CN109248934A - 一种刷辊间隙调整装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种刷辊间隙调整装置及其使用方法，所述装置包括过渡框架、滑道、挡板、尼龙垫板、菱形压板和连接头；所述过渡框架安装在刷辊框架中，过渡框架的内侧两边对称安装滑道，其中一侧滑道上可调整地安装有挡板，另一侧滑道内侧设尼龙垫板，上辊轴承座、下辊轴承座的两侧分别与挡板和尼龙垫板接触；上辊轴承座的顶部和下辊轴承座的底部分别通过菱形压板与连接头的一端连接，连接头的另一端伸出过渡框架外与刷辊千斤顶连接，在刷辊千斤顶的作用下，连接头带动上辊轴承座、下辊轴承座竖直沿滑道移动实现辊缝调节。本发明结构简单，性能可靠，调整快速方便；能够满足刷辊间隙调整需要，保障生产顺利进行。

Description

一种刷辊间隙调整装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及一种冷轧生产线配套设备，尤其涉及一种冷轧板清洗机组刷洗槽刷辊。

背景技术

冷轧厂清洗机组的刷洗槽刷辊在使用过程中，由于刷辊刷毛磨损，需要根据实际需要对上、下刷辊的间隙进行调整，以保证刷洗效果。常规的刷辊间隙调整装置采用直线导轨与线性轴承相配合的结构，装置刚度差，易发生变形导致失效；另外由于工作环境具有高温、高湿且与碱液接触的特点，极易产生腐蚀，导致刷辊间隙调整装置经常出现直线导轨变形断裂、线性轴承研死等故障，使刷辊间隙无法调整；此时只能停机依靠工人手动调整，不但增加了工人劳动强度，而且增加了停机时间。手动调整过程中，工人容易被碱液灼伤，存在很大安全隐患。

发明内容

本发明提供了一种刷辊间隙调整装置及其使用方法，装置结构简单，性能可靠，调整快速方便；能够满足刷辊间隙调整需要，保障生产顺利进行。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种刷辊间隙调整装置，刷辊由上刷辊和下刷辊组成，分别通过上辊轴承座和下辊轴承座安装在刷辊框架中；刷辊间隙调整装置包括过渡框架、滑道、挡板、尼龙垫板、菱形压板和连接头；所述过渡框架安装在刷辊框架中，过渡框架的内侧两边对称安装滑道，其中一侧滑道上可调整地安装有挡板，另一侧滑道内侧设尼龙垫板，上辊轴承座、下辊轴承座的两侧分别与挡板和尼龙垫板接触；上辊轴承座的顶部和下辊轴承座的底部分别通过菱形压板与连接头的一端连接，连接头的另一端伸出过渡框架外与刷辊千斤顶连接，在刷辊千斤顶的作用下，连接头带动上辊轴承座、下辊轴承座竖直沿滑道移动实现辊缝调节。

所述挡板由上挡板和下挡板组成，分别对应安装在上辊轴承座和下辊轴承座的一侧。

所述挡板上沿高向设多个长形孔，与滑道上的定位螺纹孔相配合，并通过螺栓固定连接。

所述一种刷辊间隙调整装置的使用方法，包括如下步骤：

1)将过渡框架通过焊接固定在原刷辊框架中，2个滑道分别相对焊接在过渡框架内侧，其中一侧滑道内侧通过沉头螺栓固定尼龙垫板，另一侧滑道上安装上挡板和下挡板，上/下辊轴承座的一侧与尼龙垫板接触，另一侧与挡板接触；

2)挡板通过其上的长条孔调整与上/下辊轴承座的水平间隙，然后用螺栓固定，实现上/下辊轴承座水平方向的限位；挡板和上/下辊轴承座之间通过卡槽实现沿刷辊轴向的限位；

3)上辊轴承座的顶部和下辊轴承座的底部分别通过菱形压板和连接头与原刷辊千斤顶连接，通过刷辊千斤顶的伸缩动作带动上/下辊轴承座相向或相背移动，从而实现辊缝调节。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

提供一种结构简单，调整快速、安全，性能可靠的刷辊间隙调整装置，解决现有刷辊间隙调整装置刚度差直线导轨易变形断裂，线性轴承在高温、高湿、碱液工作环境中易出现研死的问题，从而满足刷辊间隙调整需要，保障生产顺利进行。

附图说明

图1是本发明所述刷辊间隙调整装置的主视图。

图2是本发明所述刷辊框架的立体结构示意图。

图3是本发明所述过渡框架及滑道的立体结构示意图。

图4是本发明所述挡板的立体结构示意图。

图5是本发明所述尼龙垫板的立体结构示意图。

图6是本发明所述菱形压板的立体结构示意图。

图7是本发明所述传动侧和操作侧刷辊间隙调整装置的布置图。

图中：1.刷辊框架 2.过渡框架 3.上辊轴承座 4.下辊轴承座 5.上刷辊 6.下刷辊 7.滑道 8.上挡板 9.下挡板 10.尼龙垫板 11.菱形压板 12.连接头.

