CN109233519A - 仿大理石涂料及其制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种仿大理石涂料及其制备方法和应用,属于涂料技术领域。该仿大理石涂料包括以下重量份的原料制备而成:水0‑100份,保护胶溶液100‑200份,调色基础漆400‑800份,连续相乳液100‑300份,该仿大理石涂料,利用硅酸镁锂凝胶带负电荷具触变增稠性、悬浮性、化学稳定性等特性,做出来的彩粒包裹好、大小均匀、稳定性高;且配合有机硅丙烯酸树脂具有极佳的耐水、耐候、耐沾污、耐高温跟底料附着力好等优点;再配合其他原料与主材的融合性好的特点,确保上述仿大理石涂料具有耐水性、耐候性好,且稳定性高,不沉底,不渗色,不需后增稠,施工性好的优点。
Description
技术领域
本发明涉及涂料技术领域,特别是涉及一种仿大理石涂料及其制备方法和应用。
背景技术
随着人们生活水平的日益提高,筑外墙采用高级涂料装饰的越来越多。仿大理石涂料作为高性能涂料的一种,将其喷涂在建筑外墙可以起到很好的仿花岗石装饰效果,且施工简单,具有高抗沾污性、高耐候性,但价格只有天然石的1/5,重量仅是真石涂料的1/4-1/3,因此仿大理石涂料而备受瞩目。
在我国仿大理石涂料的制作方法也多种多样,主要类型分为:天然真石漆,仿花岗岩真石漆,仿大理石漆料、彩片涂料,水包油型多彩涂料和水包水型多彩涂料等多种。其中,仿大理石漆料中的水包砂多彩仿大理石漆由于其外形图案仿真性等而深受消费者的喜爱。
然后,常规的水包砂多彩仿大理石漆产品具有存储不稳定、彩色粒子包裹性差、容易渗色的问题,并且施工性喷枪气压过大时,水包砂多彩仿大理石漆容易糊化,导致成品效果仿大理石效果美观低、手感体现不佳、耐水、耐候性等问题。
发明内容
基于此,有必要针对上述问题,提供一种仿大理石涂料及其制备方法和应用,该涂料具有超高的仿大理石仿真度、手感逼真,具耐高温,高耐候性,耐腐蚀性强,使用寿命长等特点。
一种仿大理石涂料,包括以下重量份的原料制备而成:
所述基础漆包括以下重量份的原料制备而成:
所述保护胶溶液包括以下重量份的原料制备而成:
水 800-1000份
硅酸镁锂保护胶 50-100份
所述连续相乳液包括以下重量份的原料制备而成:
上述仿大理石涂料,利用硅酸镁锂保护胶带负电荷具触变增稠性、悬浮性、化学稳定性等特性,做出来的彩粒包裹好、大小均匀、稳定性高;且配合有机硅丙烯酸树脂具有极佳的耐水、耐候、耐沾污、耐高温跟底料附着力好等优点;再配合其他原料与主材的融合性好的特点,确保上述仿大理石涂料具有耐水性、耐候性好,且稳定性高,不沉底,不渗色,不需后增稠,施工性好的优点。
在其中一个实施例中,所述仿大理石涂料还包括以下重量份的原料:
增稠剂 0.1-1.0份
胺助剂 0.1-1.0份
所述基础漆还包括以下重量份的原料:
所述保护胶溶液还包括以下重量份的原料:
防腐剂 1-5份
所述连续相乳液还包括以下重量份的原料:
防腐剂 5-15份
消泡剂 1-5份
胺助剂 1-3份。
采用上述配方制备的仿大理石涂料,具有更加优异的性能及仿真度。
在其中一个实施例中,所述硅酸镁锂保护胶选自百事化工型号为L-99PLus的胶粉。
在其中一个实施例中,所述有机硅丙烯酸乳液选自日出化工型号为RC-3998和TD-661B中的至少一种乳液。
在其中一个实施例中,当所述基础漆中沙粒的重量份为0时,所述基础漆中有机硅丙烯酸乳液选自日出化工型号为RC-3998的乳液。
在其中一个实施例中,所述填料选自:高岭土;所述沙粒选自:80-120目的雪花白型沙粒;所述成膜助剂选自:十二碳酯醇;所述流平剂选自:罗门哈斯型号为RM-8W的流平剂;所述增稠剂选自:TT-935型增稠剂;所述胺助剂选自:AMP95型助剂;所述钛白粉选自:金红石996型钛白粉;所述消泡剂选自:NXZ型消泡剂;所述润湿剂选自:BF-05型润湿剂;所述防腐剂选自:加拿大诺德M30防腐剂。
本发明还公开了上述的仿大理石涂料的制备方法,包括以下步骤:
制备保护胶溶液:将保护胶溶液中各原料混合均匀,即得保护胶溶液;
制备基础漆:将基础漆中各原料混合均匀,即得基础漆;
制备调色基础漆:分别取上述基础漆,分别加入颜料调色,即得调色基础漆,备用;如无需调色,则省略本步骤;
制备连续相乳液:将连续相乳液中各原料混合均匀,即得连续相乳液,备用;
造粒:将上述基础漆或调色基础漆与保护胶溶液混合,搅拌为片状,再切割至预定尺寸,放置后过筛,得预定粒径的粒子;
