CN220361855U - 电缆桥架弯曲机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及折弯结构技术领域，尤其涉及电缆桥架弯曲机。其技术方案包括：工作台、下模座、滑板、上模座和工件板，所述工作台的下表面设有支撑座，所述工作台的上表面等距设有滑杆，所述滑杆的顶端设有封板，所述滑板滑动设在所述滑杆上，所述滑板的下表面设有上模座，所述下模座固定在所述工作台的上表面，所述下模座的上表面对称转动设有磨辊，所述工件板设在所述下模座与所述上模座之间，所述工件板的内弯面接触所述磨辊的表面。本实用新型通过结构之间的配合便于对板材折弯处的褶皱进行处理，提高板材表面平整度。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯结构技术领域，尤其涉及电缆桥架弯曲机。
背景技术
电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构，由支架、托臂和安装附件等组成。建筑物内桥架可以独立架设，也可以敷设在各种建(构)筑物和管廊支架上。
电缆桥架的组成部分中U型板占据主体，需要通过弯折的方式将面板压制呈U型板。
电缆桥架生产用板材在进行折弯处理的过程中，由于结构之间的压迫，使得板材折弯的内凹面处会产生褶皱，褶皱影响美观的同时，容易划伤人员，而现有的折弯结构并不具备除皱能力。
为此我们提出电缆桥架弯曲机来解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出电缆桥架弯曲机。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电缆桥架弯曲机，包括工作台、下模座、滑板、上模座和工件板，所述工作台的下表面设有支撑座，所述工作台的上表面等距设有滑杆，所述滑杆的顶端设有封板，所述滑板滑动设在所述滑杆上，所述滑板的下表面设有上模座，所述下模座固定在所述工作台的上表面，所述下模座的上表面对称转动设有磨辊，所述工件板设在所述下模座与所述上模座之间，所述工件板的内弯面接触所述磨辊的表面。
优选的，所述封板的上表面通过螺栓安装有液压缸，所述液压缸上活动设有液压杆，所述液压杆贯穿所述封板，所述液压杆的底端通过螺栓固定在所述滑板的上表面。
优选的，所述滑板上开设有与所述滑杆相适配的滑孔，各个所述滑杆活动插接在各个滑孔上。
优选的，所述磨辊的上部水平面与所述下模座的上表面平齐，所述磨辊的边侧垂直面与所述下模座的侧壁平齐。
优选的，所述下模座的上表面对称开设有条形缺口，各个所述条形缺口上均通过螺栓设有安装座，所述安装座上转动安装有磨辊。
优选的，所述支撑座共四个，且四个所述支撑座的位置在所述工作台的下表面呈矩形阵列分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型电缆桥架弯曲机在使用过程中，可将待折弯的电缆桥架加工用板材居中放置在下模座上，然后控制上模座下移，上模座与下模座之间相互吻合，从而对其中的板材进行挤压，使得工件板沿着磨辊的外壁折弯呈U型状，折弯结束后，动力装置控制两个磨辊旋转，旋转中的磨辊摩擦工件板内弯面对其产生的褶皱进行打磨，打磨结束后，控制上模座上移，即可将加工完成的工件板取下，本实用新型，便于对板材折弯处的褶皱进行处理，提高板材表面平整度。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的下模座的俯视结构示意图。
附图标记：1、工作台；2、支撑座；3、下模座；4、安装座；5、磨辊；6、滑板；7、滑杆；8、封板；9、液压缸；10、液压杆；11、上模座；12、工件板；13、条形缺口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1-3所示，本实用新型提出的电缆桥架弯曲机，包括工作台1、下模座3、滑板6、上模座11和工件板12，工作台1的下表面设有支撑座2，工作台1的上表面等距设有滑杆7，滑杆7的顶端设有封板8，滑板6滑动设在滑杆7上，滑板6的下表面设有上模座11，下模座3固定在工作台1的上表面，下模座3的上表面对称转动设有磨辊5，工件板12设在下模座3与上模座11之间，工件板12的内弯面接触磨辊5的表面。
