CN212584189U - 一种具有防碰撞结构的门式起重机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种具有防碰撞结构的门式起重机，包括有安装座,所述安装座一侧固定安装有压力桶，所述压力桶一侧固定安装有承载板，所述承载板一侧固定安装有弹簧，所述弹簧另一端固定安装有支撑板，所述支撑板一侧固定安装有弧形梁，所述弧形梁另一侧固定安装有外力板，所述外力板另一侧固定安装有橡胶垫，所述承载板外表面固定安装有折叠金属套，所述折叠金属套另一端与外力板固定连接。本实用新型使用多级缓冲装置的结构设计，在起重机发生碰撞时，通过多级缓冲装置吸收能量，该结构能最大程度吸收因碰撞产生的较大能量，从而较少因碰撞给起重机带来的延时损失及因碰撞损坏带来的巨大维修费用。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及防碰撞结构的技术领域，具体涉及一种具有防碰撞结构的门式起重机。
背景技术
随着近年来国际贸易的发展，中国港口的吞吐量日渐增多，货运码头常见起重机结构越来越大，述两也越来越多，较多的起重机同时运作带来高效率的同时也带来了更高的风险。
因港口面积有限，为提供更高效的装卸货，目前多采用共轨式起重机。因此在进行作业时容易发生碰撞，在现有的防碰撞技术中，多为电子红外线技术，在碰撞安全线到达时即断电使起重机失去动能，也因恶劣天气导致电子设备误触发或失效的情况，因此设计物理防碰撞机构是一个重要需求。
实用新型内容
本实用新型主要提供了一种具有防碰撞结构的门式起重机,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：一种具有防碰撞结构的门式起重机，包括有安装座,其特征在于:所述安装座一侧固定安装有压力桶，所述压力桶一侧固定安装有承载板，所述承载板一侧固定安装有弹簧，所述弹簧另一端固定安装有支撑板，所述支撑板一侧固定安装有弧形梁，所述弧形梁另一侧固定安装有外力板，所述外力板另一侧固定安装有橡胶垫，所述承载板外表面固定安装有折叠金属套，所述折叠金属套另一端与外力板固定连接。
优选的，所述压力桶内部开设有活塞缸，所述压力桶内部开设有泄压孔，所述活塞缸与泄压孔底端连通。
优选的，所述承载板一侧焊接有钢板平台，所述承载板外表面加工有圆柱形通孔，所述承载板外表面的通孔穿插连接有导向杆。
优选的，所述支撑板外表面加工有圆形通孔，所述支撑板圆形通孔内穿插连接有导向杆，所述导向杆一端与外力板固定安装。
优选的，所述弹簧内套接有压力杆和压力缸，所述压力杆套接于压力缸，所述压力杆一端与支撑板固定连接，所述压力缸一端与承载板外表面固定连接。
优选的，所述压力桶内加工的活塞缸内套接有活塞头，所述活塞头另一端固定连接有导向杆。
优选的，所述弧形梁内部焊接有内折条，且所述内折条与支撑板固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、本使用新型使用多级缓冲装置的结构设计，在起重机发生碰撞时，通过多级缓冲装置吸收能量，该结构能最大程度吸收因碰撞产生的较大能量，从而较少因碰撞给起重机带来的延时损失及因碰撞损坏带来的巨大维修费用。
2、本实用新型将通过弧形梁和内折条的设计，当两起重机发生碰撞时，首先接触的是橡胶垫，受压力作用，弧形梁和内折条发生变形吸收一部分能量，缓和了在碰撞时的刚性冲击。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型压力桶结构示意图；
图4为本实用新型弹簧的结构示意图；
图5为本实用新型导向杆结构示意图。
图中：1、安装座；2、压力桶；3、折叠金属套；4、橡胶垫；5、承载板；6、导向杆；7、弹簧；8、压力杆；9、压力缸；10、支撑板；11、弧形梁；12、内折条；13、外力板；14、活塞缸；15、泄压孔；16、活塞头。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请着重参照附图1-5，一种具有防碰撞结构的门式起重机，包括有安装座1,安装座1一侧固定安装有压力桶2，压力桶2一侧固定安装有承载板5，承载板5一侧固定安装有弹簧7，弹簧7另一端固定安装有支撑板10，支撑板10一侧固定安装有弧形梁11，弧形梁11另一侧固定安装有外力板13，外力板13另一侧固定安装有橡胶垫4，承载板5外表面固定安装有折叠金属套3，折叠金属套3另一端与外力板13固定连接。
