CN109227887A - 一种多款通配分体式蹲便器及其制备方法 - Google Patents
一种多款通配分体式蹲便器及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109227887A CN109227887A CN201810934449.3A CN201810934449A CN109227887A CN 109227887 A CN109227887 A CN 109227887A CN 201810934449 A CN201810934449 A CN 201810934449A CN 109227887 A CN109227887 A CN 109227887A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- panel
- urinal
- toilet body
- green body
- flushing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims abstract description 74
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 28
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims abstract description 23
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 27
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 26
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 14
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 14
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 12
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 claims description 10
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 7
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 3
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 4
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 10
- 238000007569 slipcasting Methods 0.000 description 10
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 9
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 8
- 210000000232 gallbladder Anatomy 0.000 description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 6
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 6
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 5
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 4
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000012163 sequencing technique Methods 0.000 description 3
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 2
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 241000533950 Leucojum Species 0.000 description 1
- 208000037656 Respiratory Sounds Diseases 0.000 description 1
- 229910052656 albite Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- CNLWCVNCHLKFHK-UHFFFAOYSA-N aluminum;lithium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Li+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O CNLWCVNCHLKFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DLHONNLASJQAHX-UHFFFAOYSA-N aluminum;potassium;oxygen(2-);silicon(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Si+4].