CN110977284B - 一种道路立柱工程桩基钢筋笼焊接设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及钢筋笼加工设备技术领域，且公开了一种道路立柱工程桩基钢筋笼焊接设备，包括固定旋转盘、定位旋转盘、移动旋转盘、主筋和绕筋，所述定位旋转盘的一侧增设有固定柱，所述固定柱的侧面固定安装有定位轴，所述定位轴远离固定柱的端延伸至固定旋转盘的一侧并套装有固定盘。该道路立柱工程桩基钢筋笼焊接设备，通过在固定旋转盘的中部设置位于焊接点A处的限位机构，并使得限位机构分别位于焊接点A处主筋的上方和下方，对焊接点A处焊接的绕筋进行限位，确保焊接结束的瞬间，焊接点A处的焊接固性不会受到盘筋自身恢复力影响，保障了焊接的流畅度，使得钢筋笼的焊接效率提高。

Description

一种道路立柱工程桩基钢筋笼焊接设备
技术领域
本发明涉及钢筋笼加工设备领域，具体为一种道路立柱工程桩基钢筋笼焊接设备。
背景技术
钢筋笼常用于道路立柱桩基工程建设中，使混凝土立柱的抗压强度高，钢筋笼是由多个钢筋焊接成的结构，在焊接时需要用到钢筋笼滚焊机，其原理如下，钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定，把盘筋端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上(移动盘是一边旋转一边后移)，同时进行焊接。
然而，现有的钢筋笼滚焊机在焊接过程中，要控制盘筋在主筋上的间距，由于盘筋焊接到主筋上时，移动旋转盘旋转并移动，盘筋处于旋转拉伸状态，故而盘筋在焊接部位存在一定的恢复力，且因盘筋焊接间距越长，恢复力越大，在焊接结束的瞬间，因焊接部位未及时冷却固性较差，焊接部位容易开裂而需要重新焊接，使得钢筋笼的焊接效率不高。
发明内容
本发明提供了一种道路立柱工程桩基钢筋笼焊接设备，具备焊接效率高的优点，解决了背景技术中提到的问题。
本发明提供如下技术方案：一种道路立柱工程桩基钢筋笼焊接设备，包括固定旋转盘、定位旋转盘、移动旋转盘、主筋和绕筋，所述定位旋转盘的一侧增设有固定柱，所述固定柱的侧面固定安装有定位轴，所述定位轴远离固定柱的端延伸至固定旋转盘的一侧并套装有固定盘，所述定位轴与固定旋转盘和定位旋转盘的中部均活动套接，所述固定盘的侧面设有两组限位机构，所述限位机构对绕在主筋上焊接点A处的绕筋进行限位。
优选的，所述限位机构包括安装在固定盘侧面的伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有固定板，所述固定板正面的两侧均固定连接有限位板，两个限位板之间设有可移动的限位管，所述限位管的中部设有限位轴，且限位轴通过弹簧控制对绕筋进行限位。
优选的，所述伸缩杆和限位板均通过插销固定。
优选的，所述限位管延伸出限位管的一端为斜面设计，且限位管与绕筋的接触部位为弧拱设计。
本发明具备以下有益效果：
1、该道路立柱工程桩基钢筋笼焊接设备，通过在固定旋转盘的中部设置位于焊接点A处的限位机构，并使得限位机构分别位于焊接点A处主筋的上方和下方，对焊接点A处焊接的绕筋进行限位，确保焊接结束的瞬间，焊接点A处的焊接固性不会受到盘筋自身恢复力影响，保障了焊接的流畅度，使得钢筋笼的焊接效率提高；且限位机构对盘筋的限位，在移动旋转盘匀速旋转移动时，盘筋在主筋上的焊接间距始终相同，无需人工估量，提高焊接笼焊接质量的同时，进一步提高了焊接效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构固定旋转盘侧视图；
图3为本发明图1焊接点A处局部结构示意图；
图4为本发明图1局焊接点A处部结构示意图；
图5为本发明图3结构限位机构示意图。
