CN110985113A - 一种移动式可调节爆破掩体装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及矿用防护掩体技术领域,尤其是一种移动式可调节爆破掩体装置,包括掩体主体,所述掩体主体的底部焊接在承托导向组件的中段顶部,所述承托导向组件用于在受撞击力后实现移动卸力,所述掩体主体为合金钢材制成,所述掩体主体为中部向前凸起的弧形球缺体曲面,在所述弧形球缺体曲面的中部内壁上焊接有一主抓握环。能够有效的对当前的工作人员进行安全防护,防护性好,在受到砂石剧烈的撞击后本装置能够实现移动来减轻砂石的撞击力,且整个掩体前端采用弧形球面金属结构设计,能够有效的提高对砂石的防护力度,工作人员在本掩体内部可以有效的实现抓握掩体,提高工作人员在内部的稳定。

Description

一种移动式可调节爆破掩体装置
技术领域
本发明涉及矿用防护掩体技术领域,尤其是一种移动式可调节爆破掩体装置。
背景技术
在井下煤矿开采的过程中,如遇到坚硬的岩石,在综掘机掘不动的情况下,就需要放炮继续掘进和回采,一般煤矿开采的过程中以下几种工况下需要进行放炮,及炮采处理:1、炮采工作面;2、炮掘巷道;3、整修特殊构造巷道;4、煤仓长时间堆煤,煤粘结凝固,以及其他零星的情况;另外,机掘沿煤层布置巷道遇断层岩石,未避免掘进机截割头损坏也使用炮掘过岩层方法,煤矿井下需构筑特殊构造物(煤仓)或小型巷道也使用炮掘。
综上可知,在井下开采的过程中炮采属于较为重要的一种开采方式,由于井下环境的特殊性不同于地面工况,在炮采的过程中由于强烈的振动会导致砂石的四处飞溅,少数情况下会存在较大试块的飞落,因此当工作人员在工作环境中进行炮采时仍会存在安全距离之外,飞石伤人事故的发生,尤其是检验人员在向前检验时也会存在较大的风险,考虑到井下施工的安全隐患,为此我矿工作人员经过长时间的实践与研究设计了一款移动式可调节爆破掩体用于解决现有的安全隐患问题。
发明内容
本发明为解决上述技术问题之一所采用的技术方案是:一种移动式可调节爆破掩体装置,包括掩体主体,所述掩体主体的底部焊接在承托导向组件的中段顶部,所述承托导向组件用于在受撞击力后实现移动卸力,所述掩体主体为合金钢材制成,所述掩体主体为中部向前凸起的弧形球缺体曲面,在所述弧形球缺体曲面的中部内壁上焊接有一主抓握环。
采用合金钢材制成的掩体主体能够有效地提高其刚性以及防撞性,从而提高使用效果与安全性,在整个装置移动时由于设置的承托导向组件,因此可以使得移动较为方便,同时在受到较大程度的撞击力时可以通过自身的移动来卸力,从而降低对整个设备的损坏;将所述掩体主体设置成弧形球缺体曲面,可以使得砂石在与掩体主体接触时接触部位较为光滑,因此可以使得砂石直接从本装置表面擦过,降低直接撞击带来的刚性损坏,延长掩体主体的使用寿命。
优选地,在所述弧形球缺体曲面的上部内壁上焊接有一辅助抓握环。
当工作人员处于本装置的防护空间内时,通过抓握主抓握环与辅助抓握环配合,可以有效的实现稳定,从而保证工作人员防护时的稳定性。
优选地,所述弧形球缺体曲面中部最高位高于所述弧形球缺体曲面的右端底面,所述掩体主体的弧形球缺体曲面的弧度为260°-280°。
设置大角度的弧形可以有效的使得工作人员的正上方能够得到覆盖与防护,从而避免竖直上方砂石落下带来的安全隐患,使用时安全性更高。
优选地,在所述掩体主体的内侧与外侧的端面上分别焊接有防护侧板。
在使用时使得本装置的正面正对并远离包泡区域,这样再加设防护侧板能够进一步的降低侧面砂石飞溅造成的伤害。
