CN111917068A - 一种电缆铺设放线切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电缆铺设放线切割装置，涉及电缆铺设技术领域，包括安装底座、绕线组件、放线组件、导向组件和切割组件，所述绕线组件固定设置在安装底座上的一侧，所述放线组件设置在安装底座的中间位置上，所述绕线组件与所述放线组件相对应相对应设置，所述导向组件设置在安装底座上的另一侧，所述导向组件与放线组件对应设置，所述切割组件设置在安装底座上，且所述切割组件位于所述放线组件的旁侧，所述切割组件工作于导向组件和放线组件之间，本发明通过各个组件的配合工作完成了电缆自动化的放线切割作业，提高了电缆放线铺设的工作效率。

Description

一种电缆铺设放线切割装置
技术领域
本发明涉及电缆铺设技术领域，尤其是涉及一种电缆铺设放线切割装置。
背景技术
电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等，电缆在使用时需要进行放线铺设在铺设过程中需要根据铺设长度对其进行切割作业，目前大多数的电缆放线铺设切割作业都是由人工进行，导致电缆整体铺设的效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电缆铺设放线切割装置，以解决背景技术中提到的技术问题。
本发明提供一种电缆铺设放线切割装置，包括安装底座、绕线组件、放线组件、导向组件和切割组件，所述绕线组件固定设置在安装底座上的一侧，所述放线组件设置在安装底座的中间位置上，所述绕线组件与所述放线组件相对应相对应设置，所述导向组件设置在安装底座上的另一侧，所述导向组件与放线组件对应设置，所述切割组件设置在安装底座上，且所述切割组件位于所述放线组件的旁侧，所述切割组件工作于导向组件和放线组件之间。
进一步地，所述绕线组件包括绕线安装板、绕线轴和绕线辊，所述绕线安装板设有两块，两块所述绕线安装板对称设置在安装底座上的两侧，所述绕线轴转动安装在两块绕线安装板上，所述绕线辊固定设置在绕线轴的中间位置上。
进一步地，所述放线组件包括放线部件和夹紧部件，所述放线部件固定设置在安装底座上，所述夹紧部件设置在放线部件上，所述放线部件包括放线滑轨、放线滑台、放线架、放线电机和放线齿轮，所述放线滑轨固定设置在安装底座上，所述放线滑轨上的一侧固定设置有放线齿条，所述放线滑台设置在放线滑轨上，所述放线滑台与所述放线滑轨之间滑动配合，所述放线架的两端固定设置在放线滑台上，所述放线电机固定设置在所述放线滑台上，所述放线齿轮固定设置在放线电机的输出轴上，所述放线齿轮与所述放线齿条相啮合。
进一步地，所述夹紧部件均包括两组结构相同的夹紧件，两组所述夹紧件对称设置在放线架上的两侧，每组所述夹紧件均包括夹紧座、夹紧气缸和夹紧板，所述夹紧座固定设置在放线架上，所述夹紧气缸固定设置在夹紧座的外侧，所述夹紧气缸的输出端贯穿所述夹紧座，所述夹紧板的一侧固定设置在夹紧气缸的输出端上，所述夹紧板的另一侧上贴合设置有橡胶垫。
进一步地，所述导向组件包括导向安装板、导向输送辊、导向压紧辊、导向电机、导向转盘、导向皮带和导向压紧件，所述导向安装板设有两块，两块所述安装板对称设置在安装底座上的两侧，两块所述导向安装板的上方对称开设有压紧槽，所述导向输送辊转动安装在两块所述导向安装板的下侧位置上，所述导向电机固定设置在安装底座上，所述导向转盘设有两个，两个所述导向转盘分别固定设置在导向电机的输出轴上和导向输送辊的其中一端上，所述导向皮带套设在两个导向转盘上，所述导向压紧件设有两组，两组所述导向压紧件结构相同，两组所述导向压紧件分别设置在其中一块导向安装板上方的一侧，所述导向压紧辊通过两组导向压紧件安装在两块导向安装板上的压紧槽内。