[Si+4].[Si+4].[K+] DLHONNLASJQAHX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NWXHSRDXUJENGJ-UHFFFAOYSA-N calcium;magnesium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Mg+2].[Ca+2].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O NWXHSRDXUJENGJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- 229910052637 diopside Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 229910052900 illite Inorganic materials 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 1
- 208000020442 loss of weight Diseases 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010981 methylcellulose Nutrition 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- VGIBGUSAECPPNB-UHFFFAOYSA-L nonaaluminum;magnesium;tripotassium;1,3-dioxido-2,4,5-trioxa-1,3-disilabicyclo[1.1.1]pentane;iron(2+);oxygen(2-);fluoride;hydroxide Chemical compound [OH-].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[F-].[Mg+2].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[K+].[K+].[K+].[Fe+2].O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2 VGIBGUSAECPPNB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000011017 operating method Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 229910052642 spodumene Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/26—Producing shaped prefabricated articles from the material by slip-casting, i.e. by casting a suspension or dispersion of the material in a liquid-absorbent or porous mould, the liquid being allowed to soak into or pass through the walls of the mould; Moulds therefor ; specially for manufacturing articles starting from a ceramic slip; Moulds therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B33/00—Clay-wares
- C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
- C04B33/13—Compounding ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B33/00—Clay-wares
- C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
- C04B33/13—Compounding ingredients
- C04B33/1305—Organic additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B33/00—Clay-wares
- C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
- C04B33/13—Compounding ingredients
- C04B33/16—Lean materials, e.g. grog, quartz
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
- C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
- C04B35/632—Organic additives
- C04B35/634—Polymers
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03D—WATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
