CN109232208A - 一种水滑石催化氧化苯乙烯生成苯乙酮的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种使用水滑石催化氧化苯乙烯生成苯乙酮的方法。所述方法以苯乙烯为原料,以双氧水为氧化剂,水滑石为催化剂,在有机溶剂中充分反应,反应结束后用乙酸乙酯萃取,抽滤、浓缩、纯化后得到所需苯乙酮。本发明以水滑石为催化剂,以双氧水为氧化剂,其完全分解后的产物为水和氧气,无需使用酸催化剂,不使用金属盐和过氧有机酸,对环境及设备的影响小;本发明方法原子利用率高、催化剂易分离、工艺过程简单,具有环境经济和工业应用特性。
Description
技术领域
本发明涉及一种水滑石催化氧化苯乙烯生成苯乙酮的方法,属于有机化学领域。
背景技术
苯乙酮是一种重要的有机化工原料,主要用作制药及其它有机功能材料,如用于合成苯乙醇酸、α-苯基吲哚、异丁苯丙酸等。苯乙酮也用于配制香料而广泛用于皂用香精和烟草香精中。苯乙酮作溶剂使用时,有沸点高、稳定、气味愉快等特点,溶解能力与环己酮相似,能溶解硝化纤维素、乙酸纤维素、乙烯树脂、香豆酮树脂、醇酸树脂、甘油醇酸树脂等。有机合成领域,应用传统的Wacker氧化反应,一种氧化烯烃制备相应羰基化合物的通用方法,使用氯化钯及氯化铜作为催化剂,然而,由于金属盐催化剂难以再生,而且反应过程中产生的氯离子及铜离子,以此方法工业规模制备苯乙酮,不具有环境经济优势。目前工业制备苯乙酮方法多应用Friedel-Crafts酰化方法,应用无水三氯化铝催化剂,催化苯与乙酰氯或醋酐发生酰化反应,然而,由于无水氯化铝可以与含羧基的物质形成络合物,而且反应使用超过底物量的无水三氯化铝催化剂,催化剂难以再生,环境污染严重,不具有可持续发展特性。
为了克服上述缺陷,许多钯配合物催化剂被应用到Wacker反应中,配合合适的氧化剂和溶剂能够有效地避免传统Wacker氧化反应的不足。钯配合物催化剂的使用能有效避免钯的团聚和流失,提高反应的选择性和产率。以氯化钯为催化剂,氧气为氧化剂,N,N-二甲基乙酰胺为溶剂,能够避免传统Wacker氧化反应中含铜化合物的使用,使得该反应更加绿色化,但为了使反应顺利进行,反应需要压力,通常压力要超过0.6MPa。
因此,克服传统Wacker氧化反应方法的缺陷,使氧化烯烃制备相应羰基化合物的方法朝向反应原子利用率高、反应条件温和以及工艺过程清洁发展,适应工业化生产需求,是一个亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种原子利用率高、工艺过程简单、水滑石催化双氧水催化氧化苯乙烯制备苯乙酮的方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明提供一种水滑石催化氧化苯乙烯生成苯乙酮的方法,该方法具体步骤如下:
步骤1、向反应容器中依次加入苯乙烯、水滑石催化剂、有机溶剂和氧化剂;
步骤2、将反应容器升温至60~90℃之间,反应完成后冷却至室温,反应式如下式(1):
步骤3、将步骤2所得的反应物进行过滤,得到水滑石催化剂和混合液;
步骤4、用乙酸乙酯对步骤3所得混合液进行萃取,获得有机相;
步骤5、将步骤4所得有机相减压蒸馏,得到粗产物,使用洗脱液对粗产物进行洗涤,对洗涤后的粗产物进行纯化,得到目标产物苯乙酮。
进一步,所述有机溶剂选自乙腈、丙酮、二氧六环、甲酰胺、N,N-二甲基甲酰胺中任一一种。
