CN109228020B - 一种用于废旧塑料的再加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于废旧塑料的再加工装置，包括机壳；第一破碎部件，设于所述机壳上部，用于对大块塑料进行粗破碎；第二破碎部件，设于所述第一破碎部件下方，用于磨细塑料，包括第一磨碎件、设于所述第一磨碎件下方的第二磨碎件及驱动所述第二磨碎件转动的驱动件；热熔部件，将经第二破碎部件破碎后的塑料熔融成为液态；保温部件，设于所述机壳外壁上，用于对机壳内部保温。本发明通过在壳体上设置保温部件，能对壳体内的温度进行降温，减少热量向外散失，从而更多的热量可被用于熔融塑料颗粒，因此热熔效果好，发热件的发热功率低。

Description

一种用于废旧塑料的再加工装置

技术领域

本发明属于塑料生产技术领域，尤其是涉及一种用于废旧塑料的再加工装置。

背景技术

在对废旧的塑料进行加工的过程中，将塑料粉碎后，需要重新通过加热使得废旧塑料熔融之后，然后重新注入至模具当中，进而对废旧塑料进行重新利用，提高废旧塑料的使用效率；但是现有的热熔装置不具有保温效果，因此热熔装置当中的热量虽然能对塑料颗粒进行热熔，但是其大量的热量会向外散发掉，造成大量的热量散失，导致热熔效果差，需要得发热的功率高。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种保温效果好、热熔效率高的用于废旧塑料的再加工装置。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种用于废旧塑料的再加工装置，包括

机壳；

第一破碎部件，设于所述机壳上部，用于对大块塑料进行粗破碎；

第二破碎部件，设于所述第一破碎部件下方，用于磨细塑料，包括第一磨碎件、设于所述第一磨碎件下方的第二磨碎件及驱动所述第二磨碎件转动的驱动件；

热熔部件，将经第二破碎部件破碎后的塑料熔融成为液态;

保温部件，设于所述机壳外壁上，用于对机壳内部保温。

本发明通过在壳体上设置保温部件，能对壳体内的温度进行降温，减少热量向外散失，从而更多的热量可被用于熔融塑料颗粒，因此热熔效果好，发热件的发热功率低；设置第一破碎部件和第二破碎部件，在对废旧塑料破碎的过程中第一破碎部件可对塑料进行粗破碎，塑料的整个体积减小；而在第一破碎部件在破碎完成之后，第二破碎部件再进行细破碎，其会将塑料进行压磨，塑料会被粉碎至粉末状，因此在热熔的时候，塑料会很快的被熔化，提高塑料再度塑形的效率；通过一个设备实现了两种破碎方式，整体会提高整个破碎的效果，提高破碎的效率，缩短破碎的时间，而且还降低了破碎设备的成本。

进一步的，所述保温部件包括设于所述机壳内的保温层、与所述保温层相连通过的进液管道及与所述保温层相连通的出液管道；该设置方式可向保温层内填入带有温度的水，从而水中的温度能有效的传递至壳体内部，而且该设置方式同样也还可吸收部分温度，减少内部温度无故浪费掉。

进一步的，所述保温部件还包括设于所述保温层外的真空层；设置真空层能够有效的减少保温部件内的温度向外传递，其保温效果好，避免温度向外传递出去，因此也避免了壳体的温度过高而造成烫伤。

进一步的，所述进液管道上设有控制阀，所述控制阀包括阀体、形成于所述阀体上的介质流道、设于所述介质流道内的阀芯及用于驱动所述阀芯转动的手柄；设置控制阀能够对进液管道进行控制，减少温保温层内水体的温度向外随意传递，进一步的减少水体中的温度向外传递。

进一步的，所述介质流道内壁上设有供所述闸板插入的密封凹部，所述密封凹部内壁设有与所述闸板外壁相配合的密封层；设置密封凹部可对闸板进行有效的固定，避免闸板发生晃动，而设置密封层则能在闸板插入之后，对闸板侧壁进行密封，避免阀体发生漏液。

进一步的，所述第一磨碎件包括磨碎本体、形成于所述磨碎本体上的多个进料通道及可填补于所述进料通道内的磨碎块，所述磨碎块通过一连接结构与所述进料通道内壁活动连接;在磨碎本体上设置进料通道可便于塑料从该进料通道中落入到第二磨碎件上，而且整个过程中，磨碎本体被提起的时候，磨碎块因重力会向下掉落，进而打开所述塑料通道，塑料从塑料通道中通过；该设置方式一方面能够保障塑料可有效的从塑料通道中通过，另一方面则在磨碎的时候，磨碎块又能够与磨碎本体相契合，保障整个第一磨碎件形成一圆盘状。

