CN109230187A - 具有防撞装置的扒渣机用输送槽 - Google Patents
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Abstract
本发明揭示了一种具有防撞装置的扒渣机用输送槽,包括输送槽,输送槽的底部焊接有竖板,竖板的右侧设置有缓冲板,竖板中可滑动地穿设有四根呈阵列状分布的螺栓,螺栓活动贯穿竖板后与缓冲板螺纹连接,竖板与缓冲板之间的螺栓外部套装有弹簧,每根弹簧的两端分别与竖板和缓冲板相抵,缓冲板远离竖板一侧的端面上固定有缓冲垫,缓冲垫远离缓冲板一侧的端面上设置有若干个呈阵列状分布的缓冲凸起,缓冲凸起的外端部为外凸的圆顶状结构;在运输设备撞击到缓冲垫时,缓冲垫能够对运输设备起到缓冲的作用,且在弹簧的作用下能够对运输设备起到缓冲的作用,这样一来,能够有效避免运输设备出现撞伤输送槽的现象。
Description
技术领域
本发明涉及扒渣机技术领域,具体涉及一种具有防撞装置的扒渣机用输送槽。
背景技术
扒渣机在工作过程中,需要采用运输设备对扒渣机扒取的物料进行转运,目前常用的运输设备为矿车或者卡车,但是上述运输设备在进入扒渣机的输送槽下方时,输送机械容易撞击在输送槽上,这样一来,会对输送槽造成损伤,严重时会造成输送槽的损坏。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种具有防撞装置的扒渣机用输送槽,其能够对运输设备起到缓冲的作用,从而能够避免运输设备出现撞伤输送槽的现象。
本发明公开的一种具有防撞装置的扒渣机用输送槽,包括输送槽,输送槽的底部焊接有竖板,竖板的右侧设置有缓冲板,竖板中可滑动地穿设有四根呈阵列状分布的螺栓,螺栓活动贯穿竖板后与缓冲板螺纹连接,竖板与缓冲板之间的螺栓外部套装有弹簧,每根弹簧的两端分别与竖板和缓冲板相抵,缓冲板远离竖板一侧的端面上固定有缓冲垫,缓冲垫远离缓冲板一侧的端面上设置有若干个呈阵列状分布的缓冲凸起,缓冲凸起的外端部为外凸的圆顶状结构。
本发明公开的一种具有防撞装置的扒渣机用输送槽,其中,缓冲凸起的内部设置有左端开口的空腔。
本发明公开的一种具有防撞装置的扒渣机用输送槽,其中,缓冲垫远离缓冲板一侧的边缘处设置有用于压紧缓冲垫的压圈,压圈、缓冲垫和缓冲板通过若干个呈周向分布的螺钉固定,缓冲凸起的外端部凸出于压圈。
本发明公开的一种具有防撞装置的扒渣机用输送槽,其中,竖板上端的每侧与输送槽之间均固定有若干块加强块。
本发明公开的一种具有防撞装置的扒渣机用输送槽,其中,缓冲板朝向缓冲垫一侧的端面上开设有若干个与空腔一一对应设置的盲孔,每个盲孔的内底部上均固定有气弹簧,每个气弹簧的活塞杆上均螺纹连接有顶块,每个顶块的外端部均与对应的空腔的内底部相抵。
本发明公开的一种具有防撞装置的扒渣机用输送槽,其中,每个顶块的外壁上均设置有环形卷边,环形卷边朝气弹簧一侧翻折,环形卷边的外端面为圆顶状结构,环形卷边的外端面与空腔的内底部顶紧。
本发明通过竖板、缓冲板、螺栓、弹簧和缓冲垫的设置,在运输设备撞击到缓冲垫时,缓冲垫能够对运输设备起到缓冲的作用,且在弹簧的作用下能够对运输设备起到缓冲的作用,这样一来,能够有效避免运输设备出现撞伤输送槽的现象。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本发明的主视结构示意图;
图2为本发明去掉输送槽后的剖视结构示意图;
图3为图2中A处放大后的结构示意图。
具体实施方式
以下将以图式揭露本发明的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说,在本发明的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本发明,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明的具有防撞装置的扒渣机用输送槽,包括输送槽1,输送槽1的底部焊接有竖板2,竖板2的右侧设置有缓冲板3,竖板2中可滑动地穿设有四根呈阵列状分布的螺栓4,螺栓4活动贯穿竖板2后与缓冲板3螺纹连接,竖板2与缓冲板3之间的螺栓4外部套装有弹簧5,每根弹簧5的两端分别与竖板2和缓冲板3相抵,缓冲板3远离竖板2一侧的端面上固定有缓冲垫6,缓冲垫6远离缓冲板3一侧的端面上设置有若干个呈阵列状分布的缓冲凸起61,缓冲凸起61的外端部为外凸的圆顶状结构;在运输设备撞击到缓冲垫时,缓冲垫能够对运输设备起到缓冲的作用,且在弹簧的作用下能够对运输设备起到缓冲的作用,这样一来,能够有效避免运输设备出现撞伤输送槽的现象。