进一步,所述氧化剂具体为27.5%-50%的双氧水。
进一步,所述水滑石催化剂用量为苯乙烯用量的0.001%~50%。
进一步,所述氧化剂、有机溶剂、苯乙烯之间摩尔用量比例为1~100:1~200:1。
进一步,步骤2中反应器保持在60~90℃的持续时间具体为10-12h。
进一步,步骤5中在对有机相减压蒸馏之前还依次对其进行水性、无水硫酸钠干燥、抽滤。
进一步,所述洗脱液具体为乙酸乙酯:石油醚=1:20的混合有机溶剂。
进一步,步骤5中具体为采用硅胶柱对洗涤后的粗产物进行纯化。
本发明相比现有技术具有以下优点:
1、以苯乙烯为底物制备苯乙酮,底物分子结构中的所有原子全部构建为产物结构分子,原子利用率高;
2、以水滑石为催化剂,在60至90℃下催化反应,催化氧化反应活性高,催化剂易于过滤分离;
3、以双氧水为氧化剂,其完全分解后的产物为水,对环境无污染;
4、以低沸点有机溶剂作为反应介质,这些溶剂为乙腈、丙酮、二氧六环、甲酰胺、N,N-二甲基甲酰胺,优选乙腈,其沸点为81.6℃,,降低了回收处理温度,节能减排。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
具体实施例一
在50mL反应烧瓶中,加入苯乙烯5mmol,水滑石0.02g,30%双氧水20mmol,乙腈20mmol,置于油浴锅中反应升温至70℃反应10h后冷却至室温,TLC(V乙酸乙酯∶V石油醚=1∶20)监测反应进程。滤出催化剂后,用乙酸乙酯萃取有机相,有机相经水洗(3×30mL)、无水硫酸钠干燥、抽滤、减压蒸馏后得到粗产物。使用乙酸乙酯:石油醚=1:20的混合有机溶剂为洗脱液,用硅胶柱纯化得到目标产物,经气相色谱分析苯乙酮产率为87%。
具体实施例二
在50mL反应烧瓶中,加入苯乙烯5mmol,水滑石0.01g,30%双氧水20mmol,乙腈20mmol,置于油浴锅中反应升温至70℃反应10h后冷却至室温,TLC(V乙酸乙酯∶V石油醚=1∶20)监测反应进程。滤出催化剂后,用乙酸乙酯萃取有机相,有机相经水洗(3×30mL)、无水硫酸钠干燥、抽滤、减压蒸馏后得到粗产物。使用乙酸乙酯:石油醚=1:20的混合有机溶剂为洗脱液,用硅胶柱纯化得到目标产物,经气相色谱分析苯乙酮产率为72%。
具体实施例三
在50mL反应烧瓶中,加入苯乙烯5mmol,水滑石0.05g,30%双氧水20mmol,乙腈20mmol,置于油浴锅中反应升温至70℃反应10h后冷却至室温,TLC(V乙酸乙酯∶V石油醚=1∶20)监测反应进程。滤出催化剂后,用乙酸乙酯萃取有机相,有机相经水洗(3×30mL),无水硫酸钠干燥,抽滤,经减压蒸馏后得到粗产物,使用乙酸乙酯:石油醚=1:20的混合有机溶剂为洗脱液,用硅胶柱纯化得到目标产物,气相色谱分析苯乙酮产率为85%。
具体实施例四
在50mL反应烧瓶中,加入苯乙烯5mmol,水滑石0.02g,30%双氧水20mmol,乙腈20mmol,置于油浴锅中反应升温至60℃反应10h后冷却至室温,TLC(V乙酸乙酯∶V石油醚=1∶20)监测反应进程。滤出催化剂后,用乙酸乙酯萃取有机相,有机相经水洗(3×30mL)、无水硫酸钠干燥、抽滤、减压蒸馏后得到粗产物。使用乙酸乙酯:石油醚=1:20的混合有机溶剂为洗脱液,用硅胶柱纯化得到目标产物,气相色谱分析苯乙酮产率为40%。
具体实施例五