基于实施例1：可将待折弯的电缆桥架加工用板材居中放置在下模座3上，然后控制上模座11下移，上模座11与下模座3之间相互吻合，从而对其中的板材进行挤压，使得工件板12沿着磨辊5的外壁折弯呈U型状，折弯结束后，动力装置控制两个磨辊5旋转，旋转中的磨辊5摩擦工件板12内弯面对其产生的褶皱进行打磨，打磨结束后，控制上模座11上移，即可将加工完成的工件板12取下。
实施例二
如图1-3所示，本实用新型提出的电缆桥架弯曲机，相较于实施例一，本实施例还包括：封板8的上表面通过螺栓安装有液压缸9，液压缸9上活动设有液压杆10，液压杆10贯穿封板8，液压杆10的底端通过螺栓固定在滑板6的上表面，通过上述结构的配合，液压缸9可控制滑板6进行上下往复移动。
滑板6上开设有与滑杆7相适配的滑孔，各个滑杆7活动插接在各个滑孔上，通过滑孔的设计，限定滑板6的移动轨迹。
磨辊5的上部水平面与下模座3的上表面平齐，磨辊5的边侧垂直面与下模座3的侧壁平齐，通过上述描述，确保工件板12在受到挤压折弯的过程中，受压面与下模座一致。
下模座3的上表面对称开设有条形缺口13，各个条形缺口13上均通过螺栓设有安装座4，安装座4上转动安装有磨辊5，通过上述结构的配合，动力装置控制磨辊5旋转，旋转中的磨辊5对工件板12的内弯面进行打磨。
支撑座2共四个，且四个支撑座2的位置在工作台1的下表面呈矩形阵列分布。
需要说明的是，液压缸9结构为现有成熟技术，其工作原理和内部结构对于所属技术领域的技术人员来说是已知的，本实用新型只是利用其功能并未对其内部结构进行改进，因此，在此不作详细赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
本实用新型的磨辊5还需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.电缆桥架弯曲机，包括工作台(1)、下模座(3)、滑板(6)、上模座(11)和工件板(12)，其特征在于：所述工作台(1)的下表面设有支撑座(2)，所述工作台(1)的上表面等距设有滑杆(7)，所述滑杆(7)的顶端设有封板(8)，所述滑板(6)滑动设在所述滑杆(7)上，所述滑板(6)的下表面设有上模座(11)，所述下模座(3)固定在所述工作台(1)的上表面，所述下模座(3)的上表面对称转动设有磨辊(5)，所述工件板(12)设在所述下模座(3)与所述上模座(11)之间，所述工件板(12)的内弯面接触所述磨辊(5)的表面。
2.根据权利要求1所述的电缆桥架弯曲机，其特征在于：所述封板(8)的上表面通过螺栓安装有液压缸(9)，所述液压缸(9)上活动设有液压杆(10)，所述液压杆(10)贯穿所述封板(8)，所述液压杆(10)的底端通过螺栓固定在所述滑板(6)的上表面。
3.根据权利要求1所述的电缆桥架弯曲机，其特征在于：所述滑板(6)上开设有与所述滑杆(7)相适配的滑孔，各个所述滑杆(7)活动插接在各个滑孔上。
4.根据权利要求1所述的电缆桥架弯曲机，其特征在于：所述磨辊(5)的上部水平面与所述下模座(3)的上表面平齐，所述磨辊(5)的边侧垂直面与所述下模座(3)的侧壁平齐。
5.根据权利要求1所述的电缆桥架弯曲机，其特征在于：所述下模座(3)的上表面对称开设有条形缺口(13)，各个所述条形缺口(13)上均通过螺栓设有安装座(4)，所述安装座(4)上转动安装有磨辊(5)。
6.根据权利要求1所述的电缆桥架弯曲机，其特征在于：所述支撑座(2)共四个，且四个所述支撑座(2)的位置在所述工作台(1)的下表面呈矩形阵列分布。
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