增稠混合连续相乳液:将造粒所得粒子混合均匀后添加仿大理石涂料配方中余下原料,混合均匀,即得仿大理石涂料。
上述仿大理石涂料的制备方法,具有生产工艺简单,既节约成本又便于生产的优点,且该方法生产的仿大理石涂料,具有前后批次稳定、粒子大小一致的特点。
在其中一个实施例中,所述基础漆在24-26℃时的粘度不小于130KU。
在其中一个实施例中,所述制备保护胶溶液步骤中,以1000-2000转/min的转速分散至无团聚物或颗粒;
所述调色基础漆包括以下原料:水、羟乙基纤维素、消泡剂、润湿剂、填料、钛白粉、胺助剂、防腐剂、成膜助剂、沙粒、有机硅丙烯酸乳液、保护胶溶液和颜料;所述制备基础漆步骤中,将水、羟乙基纤维素、消泡剂、润湿剂、填料、钛白粉、胺助剂混合,以1500-2000r/min的转速分散15-25min;随后将转速降至400-500r/min,加入防腐剂、成膜助剂、沙粒、有机硅丙烯酸乳液,分散5-10min;再加入保护胶溶液,提高转速至800-1000r/min,分散5-15min;
所述造粒步骤中,将基础漆或调色基础漆逐渐加入连续相乳液中,边加入边搅拌为片状,再切割至预定尺寸,放置10-30min后,先过7-9号筛,再按照预定需求过筛,得预定粒径的粒子。
本发明还公开了上述的仿大理石涂料在装饰建筑外墙中的应用。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明的一种仿大理石涂料,利用硅酸镁锂凝胶带负电荷具触变增稠性、悬浮性、化学稳定性等特性,做出来的彩粒包裹好、大小均匀、稳定性高;且配合有机硅丙烯酸树脂具有极佳的耐水、耐候、耐沾污、耐高温跟底料附着力好等优点;再配合其他原料与主材的融合性好的特点,确保上述仿大理石涂料具有耐水性、耐候性好,且稳定性高,不沉底,不渗色,不需后增稠,施工性好的优点。并且该仿大理石涂料的仿真度高,用量低,低至0.9-1.3Kg/m2。
本发明的一种仿大理石涂料的制备方法,具有生产工艺简单,既节约成本又便于生产的优点,且该方法生产的仿大理石涂料,具有前后批次稳定、粒子大小一致的特点。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照实施例对本发明进行更全面的描述。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。
以下实施例所用原料均为市售购得。
实施例
仿大理石涂料,包括水包水平面型、火烧面型和荔枝面型,其制备方法按照以下步骤进行:
一、备料。
按照以下配方准备原料。
表1.保护胶溶液配方
表2.基础漆
表3.连续相乳液
表4.仿大理石涂料配方
二、制备工艺流程。
1、制备保护胶溶液。
将保护胶溶液中各原料混合,以1000-2000转/min的转速分散至无团聚物或颗粒,混合均匀即得保护胶溶液。
2、制备基础漆。
加入调色基础漆中序号1-8的原料后高速(1800转/min)分散20分钟,后把转速降到400-500转/min时加入序号9-11的其他组份分散五分钟;最后加入序号12的消泡剂和保护胶溶液后900转/min搅拌十分钟,混合均匀。
3、制备调色基础漆。
分别取上述基础漆,根据需要,不加入颜料或分别加入颜料逐个调色,得调色基础漆1、调色基础漆2、调色基础漆3等,即得调色基础漆,备用;
4、制备连续相乳液。
首先用搅拌机在搅拌状态下按序加入连续相乳液配方中序号为1-4的原料,混合搅拌均匀;再将漆配方中序号为5、6、7的原料混合均匀后加入到前面的混合液中,再搅拌五分钟;然后加入连续相乳液中的其余原料,混合搅拌均匀即可。
5、造粒。
按照表4配方,将上述调色基础漆和保护胶溶液混合,边加入边搅拌为片状,再以三叶刀片切割至预定尺寸,放置20min后,先过8号筛,再按照预定需求过筛,得预定粒径的粒子。
6、增稠混合连续相乳液。
按照表4配方,将造粒所得粒子混合均匀后添加余下原料,且边加入边搅拌,搅拌均匀后静置30min,观察不留挂,即得仿大理石涂料,可包装出厂。
该实施例制备得到的仿大理石涂料送广东省江门市质量计量监督检测所检验(报告号NO.E201707158225),检验结果如下表所示。
表5.检验报告
序号 | 检验项目 | 单位 | 标准要求 | 检验结果 | 单项评价 |
1 | 容器中状态 | - | 正常 | 符合 | 合格 |
2 | 干燥时间(表干) | h | ≤4 | 2.0 | 合格 |
3 | 耐碱性(48h) | - | 复合涂层:无异常 | 符合 | 合格 |
