更加良好的应用前景。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种低气味耐候PA/ABS复合材料，其特征在于，以重量份数计包括以下组分：PA 30-50份；ABS 35-60份；相容剂5-15份；反应型蓖麻油5-8份；复合抗氧剂3-6份；引发剂1-2份；热稳定剂2-5份；活性炭-纳米二氧化钛复合物3-6份。
2.根据权利要求1所述的一种低气味耐候PA/ABS复合材料，其特征在于，所述相容剂为ABS接枝马来酸酐、PP接枝马来酸酐、苯乙烯-马来酸酐共聚物。
3.根据权利要求1所述的一种低气味耐候PA/ABS复合材料，其特征在于，所述复合抗氧剂由抗氧剂1010和抗氧剂168混合组成。
4.根据权利要求1所述的一种低气味耐候PA/ABS复合材料，其特征在于，所述引发剂为甲基丙烯酸二甲氨乙酯或N-二甲基苯胺。
5.根据权利要求1所述的一种低气味耐候PA/ABS复合材料，其特征在于，所述热稳定剂为有机锡化合物或铅盐类稳定剂。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种低气味耐候PA/ABS复合材料，其特征在于，还包括1-5重量份的着色剂。
7.根据权利要求1所述的一种低气味耐候PA/ABS复合材料，其特征在于，所述活性炭-纳米二氧化钛复合物采用溶胶-凝胶法制得：将钛酸丁酯溶于无水乙醇，搅拌条件下滴加水、乙酸和无水乙醇的混合物，直至形成二氧化钛溶胶；在二氧化钛溶胶中加入活性炭粉末，继续搅拌，直至形成活性炭-二氧化钛凝胶；经烘干、研磨和煅烧后得到活性炭-纳米二氧化钛复合物。
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