CN109237148A - 多重增强钢塑复合螺旋波纹管 - Google Patents
多重增强钢塑复合螺旋波纹管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109237148A CN109237148A CN201811279305.5A CN201811279305A CN109237148A CN 109237148 A CN109237148 A CN 109237148A CN 201811279305 A CN201811279305 A CN 201811279305A CN 109237148 A CN109237148 A CN 109237148A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel
- plastic
- woven
- pasting board
- band
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 110
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 110
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 49
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 title claims abstract description 13
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 5
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 2
- BSYNRYMUTXBXSQ-UHFFFAOYSA-N Aspirin Chemical compound CC(=O)OC1=CC=CC=C1C(O)=O BSYNRYMUTXBXSQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/16—Rigid pipes wound from sheets or strips, with or without reinforcement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Diaphragms And Bellows (AREA)
Abstract
多重增强钢塑复合螺旋波纹管,由钢塑复合塑料带材螺旋缠绕而成,钢塑复合带材由机织钢网、钢带以及包覆在两者外表面的PE材料组成,钢带安置在机织钢网的同一侧,当钢塑复合塑料带材螺旋缠绕成波纹管后,钢带螺旋布置在波纹管的外表面,钢带由主板和布置于主板贴边的若干个贴板组成,贴板以顺次左右90度翻折的形式布置。该波纹管由若干层机织钢网、若干根带贴板的钢带以及包覆于机织钢网和钢带外围的PE材料组成,其钢带贴边的贴板顺次左右90度翻折的形式布置,既方便了钢带的布置,还避免了直角不易弯折的缺陷,提供了一种既便于制造,还具有极强抵御侧压力能力的波纹管。
Description
技术领域
本发明涉及一种由钢塑复合塑料带材螺旋缠绕而成的多重增强钢塑复合螺旋波纹管,该波纹管具有结构简单、韧性好、抗侧向压力强等特点。
背景技术
现有塑料波纹管种类繁多,有单层的,也有多层的,还有采用螺旋缠绕方式绕制而成的,现有的大口径管道通常采用绕制的方式来制造。现有管道存在单层管道强度低,多层管道厚度大、重量大,螺旋绕制管道不便于制造的缺陷。
发明内容
本发明针对现有波纹管的上述缺陷,提供一种新的多重增强钢塑复合螺旋波纹管,该波纹管由若干层机织钢网、若干根带贴板的钢带以及包覆于机织钢网和钢带外围的PE材料组成,其钢带贴边的贴板顺次左右90度翻折的形式布置,既方便了钢带的布置,还避免了直角不易弯折的缺陷,提供了一种既便于制造,还具有极强抵御侧压力能力的波纹管。
为实现上述目的,本发明的技术解决方案是:
多重增强钢塑复合螺旋波纹管,由钢塑复合塑料带材螺旋缠绕而成,钢塑复合带材由机织钢网、钢带以及包覆在两者外表面的PE材料组成,钢带安置在机织钢网的同一侧,当钢塑复合塑料带材螺旋缠绕成波纹管后,钢带螺旋布置在波纹管的外表面,钢带由主板和布置于主板贴边的若干个贴板组成,贴板以顺次左右90度翻折的形式布置。
优选的,贴板的厚度为主板厚度的1/3至1/2,贴板上均布有若干通孔。
优选的,钢塑复合塑料带材内的机织钢网共有1至3层。
优选的,钢塑复合带材内设置有若干个钢带,钢带上的贴板是粘接在机织钢网上的,相邻两钢带相向侧的贴板是抵靠在一起的。
与现有技术相比较,本发明的有益效果是:
1、本发明提供了一种多重增强钢塑复合螺旋波纹管,该波纹管由若干层机织钢网、若干根带贴板的钢带以及包覆于机织钢网和钢带外围的PE材料组成,其钢带贴边的贴板顺次左右90度翻折的形式布置,既方便了钢带的布置,还避免了直角不易弯折的缺陷,提供了一种既便于制造,还具有极强抵御侧压力能力的波纹管。
2、本发明将贴板的厚度设置成主板厚度的1/3至1/2,并在贴板上均布了若干个通孔,在保证贴板定位功能的同时降低了钢带的重量。
3、本发明中钢带的贴板还具有定位的功能,避免了相邻钢带间距不好控制的缺陷,更进一步简化了制造工艺。
附图说明
图1是本发明中带材的结构示意图;
图2是本发明中钢带的正视图;
图3是本发明中钢带的俯视图。
图中:PE材料1,钢带2,机织钢网3,主板4,贴板5。
具体实施方式
以下结合附图说明和具体实施例方式对本发明做进一步的详细描述。
