CN109230393B - 钢管旋转出料稳定装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢管旋转出料稳定装置，其特征在于，包括一个出料机架，出料机架上设置有两排出料支撑轮，两排出料支撑轮之间内上方形成供支撑出料钢管的空间，出料支撑轮各自可转动地安装在一个出料支撑轮臂上，两排出料支撑轮各自的出料支撑轮臂各自固定在对应的支撑杆上，所述支撑杆水平设置且沿钢管出料方向安装在出料机架上；钢管出料路径上方还具有竖向设置的出料压轮，出料压轮安装在一个固定于出料机架的压轮安装支臂上，出料压轮和压轮安装支臂之间设置有压轮弹簧，压轮弹簧向下作用于出料压轮使其压接于出料钢管上表面。本发明能够更好地避免钢管在探伤系统探伤完毕后出料跳动，提高了钢管出料稳定性，避免产生新的钢管创伤。

Description

钢管旋转出料稳定装置

技术领域

本发明涉及钢管检测处理领域的一种钢管探伤系统；特别是涉及一种钢管旋转出料稳定装置。

背景技术

钢管是一种广泛应用的重要的钢铁材料，在钢管生产过程中由于各种因素影响，钢管壁上常存在纵向裂纹、横向裂纹、折叠、分层等缺陷。如果钢管有缺陷就会在使用当中破裂引起事故，甚至造成严重后果，可能造成重大经济损失甚至人员伤亡，为此重要用途的钢管都需要有完善的无损检测设备，对钢管进行在线探伤。以保证出厂钢管的质量，现有探伤方式主要有超声波探伤和涡流探伤检验方法。现有的钢管探伤线，往往将超声探伤和涡流探伤作为单独的运行系统，但随着现在钢管检测要求的提高，常需要对其完成两种检测，这时就需要操作人员将经过一种探伤完成后的钢管下料，再转入下道探伤检测，存在工作重复、劳动强度大，检验运行周期长，效率不高的缺点，成为制约钢管探伤检测速度的一个因素。

现有的钢管探伤设备中，无论是进口设备还是国产设备，在自然管经轧制成型之后，才会进入探伤环节。由于轧制钢管表面不可避免的会存在运送、放置不当，及自身应力时效变形，或外部因素影响等，这些因素会导致在钢管探伤前再次发生变形，如不及时处理，变形的钢管会因直线度或表面质量不佳对于探伤效果产生影响，不能保证探伤的稳定性。 若不及时清理，会对探伤造成很大影响，在探伤过程中产生严重的干扰，甚至会产生误报甚至漏报的情况。

申请人曾设计了一种钢管探伤系统并申请了专利2017107349708，该钢管探伤系统，包括底板，底板上设置有钢管探伤部结构，钢管探伤部结构包括用于带动钢管沿轴线方向运动的钢管传动装置和设置在钢管运动路径上的钢管探伤装置，其特征在于，还包括设置在底板上的钢管进料矫直装置，钢管进料矫直装置设置于钢管传动装置进料端并用于实现钢管的矫直。这样，先对钢管进行矫直后再进料进行探伤，可以更好地避免，钢管因自身变形导致直线度或表面质量不佳对于探伤效果产生的影响，提高探伤的精确度和可靠性。

但该钢管探伤系统中，仍然存在，钢管出料时容易跳动，稳定性较差，容易导致产生新的钢管创伤的缺陷。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种能够更好地避免钢管在探伤系统探伤完毕后出料跳动的钢管旋转出料稳定装置，以提高钢管出料稳定性，避免产生新的钢管创伤。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：

一种钢管旋转出料稳定装置，其特征在于，包括一个出料机架，出料机架上设置有两排出料支撑轮，出料支撑轮轴心线沿出料方向设置且两排出料支撑轮各自位于钢管出料路径的两侧下方，两排出料支撑轮之间内上方形成供支撑出料钢管的空间，出料支撑轮各自可转动地安装在一个出料支撑轮臂上，两排出料支撑轮各自的出料支撑轮臂各自固定在对应的支撑杆上，所述支撑杆水平设置且沿钢管出料方向安装在出料机架上；钢管出料路径上方还具有竖向设置的出料压轮，出料压轮安装在一个固定于出料机架的压轮安装支臂上，出料压轮和压轮安装支臂之间设置有压轮弹簧，压轮弹簧向下作用于出料压轮使其压接于出料钢管上表面。