进一步地，每组所述导向压紧件均包括安装座、压紧推杆和转动座，所述安装座固定设置在所述导向安装板顶部的一侧上，所述压紧推杆固定设置安装座上，所述压紧推杆的输出端朝下设置，所述压紧推杆的输出端贯穿所述安装座，所述转动座固定设置在所述压紧推杆的输出端上，所述导向压紧辊的两端分别转动安装在两个所述导向压紧件中的转动座上。
进一步地，所述切割组件包括第一丝杆滑台、安装杆、第二丝杆滑台、升降部件和切割装置，所述第一丝杆滑台固定设置在安装底座上，所述安装杆呈竖直固定设置在第一丝杆滑台的移动端上，所述第二丝杆滑台呈横向固定设置在安装杆的另一端上，所述升降部件固定设置在第二丝杆滑台的移动端上，所述切割装置固定设置在第二丝杆滑台的移动端上。
进一步地，所述升降组件包括固定杆、升降杆、升降推杆、升降块和升降板，所述固定杆固定设置在第二丝杆滑台的移动端上，所述固定杆为中空结构，所述升降杆滑动安装在所述固定杆内，所述升降杆的一端延伸出固定杆外，所述升降推杆和所述升降块均设有两个，两个所述升降推杆对称设置在固定杆外的两侧，两个所述升降块的一端分别与其中一个升降推杆的输出端连接，两个所述升降块的另一端均与所述升降杆连接，所述升降板固定设置在升降杆延伸至固定杆外的一端上。
进一步地，所述安装底座的下方呈矩形设置有四个移动滚轮，四个所述移动滚轮均为自锁型万象轮，所述安装底座上靠近所述卷绕组件的一侧固定设置有推杆。
与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：
其一、当需要对电缆进行铺设作业时，首先通过绕线组件的设置对电缆进行卷绕的作业，方便电缆进行后续的铺设作业，当电缆卷绕完毕后再通过放线组件的设置用来将电线线缆进行自动的放线作业，可以根据需要将电线电缆放至不同的长度，无需人工抓在手中进行放线作业，在放线过程中通过导向组件的设置用来对电缆进行导向输送的作业，防止电线电缆在放线的过程中会造成磨损，当导向组件将电缆导向输送完毕后，最后再通过切割组件的设置对电缆进行自动的切割作业，本发明通过各个组件的配合工作完成了电缆自动化的放线切割作业，提高了电缆放线铺设的工作效率，实用性较高。
其二、通过放线组件的设置用来将电线线缆进行自动的放线作业，可以根据需要将电线电缆放至不同的长度，无需人工抓在手中进行放线作业，放线组件中放线部件的设置用来进行自动的放线移动的作业，当放线部件工作时放线电机工作带动放线齿轮转动，放线齿轮在与其啮合的放线齿条上进行移动，放线电机带动放线滑台和放线架同步移动，放线滑台在放线滑轨上进行移动调节，通过夹紧部件的设置用来将待放线的电缆线一端进行夹紧固定，当夹紧部件工作时，夹紧部件中的两组夹紧件相对工作将电缆进行夹紧作业，此时两个夹紧座上的两个夹紧气缸工作相对运动，带动两个夹紧板相对运动将电线电缆进行夹紧固定，夹紧板上的橡胶垫用来防止电缆的磨损。
其三、通过导向组件的设置用来对电缆进行导向输送的作业，防止电线电缆在放线的过程中会造成磨损，导向组件中的导向安装板用来将导向输送辊进行安装作业，通过导向电机工作带动其中一个导向盘进行转动，导向盘带动导向皮带进行转动，导向皮带带动另一个导向盘进行转动，另一个导向盘带动导向输送辊进行转动将电缆进行导向输送的作业，导向压紧辊用来将电缆进行压紧，防止电缆在导向输送的过程中位置会发生偏移，导向压紧件的设置用来带动导向压紧辊向下进行调节，使其与电缆线贴合靠近，当导向压紧件工作时，此时安装座上的压紧推杆工作带动转动座向下进行调节，转动座带动压紧辊向下调节，压紧辊和导向输送辊42慢慢贴近完成电线线束的压紧作业。
附图说明
图1为本发明的第一角度立体结构示意图；
图2为本发明的第二角度立体结构示意图；
图3为本发明放线组件的立体结构示意图；
图4为本发明切割组件的立体结构示意图；
图5为本发明导向组件的第一角度立体结构示意图；
图6为本发明导向组件的第二角度立体结构示意图。