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：

如图1-图6所示，本发明所述一种刷辊间隙调整装置，刷辊由上刷辊5和下刷辊6组成，分别通过上辊轴承座3和下辊轴承座4安装在刷辊框架1中；刷辊间隙调整装置包括过渡框架2、滑道7、挡板8、9、尼龙垫板10、菱形压板11和连接头12；所述过渡框架2安装在刷辊框架1中，过渡框架2的内侧两边对称安装滑道7，其中一侧滑道7上可调整地安装有挡板，8、9另一侧滑道7内侧设尼龙垫板10，上辊轴承座3、下辊轴承座4的两侧分别与挡板8、9和尼龙垫板10接触；上辊轴承座3的顶部和下辊轴承座4的底部分别通过菱形压板11与连接头12的一端连接，连接头12的另一端伸出过渡框架2外与刷辊千斤顶连接，在刷辊千斤顶的作用下，连接头12带动上辊轴承座3、下辊轴承座4竖直沿滑道移动实现辊缝调节。

所述挡板由上挡板8和下挡板9组成，分别对应安装在上辊轴承座3和下辊轴承座4的一侧。

所述挡板8、9上沿高向设多个长形孔，与滑道7上的定位螺纹孔相配合，并通过螺栓固定连接。

本发明所述刷辊间隙调整装置采用滑道挡板式设计，使用时，将过渡框架2通过焊接固定在原刷辊框架1中，2个滑道7分别相对焊接在过渡框架2内侧，其中一侧滑道7内侧通过沉头螺栓固定尼龙垫板10，另一侧滑道7上安装挡板(上挡板8和下挡板9)，上/下辊轴承座3、4的一侧与尼龙垫板10接触，另一侧与挡板8/9接触；挡板8、9通过其上的长条孔调整与上/下辊轴承座3、4的水平间隙，然后用螺栓固定，实现上/下辊轴承座3、4水平方向的限位；挡板8、9和上/下辊轴承座3、4之间通过卡槽实现沿刷辊轴向的限位。上辊轴承座3的顶部和下辊轴承座4的底部分别通过菱形压板11和连接头12与原刷辊千斤顶连接，通过刷辊千斤顶的伸缩动作带动上/下辊轴承座3、4相向或相背移动，从而实现辊缝调节。

如图7所示，刷辊5、6两侧分别为传动侧和操作侧，两侧分别设置刷辊间隙调整装置，其结构相同，对称布置。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种刷辊间隙调整装置，刷辊由上刷辊和下刷辊组成，分别通过上辊轴承座和下辊轴承座安装在刷辊框架中；其特征在于，刷辊间隙调整装置包括过渡框架、滑道、挡板、尼龙垫板、菱形压板和连接头；所述过渡框架安装在刷辊框架中，过渡框架的内侧两边对称安装滑道，其中一侧滑道上可调整地安装有挡板，另一侧滑道内侧设尼龙垫板，上辊轴承座、下辊轴承座的两侧分别与挡板和尼龙垫板接触；上辊轴承座的顶部和下辊轴承座的底部分别通过菱形压板与连接头的一端连接，连接头的另一端伸出过渡框架外与刷辊千斤顶连接，在刷辊千斤顶的作用下，连接头带动上辊轴承座、下辊轴承座竖直沿滑道移动实现辊缝调节。

2.根据权利要求1所述的一种刷辊间隙调整装置，其特征在于，所述挡板由上挡板和下挡板组成，分别对应安装在上辊轴承座和下辊轴承座的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种刷辊间隙调整装置，其特征在于，所述挡板上沿高向设多个长形孔，与滑道上的定位螺纹孔相配合，并通过螺栓固定连接。

4.如权利要求1所述一种刷辊间隙调整装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)将过渡框架通过焊接固定在原刷辊框架中，2个滑道分别相对焊接在过渡框架内侧，其中一侧滑道内侧通过沉头螺栓固定尼龙垫板，另一侧滑道上安装上挡板和下挡板，上/下辊轴承座的一侧与尼龙垫板接触，另一侧与挡板接触；

2)挡板通过其上的长条孔调整与上/下辊轴承座的水平间隙，然后用螺栓固定，实现上/下辊轴承座水平方向的限位；挡板和上/下辊轴承座之间通过卡槽实现沿刷辊轴向的限位；

3)上辊轴承座的顶部和下辊轴承座的底部分别通过菱形压板和连接头与原刷辊千斤顶连接，通过刷辊千斤顶的伸缩动作带动上/下辊轴承座相向或相背移动，从而实现辊缝调节。