优选地,在所述掩体主体的所述弧形球缺体曲面内侧壁上焊接有若干个加强筋。
加强筋设置的主要目的是提高整个掩体主体的结构强度,提高使用安全性。
优选地,所述承托导向组件包括一水平设置的承托刚性板,所述承托刚性板的竖直断面为圆弧状,在所述掩体主体后侧的所述承托刚性板的顶部固定安装有一承托座,在所述承托座的顶部沿其表面固连有若干个防滑凸起。
承托座上设置防滑凸起可以起到防止打滑的作用,使得工作人员能够在本装置上保持稳定。
优选地,在所述承托刚性板的内侧与外侧分别对称设有两间隔设置的轮架板,在两相邻的轮架板之间的空间内沿其前后方向间隔设有若干个移动轮,各所述移动轮均通过其中心部的连接轴活动插装在对应位置处的轮架板的中心孔内。
通过设置移动轮可以使得整个装置在受到较大的撞击力时实现稳定移动,方便调节。
优选地,所述掩体主体采用锻造成型后并经热处理使其内部结构形成奥氏体。
锻造并热处理后的不锈钢合金直接形成奥氏体不锈钢,可以进一步的提高刚性与韧性,从而有效的保证掩体的防撞性与使用寿命,适用于矿下方爆破的特殊工况,同时能够有效的提高防氧化能力。
本发明的有益效果体现在:能够有效的对当前的工作人员进行安全防护,防护性好,在受到砂石剧烈的撞击后本装置能够实现移动来减轻砂石的撞击力,且整个掩体前端采用弧形球面金属结构设计,能够有效的提高对砂石的防护力度,工作人员在本掩体内部可以有效的实现抓握掩体,提高工作人员在内部的稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本发明沿竖直中心面的剖视结构示意图。
图2为本发明的第一视角立体结构示意图。
图3为本发明的第二视角立体结构示意图。
图4为本发明的主视结构示意图。
图5为本发明的俯视结构示意图。
图中,1、掩体主体; 2、承托刚性板;3、防护空间; 4、防护侧板; 5、主抓握环;6、辅助抓握环;7、加强筋;8、承托座;9、防滑凸起;10、轮架板;11、移动轮;12、连接轴。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1-5中所示,一种移动式可调节爆破掩体装置,包括掩体主体1,所述掩体主体1的底部焊接在承托导向组件的中段顶部,所述承托导向组件用于在受撞击力后实现移动卸力,所述掩体主体1为合金钢材制成,所述掩体主体1为中部向前凸起的弧形球缺体曲面,在所述弧形球缺体曲面的中部内壁上焊接有一主抓握环5。
采用合金钢材制成的掩体主体1能够有效地提高其刚性以及防撞性,从而提高使用效果与安全性,在整个装置移动时由于设置的承托导向组件,因此可以使得移动较为方便,同时在受到较大程度的撞击力时可以通过自身的移动来卸力,从而降低对整个设备的损坏;将所述掩体主体1设置成弧形球缺体曲面,可以使得砂石在与掩体主体1接触时接触部位较为光滑,因此可以使得砂石直接从本装置表面擦过,降低直接撞击带来的刚性损坏,延长掩体主体1的使用寿命。
优选地,在所述弧形球缺体曲面的上部内壁上焊接有一辅助抓握环6。
当工作人员处于本装置的防护空间3内时,通过抓握主抓握环5与辅助抓握环6配合,可以有效的实现稳定,从而保证工作人员防护时的稳定性。
优选地,所述弧形球缺体曲面中部最高位高于所述弧形球缺体曲面的右端底面,所述掩体主体1的弧形球缺体曲面的弧度为260°-280°。
设置大角度的弧形可以有效的使得工作人员的正上方能够得到覆盖与防护,从而避免竖直上方砂石落下带来的安全隐患,使用时安全性更高。
优选地,在所述掩体主体1的内侧与外侧的端面上分别焊接有防护侧板4。