附图标记：安装底座1，移动滚轮11，推杆12，绕线组件2，绕线安装板21，绕线轴22，绕线辊23，放线组件3，放线部件31，放线滑轨311，放线滑台312，放线架313，放线电机314，放线齿轮315，放线齿条316，夹紧部件32，夹紧件321，夹紧座322，夹紧气缸323，夹紧板324，导向组件4，导向安装板41，导向输送辊42，导向压紧辊43，导向电机44，导向转盘45，导向皮带46，导向压紧件47，安装座471，压紧推杆472，转动座473，切割组件5，第一丝杆滑台导向压541紧件4751，安装杆52，第二丝杆滑台53，升降部件54，固定杆541，升降杆542，升降推杆543，升降块544，升降板545，切割装置5。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合图1至图6所示，本发明实施例提供一种电缆铺设放线切割装置55，包括安装底座1、绕线组件2、放线组件3、导向组件4和切割组件5，所述绕线组件2固定设置在安装底座1上的一侧，所述放线组件3设置在安装底座1的中间位置上，所述绕线组件2与所述放线组件3相对应相对应设置，所述导向组件4设置在安装底座1上的另一侧，所述导向组件4与放线组件3对应设置，所述切割组件5设置在安装底座1上，且所述切割组件5位于所述放线组件3的旁侧，所述切割组件5工作于导向组件4和放线组件3之间，当需要对电缆进行铺设作业时，首先通过绕线组件2的设置对电缆进行卷绕的作业，方便电缆进行后续的铺设作业，当电缆卷绕完毕后再通过放线组件3的设置用来将电线线缆进行自动的放线作业，可以根据需要将电线电缆放至不同的长度，无需人工抓在手中进行放线作业，在放线过程中通过导向组件4的设置用来对电缆进行导向输送的作业，防止电线电缆在放线的过程中会造成磨损，当导向组件4将电缆导向输送完毕后，最后再通过切割组件5的设置对电缆进行自动的切割作业，本发明通过各个组件的配合工作完成了电缆自动化的放线切割作业，提高了电缆放线铺设的工作效率，实用性较高。
所述绕线组件2包括绕线安装板21、绕线轴22和绕线辊23，所述绕线安装板21设有两块，两块所述绕线安装板21对称设置在安装底座1上的两侧，所述绕线轴22转动安装在两块绕线安装板21上，所述绕线辊23固定设置在绕线轴22的中间位置上，首先通过绕线组件2的设置对电缆进行卷绕的作业，方便电缆进行后续的铺设作业，两块绕线安装板21的设置用来将绕线轴22进行安装作业，绕线轴22用来安装卷绕辊，绕线辊23用来将电缆线进行卷绕作业。
所述放线组件3包括放线部件31和夹紧部件32，所述放线部件31固定设置在安装底座1上，所述夹紧部件32设置在放线部件31上，所述放线部件31包括放线滑轨311、放线滑台312、放线架313、放线电机314和放线齿轮315，所述放线滑轨311固定设置在安装底座1上，所述放线滑轨311上的一侧固定设置有放线齿条316，所述放线滑台312设置在放线滑轨311上，所述放线滑台312与所述放线滑轨311之间滑动配合，所述放线架313的两端固定设置在放线滑台312上，所述放线电机314固定设置在所述放线滑台312上，所述放线齿轮315固定设置在放线电机314的输出轴上，所述放线齿轮315与所述放线齿条316相啮合，通过放线组件3的设置用来将电线线缆进行自动的放线作业，可以根据需要将电线电缆放至不同的长度，无需人工抓在手中进行放线作业，放线组件3中放线部件31的设置用来进行自动的放线移动的作业，当放线部件31工作时放线电机314工作带动放线齿轮315转动，放线齿轮315在与其啮合的放线齿条316上进行移动，放线电机314带动放线滑台312和放线架313同步移动，放线滑台312在放线滑轨311上进行移动调节。