这样，当出料钢管抖动过大时，出料压轮可以克服压轮弹簧的弹力向上抬起避免强行压紧导致钢管损坏，提高出料顺畅性，使其可以更好地出料。依靠出料压轮和压轮弹簧防止出料跳动，更好地提高钢管出料时的稳定性。更好的选择是出料支撑轮直径大于出料钢管直径，使得支撑稳定性和出料稳定效果得以更好。

进一步地，所述出料支撑轮和出料压轮的周向表面沿轴向平面的截面线为外凸的弧形。这样和钢管之间为点接触，可以更好地降低摩擦，防止钢管擦挂抵刮，更好的提高出料顺畅性。

进一步地，所述出料支撑轮和出料压轮的周向外表面为具有弹性的塑料材料制得。这样成本低廉，且依靠弹性可以允许钢管在振动力较大的情况时存在一定的跳动空间，可以更好地提高出料顺畅性。

进一步地，出料压轮可转动地安装在出料压轮轴上，出料压轮轴固定在一个竖向设置出料压轮竖杆上，出料压轮竖杆上部可水平转动地安装在所述压轮安装支臂的上端，压轮安装支臂下端固定在支撑杆。

这样，钢管旋转前进出料时，出料压轮具有随动效果，可以在摩擦力作用下转动至和钢管旋转前进方向一致的斜向角度上，进而和钢管前进的摩擦力方向一致，进而在实现钢管压紧避免跳动的同时，最大程度地降低对钢管前进的阻碍，保证钢管出料的顺畅性。

进一步地，出料压轮竖杆上部活动配合在一个竖向设置的安装套筒内，安装套筒设置在所述压轮安装支臂上端，安装套筒的内腔中的出料压轮竖杆上套设有所述压轮弹簧，压轮弹簧上端和安装套筒抵接相连，下端和出料压轮竖杆固定相连。

这样，能够更好地保护压轮弹簧，且保证其施力方向为竖直向下且施力平稳可靠。

进一步地，安装套筒和压轮安装支臂之间还设置有可以调节安装套筒高度的高度调节机构。

这样，可以通过对安装套筒高度的调节，实现对弹簧压力大小的调节，以根据出料钢管大小情况调节对应的压轮压力。

进一步地，高度调节机构包括一个竖向固定在压力安装支臂上端的固定套筒，所述安装套筒可活动地竖向设置在固定套筒内，安装套筒外周壁设置有外螺纹，安装套筒上下两端露出于固定套筒且露出的部分上各旋接有一个调节螺母。

这样，可以通过两个调节螺母方便快捷地调节安装套筒在固定套筒内的上下高度，并可以在调节后锁死固定。具有结构简单，调节方便快捷可靠且不影响出料压力竖杆的转向等优点。

进一步地，压轮安装支臂下端沿高度方向设置有两个支撑杆夹块，两个支撑杆夹块沿高度方向设置且二者之间设置有弧形槽将支撑杆夹设于其内，压轮安装支臂下端固定在上端的支撑杆夹块上，压轮安装支臂两侧设置有螺栓竖向贯穿两个支撑杆夹块并实现在支撑杆上的固定。

这样，具有结构简单，固定可靠且可以方便灵活调节在支撑杆上轴向位置的特点。

进一步地，钢管旋转出料稳定装置还包括支撑轮调节机构，所述支撑轮调节机构包括所述支撑杆和设置在支撑杆上的出料支撑轮臂，支撑杆可转动地安装在出料机架上，支撑轮调节机构还包括用于调节支撑杆转动角度的支撑杆转动角度调节机构。