- E03D11/00—Other component parts of water-closets, e.g. noise-reducing means in the flushing system, flushing pipes mounted in the bowl, seals for the bowl outlet, devices preventing overflow of the bowl contents; devices forming a water seal in the bowl after flushing, devices eliminating obstructions in the bowl outlet or preventing backflow of water and excrements from the waterpipe
- E03D11/02—Water-closet bowls ; Bowls with a double odour seal optionally with provisions for a good siphonic action; siphons as part of the bowl
- E03D11/04—Bowls of flat shape with only slightly inclined bottom ; Squat-type closets
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Public Health (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Sanitary Device For Flush Toilet (AREA)
Abstract
本发明公开了一种多款通配分体式蹲便器的制备方法，包括制备浆料、单独成型、干燥、单独烧成、粘接；本发明制备方法效率高，蹲便器变形小，能量利用率高；相应的，本发明还公开了一种多款通配分体式蹲便器，包括分别成型、分别烧成的面板与便器主体；便器主体包括便池，设于便池上部的安装部和冲水机构；面板设有与安装部相适配的定位部；便器主体与面板在烧成后粘接。本发明中的多款通配分体式蹲便器通过合理的结构设计降低了蹲便器的重量，绿色环保；本发明的制备方法效率高，蹲便器变形小，能量利用率高，具有极高的推广价值。
Description
技术领域
本发明涉及卫浴领域，尤其涉及一种多款通配分体式蹲便器。
背景技术
在现有技术中，蹲便器成型可分为常压成型与高压成型，常压成型即采用石膏模具进行常压注浆后脱模，形成蹲便器。这种成型方式需要大量的模具小件，在成型过程中需要进行装模、脱模，操作时间很长，生产效率很低。
高压成型是指采用树脂模具，通过较高压力的注浆成型蹲便器主体，由于注浆压力较高，因此要求采用尽量少的模具小件；因此一种较佳的方式是通过一套模具组合加工成型，具体的讲，将带有冲水孔、胆包结构的面板和便池单独成型后，进行粘接，然后烧成；但这种成型方式一者需要进行粘接，工艺难度较高，产品质量容易受到影响，二者由于将冲水孔、胆包结构设置于面板，导致产品较重；此外，这些成型方式都要求一款产品具备一套对应的模具，大大限制了生产效率。
另一个在蹲便器生产过程中存在的问题是：由于成型后蹲便器形状以及窑炉尺寸的限制，现在多采用立烧的方式进行烧成(如专利申请89100526)，这种烧成方式会造成蹲便器翘曲、平面度欠佳，导致良品率低，生产效率低；同时这种装窑方式也不能充分利用窑炉内部空间，导致烧成效率低，烧成平均能耗较高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于，提供一种多款通配分体式蹲便器，减少模具小件的使用，减轻蹲便器整体质量，绿色节能。
本发明要解决的技术问题还在于，提供一种上述多款通配分体式蹲便器的制备方法，其具有成型简单、所需模具少、烧成能量利用效率高、生产效率高且烧成变形小的特点。
为了达到上述技术效果，本发明提供了一种多款通配分体式蹲便器的制备方法，包括：
(1)制备面板浆料；
(2)制备便器主体浆料；
(3)采用面板浆料成型面板；
(4)将便器主体浆料注入便器主体模具，排水，脱模后得到便器主体坯体；
(5)将所述面板坯体与便器主体坯体进行干燥；
(6)将所述干燥后的面板坯体在窑炉烧成后得到面板；
(7)将所述干燥后便池主体坯体按照预设方式放置在耐火窑板上，进入窑炉烧成后得到便器主体；
(8)将所述面板与便器主体粘接得到蹲便器成品。
作为上述技术方案的改进，步骤(7)中，采用水平放置的方式将所述便器主体坯体放置在耐火窑板上。
作为上述技术方案的改进，步骤(6)包括：将干燥后的面板坯体采用水平放置在耐火窑板上，进入窑炉烧成后得到面板。
作为上述技术方案的改进，步骤(1)中，所述面板浆料按重量份百分比计包括以下原料：塑性料30％-50％、脊性料20％-70％、抗絮凝剂0.55-2％、坯体增强剂0.5％-10％；步骤(2)中，所述便器主体浆料按重量份百分比计包括以下原料：塑性料30％-50％、脊性料20％-70％、抗絮凝剂0.55-2％、坯体增强剂0.5％-10％。
作为上述技术方案的改进，步骤(1)中，面板浆料的组成成分为：塑性料10-50％、脊性料20-70％、抗絮凝剂0.5％-2％、坯体增强剂0.5％-5％。
作为上述技术方案的改进，步骤(3)中，采用干压法制备面板坯体。
相应的，本发明还提供了一种多款通配分体式蹲便器，包括面板和便器主体；所述面板与便器主体均为单独一体成型、单独烧成；
所述便器主体包括便池，设于便池上部的安装部和冲水机构；
所述面板设有与所述安装部相适配的定位部；