所述夹紧部件32均包括两组结构相同的夹紧件321，两组所述夹紧件321对称设置在放线架313上的两侧，每组所述夹紧件321均包括夹紧座322、夹紧气缸323和夹紧板324，所述夹紧座322固定设置在放线架313上，所述夹紧气缸323固定设置在夹紧座322的外侧，所述夹紧气缸323的输出端贯穿所述夹紧座322，所述夹紧板324的一侧固定设置在夹紧气缸323的输出端上，所述夹紧板324的另一侧上贴合设置有橡胶垫，通过夹紧部件32的设置用来将待放线的电缆线一端进行夹紧固定，当夹紧部件32工作时，夹紧部件32中的两组夹紧件321相对工作将电缆进行夹紧作业，此时两个夹紧座322上的两个夹紧气缸323工作相对运动，带动两个夹紧板324相对运动将电线电缆进行夹紧固定，夹紧板324上的橡胶垫用来防止电缆的磨损。
所述导向组件4包括导向安装板41、导向输送辊42、导向压紧辊43、导向电机44、导向转盘45、导向皮带46和导向压紧件47，所述导向安装板41设有两块，两块所述安装板对称设置在安装底座1上的两侧，两块所述导向安装板41的上方对称开设有压紧槽，所述导向输送辊42转动安装在两块所述导向安装板41的下侧位置上，所述导向电机44固定设置在安装底座1上，所述导向转盘45设有两个，两个所述导向转盘45分别固定设置在导向电机44的输出轴上和导向输送辊42的其中一端上，所述导向皮带46套设在两个导向转盘45上，所述导向压紧件47设有两组，两组所述导向压紧件47结构相同，两组所述导向压紧件47分别设置在其中一块导向安装板41上方的一侧，所述导向压紧辊43通过两组导向压紧件47安装在两块导向安装板41上的压紧槽内，通过导向组件4的设置用来对电缆进行导向输送的作业，防止电线电缆在放线的过程中会造成磨损，导向组件4中的导向安装板41用来将导向输送辊42进行安装作业，通过导向电机44工作带动其中一个导向盘进行转动，导向盘带动导向皮带46进行转动，导向皮带46带动另一个导向盘进行转动，另一个导向盘带动导向输送辊42进行转动将电缆进行导向输送的作业，导向压紧辊43用来将电缆进行压紧，防止电缆在导向输送的过程中位置会发生偏移，导向压紧件47的设置用来带动导向压紧辊43向下进行调节，使其与电缆线贴合靠近。
每组所述导向压紧件47均包括安装座471、压紧推杆472和转动座473，所述安装座471固定设置在所述导向安装板41顶部的一侧上，所述压紧推杆472固定设置安装座471上，所述压紧推杆472的输出端朝下设置，所述压紧推杆472的输出端贯穿所述安装座471，所述转动座473固定设置在所述压紧推杆472的输出端上，所述导向压紧辊43的两端分别转动安装在两个所述导向压紧件47中的转动座473上，当导向压紧件47工作时，此时安装座471上的压紧推杆472工作带动转动座473向下进行调节，转动座473带动压紧辊向下调节，压紧辊和导向输送辊42慢慢贴近完成电线线束的压紧作业。
所述切割组件5包括第一丝杆滑台51、安装杆52、第二丝杆滑台53、升降部件54和切割装置55，所述第一丝杆滑台51固定设置在安装底座1上，所述安装杆52呈竖直固定设置在第一丝杆滑台51的移动端上，所述第二丝杆滑台53呈横向固定设置在安装杆52的另一端上，所述升降部件54固定设置在第二丝杆滑台53的移动端上，所述切割装置55固定设置在第二丝杆滑台53的移动端上，通过切割组件5的设置对电线电缆进行自动的切割作业，切割组件5中第一丝杆滑台51的设置用来带动切割装置55进行移动作业，安装杆52的设置用来安装第二丝杆滑台53，第二丝杆滑台53的设置用来带动切割装置55进行水平方向的调节作业，升降组件的设置用来带动切割装置55进行自动的升降作业，最后切割装置55对电缆进行切割作业。