进一步的，所述连接结构包括形成于所述进料轨道内壁上的活动轨道、可沿所述活动轨道长度方向向下滑动的第一连接件及可沿所述第一连接件长度方向向下滑动的第二连接件，所述第二连接件与所述磨碎块侧壁相固连；通过设置活动轨道、第一连接件及第二连接件可在使用的过程中磨碎块在重力的作用下，可快速的打开整个塑料通道，从而可便于塑料从塑料通道当中通过，该设置方式扩大塑料可通过的数量，保障塑料落入到磨碎本体上。

进一步的，所述第一连接件和第二连接件上端面均为由上至下倾斜设置；将第一斜面和第二斜面设为倾斜，可避免塑料在残积至第一、第二连接件的上端处，提高连接结构的稳定性。

综上所述，本发明通过在壳体上设置保温部件，能对壳体内的温度进行降温，减少热量向外散失，从而更多的热量可被用于熔融塑料颗粒，因此热熔效果好，发热件的发热功率低。

附图说明

图1为本发明实施例一的结构示意图。

图2为图1中A的放大图。

图3为图1中B的放大图。

图4为图1中C的放大图。

图5为本发明实施例一中封堵件的结构示意图一。

图6为本发明实施例一中封堵件的结构示意图二。

图7为本发明实施例一中连接结构的局部结构示意图。

图8为本发明实施例二的结构示意图。

图9为图8中D的放大图。

图10为图8中G的放大图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

实施例一：

如图1-7所示，一种用于废旧塑料的再加工装置，包括机壳1、第一破碎部件2、第二破碎部件3及热熔部件4，其中所述机壳1为金属外壳；所述第一破碎部件2设于所述机壳1的上部，并且废旧塑料在经过第一破碎部件2实现粗破碎；所述第一破碎部件2包括第一破碎辊21、第二破碎辊22及电机23，所述第一、第二破碎辊均为金属辊，所述第一破碎辊21和第二破碎辊22上均为设有多个破碎齿，所述电机23为市场上现有的电机，该电机23通过金属齿轮驱动所述第一破碎辊21顺时针转动，驱动第二破碎辊22逆时针转动；所述第二破碎部件3其设于所述第一破碎部件2的下方，该第二破碎部件3包括第一磨碎件31、第二磨碎件32及驱动件33，所说第一磨碎件31位于所述第二磨碎件32上方，所述驱动件33为市场上现有的电机，该驱动件33驱动所述第二磨碎件32转动。

进一步的，所述第一磨碎件31包括磨碎本体311、多个送料通道312及磨碎块313，所述磨碎本体311为圆形金属圆盘，在所述壳体1内设有驱动气缸11，所述驱动气缸11为市场上常见的气缸，该驱动气缸11一端与所述壳体1相连，下端与所述磨碎本体311相连，通过该驱动气缸11可驱动所述磨碎本体311在壳体1内上下动作，设置驱动气缸可对第一磨碎件实现提升，便于塑料从第一磨碎件当中落入到第二磨碎件上，而且设置的驱动气缸还可控制第一磨碎件和第二磨碎件之间的压力，从而控制对塑料磨碎的效果，在压力大的时候，塑料磨碎的程度高，磨碎效果好，而在压力小的时候，塑料磨碎后的整个颗粒大；所述送料通道312为形成于所述磨碎本体311上的筒状通道，所述磨碎块313为金属柱，且该磨碎块313的上端面为由上至下倾斜设置；在磨碎块上设置滑动斜面其可在塑料从塑料通道中通过的时候，塑料落入至滑动斜面上时，塑料会沿着所述滑动斜面向着一侧滑动，从而塑料会集中落入到第二磨碎件的中部上，从而在第一磨碎件对塑料进行磨碎的时候，第一磨碎件上的塑料再向四周散开，因此提高塑料的磨碎效率。

具体的，所述磨碎块313插入所述送料通道312内，从而填补所述送料通道312内，使整个第一磨碎件31的下端面形成一个平面，所述第一磨碎件31的下端面为设有多个凸筋，从而使得整个第一磨碎件31的下端面更为粗糙；所述磨碎块313与所述磨碎本体311通过三个连接结构35活动连接。

