CN109228711A - 一种玻璃背板图案印刷工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种玻璃背板图案印刷工艺,包括如下步骤:(1)材料准备:准备干净的玻璃背板;(2)图案印刷:使用高粘度油墨在玻璃背板图形面上喷涂所需图案;(3)保护层印刷:使用低粘度油墨在玻璃背板图形面上进行整体喷涂形成保护层,保护层覆盖在图案上;(4)油墨烘烤:将玻璃背板放置在烤箱中烘烤以将图案和保护层烤干固化。先使用高粘度油墨喷涂所需图案,再使用低粘度油墨整体喷涂保护层并覆盖在图案上,利用高粘度油墨和低粘度油墨的粘度差,图案和保护层将分层,在喷涂保护层后对图案和保护层进行一次性的烘烤,省去了印刷图案后的烘烤工序。其工艺简单,有效地提升了生产效率,降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃背板加工技术领域,具体公开了一种玻璃背板图案印刷工艺。
背景技术
为了美观效果或作为标识的作用,玻璃背板上经常需要使用油墨印刷图案。在玻璃背板上印刷图案时,先在玻璃背板上喷涂图案,再将喷涂有图案的玻璃背板放在烤箱中烘烤。玻璃背板图案印刷加工时,经常需要在玻璃背板图形面上整体印刷保护油墨层,保护油墨层覆盖在图案上,可保护图案和整个玻璃背板图形面,防止图形面和图案磨损,提升美观效果。
现有的印刷工艺中,需要经过图案印刷、图案油墨烘烤、保护层油墨印刷、保护层油墨烘烤等多道工序,油墨烘烤需要进行两次,生产效率低,增加了很多能源成本。
发明内容
基于此,有必要针对现有技术问题,提供一种玻璃背板图案印刷工艺,提升生产效率,降低生产成本。
为解决现有技术问题,本发明公开一种玻璃背板图案印刷工艺,包括如下步骤:
a、材料准备:准备干净的玻璃背板;
b、图案印刷:使用高粘度油墨在玻璃背板图形面上喷涂所需图案;
c、保护层印刷:使用低粘度油墨在玻璃背板图形面上进行整体印刷形成保护层,保护层覆盖在图案上;
d、油墨烘烤:将玻璃背板放置在烤箱中烘烤以将图案和保护层烤干固化。
优选地,步骤b中高粘度油墨粘度为10000~15000cps,步骤c中低粘度油墨粘度为4000~8000cps。
优选地,步骤d中烘烤温度为120~160℃,烘烤时间为8~12min。
优选地,步骤b中高粘度油墨粘度为13000cps,步骤c中低粘度油墨粘度为6000cps。
优选地,步骤d中烘烤温度为140℃,烘烤时间为10min。
本发明的有益效果为:本发明公开一种玻璃背板图案印刷工艺,先使用高粘度油墨喷涂所需图案,再使用低粘度油墨整体喷涂保护层并覆盖在图案上,利用高粘度油墨和低粘度油墨的粘度差,图案和保护层将分层,在喷涂保护层后对图案和保护层进行一次性的烘烤,省去了印刷图案后的烘烤工序。其工艺简单,有效地提升了生产效率,降低生产成本。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
本发明实施例公开一种玻璃背板图案印刷工艺,包括如下步骤:
a、材料准备:准备干净的玻璃背板;
b、图案印刷:使用高粘度油墨在玻璃背板图形面上喷涂所需图案;
c、保护层印刷:使用低粘度油墨在玻璃背板图形面上进行整体印刷形成保护层,保护层覆盖在图案上;
d、油墨烘烤:将玻璃背板放置在烤箱中烘烤以将图案和保护层烤干固化。
具体原理为,先使用高粘度油墨喷涂所需图案,再使用低粘度油墨整体喷涂保护层并覆盖在图案上,利用高粘度油墨和低粘度油墨的粘度差,图案和保护层将分层,在喷涂保护层后对图案和保护层进行一次性的烘烤,省去了印刷图案后的烘烤工序。其工艺简单,有效地提升了生产效率,降低生产成本。
基于上述实施例,步骤b中高粘度油墨粘度为10000~15000cps,步骤c中低粘度油墨粘度为4000~8000cps,高粘度油墨和低粘度油墨粘度具有明显的差异,利用高粘度油墨和低粘度油墨的粘度差,先在玻璃背板上喷涂图案,再在玻璃背板图形面上整体喷涂保护层,图案和保护层将分层。
基于上述实施例,步骤d中烘烤温度为120~160℃,烘烤时间为8~12min,图形和保护层将保持分层并固化。
基于上述实施例,步骤b中高粘度油墨粘度为13000cps,步骤c中低粘度油墨粘度为6000cps。高粘度油墨和低粘度油墨之间具有2倍以上的粘度差,保证图案和保护层能够明显分层,提升图形印刷固化质量。
基于上述实施例,步骤d中烘烤温度为140℃,烘烤时间为10min,可有效加强图案和保护层的固化硬度,提升固化质量。
以上实施例仅表达了本发明的1种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种玻璃背板图案印刷工艺,其特征在于,包括如下步骤:
a、材料准备:准备干净的玻璃背板;
b、图案印刷:使用高粘度油墨在玻璃背板图形面上喷涂所需图案;
c、保护层印刷:使用低粘度油墨在玻璃背板图形面上进行整体印刷形成保护层,保护层覆盖在图案上;
d、油墨烘烤:将玻璃背板放置在烤箱中烘烤以将图案和保护层烤干固化。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃背板图案印刷工艺,其特征在于,所述步骤b中高粘度油墨粘度为10000~15000cps,所述步骤c中低粘度油墨粘度为4000~8000cps。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃背板图案印刷工艺,其特征在于,所述步骤d中烘烤温度为120~160℃,烘烤时间为8~12min。
4.根据权利要求2所述的一种玻璃背板图案印刷工艺,其特征在于,所述步骤b中高粘度油墨粘度为13000cps,所述步骤c中低粘度油墨粘度为6000cps。
5.根据权利要求3所述的一种玻璃背板图案印刷工艺,其特征在于,所述步骤d中烘烤温度为140℃,烘烤时间为10min。
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