结合图1至图3,多重增强钢塑复合螺旋波纹管,由钢塑复合塑料带材螺旋缠绕而成,钢塑复合带材由机织钢网3、钢带2以及包覆在两者外表面的PE材料1组成,钢带2安置在机织钢网3的同一侧,当钢塑复合塑料带材螺旋缠绕成波纹管后,钢带2螺旋布置在波纹管的外表面,钢带2由主板4和布置于主板4贴边的若干个贴板5组成,贴板5以顺次左右90度翻折的形式布置。
作为优选的技术方案,贴板5的厚度为主板4厚度的1/3至1/2,贴板5上均布有若干通孔。
作为优选的技术方案,钢塑复合塑料带材内的机织钢网3共有1至3层。
作为优选的技术方案,钢塑复合带材内设置有若干个钢带2,钢带2上的贴板5是粘接在机织钢网3上的,相邻两钢带2相向侧的贴板5是抵靠在一起的。
实施例1:
如图1至图3所示:一种多重增强钢塑复合螺旋波纹管,由钢塑复合塑料带材螺旋缠绕而成。钢塑复合带材由机织钢网3、钢带2以及包覆在两者外表面的PE材料1组成,钢带2安置在机织钢网3的同一侧,当钢塑复合塑料带材螺旋缠绕成波纹管后,钢带2螺旋布置在波纹管的外表面,钢带2由主板4和布置于主板4贴边的若干个贴板5组成,贴板5以顺次左右90度翻折的形式布置。贴板5的厚度为主板4厚度的1/3至1/2,贴板5上均布有若干通孔。钢塑复合塑料带材内的机织钢网3共有1至3层。钢塑复合带材内设置有若干个钢带2,钢带2上的贴板5是粘接在机织钢网3上的,相邻两钢带2相向侧的贴板5的抵靠在一起的。
以上内容是结合具体实施方式对本发明所做的进一步详细说明,不能认为本发明的具体实施只局限于这些说明,对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,所做出的简单替换,都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.多重增强钢塑复合螺旋波纹管,由钢塑复合塑料带材螺旋缠绕而成,其特征在于:所述的钢塑复合带材由机织钢网(3)、钢带(2)以及包覆在两者外表面的PE材料(1)组成,所述的钢带(2)安置在机织钢网(3)的同一侧,当钢塑复合塑料带材螺旋缠绕成波纹管后,所述的钢带(2)螺旋布置在波纹管的外表面,所述的钢带(2)由主板(4)和布置于主板(4)贴边的若干个贴板(5)组成,所述的贴板(5)以顺次左右90度翻折的形式布置。
2.根据权利要求1所述的多重增强钢塑复合螺旋波纹管,其特征在于:所述贴板(5)的厚度为主板(4)厚度的1/3至1/2,所述贴板(5)上均布有若干通孔。
3.根据权利要求1所述的多重增强钢塑复合螺旋波纹管,其特征在于:所述钢塑复合塑料带材内的机织钢网(3)共有1至3层。
4.根据权利要求1所述的多重增强钢塑复合螺旋波纹管,其特征在于:所述的钢塑复合带材内设置有若干个钢带(2),所述钢带(2)上的贴板(5)是粘接在机织钢网(3)上的,相邻两钢带(2)相向侧的贴板(5)是抵靠在一起的。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811279305.5A CN109237148B (zh) | 2018-10-30 | 2018-10-30 | 多重增强钢塑复合螺旋波纹管 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811279305.5A CN109237148B (zh) | 2018-10-30 | 2018-10-30 | 多重增强钢塑复合螺旋波纹管 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109237148A true CN109237148A (zh) | 2019-01-18 |
CN109237148B CN109237148B (zh) | 2020-09-18 |
Family
ID=65079598
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811279305.5A Active CN109237148B (zh) | 2018-10-30 | 2018-10-30 | 多重增强钢塑复合螺旋波纹管 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109237148B (zh) |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101782168A (zh) * | 2010-01-07 | 2010-07-21 | 孙庆军 | 一种钢塑复合带材及由其制造的钢塑复合排水管材 |
CN102052523A (zh) * | 2009-11-05 | 2011-05-11 | 华瀚科技有限公司 | 用于塑钢缠绕管的钢带增强复合搭接带材 |
JP2011231786A (ja) * | 2010-04-23 | 2011-11-17 | Sekisui Chem Co Ltd | 更生管製管用補強材入り帯状部材およびその製造方法 |
CN102305344A (zh) * | 2011-08-23 | 2012-01-04 | 深圳金鸿机械制造有限公司 | 增强热塑复合结构壁管管材、带材及其成套生产装置 |
CN102563231A (zh) * | 2012-01-10 | 2012-07-11 | 哈尔滨斯达维机械制造有限公司 | 双增强塑料复合输水管及其制造方法和装置,及制造其的异型带材 |
CN202790997U (zh) * | 2012-09-03 | 2013-03-13 | 上海金山洋生管道有限公司 | 一种玻纤增强聚丙烯钢带缠绕加筋管 |
CN203892741U (zh) * | 2014-06-20 | 2014-10-22 | 张永杰 | 一种增强型塑钢缠绕管材 |
