CN109238064A - 一种便于调节大小的工程爆破用阻隔装置 - Google Patents

一种便于调节大小的工程爆破用阻隔装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种便于调节大小的工程爆破用阻隔装置，包括固定杆、阻隔板和底座，所述底座的顶部均匀安装有固定杆，且固定杆底部与底座的连接处均安装有支撑角架，所述固定杆上均安装有固定套，且固定套的一侧均设有阻隔板，所述阻隔板的一侧皆均匀安装有固定座，且固定座均与固定套固定连接，所述阻隔板远离固定座的一侧均设有减震板。该便于调节大小的工程爆破用阻隔装置，通过设置有渗水膜和吸水海绵，便于爆破过程中飞溅的石料挤压减震板和阻隔板时，吸水海绵内部吸附的水体挤压后由渗水膜渗出，并通过出水孔溢出，有效包裹爆破产生的灰尘，减少灰尘飞扬，从而降低灰尘对环境的污染。

Description

一种便于调节大小的工程爆破用阻隔装置
技术领域
本发明涉及工程爆破技术领域，具体为一种便于调节大小的工程爆破用阻隔装置。
背景技术
随着社会的不断发展，我国在铁路建设、矿山开采和城市拆旧等邻域都需要采用工程爆破来进行施工，工程爆破技术是利用炸药爆炸产生的巨大能量，来破坏某种物体的原结构，爆破过程中会产生大量飞溅的碎石、灰尘和噪音，易对周边环境造成一定危害，所以需要配合相应的阻隔装置进行配合使用，现有的工程爆破用阻隔装置在使用时存在以下几点缺陷：
1、现有的工程爆破用阻隔装置大多尺寸固定，无法根据建筑的爆破范围调节阻隔大小，无法进行组合使用，适用性不佳；
2、现有的工程爆破用阻隔装置大多易受爆破产生的碎石冲击，无法有效阻隔碎石，易使得碎石飞溅，损坏周边环境；
3、现有的工程爆破用阻隔装置大多无法有效降低爆破产生的灰尘，易使得灰尘飞扬，对周边环境造成污染；
现有的工程爆破用阻隔装置大多无法吸收爆破产生的噪音，结构强度不佳，易使得阻隔装置受力损坏和变形，从而影响装置的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于调节大小的工程爆破用阻隔装置，以解决上述背景技术中提出的尺寸固定，无法根据建筑的爆破范围调节阻隔大小，无法进行组合使用，适用性不佳问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于调节大小的工程爆破用阻隔装置，包括固定杆、阻隔板和底座，所述底座的顶部均匀安装有固定杆，且固定杆底部与底座的连接处均安装有支撑角架，所述固定杆上均通过第三固定螺栓安装有固定套，且固定套的一侧均设有阻隔板，所述阻隔板的一侧皆均匀安装有固定座，且固定座均通过第一固定螺栓与固定套固定连接，所述阻隔板的边缘位置处皆均匀设有组合固定孔，且相邻2个阻隔板之间设有连接板，所述连接板的两端均通过第二固定螺栓固定在组合固定孔的内部，且阻隔板远离固定座的一侧均设有减震板，所述减震板上皆均匀设有出水孔，且阻隔板与减震板之间的两端皆均匀安装有减震弹簧座，所述减震弹簧座之间的阻隔板和减震板之间安装有渗水膜，且渗水膜的内部填充有吸水海绵，所述阻隔板和减震板内壁的中央均设有聚砜刚性层，且聚砜刚性层的两侧均设有吸音棉，所述吸音棉远离聚砜刚性层的一侧均涂覆有陶瓷耐磨防腐蚀层。
优选的，所述固定杆、底座和支撑角架之间构成三角形结构。
优选的，所述组合固定孔和第二固定螺栓相互配合，且连接板通过组合固定孔和第二固定螺栓构成固定拆装结构。
优选的，所述固定套的中央设有与固定杆相互配合的通孔，且固定套通过第三固定螺栓与固定杆构成固定结构，所述固定座的一侧设有与固定套相互配合的固定槽，且固定座上均匀设有与第一固定螺栓相互配合的安装孔。
优选的，所述减震弹簧座的两端均分别与阻隔板和减震板焊接固定。
优选的，所述聚砜刚性层的内部皆均匀安装有加强筋，且聚砜刚性层通过加强筋构成刚性结构
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该便于调节大小的工程爆破用阻隔装置通过设置有阻隔板、固定套和连接板，便于装置根据爆破范围和爆破物的大小，选择多个装置进行组合使用，阻隔板一侧的固定座依次与相应的固定套配合固定，并将相邻的个阻隔板之间通过连接板固定连接，使得多个阻隔板组合而成相应尺寸的阻隔带，便于装置适用于不同规模工程的爆破，便于装置的使用；