这样，依靠调节支撑杆的转动角度，实现支撑轮之间相互距离远近的调节，进一步实现支撑轮之间上部形成的钢管支撑空间大小的调节，进而使其适应不同型号大小的钢管支撑。这样相对于传统的依靠水平调节支撑杆相对距离远近的方式，结构更加简单，调节更加方便。同时由于出料压轮是采用竖向可活动的方式设置，故该调节方式也不会影响出料压轮的正常使用。

进一步地，所述支撑杆转动角度调节机构，包括各自固定设置在两个支撑杆上的支撑轮调节用蜗轮，两个支撑轮调节用蜗轮沿横向相对且对称设置，两个支撑轮调节用蜗轮下方水平垂直设置有一根支撑轮调节蜗杆，支撑轮调节蜗杆上具有对称的两段蜗齿段并分别和两个支撑轮调节用蜗轮实现自锁式啮合，支撑轮调节蜗杆可转动地安装在蜗杆安装座上且一端伸出蜗杆安装座设置有蜗杆转动把手。

这样，可以依靠转动蜗杆转动把手带动两根支撑杆往相对或者相反方向自转，进而带动两排出料支撑轮移动调节其二者之间的位置，进而使其适应不同型号大小的钢管支撑。且具有结构简单，调节方便快捷稳定可靠，调节后能够实现自锁等优点。

其中，支撑轮调节蜗杆端部垂直固定设置有一个转盘，支撑轮调节蜗杆位于转盘轴心位置，转盘周边外侧位置向外垂直固定设置所述蜗杆转动把手。这样可以更加省力地带动支撑轮调节蜗杆转动。

综上所述，本发明能够更好地避免钢管在探伤系统探伤完毕后出料跳动，提高了钢管出料稳定性，避免产生新的钢管创伤。

附图说明

图1为本发明的钢管旋转出料稳定装置的侧视示意图。

图2为钢管旋转出料稳定装置的俯视示意图，（图中省略了出料机架、出料压轮、出料压轮竖杆、压轮安装支臂、螺母以及高度调节套筒等结构）。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本发明作进一步的详细说明。

实施例：如图1至图2所示。

本实施例的钢管旋转出料稳定装置，是针对钢管探伤系统旋转出料后的钢管承托支撑使用。尤其适合和背景技术所述专利申请号2017107349708公开的钢管探伤系统配合使用实现对旋转出料钢管的支撑并防止其跳动。

一种钢管旋转出料稳定装置，包括一个出料机架1，出料机架1上设置有两排出料支撑轮2，出料支撑轮2轴心线沿出料方向设置且两排出料支撑轮2各自位于钢管出料路径的两侧下方，两排出料支撑轮之间内上方形成供支撑出料钢管3的空间，出料支撑轮2各自可转动地安装在一个出料支撑轮臂4上，两排出料支撑轮各自的出料支撑轮臂4各自固定在对应的支撑杆5上，所述支撑杆5水平设置且沿钢管出料方向安装在出料机架1上；钢管出料路径上方还具有竖向设置的出料压轮6，出料压轮6安装在一个固定于出料机架的压轮安装支臂7上，出料压轮6和压轮安装支臂7之间设置有压轮弹簧8，压轮弹簧8向下作用于出料压轮6使其压接于出料钢管上表面。

这样，当出料钢管抖动过大时，出料压轮可以克服压轮弹簧的弹力向上抬起避免强行压紧导致钢管损坏，提高出料顺畅性，使其可以更好地出料。依靠出料压轮和压轮弹簧防止出料跳动，更好地提高钢管出料时的稳定性。更好的选择是出料支撑轮直径大于出料钢管直径，使得支撑稳定性和出料稳定效果得以更好。

其中，所述出料支撑轮2和出料压轮6的周向表面沿轴向平面的截面线为外凸的弧形。这样和钢管之间为点接触，可以更好地降低摩擦，防止钢管擦挂抵刮，更好的提高出料顺畅性。

其中，所述出料支撑轮2和出料压轮6的周向外表面为具有弹性的塑料材料制得。这样成本低廉，且依靠弹性可以允许钢管在振动力较大的情况时存在一定的跳动空间，可以更好地提高出料顺畅性。