图中：1、固定旋转盘；2、定位旋转盘；3、移动旋转盘；4、主筋；5、绕筋；6、固定柱；7、定位轴；8、固定盘；9、限位机构；91、伸缩杆；92、固定板；93、限位板；94、限位管；95、限位轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种道路立柱工程桩基钢筋笼焊接设备，包括固定旋转盘1、定位旋转盘2、移动旋转盘3、主筋4和绕筋5，固定旋转盘1、定位旋转盘2、移动旋转盘3、主筋4和绕筋5均安装在滚焊机的底座上，主筋4安装在定位旋转盘2、固定旋转盘1和移动旋转盘3的旋转盘上，且主筋4与定位旋转盘2和固定旋转盘1活动套接，主筋4与移动旋转盘3固定套接，绕筋5在固定旋转盘1的一侧绕向主筋4，在定位旋转盘2的一侧固定安装有固定柱6，固定柱6 的侧面固定连接有定位轴7，定位轴7的一端延伸至固定盘8的一侧并螺纹套装有靠近焊接点A的固定盘8，固定盘8可拆卸，以便根据实际情况，在焊接直径特别大或特别小的钢筋笼时，更换固定盘8，固定盘8的侧面固定安装有两个限位机构9，限位机构9通过螺丝固定到固定盘8上，便于后期设备维护进行拆卸，两个限位机构9位于焊接点的上方和下方，限位机构9的数量还可为三个、四个……，限位机构9包括和固定盘8侧面固定连接的伸缩杆91，伸缩杆91的通过插销进行固定，以便焊接不同半径的钢筋笼时，对应的调节伸缩杆91的长度，确保限位机构9对绕筋5进行限位的同时，不影响主筋4的旋转，伸缩杆91的一端固定连接有固定板92，固定板92正面的两侧均固定连接有限位板93，两个限位板93上均开设有滑槽，滑槽内设有可移动的限位管94，用以调节绕筋5 在主筋4上的焊接间距，限位管94通过插销固定，便于快速固定，限位管94 的中部活动套装有限位轴95，限位轴95受限位管94内部的弹簧作用，对绕筋 5进行限位，在绕筋5焊接结束的瞬间，防止绕筋5的恢复力影响，使得焊接部位未及时冷却，固性较差，容易开裂而需要重新焊接，且移动旋转盘3匀速旋转移动时，每次经过焊接点A处的盘筋5与主筋4的焊接部位始终位于两个限位机构9上的限位轴95之间连线的中点，故而使得位于焊接点A处，盘筋5在主筋4的焊接距离相同，无需人工估量，使得焊距均匀，提高焊接质量和效率，且限位轴95的一端为斜面设计，确保限位管94在随移动旋转盘3移动旋转时，顺利通过限位轴95，且不影响后续限位轴95的限位，限位轴95作用于绕筋5 的一侧为弧拱设计，减小限位轴95与绕筋5之间摩擦，相应的减少绕筋5盘绕主筋4时的能量损耗。
工作时，首先根据焊接笼的半径，控制伸缩杆91的长度，并根据绕筋5在主筋4上的焊接间距，调节限位管94至合适位置，使限位轴95对绕筋5进行限位，再将主筋4安装到移动旋转盘3、固定旋转盘1和定位旋转盘2上后，控制绕筋5在固定旋转盘1的一侧绕到主筋4上，同时控制移动旋转盘3向右移动并旋转，在焊接点处通过焊机进行焊接，主筋4旋转时作用于限位轴95的斜面，使得限位轴95移动，从而通过限位轴95，限位轴95在弹簧的弹力作用下复位，继续对绕筋5进行限位。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种道路立柱工程桩基钢筋笼焊接设备，包括固定旋转盘（1）、定位旋转盘（2）、移动旋转盘（3）、主筋（4）和绕筋（5），其特征在于：所述定位旋转盘（2）的一侧增设有固定柱（6），所述固定柱（6）的侧面固定安装有定位轴（7），所述定位轴（7）远离固定柱（6）的端延伸至固定旋转盘（1）的一侧并套装有固定盘（8），所述定位轴（7）与固定旋转盘（1）和定位旋转盘（2）的中部均活动套接，所述固定盘（8）的侧面设有两组限位机构（9），所述限位机构（9）对绕在主筋（4）上焊接点A处的绕筋（5）进行限位；
所述限位机构（9）包括安装在固定盘（8）侧面的伸缩杆（91），所述伸缩杆（91）的一端固定连接有固定板（92），所述固定板（92）正面的两侧均固定连接有限位板（93），两个限位板（93）之间设有可移动的限位管（94），所述限位管（94）的中部设有限位轴（95），且限位轴（95）通过弹簧控制对绕筋（5）进行限位；
所述伸缩杆（91）和限位板（93）均通过插销固定；
所述限位轴（95）延伸出限位管（94）的一端为斜面设计，且限位轴（95）与绕筋（5）的接触部位为弧拱设计。
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