2、该便于调节大小的工程爆破用阻隔装置通过设置有减震板和减震弹簧座，便于通过减震弹簧座将爆破产生的碎石产生的冲击力由减震板导向阻隔板，使得冲击力由固定杆导向底座，有效将爆破飞溅碎石的冲击力引向地面，有效减少碎石对装置的损坏，同时能有效阻隔碎石，减少飞溅的碎石对周边环境的损坏，便于装置的使用；
3、该便于调节大小的工程爆破用阻隔装置通过设置有渗水膜和吸水海绵，便于爆破过程中飞溅的石料挤压减震板和阻隔板时，吸水海绵内部吸附的水体挤压后由渗水膜渗出，并通过出水孔溢出，有效包裹爆破产生的灰尘，减少灰尘飞扬，从而降低灰尘对环境的污染；
4、该便于调节大小的工程爆破用阻隔装置通过设置有吸音棉、聚砜刚性层和陶瓷耐磨防腐蚀层，便于装置使用时通过陶瓷耐磨防腐蚀层增加阻隔板和减震板表面的耐磨效果和耐腐蚀性，通过吸音棉吸附爆破产生的噪音，有效降低环境的噪音污染，同时通过聚砜刚性层增加阻隔板和减震板的结构强度，避免装置受到冲击损坏变形，有效增加装置的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的装置后视结构示意图；
图2为本发明的装置正视结构示意图；
图3为本发明的阻隔板和减震板俯剖结构示意图；
图4为本发明的阻隔板侧壁局部剖面结构示意图；
图5为本发明的减震板侧壁局部剖面结构示意图。
图中：1、固定杆；2、阻隔板；3、组合固定孔；4、固定套；5、固定座；6、底座；7、第一固定螺栓；8、连接板；9、第二固定螺栓；10、第三固定螺栓；11、支撑角架；12、出水孔；13、减震板；14、安装孔；15、减震弹簧座；16、渗水膜；17、吸水海绵；18、吸音棉；19、聚砜刚性层；20、陶瓷耐磨防腐蚀层；21、加强筋。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种便于调节大小的工程爆破用阻隔装置，包括固定杆1、阻隔板2和底座6，底座6的顶部均匀安装有固定杆1，且固定杆1底部与底座6的连接处均安装有支撑角架11，固定杆1、底座6和支撑角架11之间构成三角形结构，便于增加固定杆1、底座6和支撑角架11之间的稳定性，便于装置的使用，固定杆1上均通过第三固定螺栓10安装有固定套4，且固定套4的一侧均设有阻隔板2，阻隔板2的一侧皆均匀安装有固定座5，且固定座5均通过第一固定螺栓7与固定套4固定连接，固定套4的中央设有与固定杆1相互配合的通孔，且固定套4通过第三固定螺栓10与固定杆1构成固定结构，固定座5的一侧设有与固定套4相互配合的固定槽，且固定座5上均匀设有与第一固定螺栓7相互配合的安装孔14，便于根据爆破阻隔范围将多个固定套4通过第三固定螺栓10固定在固定杆1上，便于阻隔板2一侧的固定座5通过第一固定螺栓7与固定套4固定拆装，便于装置的组合使用，便于装置的拆装运输，便于装置的使用，阻隔板2的边缘位置处皆均匀设有组合固定孔3，且相邻2个阻隔板2之间设有连接板8，连接板8的两端均通过第二固定螺栓9固定在组合固定孔3的内部，组合固定孔3和第二固定螺栓9相互配合，且连接板8通过组合固定孔3和第二固定螺栓9构成固定拆装结构，便于连接板8通过第二固定螺栓9固定在相邻2个阻隔板2之间，便于阻隔板2的组合拆装使用，便于装置根据爆破范围选择多个装置使用，便于装置根据工程爆破大小调节阻隔大小，便于装置的使用，且阻隔板2远离固定座5的一侧均设有减震板13，减震板13上皆均匀设有出水孔12，且阻隔板2与减震板13之间的两端皆均匀安装有减震弹簧座15，减震弹簧座15的两端均分别与阻隔板2和减震板13焊接固定，便于使得减震弹簧座15稳定固定在阻隔板2和减震板13，优化装置结构，便于装置的使用，减震弹簧座15之间的阻隔板2和减震板13之间安装有渗水膜16，且渗水膜16的内部填充有吸水海绵17，阻隔板2和减震板13内壁的中央均设有聚砜刚性层19，聚砜刚性层19的内部皆均匀安装有加强筋21，且聚砜刚性层19通过加强筋21构成刚性结构，便于通过加强筋21增加聚砜刚性层19的结构强度，便于增加聚砜刚性层19的刚性，便于装置的使用，且聚砜刚性层19的两侧均设有吸音棉18，吸音棉18远离聚砜刚性层19的一侧均涂覆有陶瓷耐磨防腐蚀层20。