在50mL反应烧瓶中,加入苯乙烯5mmol,30%双氧水20mmol,乙腈20mmol,置于油浴锅中反应升温至90℃反应10h后冷却至室温,TLC(V乙酸乙酯∶V石油醚=1∶20)监测反应进程。用乙酸乙酯萃取有机相,有机相经水洗(3×30mL)、无水硫酸钠干燥、抽滤、减压蒸馏后得到粗产物。使用乙酸乙酯:石油醚=1:20的混合有机溶剂为洗脱液,用硅胶柱纯化得到目标产物,气相色谱分析检测到微量苯乙酮生成。
具体实施例六
在50mL反应烧瓶中,加入苯乙烯5mmol,水滑石0.02g,30%双氧水20mmol,乙腈100mmol,置于油浴锅中反应升温至70℃反应12h后冷却至室温,TLC(V乙酸乙酯∶V石油醚=1∶20)监测反应进程。滤出催化剂后,用乙酸乙酯萃取有机相,有机相经水洗(3×30mL)、无水硫酸钠干燥,抽滤,经减压蒸馏后得到粗产物,使用乙酸乙酯:石油醚=1:20的混合有机溶剂为洗脱液,用硅胶柱纯化得到目标产物,经气相色谱分析苯乙酮产率为80%。
由以上实施例中可以看出本发明以苯乙烯为原料,以双氧水为氧化剂,水滑石为催化剂,在有机溶剂中充分反应,反应结束后用乙酸乙酯萃取,抽滤、浓缩、纯化后得到所需苯乙酮。本发明以水滑石为催化剂,以双氧水为氧化剂,其完全分解后的产物为水和氧气,无需使用酸催化剂,不使用金属盐和过氧有机酸,对环境及设备的影响小;本发明方法原子利用率高、催化剂易分离、工艺过程简单,具有环境经济和工业应用特性。
Claims (9)
1.一种水滑石催化氧化苯乙烯生成苯乙酮的方法,其特征在于,该方法具体步骤如下:
步骤1、向反应容器中依次加入苯乙烯、水滑石催化剂、有机溶剂和氧化剂;
步骤2、将反应容器升温至60~90℃之间,反应完成后冷却至室温,反应式如下式(1):
步骤3、将步骤2所得的反应物进行过滤,得到水滑石催化剂和混合液;
步骤4、用乙酸乙酯对步骤3所得混合液进行萃取,获得有机相;
步骤5、将步骤4所得有机相减压蒸馏,得到粗产物,使用洗脱液对粗产物进行洗涤,对洗涤后的粗产物进行纯化,得到目标产物苯乙酮。
2.根据权利要求1所述的一种水滑石催化氧化苯乙烯生成苯乙酮的方法,其特征在于,所述有机溶剂选自乙腈、丙酮、二氧六环、甲酰胺、N,N-二甲基甲酰胺中任一一种。
3.根据权利要求2所述的一种水滑石催化氧化苯乙烯生成苯乙酮的方法,其特征在于,所述氧化剂具体为27.5%-50%的双氧水。
4.根据权利要求1所述的一种水滑石催化氧化苯乙烯生成苯乙酮的方法,其特征在于,所述水滑石催化剂用量为苯乙烯用量的0.001%~50%。
5.根据权利要求4所述的一种水滑石催化氧化苯乙烯生成苯乙酮的方法,其特征在于,所述氧化剂、有机溶剂、苯乙烯之间摩尔用量比例为1~100:1~200:1。
6.根据权利要求1所述的一种水滑石催化氧化苯乙烯生成苯乙酮的方法,其特征在于,步骤2中反应器保持在60~90℃的持续时间具体为10-12h。
7.根据权利要求1所述的一种水滑石催化氧化苯乙烯生成苯乙酮的方法,其特征在于,步骤5中在对有机相减压蒸馏之前还依次对其进行水性、无水硫酸钠干燥、抽滤。
8.根据权利要求1所述的一种水滑石催化氧化苯乙烯生成苯乙酮的方法,其特征在于,所述洗脱液具体为乙酸乙酯:石油醚=1:20的混合有机溶剂。
9.根据权利要求8所述的一种水滑石催化氧化苯乙烯生成苯乙酮的方法,其特征在于,步骤5中具体为采用硅胶柱对洗涤后的粗产物进行纯化。
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