具体的，所述连接结构35包括设于所述送料通道312内壁上的活动轨道350、第一连接件351及第二连接件352，所述活动轨道350为由所述送料通道312内壁向一侧凹陷形成的凹槽，所述第一连接件351为一侧凹陷的金属柱，该第一连接件351的上端面为由上至下倾斜设置，该第一连接件351的侧壁上设有第一滚珠355，所述第一滚珠355与所述活动轨道350内壁相接触，从而第一连接件351沿着所述活动轨道350的长度方向上下滑动；所述第二连接件352同样为金属柱，所述第二连接件352同样为金属柱，该第二连接件352嵌入所述第一连接件351上，所述第二连接件352与所述粉碎块313侧壁相连，而所述第二连接件352的侧壁上设有多个第二滚珠356，所述第二滚珠356与所述第一连接件351上的凹陷部的内壁滚动，因此所述第二连接件352可沿着所述第一连接件351的长度方向上下滑动，因此所述粉碎块可313向下活动，从而打开所述的物料通道312；而且所述第一、第二连接件的上端面设有由上之下倾斜设置。

进一步的，所述第二磨碎件32为一金属圆盘，该第二磨碎件32的上端面向下凹陷形成有一置料凹部302，所述第一磨碎件31整体可置于所述置料凹部302内；在所述第二磨碎件32的侧壁向内凹陷以形成一定位凹环320，在所述壳体1内壁上设有三个固定件12，所述固定件12为一金属块，所述固定件12插入所述定位凹环320内，在所述固定件320的侧面端面和上端面上均设有滚球121，所述滚球121为金属珠，所述滚球121与定位凹环320内壁相接触；在所述第二磨碎件32上设有一支撑杆368，所述支撑杆368部分设于所述机壳1外，所述驱动件33上的设置齿轮335，通过该齿轮335与所述支撑杆368相啮合；设置固定件插入至定位凹环内的时候，能够对第二磨碎件实现固定和支撑，而设置滚球则可减少固定件和定位凹环内壁之间的摩擦力，从而第二磨碎件转动过程中稳定性高。

具体的，所述第二磨碎件32上设有多个通道321，物料在磨碎之后会经过该通道321落出所述第二磨碎件32落入到所述热熔部件4内；所述第二磨碎件32上还设有封堵件322，所述封堵件322可插入所述通道321内，所述封堵件322为由架体328和封堵柱329构成，所述架体328为金属架，所述封堵柱329为金属柱，所述封堵柱329焊接在所述架体328上，所述封堵柱329可插入所述通道321内；在所述封堵件322中部为具有多个方形开口，物料粉末在从通道321落下之后，会从所述方形开口当中落下；所述封堵件322边缘为实心设置，在该封堵件322的边缘下端面由下至上凹陷形成有一凹陷环327；在所述机壳1内壁山设有两个气缸323，所述气缸323的上端部上连接有一支撑杆369，该支撑杆369上设置有滚动件360，所述滚动件360为金属珠，所述滚动件360嵌入所述凹陷环327内；通过气缸可驱动所述封堵件向上运动，从而堵住所述通道，并且该设置方式还可有效的支撑整个封堵件和第二磨碎件；所述封堵件322在所述气缸323推动下，封堵件322会向上运动，从而封堵件322会堵住所述通道321。

具体的，所述封堵柱329的侧壁上设有限位凸部324，所述限位凸部324为一圈凸环，在第二磨碎件32上则设有限位凹部325，当所述封堵柱329插入所述通道321内的时候，所述限位凸部324会嵌入所述限位凹部325内；在所述固定件12上设有一弹性件13，所述弹性件13为弹簧，所述弹性件13的下端与所述封堵件322的上端面相连，因此所述弹性件13会推动所述封堵件322向下运动，保障了在气缸向下运动的时候，弹性件13会推动所述封堵件322向下运动，所述限位凸部324的上端面上设有耐磨层326，该耐磨层326为耐磨塑料，因此所述耐磨层326会与所述限位凹部325内壁相接触；设置限位凸部和限位凹部则可提高封堵件在使用的过程中封堵件不会过度穿出，保障第二磨碎件的上端面整体平整，从而磨碎效果好。