其中，出料压轮6可转动地安装在出料压轮轴上，出料压轮轴固定在一个竖向设置出料压轮竖杆9上，出料压轮竖杆9上部可水平转动地安装在所述压轮安装支臂7的上端，压轮安装支臂7下端固定在支撑杆5。

这样，钢管旋转前进出料时，出料压轮具有随动效果，可以在摩擦力作用下转动至和钢管旋转前进方向一致的斜向角度上，进而和钢管前进的摩擦力方向一致，进而在实现钢管压紧避免跳动的同时，最大程度地降低对钢管前进的阻碍，保证钢管出料的顺畅性。

其中，出料压轮竖杆9上部活动配合在一个竖向设置的安装套筒10内，安装套筒10设置在所述压轮安装支臂7上端，安装套筒10的内腔中的出料压轮竖杆上套设有所述压轮弹簧8，压轮弹簧8上端和安装套筒10抵接相连，下端和出料压轮竖杆9固定相连。

这样，能够更好地保护压轮弹簧，且保证其施力方向为竖直向下且施力平稳可靠。

其中，安装套筒10和压轮安装支臂7之间还设置有可以调节安装套筒高度的高度调节机构。

这样，可以通过对安装套筒高度的调节，实现对弹簧压力大小的调节，以根据出料钢管大小情况调节对应的压轮压力。

其中，高度调节机构包括一个竖向固定在压力安装支臂上端的固定套筒11，所述安装套筒10可活动地竖向设置在固定套筒11内，安装套筒10外周壁设置有外螺纹，安装套筒上下两端露出于固定套筒且露出的部分上各旋接有一个调节螺母12。

这样，可以通过两个调节螺母方便快捷地调节安装套筒在固定套筒内的上下高度，并可以在调节后锁死固定。具有结构简单，调节方便快捷可靠且不影响出料压力竖杆的转向等优点。

其中，压轮安装支臂7下端沿高度方向设置有两个支撑杆夹块13，两个支撑杆夹块13沿高度方向设置且二者之间设置有弧形槽将支撑杆5夹设于其内，压轮安装支臂7下端固定在上端的支撑杆夹块上，压轮安装支臂两侧设置有螺栓竖向贯穿两个支撑杆夹块并实现在支撑杆上的固定。

这样，具有结构简单，固定可靠且可以方便灵活调节在支撑杆上轴向位置的特点。

其中，钢管旋转出料稳定装置还包括支撑轮调节机构，所述支撑轮调节机构包括所述支撑杆5和设置在支撑杆5上的出料支撑轮臂4，支撑杆5可转动地安装在出料机架1上，支撑轮调节机构还包括用于调节支撑杆转动角度的支撑杆转动角度调节机构。

这样，依靠调节支撑杆的转动角度，实现支撑轮之间相互距离远近的调节，进一步实现支撑轮之间上部形成的钢管支撑空间大小的调节，进而使其适应不同型号大小的钢管支撑。这样相对于传统的依靠水平调节支撑杆相对距离远近的方式，结构更加简单，调节更加方便。同时由于出料压轮是采用竖向可活动的方式设置，故该调节方式也不会影响出料压轮的正常使用。

其中，所述支撑杆转动角度调节机构，包括各自固定设置在两个支撑杆上的支撑轮调节用蜗轮14，两个支撑轮调节用蜗轮14沿横向相对且对称设置，两个支撑轮调节用蜗轮14下方水平垂直设置有一根支撑轮调节蜗杆15，支撑轮调节蜗杆15上具有对称的两段蜗齿段并分别和两个支撑轮调节用蜗轮14实现自锁式啮合，支撑轮调节蜗杆15可转动地安装在蜗杆安装座16上且一端伸出蜗杆安装座设置有蜗杆转动把手17。

这样，可以依靠转动蜗杆转动把手带动两根支撑杆往相对或者相反方向自转，进而带动两排出料支撑轮移动调节其二者之间的位置，进而使其适应不同型号大小的钢管支撑。且具有结构简单，调节方便快捷稳定可靠，调节后能够实现自锁等优点。