在使用时使得本装置的正面正对并远离包泡区域,这样再加设防护侧板4能够进一步的降低侧面砂石飞溅造成的伤害。
优选地,在所述掩体主体1的所述弧形球缺体曲面内侧壁上焊接有若干个加强筋7。
加强筋7设置的主要目的是提高整个掩体主体1的结构强度,提高使用安全性。
优选地,所述承托导向组件包括一水平设置的承托刚性板2,所述承托刚性板2的竖直断面为圆弧状,在所述掩体主体1后侧的所述承托刚性板2的顶部固定安装有一承托座8,在所述承托座8的顶部沿其表面固连有若干个防滑凸起9。
承托座8上设置防滑凸起9可以起到防止打滑的作用,使得工作人员能够在本装置上保持稳定。
优选地,在所述承托刚性板2的内侧与外侧分别对称设有两间隔设置的轮架板10,在两相邻的轮架板10之间的空间内沿其前后方向间隔设有若干个移动轮11,各所述移动轮11均通过其中心部的连接轴12活动插装在对应位置处的轮架板10的中心孔内。
通过设置移动轮11可以使得整个装置在受到较大的撞击力时实现稳定移动,方便调节。
优选地,所述掩体主体1采用锻造成型后并经热处理使其内部结构形成奥氏体。
锻造并热处理后的不锈钢合金直接形成奥氏体不锈钢,可以进一步的提高刚性与韧性,从而有效的保证掩体的防撞性与使用寿命,适用于矿下方爆破的特殊工况,同时能够有效的提高防氧化能力。
以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中;对于本技术领域的技术人员来说,对本发明实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本发明的保护范围内。
本发明未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (7)

1.一种移动式可调节爆破掩体装置,其特征在于:包括掩体主体,所述掩体主体的底部焊接在承托导向组件的中段顶部,所述承托导向组件用于在受撞击力后实现移动卸力,所述掩体主体为合金钢材制成,所述掩体主体为中部向前凸起的弧形球缺体曲面,在所述弧形球缺体曲面的中部内壁上焊接有一主抓握环。
2.根据权利要求1所述的一种移动式可调节爆破掩体装置,其特征在于:在所述弧形球缺体曲面的上部内壁上焊接有一辅助抓握环。
3.根据权利要求1或2所述的一种移动式可调节爆破掩体装置,其特征在于:所述弧形球缺体曲面中部最高位高于所述弧形球缺体曲面的右端底面,所述掩体主体的弧形球缺体曲面的弧度为260°-280°。
4.根据权利要求1所述的一种移动式可调节爆破掩体装置,其特征在于:在所述掩体主体的内侧与外侧的端面上分别焊接有防护侧板。
5.根据权利要求1所述的一种移动式可调节爆破掩体装置,其特征在于:在所述掩体主体的所述弧形球缺体曲面内侧壁上焊接有若干个加强筋。
6.根据权利要求5所述的一种移动式可调节爆破掩体装置,其特征在于:所述承托导向组件包括一水平设置的承托刚性板,所述承托刚性板的竖直断面为圆弧状,在所述掩体主体后侧的所述承托刚性板的顶部固定安装有一承托座,在所述承托座的顶部沿其表面固连有若干个防滑凸起。
7.根据权利要求6所述的一种移动式可调节爆破掩体装置,其特征在于:在所述承托刚性板的内侧与外侧分别对称设有两间隔设置的轮架板,在两相邻的轮架板之间的空间内沿其前后方向间隔设有若干个移动轮,各所述移动轮均通过其中心部的连接轴活动插装在对应位置处的轮架板的中心孔内。
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