CN204387510U (zh) * | 2014-12-22 | 2015-06-10 | 哈尔滨斯达维机械制造有限公司 | 钢塑复合带材制成的耐磨输水管及钢塑复合带材 |
CN204922270U (zh) * | 2015-07-13 | 2015-12-30 | 娄底市朝阳塑胶有限公司 | 一种采用t形钢带的排水管 |
-
2018
- 2018-10-30 CN CN201811279305.5A patent/CN109237148B/zh active Active
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102052523A (zh) * | 2009-11-05 | 2011-05-11 | 华瀚科技有限公司 | 用于塑钢缠绕管的钢带增强复合搭接带材 |
CN101782168A (zh) * | 2010-01-07 | 2010-07-21 | 孙庆军 | 一种钢塑复合带材及由其制造的钢塑复合排水管材 |
JP2011231786A (ja) * | 2010-04-23 | 2011-11-17 | Sekisui Chem Co Ltd | 更生管製管用補強材入り帯状部材およびその製造方法 |
CN102305344A (zh) * | 2011-08-23 | 2012-01-04 | 深圳金鸿机械制造有限公司 | 增强热塑复合结构壁管管材、带材及其成套生产装置 |
CN102563231A (zh) * | 2012-01-10 | 2012-07-11 | 哈尔滨斯达维机械制造有限公司 | 双增强塑料复合输水管及其制造方法和装置,及制造其的异型带材 |
CN202790997U (zh) * | 2012-09-03 | 2013-03-13 | 上海金山洋生管道有限公司 | 一种玻纤增强聚丙烯钢带缠绕加筋管 |
CN203892741U (zh) * | 2014-06-20 | 2014-10-22 | 张永杰 | 一种增强型塑钢缠绕管材 |
CN204387510U (zh) * | 2014-12-22 | 2015-06-10 | 哈尔滨斯达维机械制造有限公司 | 钢塑复合带材制成的耐磨输水管及钢塑复合带材 |
CN204922270U (zh) * | 2015-07-13 | 2015-12-30 | 娄底市朝阳塑胶有限公司 | 一种采用t形钢带的排水管 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN109237148B (zh) | 2020-09-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10895334B2 (en) | Composite pipe and method for manufacturing the same | |
CN206807974U (zh) | 多层结构吸波橡胶材料 | |
CN104896211B (zh) | 高性能木基复合压力输送管及制备方法 | |
CN103225227A (zh) | 一种高强度瓦楞纸板的加工工艺 | |
CN105882077B (zh) | 一种采用涂胶技术制备溶液法酚醛预浸料的方法 | |
CN111559121B (zh) | 一种瓦楞纸箱的生产方法 | |
CN105196619B (zh) | 热定型滚动压床及使用该压床的热定型全自动瓦楞裱纸机 | |
CN109237148A (zh) | 多重增强钢塑复合螺旋波纹管 | |
CN207024839U (zh) | 一种过滤布 | |
CN103600517B (zh) | 一种具有纳米材料特异性能的蜂窝芯的制备方法 | |
CN107175846A (zh) | 一种低克重加强型轻量化瓦楞纸箱生产工艺 | |
CN110126426A (zh) | 一种耐水的高强度复合竖瓦楞纸板的制作工艺 | |
WO2014067183A1 (zh) | 一种双层一体式毛毯、织造方法以及复合机 | |
CN206141066U (zh) | 一种pet保温型瓦楞纸板 | |
CN102848434A (zh) | 混凝土用竹胶合板模板制造的新工艺 | |
CN209829410U (zh) | 一种三聚氰胺浸渍纸加工用上胶装置 | |
CN209753257U (zh) | 一种贴面机用涂胶装置 | |
CN208392830U (zh) | 一种大型彩印纸张覆膜设备 | |
CN202368022U (zh) | 食品包装袋 | |
CN202176837U (zh) | 可压扁疏浚橡胶管 | |
CN110450512A (zh) | 复合沙发布中内层与外层的连接工艺 | |
CN206091141U (zh) | 一种蜂窝石材板 | |
CN204004867U (zh) | 一种新型可收叠的输水软带 | |
CN211493137U (zh) | 一种薄膜覆盖型的防水瓦楞纸 | |
CN109397406A (zh) | 一种用于制作家具的贴棉纱布木料及加工工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Multi reinforced steel plastic composite spiral corrugated pipe Effective date of registration: 20231116 Granted publication date: 20200918 Pledgee: Bank of China Limited Ezhou branch Pledgor: HUBEI XINGXIN TECHNOLOGY CO.,LTD. Registration number: Y2023980065912 |