其中，支撑轮调节蜗杆端部垂直固定设置有一个转盘18，支撑轮调节蜗杆位于转盘轴心位置，转盘周边外侧位置向外垂直固定设置所述蜗杆转动把手17。这样可以更加省力地带动支撑轮调节蜗杆转动。

Claims (6)

1.一种钢管旋转出料稳定装置，其特征在于，包括一个出料机架，出料机架上设置有两排出料支撑轮，出料支撑轮轴心线沿出料方向设置且两排出料支撑轮各自位于钢管出料路径的两侧下方，两排出料支撑轮之间内上方形成供支撑出料钢管的空间，出料支撑轮各自可转动地安装在一个出料支撑轮臂上，两排出料支撑轮各自的出料支撑轮臂各自固定在对应的支撑杆上，所述支撑杆水平设置且沿钢管出料方向安装在出料机架上；钢管出料路径上方还具有竖向设置的出料压轮，出料压轮安装在一个固定于出料机架的压轮安装支臂上，出料压轮和压轮安装支臂之间设置有压轮弹簧，压轮弹簧向下作用于出料压轮使其压接于出料钢管上表面，出料支撑轮直径大于出料钢管直径；

出料压轮可转动地安装在出料压轮轴上，出料压轮轴固定在一个竖向设置出料压轮竖杆上，出料压轮竖杆上部可水平转动地安装在所述压轮安装支臂的上端，压轮安装支臂下端固定在支撑杆；

出料压轮竖杆上部活动配合在一个竖向设置的安装套筒内，安装套筒设置在所述压轮安装支臂上端，安装套筒的内腔中的出料压轮竖杆上套设有所述压轮弹簧，压轮弹簧上端和安装套筒抵接相连，下端和出料压轮竖杆固定相连；安装套筒和压轮安装支臂之间还设置有可以调节安装套筒高度的高度调节机构；高度调节机构包括一个竖向固定在压力安装支臂上端的固定套筒，所述安装套筒可活动地竖向设置在固定套筒内，安装套筒外周壁设置有外螺纹，安装套筒上下两端露出于固定套筒且露出的部分上各旋接有一个调节螺母。

2.如权利要求1所述的钢管旋转出料稳定装置，其特征在于，所述出料支撑轮和出料压轮的周向表面沿轴向平面的截面线为外凸的弧形。

3.如权利要求1所述的钢管旋转出料稳定装置，其特征在于，所述出料支撑轮和出料压轮的周向外表面为具有弹性的塑料材料制得。

4.如权利要求1所述的钢管旋转出料稳定装置，其特征在于，压轮安装支臂下端沿高度方向设置有两个支撑杆夹块，两个支撑杆夹块沿高度方向设置且二者之间设置有弧形槽将支撑杆夹设于其内，压轮安装支臂下端固定在上端的支撑杆夹块上，压轮安装支臂两侧设置有螺栓竖向贯穿两个支撑杆夹块并实现在支撑杆上的固定。

5.如权利要求4所述的钢管旋转出料稳定装置，其特征在于，钢管旋转出料稳定装置还包括支撑轮调节机构，所述支撑轮调节机构包括所述支撑杆和设置在支撑杆上的出料支撑轮臂，支撑杆可转动地安装在出料机架上，支撑轮调节机构还包括用于调节支撑杆转动角度的支撑杆转动角度调节机构。

6.如权利要求 5所述的钢管旋转出料稳定装置，其特征在于，所述支撑杆转动角度调节机构，包括各自固定设置在两个支撑杆上的支撑轮调节用蜗轮，两个支撑轮调节用蜗轮沿横向相对且对称设置，两个支撑轮调节用蜗轮下方水平垂直设置有一根支撑轮调节蜗杆，支撑轮调节蜗杆上具有对称的两段蜗齿段并分别和两个支撑轮调节用蜗轮实现自锁式啮合，支撑轮调节蜗杆可转动地安装在蜗杆安装座上且一端伸出蜗杆安装座设置有蜗杆转动把手。

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