所述便器主体与面板在烧成后粘接。
作为上述技术方案的改进，所述面板还设有中空部与定位凸圈，所述中空部宽度小于所述便池宽度；所述定位凸圈与所述便池上表面相适配。
作为上述技术方案的改进，所述冲水机构包括进水孔、至少一个冲水孔以及排污口；所述排污口设于便池底部，进水孔设于便池前部或后部；所述冲水孔包括第一冲水孔与第二冲水孔，所述第一冲水孔设于靠近进水孔的便池后壁面并沿着壁面喷出冲洗水，所述第二冲水孔设于远离进水孔的便池前壁面并朝便池底面喷出冲洗水。
作为上述技术方案的改进，所述冲水孔均匀地设置在所述便池内周面，并与所述便池侧面呈预设角度，以使得冲洗水沿便池侧面进入便池。
本发明的多款通配分体式蹲便器采用分别成型、分别烧成、粘接的工艺，制备得到了多款通配分体式蹲便器，实施本发明的多款通配分体式蹲便器有如下有益效果：
1本发明的面板与便池单独一体成型，有效减少模具小件的使用，优化成型操作工艺，提高生产效率。
2本发明的面板与便池单独烧制，面板与便池均采用平烧方式，产品变形能有效控制。
3本发明的面板与便池分开烧成，使得能够采用较为密集的装窑方式，提升了烧成窑炉的空间利用率，降低了单位能耗，同时也节省了烧成时间，大大提升了生产效率。
4本发明通过合理的结构设计，降低了面板厚度，更加适应市场需求，同时减轻了产品重量，达到轻量化生产的目的，绿色环保。
5本发明的产品，在运输时，面板与便池分开包装，需要包装体积小，有效节约包装成本及运输成本。
附图说明
图1为发明一种多款通配分体式蹲便器的组合示意图。
图2为本发明一实施例中便器主体的示意图。
图3为本发明一实施例中面板的示意图。
图4为本发明另一实施例中便器主体的示意图。
图中：1-面板；2-便器主体；11-定位部；12-中空部；13-定位凸圈；14-防滑部；21-便池；22-安装部；23-冲水机构；211-凸块；231-进水孔；232-冲水孔；233-排污口；234-第一冲水孔；235-第二冲水孔；236-排污管道。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。仅此声明，本发明在文中出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。
本发明提供了一种多款通配分体式蹲便器的制备方法，包括：
(1)制备面板浆料；
(2)制备便器主体浆料；
按照配方称取原料、球磨、过筛、陈腐后制备得到所需浆料；步骤(1)与步骤(2)不做特定的先后顺序限制。
优选的，步骤(1)中，所述面板浆料按重量份百分比计包括以下原料：塑性料30％-50％、脊性料20％-70％、抗絮凝剂0.55-2％、坯体增强剂0.5％-10％；步骤(2)中，所述便器主体浆料按重量份百分比计包括以下原料：塑性料30％-50％、脊性料20％-70％、抗絮凝剂0.55-2％、坯体增强剂0.5％-10％。其中，所述塑性料选自黏土类原料；优选的，所述黏土类原料选自高岭土、膨润土、伊利石、木节黏土等；所述脊性料包括熔剂类原料、石英类原料；优选的，熔剂类原料选自钾长石、钠长石、透辉石、锂辉石中的一种或组合；石英类原料选自石英、叶腊石中的一种或组合；所述坯体增强剂选用木质素、甲基纤维中的一种或组合。采用上述配方制备的面板强度高、且原料成本低。
进一步优选的，步骤(1)中，面板浆料的组成成分为：塑性料10-50％、脊性料20-70％、抗絮凝剂0.5％-2％、坯体增强剂0.5％-5％。本发明中的面板与便器主体分开设计，不同于传统面板，本发明的面板不设置冲水结构，故大大降低了本发明中面板的厚度，因此面板坯体对于塑形强度的要求也相应降低，故可采用相应含有较少塑性料的配方，可以节约生产成本。
(3)采用面板浆料成型面板；
(4)将便器主体浆料注入便器主体模具，排水，脱模后得到便器主体坯体；
其中，步骤(3)与步骤(4)不做特定的先后顺序限制。
其中，步骤(3)中，具体包括将制备得到的面板浆料分别注入到面板模腔排水一段时间后即可得到面板坯体；其中，可采用常压注浆的方式进行注浆成型，具体的，可根据面板的形状制备相应形状的石膏模具，然后采用常压注浆的模式将浆料注入石膏模具形成的模腔之中，排水之后开模取出面板坯体。
优选的，采用高压注浆的方式进行注浆成型，具体的，根据面板的形状制备树脂模具，然后将浆料在一定压力下注入模具形成的模腔，形成面板坯体。优选的，采用高压注浆的形式，其中注浆压力为0.8-1.5MPa；高压注浆成型不仅提升了生产效率(采用石膏模具，成型需要将近12-20h，而采用高压注浆之后，仅需要20-40分钟)；同时由于压力的存在，使得坯体结合更加紧密，不易破损，提升了坯体的合格率，有利于生产。
优选的，可采用干压法成型所述面板坯体；具体的，将面板浆料进行喷雾干燥后得到面板粉料，陈腐后采用干压的方式成型所述面板坯体。由于本发明中面板与便池主体分开设置，面板结构中不设有冲水结构，故面板的厚度也大大降低，且面板的结构简单，故可采用干压的形式成型面板坯体；干压的成型方式可缩短面板坯体的成型时间(使用石膏模具，成型需要12-20h，高压注浆，需要20-40分钟；采用干压法，成型仅需要1-5分钟)，提升效率，有利于生产。
其中，步骤(4)中，具体包括将制备得到的便器主体浆料分别注入到便器主体模腔排水一段时间后即可得到便器主体坯体；其中，可采用常压注浆的方式进行注浆成型，具体的，可根据便器主体的形状制备相应形状的石膏模具，然后采用常压注浆的模式将浆料注入石膏模具形成的模腔之中，排水之后开模取出成便器主体。