工作原理：使用时，根据爆破范围和爆破物的大小，选择多个装置进行组合使用，首先将多个底座6按照爆破阻隔范围依次固定，根据所需阻隔范围和高度，将多个固定套4套入相应的固定杆1上，并通过第三固定螺栓10锁紧固定，然后将阻隔板2一侧的固定座5依次与相应的固定套4配合固定，并通过第一固定螺栓7锁紧，再将相邻的2个阻隔板2之间通过连接板8固定连接，使得多个阻隔板2组合而成相应尺寸的阻隔带，便于装置适用于不同规模工程的爆破，当爆破过程中扬起的碎料砸向减震板13时，减震板13挤压减震弹簧座15，吸水海绵17内部吸附的水体挤压后由渗水膜16渗出，并由出水孔12溢出，有效包裹爆破产生的灰尘，降低灰尘对环境的污染，同时使得减震弹簧座15将碎石产生的冲击力导向阻隔板2，并通过固定杆1导向底座6，有效将爆破飞溅碎石的冲击力引向地面，有效减少碎石对装置的损坏，并有效阻隔碎石，减少飞溅的碎石对周边环境的损坏，阻隔过程中，陶瓷耐磨防腐蚀层20能有效增加阻隔板2和减震板13表面的耐磨效果和耐腐蚀性，吸音棉18能有效吸附爆破产生的噪音，有效降低环境的噪音污染，同时聚砜刚性层19能有效保证阻隔板2和减震板13的结构强度，避免装置受到冲击损坏变形，有效增加装置的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于调节大小的工程爆破用阻隔装置，包括固定杆(1)、阻隔板(2)和底座(6)，其特征在于：所述底座(6)的顶部均匀安装有固定杆(1)，且固定杆(1)底部与底座(6)的连接处均安装有支撑角架(11)，所述固定杆(1)上均通过第三固定螺栓(10)安装有固定套(4)，且固定套(4)的一侧均设有阻隔板(2)，所述阻隔板(2)的一侧皆均匀安装有固定座(5)，且固定座(5)均通过第一固定螺栓(7)与固定套(4)固定连接，所述阻隔板(2)的边缘位置处皆均匀设有组合固定孔(3)，且相邻2个阻隔板(2)之间设有连接板(8)，所述连接板(8)的两端均通过第二固定螺栓(9)固定在组合固定孔(3)的内部，且阻隔板(2)远离固定座(5)的一侧均设有减震板(13)，所述减震板(13)上皆均匀设有出水孔(12)，且阻隔板(2)与减震板(13)之间的两端皆均匀安装有减震弹簧座(15)，所述减震弹簧座(15)之间的阻隔板(2)和减震板(13)之间安装有渗水膜(16)，且渗水膜(16)的内部填充有吸水海绵(17)，所述阻隔板(2)和减震板(13)内壁的中央均设有聚砜刚性层(19)，且聚砜刚性层(19)的两侧均设有吸音棉(18)，所述吸音棉(18)远离聚砜刚性层(19)的一侧均涂覆有陶瓷耐磨防腐蚀层(20)。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节大小的工程爆破用阻隔装置，其特征在于：所述固定杆(1)、底座(6)和支撑角架(11)之间构成三角形结构。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节大小的工程爆破用阻隔装置，其特征在于：所述组合固定孔(3)和第二固定螺栓(9)相互配合，且连接板(8)通过组合固定孔(3)和第二固定螺栓(9)构成固定拆装结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节大小的工程爆破用阻隔装置，其特征在于：所述固定套(4)的中央设有与固定杆(1)相互配合的通孔，且固定套(4)通过第三固定螺栓(10)与固定杆(1)构成固定结构，所述固定座(5)的一侧设有与固定套(4)相互配合的固定槽，且固定座(5)上均匀设有与第一固定螺栓(7)相互配合的安装孔(14)。
5.根据权利要求1所述的一种便于调节大小的工程爆破用阻隔装置，其特征在于：所述减震弹簧座(15)的两端均分别与阻隔板(2)和减震板(13)焊接固定。
6.根据权利要求1所述的一种便于调节大小的工程爆破用阻隔装置，其特征在于：所述聚砜刚性层(19)的内部皆均匀安装有加强筋(21)，且聚砜刚性层(19)通过加强筋(21)构成刚性结构。
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