压力桶2内部开设有活塞缸14，压力桶2内部开设有泄压孔15，活塞缸14与泄压孔15底端连通，活塞缸14呈十字形布置，泄压孔15位于四个活塞缸14中间位置，活塞缸14和泄压孔15均开自压力桶2一端，在泄压孔15底端，四个活塞缸14均设有单独的通道连接泄压孔15底端，泄压孔15用于缓和来自导向杆6的冲击。
承载板5一侧焊接有钢板平台，承载板5外表面加工有圆柱形通孔，承载板5外表面的通孔穿插连接有导向杆6，导向杆6分别连接外力板13与压力桶2，同时穿插承载板5和支撑板10。
支撑板10外表面加工有圆形通孔，支撑板10圆形通孔内穿插连接有导向杆6，导向杆6一端与外力板13固定安装。
弹簧7内套接有压力杆8和压力缸9，压力杆8套接于压力缸9，压力杆8一端与支撑板10固定连接，压力缸9一端与承载板5外表面固定连接压力缸9内加注有液压油，当压力杆8受到来自外力板13 的压力时压力杆8逐渐进入压力缸9内，压力缸9内的液压油进入压力缸9的腹腔室，从而起到缓和冲击的作用。
压力桶2内加工的活塞缸14内套接有活塞头16，活塞头16另一端固定连接有导向杆6，当导向杆6收到来自外力板13的推力时，活塞头16在导向杆6的推力下进入活塞缸14内，活塞缸14内的空气受压力作用从泄压孔15排出。
弧形梁11内部焊接有内折条12，且内折条12与支撑板10固定连接，当两起重机发生碰撞时，首先接触的是橡胶垫4，受压力作用，弧形梁11和内折条12发生变形吸收一部分能量，缓和了在碰撞时的刚性冲击。
本实用新型的具体操作方式如下：
在具体使用时，将安装座1固定安装在门式起重机底部，当两个门式起重机发生碰撞时，首先两个门式起重机上安装的橡胶垫4碰撞在一起，在相互作用力的影响下，橡胶垫4压缩变形，折叠金属套3收缩，固定安装在橡胶垫4侧边的外力板13开始移动，外力板13开始挤压固定安装在其侧边的弧形梁11及内折条12，在压力作用下弧形梁11和内折条12产生塑性变形并吸收冲击能量，进而支撑板10受压力作用，致使弹簧7被压缩，压力杆8进入压力缸9内，再次化解冲击能量，于此同时，导向杆6及固定安装在其一端的活塞头16进入活塞缸14内，受压力作用，与泄压孔15连接的活塞缸14排出少量空气，本使用新型通过多级缓冲装置的设计化解因两个起重机碰撞产生的能量，减少因碰撞造成的损失。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有防碰撞结构的门式起重机，包括有安装座（1）,其特征在于:所述安装座（1）一侧固定安装有压力桶（2），所述压力桶（2）一侧固定安装有承载板（5），所述承载板（5）一侧固定安装有弹簧（7），所述弹簧（7）另一端固定安装有支撑板（10），所述支撑板（10）一侧固定安装有弧形梁（11），所述弧形梁（11）另一侧固定安装有外力板（13），所述外力板（13）另一侧固定安装有橡胶垫（4），所述承载板（5）外表面固定安装有折叠金属套（3），所述折叠金属套（3）另一端与外力板（13）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有防碰撞结构的门式起重机，其特征在于:所述压力桶（2）内部开设有活塞缸（14），所述压力桶（2）内部开设有泄压孔（15），所述活塞缸（14）与泄压孔（15）底端连通。
3.根据权利要求1所述的一种具有防碰撞结构的门式起重机，其特征在于:所述承载板（5）一侧焊接有钢板平台，所述承载板（5）外表面加工有圆柱形通孔，所述承载板（5）外表面的通孔穿插连接有导向杆（6）。
4.根据权利要求1所述的一种具有防碰撞结构的门式起重机，其特征在于:所述支撑板（10）外表面加工有圆形通孔，所述支撑板（10）圆形通孔内穿插连接有导向杆（6），所述导向杆（6）一端与外力板（13）固定安装。
5.根据权利要求1所述的一种具有防碰撞结构的门式起重机，其特征在于:所述弹簧（7）内套接有压力杆（8）和压力缸（9），所述压力杆（8）套接于压力缸（9），所述压力杆（8）一端与支撑板（10）固定连接，所述压力缸（9）一端与承载板（5）外表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有防碰撞结构的门式起重机，其特征在于:所述压力桶（2）内加工的活塞缸（14）内套接有活塞头（16），所述活塞头（16）另一端固定连接有导向杆（6）。
7.根据权利要求1所述的一种具有防碰撞结构的门式起重机，其特征在于:所述弧形梁（11）内部焊接有内折条（12），且所述内折条（12）与支撑板（10）固定连接。
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