进一步的，所述热熔部件4包括上部为扩口状的热熔筒41、设于所述热熔筒41内壁的加热件42及设于所述热熔筒41下部的注头43，所述注头43为金属头；所述热熔筒41为金属筒，所述加热件42为电阻丝，塑料在进入到所述热熔筒41内的时候，经过加热件42会熔融成为液态，然后在进行注塑。

实施例二：

如图8-10所示，本实施例与实施例一的区别在于，本实施例通过设置保温部件5设在壳体1的外壁上，从而对壳体1内部的温度进行保温，具体的：所述保温部件5包括保温层51、进液管道52及出液管道53，所述的保温层51为设在所述壳体1外的空腔，所述进液管道52和出液管道53均为金属管道，所述进液管道52与所述保温层51相连通，所述出液管道53同样与所述保温层51相连通；在所述保温层51外设有真空层54，所述真空层54为内部正空的空腔。

具体的，在所述进液管道52上设有一控制阀55，所述控制阀55包括阀体551、介质流道552、闸板553及手柄554，所述阀体551与所述进液管道52相连通，所介质流道552为形成于所述阀体551内的通腔，所述闸板553为金属板，该闸板553位于所述阀体551内，所述手柄554通过一螺杆与所述闸板553相连，在所述闸板553上设有密封凹部56，所述闸板553插入所述密封凹部56内；在所述密封凹部56内壁上设有密封层561，所述密封层561为橡胶层，所述闸板553与所述密封层561侧壁相接触。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

Claims (6)

1.一种用于废旧塑料的再加工装置，其特征在于：包括

机壳（1）；

第一破碎部件（2），设于所述机壳（1）上部，用于对大块塑料进行粗破碎；

第二破碎部件（3），设于所述第一破碎部件（2）下方，用于磨细塑料，包括第一磨碎件（31）、设于所述第一磨碎件（31）下方的第二磨碎件（32）及驱动所述第二磨碎件（32）转动的驱动件（33）；

热熔部件（4），将经第二破碎部件（3）破碎后的塑料熔融成为液态；

保温部件（5），设于所述机壳（1）外壁上，用于对机壳（1）内部保温；

所述保温部件（5）包括设于所述机壳（1）内的保温层（51）、与所述保温层（51）相连通过的进液管道（52）及与所述保温层（51）相连通的出液管道（53）；

所述第一磨碎件（31）包括磨碎本体（311）、形成于所述磨碎本体（311）上的多个进料通道（312）及可填补于所述进料通道（312）内的磨碎块（313），所述磨碎块的上端面由上至下倾斜设置，所述磨碎块（313）通过一连接结构（35）与所述进料通道（312）内壁活动连接，在机壳内设有驱动气缸，所述驱动气缸一端与机壳相连，下端与磨碎本体相连；

所述第二磨碎件（32）包括有通道（321）、封堵件（322）和气缸（323），其中所述的封堵件（322）中部有多个方形开口，第二磨碎件的上端面向下凹陷形成一置料凹部，所述第一磨碎件整体可置于所述置料凹部内，物料在压碎后会经过所述通道落出所述第二磨碎件落入到所述热熔部件内。

2.根据权利要求1所述的一种用于废旧塑料的再加工装置，其特征在于：所述保温部件（5）还包括设于所述保温层（51）外的真空层（54）。

3.根据权利要求1所述的一种用于废旧塑料的再加工装置，其特征在于：所述进液管道（52）上设有控制阀（55），所述控制阀（55）包括阀体（551）、形成于所述阀体（551）上的介质流道（552）、设于所述介质流道（552）内的闸板（553）及用于驱动所述闸板（553）上下动作的手柄（554）。

4.根据权利要求3所述的一种用于废旧塑料的再加工装置，其特征在于：所述介质流道（552）内壁上设有供所述闸板（553）插入的密封凹部（56），所述密封凹部（56）内壁设有与所述闸板（553）外壁相配合的密封层（561）。

5.根据权利要求1所述的一种用于废旧塑料的再加工装置，其特征在于：所述连接结构（35）包括形成于所述进料通道（312）内壁上的活动轨道（350）、可沿所述活动轨道（350）长度方向向下滑动的第一连接件（351）及可沿所述第一连接件（351）长度方向向下滑动的第二连接件（352），所述第二连接件（352）与所述磨碎块（313）侧壁相固连。

6.根据权利要求5所述的一种用于废旧塑料的再加工装置，其特征在于：所述第一连接件（351）和第二连接件（352）上端面均为由上至下倾斜设置。

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