4 | 耐水性(96h) | - | 复合涂层:无异常 | 符合 | 合格 |
且上述制备得到的水包水平面型、火烧面型和荔枝面型仿大理石涂料,做出来的彩粒包裹好、大小均匀、稳定性高;具有耐水性、耐候性好,且稳定性高,不沉底,不渗色,不需后增稠,施工性好的优点。并且该仿大理石涂料的仿真度高,用量低,低至0.9-1.3Kg/m2。
试验例
考察上述实施例制备得到的仿大理石涂料的稳定性。
按照乳胶漆耐冻融性的测定方法(GB/T 9268-2008),检测实施例制备得到的仿大理石涂料的稳定性。在规定的冻融循环次数后,打开容器,充分搅拌试样,观察到并无硬块、凝聚及分离现象,结论为“不变质”。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种仿大理石涂料,其特征在于,包括以下重量份的原料制备而成:
所述基础漆包括以下重量份的原料制备而成:
所述保护胶溶液包括以下重量份的原料制备而成:
水 800-1000份
硅酸镁锂保护胶 50-100份
所述连续相乳液包括以下重量份的原料制备而成:
2.根据权利要求1所述的仿大理石涂料,其特征在于,所述仿大理石涂料还包括以下重量份的原料:
增稠剂 0.1-1.0份
胺助剂 0.1-1.0份
所述基础漆还包括以下重量份的原料:
所述保护胶溶液还包括以下重量份的原料:
防腐剂 1-5份
所述连续相乳液还包括以下重量份的原料:
防腐剂 5-15份
消泡剂 1-5份
胺助剂 1-3份。
3.根据权利要求1或2所述的仿大理石涂料,其特征在于,所述硅酸镁锂保护胶选自百事化工型号为L-99PLus的胶粉。
4.根据权利要求1或2所述的仿石涂料,其特征在于,所述有机硅丙烯酸乳液选自日出化工型号为RC-3998和TD-661B中的至少一种乳液。
5.根据权利要求4所述的仿石涂料,其特征在于,当所述基础漆中沙粒的重量份为0时,所述基础漆中有机硅丙烯酸乳液选自日出化工型号为RC-3998的乳液。
6.根据权利要求2所述的仿大理石涂料,其特征在于,所述填料选自:高岭土;所述沙粒选自:80-120目的雪花白型沙粒;所述成膜助剂选自:十二碳酯醇;所述流平剂选自:罗门哈斯型号为RM-8W的流平剂;所述增稠剂选自:TT-935型增稠剂;所述胺助剂选自:AMP95型助剂;所述钛白粉选自:金红石996型钛白粉;所述消泡剂选自:NXZ型消泡剂;所述润湿剂选自:BF-05型润湿剂;所述防腐剂选自:加拿大诺德M30防腐剂。
7.权利要求1-6任一项所述的仿大理石涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
制备保护胶溶液:将保护胶溶液中各原料混合均匀,即得保护胶溶液;
制备基础漆:将基础漆中各原料混合均匀,即得基础漆;
制备调色基础漆:分别取上述基础漆,分别加入颜料调色,即得调色基础漆,备用;如无需调色,则省略本步骤;
制备连续相乳液:将连续相乳液中各原料混合均匀,即得连续相乳液,备用;
造粒:将上述基础漆或调色基础漆与保护胶溶液混合,搅拌为片状,再切割至预定尺寸,放置后过筛,得预定粒径的粒子;
增稠混合连续相乳液:将造粒所得粒子混合均匀后添加仿大理石涂料配方中余下原料,混合均匀,即得仿大理石涂料。
8.根据权利要求7所述的仿大理石涂料的制备方法,其特征在于,所述基础漆在24-26℃时的粘度不小于130KU。
9.根据权利要求8所述的仿大理石涂料的制备方法,其特征在于,所述制备保护胶溶液步骤中,以1000-2000转/min的转速分散至无团聚物或颗粒;
所述基础漆包括以下原料:水、羟乙基纤维素、消泡剂、润湿剂、填料、钛白粉、胺助剂、防腐剂、成膜助剂、沙粒、有机硅丙烯酸乳液、保护胶溶液和颜料;所述制备基础漆步骤中,将水、羟乙基纤维素、消泡剂、润湿剂、填料、钛白粉、胺助剂混合,以1500-2000r/min的转速分散15-25min;随后将转速降至400-500r/min,加入防腐剂、成膜助剂、沙粒、有机硅丙烯酸乳液,分散5-10min;再加入保护胶溶液,提高转速至800-1000r/min,分散5-15min;
所述造粒步骤中,将基础漆或调色基础漆逐渐加入连续相乳液中,边加入边搅拌为片状,再切割至预定尺寸,放置10-30min后,先过7-9号筛,再按照预定需求过筛,得预定粒径的粒子。
10.权利要求1-7任一项所述的仿大理石涂料在装饰建筑外墙中的应用。
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