所述升降组件包括固定杆541、升降杆542、升降推杆543、升降块544和升降板545，所述固定杆541固定设置在第二丝杆滑台53的移动端上，所述固定杆541为中空结构，所述升降杆542滑动安装在所述固定杆541内，所述升降杆542的一端延伸出固定杆541外，所述升降推杆543和所述升降块544均设有两个，两个所述升降推杆543对称设置在固定杆541外的两侧，两个所述升降块544的一端分别与其中一个升降推杆543的输出端连接，两个所述升降块544的另一端均与所述升降杆542连接，所述升降板545固定设置在升降杆542延伸至固定杆541外的一端上，当升降组件工作时两组升降推杆543工作带动两个升降块544进行调节，两个升降块544带动升降杆542在固定杆541内滑动进行调节，升降块544带动升降板545进行升降，升降板545带动切割装置55进行升降作业。
所述安装底座1的下方呈矩形设置有四个移动滚轮11，四个所述移动滚轮11均为自锁型万象轮，所述安装底座1上靠近所述卷绕组件的一侧固定设置有推杆12，通过安装底座1下方移动滚轮11的设置用来使得整个设备可以进行随时的移动，推杆12的设置用来方便人工进行推动作业。
本发明工作原理：当需要对电缆进行铺设作业时，首先通过绕线组件2的设置对电缆进行卷绕的作业，方便电缆进行后续的铺设作业，当电缆卷绕完毕后再通过放线组件3的设置用来将电线线缆进行自动的放线作业，可以根据需要将电线电缆放至不同的长度，无需人工抓在手中进行放线作业，在放线过程中通过导向组件4的设置用来对电缆进行导向输送的作业，防止电线电缆在放线的过程中会造成磨损，当导向组件4将电缆导向输送完毕后，最后再通过切割组件5的设置对电缆进行自动的切割作业，本发明通过各个组件的配合工作完成了电缆自动化的放线切割作业，提高了电缆放线铺设的工作效率，实用性较高。

Claims (9)

1.一种电缆铺设放线切割装置，其特征在于：包括安装底座(1)、绕线组件(2)、放线组件(3)、导向组件(4)和切割组件(5)，所述绕线组件(2)固定设置在安装底座(1)上的一侧，所述放线组件(3)设置在安装底座(1)的中间位置上，所述绕线组件(2)与所述放线组件(3)相对应相对应设置，所述导向组件(4)设置在安装底座(1)上的另一侧，所述导向组件(4)与放线组件(3)对应设置，所述切割组件(5)设置在安装底座(1)上，且所述切割组件(5)位于所述放线组件(3)的旁侧，所述切割组件(5)工作于导向组件(4)和放线组件(3)之间。
2.根据权利要求1所述的一种电缆铺设放线切割装置，其特征在于：所述绕线组件(2)包括绕线安装板(21)、绕线轴(22)和绕线辊(23)，所述绕线安装板(21)设有两块，两块所述绕线安装板(21)对称设置在安装底座(1)上的两侧，所述绕线轴(22)转动安装在两块绕线安装板(21)上，所述绕线辊(23)固定设置在绕线轴(22)的中间位置上。
3.根据权利要求2所述的一种电缆铺设放线切割装置，其特征在于：所述放线组件(3)包括放线部件(31)和夹紧部件(32)，所述放线部件(31)固定设置在安装底座(1)上，所述夹紧部件(32)设置在放线部件(31)上，所述放线部件(31)包括放线滑轨(311)、放线滑台(312)、放线架(313)、放线电机(314)和放线齿轮(315)，所述放线滑轨(311)固定设置在安装底座(1)上，所述放线滑轨(311)上的一侧固定设置有放线齿条(316)，所述放线滑台(312)设置在放线滑轨(311)上，所述放线滑台(312)与所述放线滑轨(311)之间滑动配合，所述放线架(313)的两端固定设置在放线滑台(312)上，所述放线电机(314)固定设置在所述放线滑台(312)上，所述放线齿轮(315)固定设置在放线电机(314)的输出轴上，所述放线齿轮(315)与所述放线齿条(316)相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种电缆铺设放线切割装置，其特征在于：所述夹紧部件(32)均包括两组结构相同的夹紧件(321)，两组所述夹紧件(321)对称设置在放线架(313)上的两侧，每组所述夹紧件(321)均包括夹紧座(322)、夹紧气缸(323)和夹紧板(324)，所述夹紧座(322)固定设置在放线架(313)上，所述夹紧气缸(323)固定设置在夹紧座(322)的外侧，所述夹紧气缸(323)的输出端贯穿所述夹紧座(322)，所述夹紧板(324)的一侧固定设置在夹紧气缸(323)的输出端上，所述夹紧板(324)的另一侧上贴合设置有橡胶垫。