缓冲凸起61的内部设置有左端开口的空腔62;通过采用这种结构后,在运输设备与缓冲凸起相抵时,缓冲凸起能够更好地产生形变,这样一来,缓冲凸起能够更好地对运输设备起到缓冲的作用,即能够更好地起到防撞的作用。
缓冲垫6远离缓冲板3一侧的边缘处设置有用于压紧缓冲垫6的压圈7,压圈7、缓冲垫6和缓冲板3通过若干个呈周向分布的螺钉8固定,缓冲凸起61的外端部凸出于压圈7;通过采用这种结构后,能够提高对缓冲垫的固定牢固度,且在缓冲垫老化时,只需要将压圈拆下即可将缓冲垫拆下,然后再更换上新的缓冲垫,并通过压圈将缓冲垫压紧即可,具有对缓冲垫更换方便的优点。
竖板2上端的每侧与输送槽1之间均固定有若干块加强块21;通过加强块的设置,能够提高竖板与输送槽的固定牢固度和结构强度。
缓冲板3朝向缓冲垫6一侧的端面上开设有若干个与空腔62一一对应设置的盲孔31,每个盲孔31的内底部上均固定有气弹簧8,每个气弹簧8的活塞杆上均螺纹连接有顶块9,每个顶块9的外端部均与对应的空腔62的内底部相抵;通过气弹簧和顶块的设置,当运输设备撞击到缓冲凸起时,气弹簧和顶块能够对缓冲凸起施加反作用力,即能够对缓冲凸起起到缓冲的作用,这样一来,能够提高缓冲垫的缓冲效果,从而能够进一步避免运输设备出现撞伤输送槽的现象。
每个顶块9的外壁上均设置有环形卷边91,环形卷边91朝气弹簧8一侧翻折,环形卷边91的外端面为圆顶状结构,环形卷边91的外端面与空腔62的内底部顶紧;通过采用这种结构后,顶块能够可靠地与空腔的底部顶紧,且顶块能够可靠地与空腔的底部相贴,这样一来,缓冲凸起能够更好地实现对运输设备的缓冲。
上所述仅为本发明的实施方式而已,并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本发明的权利要求范围之内。
Claims (6)
1.一种具有防撞装置的扒渣机用输送槽,包括输送槽(1),其特征在于:所述输送槽(1)的底部焊接有竖板(2),所述竖板(2)的右侧设置有缓冲板(3),所述竖板(2)中可滑动地穿设有四根呈阵列状分布的螺栓(4),所述螺栓(4)活动贯穿竖板(2)后与缓冲板(3)螺纹连接,所述竖板(2)与缓冲板(3)之间的螺栓(4)外部套装有弹簧(5),每根弹簧(5)的两端分别与竖板(2)和缓冲板(3)相抵,所述缓冲板(3)远离竖板(2)一侧的端面上固定有缓冲垫(6),所述缓冲垫(6)远离缓冲板(3)一侧的端面上设置有若干个呈阵列状分布的缓冲凸起(61),所述缓冲凸起(61)的外端部为外凸的圆顶状结构。
2.根据权利要求1所述的具有防撞装置的扒渣机用输送槽,其特征在于,所述缓冲凸起(61)的内部设置有左端开口的空腔(62)。
3.根据权利要求2所述的具有防撞装置的扒渣机用输送槽,其特征在于,所述缓冲垫(6)远离缓冲板(3)一侧的边缘处设置有用于压紧缓冲垫(6)的压圈(7),所述压圈(7)、缓冲垫(6)和缓冲板(3)通过若干个呈周向分布的螺钉(8)固定,所述缓冲凸起(61)的外端部凸出于压圈(7)。
4.根据权利要求3所述的具有防撞装置的扒渣机用输送槽,其特征在于,所述竖板(2)上端的每侧与输送槽(1)之间均固定有若干块加强块(21)。
5.根据权利要求2所述的具有防撞装置的扒渣机用输送槽,其特征在于,所述缓冲板(3)朝向缓冲垫(6)一侧的端面上开设有若干个与空腔(62)一一对应设置的盲孔(31),每个盲孔(31)的内底部上均固定有气弹簧(8),每个气弹簧(8)的活塞杆上均螺纹连接有顶块(9),每个顶块(9)的外端部均与对应的空腔(62)的内底部相抵。
6.根据权利要求5所述的具有防撞装置的扒渣机用输送槽,其特征在于,每个顶块(9)的外壁上均设置有环形卷边(91),所述环形卷边(91)朝气弹簧(8)一侧翻折,所述环形卷边(91)的外端面为圆顶状结构,所述环形卷边(91)的外端面与空腔(62)的内底部顶紧。
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