CN109229517A - 一种同轴射频电缆紧密下线扎线一体机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种同轴射频电缆紧密下线扎线一体机,包括机体、控制面板和电源装置,所述机体右侧表面设置有控制面板,所述机体右侧端面安装有电源装置,所述第一电机固定在机体上,所述转动轴通过联轴器连接于第一电机左端驱动轴上,所述转动轴的左右两端均固定连接有固定板,固定板在相对面沿转动轴的轴线阵列且通过螺母固定有一圈弹簧,所述转动轴上套设有两个活动板,所述活动板和相邻的弹簧通过螺母进行固定连接,本发明中通过设置一系列结构,达到使得卷线扎线后绕线均匀,便于搬运,防止电缆打结错乱目的。
Description
技术领域
本发明涉及电缆卷线扎线技术领域,具体为一种同轴射频电缆紧密下线扎线一体机。
背景技术
同轴射频电缆通常是由几根或几组导线每组至少两根绞合而成的类似绳索的同轴射频电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成整个外面包有高度绝缘的覆盖层。它与普通电线的差别主要是同轴射频电缆尺寸较大,结构较复杂。同轴射频电缆主要由以下4部分组成。1、导电线心:用高电导率材料(铜或铝)制成。2、绝缘层:用作电缆的绝缘材料应当具有高的绝缘电阻,高的击穿电场强度,低的介质损耗和低的介电常数。3、密封护套:保护绝缘线心免受机械、水分、潮气、化学物品、光等的损伤。对于易受潮的绝缘,一般采用铅或铝挤压密封护套。4、保护覆盖层:用以保护密封护套免受机械损伤。
同轴射频电缆生产后需要进行卷线扎线,但是现有技术的卷线扎线装置只通过简单的电机带动收线轮进行收线,由于卷线扎线轮只做旋转收线运动,不在卷线扎线轮轴线上做来回往复运动,导致绕线只在收线轮的一处进行,这样绕线不均匀,绕线长度有限,收线轮轴向空间没有得到充分的利用,同时绕出来的绕线中间高突,两边低矮,不方便搬运。
发明内容
本发明解决的技术问题在于克服现有技术的绕线不均匀,绕线长度有限缺陷,提供一种同轴射频电缆紧密下线扎线一体机。所述同轴射频电缆紧密下线扎线一体机具有使得卷线扎线后绕线均匀,便于搬运,防止电缆打结错乱等特点。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种同轴射频电缆紧密下线扎线一体机,包括机体、控制面板和电源装置,所述机体右侧表面设置有控制面板,所述机体右侧端面安装有电源装置,所述第一电机固定在机体上,所述转动轴通过联轴器连接于第一电机左端驱动轴上,所述转动轴的左右两端均固定连接有固定板。
优选的,所述固定板在相对面沿转动轴的轴线阵列且通过螺母固定有一圈弹簧,所述转动轴上套设有两个活动板,所述活动板和相邻的弹簧通过螺母进行固定连接。
优选的,所述机体上固定有第二电机 ,所述第二电机的转轴上固定连接有与卷线辊轴向平行的蜗杆,所述蜗杆螺纹连接有滑块,第二电机采用伺服电机。
优选的,所述滑块滑动连接于焊接于机体左侧端面的定位板上,所述滑块顶部焊接有拨线固定架板 ,所述拨线固定架板为条块形且与转动轴相平行,所述拨线固定架板的位于两个活动板之间,所述拨线固定架板在远离机体一端铰接有固定架,所述固定架右侧一端端面焊接有拨线孔。
优选的,所述拨线孔的轴向与拨线固定架板的长度方向垂直。
优选的,所述电源装置与控制面板电连接,第一电机和第二电机分别与控制面板电连接。
优选的,所述一种同轴射频电缆紧密下线扎线一体机及使用方法,包括以下步骤:
S1:通过控制面板控制第一电机和第二电机同时转动,转动轴转动卷线扎线;
S2:通过第二电机带动滑块来回摆动,滑块带动拨线固定架板来回摆动,拨线固定架板在来回摆动时,电缆线摆动到转动轴的上。
S3:通过电缆线推动活动板,弹簧被压缩,活动板反馈一个反作用力给电缆线,反作用力阻止电缆线继续摆动,使电缆线摆动幅度变小;
S4:通过在卷线扎线过程中,电缆线穿过拨线孔中,正常情况下电缆线通过固定架均匀卷入转动轴;
S5:通过电缆线卷完时,通过控制面板停止第一电机和第二电机。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过固定板内侧的两个活动板受到弹簧的弹力作用,使得固定板能够限制卷扎线区域,并且通过弹簧和活动板能够减少电缆线在转动轴上左右摆动的惯性,并且将两端电缆线进行压紧,使扎线更加均匀。
2、通过第二电机带动蜗杆转动,使得滑块来回摆动,利用滑块和蜗杆的配合,能够使拨线固定架板形成来回摆动,从而固定架的来回摆动,让穿过拨线孔上的电缆线能够均匀的卷在转动轴上,防止打结错乱的现象出现。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明转动轴、弹簧和活动板示意图;
图3为本发明A的局部示意图。
图中标号:机体-1、控制面板-2、电源装置-3、第一电机-4、驱动轴-5、转动轴-6、固定板-7、弹簧-8、活动板-9、定位板-10、第二电机-11、蜗杆-12、滑块-13、拨线固定架板-14、固定架-15、拨线孔-16。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种同轴射频电缆紧密下线扎线一体机,包括机体1、控制面板2和电源装置3,机体1右侧表面设置有控制面板2,机体1右侧端面安装有电源装置3,第一电机4固定在机体1上,转动轴6通过联轴器连接于第一电机4左端驱动轴5上,转动轴6的左右两端均固定连接有固定板7。