5.根据权利要求4所述的一种电缆铺设放线切割装置，其特征在于：所述导向组件(4)包括导向安装板(41)、导向输送辊(42)、导向压紧辊(43)、导向电机(44)、导向转盘(45)、导向皮带(46)和导向压紧件(47)，所述导向安装板(41)设有两块，两块所述安装板对称设置在安装底座(1)上的两侧，两块所述导向安装板(41)的上方对称开设有压紧槽，所述导向输送辊(42)转动安装在两块所述导向安装板(41)的下侧位置上，所述导向电机(44)固定设置在安装底座(1)上，所述导向转盘(45)设有两个，两个所述导向转盘(45)分别固定设置在导向电机(44)的输出轴上和导向输送辊(42)的其中一端上，所述导向皮带(46)套设在两个导向转盘(45)上，所述导向压紧件(47)设有两组，两组所述导向压紧件(47)结构相同，两组所述导向压紧件(47)分别设置在其中一块导向安装板(41)上方的一侧，所述导向压紧辊(43)通过两组导向压紧件(47)安装在两块导向安装板(41)上的压紧槽内。
6.根据权利要求5所述的一种电缆铺设放线切割装置，其特征在于：每组所述导向压紧件(47)均包括安装座(471)、压紧推杆(472)和转动座(473)，所述安装座(471)固定设置在所述导向安装板(41)顶部的一侧上，所述压紧推杆(472)固定设置安装座(471)上，所述压紧推杆(472)的输出端朝下设置，所述压紧推杆(472)的输出端贯穿所述安装座(471)，所述转动座(473)固定设置在所述压紧推杆(472)的输出端上，所述导向压紧辊(43)的两端分别转动安装在两个所述导向压紧件(47)中的转动座(473)上。
7.根据权利要求6所述的一种电缆铺设放线切割装置，其特征在于：所述切割组件(5)包括第一丝杆滑台(51)、安装杆(52)、第二丝杆滑台(53)、升降部件(54)和切割装置(55)，所述第一丝杆滑台(51)固定设置在安装底座(1)上，所述安装杆(52)呈竖直固定设置在第一丝杆滑台(51)的移动端上，所述第二丝杆滑台(53)呈横向固定设置在安装杆(52)的另一端上，所述升降部件(54)固定设置在第二丝杆滑台(53)的移动端上，所述切割装置(55)固定设置在第二丝杆滑台(53)的移动端上。
8.根据权利要求7所述的一种电缆铺设放线切割装置，其特征在于：所述升降组件包括固定杆(541)、升降杆(542)、升降推杆(543)、升降块(544)和升降板(545)，所述固定杆(541)固定设置在第二丝杆滑台(53)的移动端上，所述固定杆(541)为中空结构，所述升降杆(542)滑动安装在所述固定杆(541)内，所述升降杆(542)的一端延伸出固定杆(541)外，所述升降推杆(543)和所述升降块(544)均设有两个，两个所述升降推杆(543)对称设置在固定杆(541)外的两侧，两个所述升降块(544)的一端分别与其中一个升降推杆(543)的输出端连接，两个所述升降块(544)的另一端均与所述升降杆(542)连接，所述升降板(545)固定设置在升降杆(542)延伸至固定杆(541)外的一端上。
9.根据权利要求1所述的一种电缆铺设放线切割装置，其特征在于：所述安装底座(1)的下方呈矩形设置有四个移动滚轮(11)，四个所述移动滚轮(11)均为自锁型万象轮，所述安装底座(1)上靠近所述卷绕组件的一侧固定设置有推杆(12)。
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