固定板7在相对面沿转动轴6的轴线阵列且通过螺母固定有一圈弹簧8,转动轴6上套设有两个活动板9,活动板9和相邻的弹簧8通过螺母进行固定连接,通过固定板7能够限制卷扎线区域,并且通过弹簧8和活动板9能够减少电缆线在转动轴6上左右摆动的惯性,并且将两端电缆线进行压紧,使扎线更加均匀。
机体1上固定有第二电机11 ,第二电机11的转轴上固定连接有与卷线辊轴向平行的蜗杆12,蜗杆12螺纹连接有滑块13,第二电机11采用伺服电机,蜗杆12的长度与转动轴6的长度相同,利用蜗杆12和第二电机11的配合,能够使拨线固定架板14形成来回摆动。
滑块13滑动连接于焊接于机体1左侧端面的定位板10上,滑块13顶部焊接有拨线固定架板14 ,拨线固定架板14为条块形且与转动轴6相平行,拨线固定架板14的位于两个活动板9之间,拨线固定架板14在远离机体1一端铰接有固定架15,固定架15右侧一端端面焊接有拨线孔16,固定架15的来回摆动,让穿过拨线孔16上的电缆线能够均匀的卷在转动轴6上。
拨线孔16的轴向与拨线固定架板14的长度方向垂直,防止电缆线因为卷扎角度原因导致打结或者卷扎线不均匀。
电源装置3与控制面板2电连接,第一电机4和第二电机11分别与控制面板2电连接,通过控制面板2进行控制第一电机4和第二电机11,使得设备各部分正常工作。
所述一种同轴射频电缆紧密下线扎线一体机及使用方法,包括以下步骤:
S1:通过控制面板2控制第一电机4和第二电机11同时转动,转动轴6转动卷线扎线;
S2:通过第二电机11带动滑块13来回摆动,滑块13带动拨线固定架板14来回摆动,拨线固定架板14在来回摆动时,电缆线摆动到转动轴6的上。
S3:通过电缆线推动活动板9,弹簧8被压缩,活动板9反馈一个反作用力给电缆线,反作用力阻止电缆线继续摆动,使电缆线摆动幅度变小;
S4:通过在卷线扎线过程中,电缆线穿过拨线孔16中,正常情况下电缆线通过固定架15均匀卷入转动轴6;
S5:通过电缆线卷完时,通过控制面板2停止第一电机4和第二电机11。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种同轴射频电缆紧密下线扎线一体机,包括机体(1)、控制面板(2)和电源装置(3),其特征在于:所述机体(1)右侧表面设置有控制面板(2),所述机体(1)右侧端面安装有电源装置(3),所述第一电机(4)固定在机体(1)上,所述转动轴(6)通过联轴器连接于第一电机(4)左端驱动轴(5)上,所述转动轴(6)的左右两端均固定连接有固定板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种同轴射频电缆紧密下线扎线一体机,其特征在于:所述固定板(7)在相对面沿转动轴(6)的轴线阵列且通过螺母固定有一圈弹簧(8),所述转动轴(6)上套设有两个活动板(9),所述活动板(9)和相邻的弹簧(8)通过螺母进行固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种同轴射频电缆紧密下线扎线一体机,其特征在于:所述机体(1)上固定有第二电机(11),所述第二电机(11)的转轴上固定连接有与卷线辊轴向平行的蜗杆(12),所述蜗杆(12)螺纹连接有滑块(13),第二电机(11)采用伺服电机。
4.根据权利要求3所述的一种同轴射频电缆紧密下线扎线一体机,其特征在于:所述滑块(13)滑动连接于焊接于机体(1)左侧端面的定位板(10)上,所述滑块(13)顶部焊接有拨线固定架板(14),所述拨线固定架板(14)为条块形且与转动轴(6)相平行,所述拨线固定架板(14)的位于两个活动板(9)之间,所述拨线固定架板(14)在远离机体(1)一端铰接有固定架(15),所述固定架(15)右侧一端端面焊接有拨线孔(16)。
5.根据权利要求4所述的一种同轴射频电缆紧密下线扎线一体机,其特征在于:所述拨线孔(16)的轴向与拨线固定架板(14)的长度方向垂直。
6.根据权利要求1所述的一种同轴射频电缆紧密下线扎线一体机,其特征在于:所述电源装置(3)与控制面板(2)电连接,第一电机(4)和第二电机(11)分别与控制面板(2)电连接。
7.根据权利要求1-5所述的一种同轴射频电缆紧密下线扎线一体机的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:通过控制面板2控制第一电机4和第二电机11同时转动,转动轴6转动卷线扎线;
S2:通过第二电机11带动滑块13来回摆动,滑块13带动拨线固定架板14来回摆动,拨线固定架板14在来回摆动时,电缆线摆动到转动轴6的上。
S3:通过电缆线推动活动板9,弹簧8被压缩,活动板9反馈一个反作用力给电缆线,反作用力阻止电缆线继续摆动,使电缆线摆动幅度变小;
S4:通过在卷线扎线过程中,电缆线穿过拨线孔16中,正常情况下电缆线通过固定架15均匀卷入转动轴6;
S5:通过电缆线卷完时,通过控制面板2停止第一电机4和第二电机11。
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