优选的，采用高压注浆的方式进行注浆成型，具体的，根据便器主体的形状制备树脂模具，然后将浆料在一定压力下注入模具形成的模腔，形成便器主体坯体。优选的，采用高压注浆的形式，其中注浆压力为0.8-1.5MPa；高压注浆成型不仅提升了生产效率(采用石膏模具，成型需要将近12-20h，而采用高压注浆之后，仅需要20-40分钟)，同时由于压力的存在，使得坯体结合更加紧密，不易破损，提升了坯体的合格率，有利于生产。
(5)将所述面板坯体与便器主体坯体进行干燥；
将面板坯体和便器主体坯体放置在恒温恒湿房中放置10-20h，使得面板坯体与便池主体坯体干燥，由于蹲便器配方中含有大量的塑性料(黏土类原料)，因此过快的干燥速度会使得蹲便器坯体发生裂纹，因此需要适当降低干燥速度。
优选的，亦可采用辊道窑或其他加热方式对面板坯体进行干燥，由于本发明设计中的面板坯体结构简单，厚度薄；采用加热的方式进行干燥也不会产生缺陷，故可采用加热的方式对其进行干燥，这种干燥亦可以缩短干燥时间，提升生产效率。优选的，面板坯体的干燥时间为0.5-2h。
(6)将所述干燥后的面板坯体在窑炉烧成后得到面板；
(7)将所述干燥后便池主体坯体按照预设方式放置在耐火窑板上，进入窑炉烧成后得到便器主体；
其中，步骤(6)与步骤(7)不做特定的先后顺序限制。
其中，步骤(6)中，具体包括将干燥后的面板坯体装窑，在高温下烧成得到面板；优选的，采用平烧的方式进行面板的装窑，具体的，可将面板坯体水平地放置在设有多层支架的耐火窑板上，然后进入窑炉烧成，由于面板厚度小，可在耐火窑板上放置多层，提升了窑炉利用率；平烧的烧成方式有效减小了传统立烧过程中由于重力作用造成的凹曲缺陷，提升了产品的良品率，也提升了生产效率。
优选的，可将面板坯体放入辊道窑进行烧成；由于本发明设计中的面板坯体结构简单，厚度薄；故可采用辊道窑进行烧成，可提升生产效率。
步骤(7)中，具体包括将干燥后的便器主体坯体装窑，在高温下烧成得到便器主体；优选的，采用平烧的方式进行便器主体的装窑，具体的，可将便器主体水平地放置在设有多层支架的耐火窑板上，然后进入窑炉烧成；本发明中的便器主体相较传统的蹲便器厚度小，因此在同样的耐火窑板上可更多地放置本发明中的便器主体，提升了窑炉利用效率；同时，平烧的烧成方式有效减小了传统立烧过程中由于重力作用造成的凹曲缺陷，提升了产品的良品率，也提升了生产效率。
(8)将所述面板与便器主体粘接得到蹲便器成品。
将烧成之后的面板与便器主体粘接，具体的，将胶均匀的涂抹在面板与便器主体的接触面，然后进行粘接。优选的，可采用瓷砖胶或其他高分子胶类进行粘接。
优选的，可在烧成之后立即进行粘接，亦可在客户使用时，由客户进行粘接；采用分开运输的方式，可节省运输空间，提升运输效率。
需要说明的是，与现有的将面板与便池粘接后进行烧成的工艺相比，本发明采用了面板、便器主体单独成型、单独烧成的工艺，这种工艺不仅仅有效减少模具小件的使用，优化成型操作工艺，提高生产效率；同时这种单独成型使得能够采用平烧的方式进行烧成，使得产品变形得到了有效控制；而分开烧成的方式又使得能够采用较为密集的装窑方式，提升了烧成窑炉的空间利用率，降低了单位能耗，同时也节省了烧成时间，大大提升了生产效率。同时，由于分开设计，在后续运输时，面板与便池分开包装，需要包装体积小，有效节约包装成本及运输成本。
参见图1，图1是本发明公开的一种多款通配蹲便器中的其一实施例，其包括分别成型、分别烧成的面板1与便器主体2，面板1和便器主体2在烧成后粘接；即面板1和便器主体2分别采用各自专用的模具进行成型；并将面板1一起装窑烧成、便器主体2一起装窑烧成；烧成后采用胶将面板1和便器主体2粘接。这种成型方式可以减少模具小件的使用，同时面板1与便器主体2分别装窑，使得特定高度的窑炉能够容纳更多的蹲便器，提高了窑炉空间的利用率，节约了能量，提升了生产效率。参见图2，其中，便器主体2包括便池21和设于便池上部的安装部22；所述便池设有冲水机构23；面板1设有与安装部22相适配的定位部11和中空部12，安装部22保证了面板1与便器主体2结合的稳固性。
需要说明的是：在一体化成型的蹲便器时，由于需要成型胆包结构，需要大量的模具小件。而分体式蹲便器为了减少成型过程中模具小件的使用，将面板、冲水机构(冲水孔、胆包结构等)一体成型，便池、排污口一体成型，然后采用浆料粘接；由于这种结构的面板要设置冲水管道、冲水孔、胆包结构，导致面板的厚度大，整体结构较重；且粘接工序较为复杂，成品率低；同时粘接后以蹲便器整体进行烧成，由于整体结构也较大，在烧成过程中占用窑炉的体积大。本发明中将冲水机构23设置在便池21，使便器主体2一体单独成型，面板1单独成型；这样就降低了面板1的厚度，减轻了整体结构的质量。本发明中的蹲便器重量在16kg左右，而传统蹲便器的质量一般在20kg左右，减重可达到15-20％。进一步的，如图2所示，安装部22位设置在便池21上部的凹槽，分别设置于便器主体2左右和前部，可有效地固定面板1和便器主体2。
参见图3，图3为本实施例中面板的背面示意图。进一步的，面板1上设置了中空部12与定位凸圈13，中空部12对应便池开口，其宽度小于便池宽度，可有效遮挡便池四周设置的冲水孔，美观大方；同时也可以起到防止冲洗水溅射的作用，起到传统蹲便器中胆包的作用。定位凸圈13宽度较大，与便池外边缘适配，粘结时，面板定位部11卡在安装部22中，而定位凸圈则卡在便池外边缘，进一步保证了面板与便器主体连接的稳固性。进一步的，面板1上部还设有具有防滑作用的防滑部14，防滑部14为设有特定凸起的面，如雪花、条状、S形长条等，也可以为设于面板1上部的防滑橡胶垫等。
其中，便池21设有冲水机构23，冲水机构包括进水孔231、冲水孔232和排污口233；排污口233设于便池底部，进水孔231设于便池21后部，所述进水孔231、冲水孔232、排污口233可为方形、圆形、椭圆形(国标规定只能是圆形)等形状。
如图4所示，在一个实施例中，排污口233设于便池后部；便池冲水孔232分为第一冲水孔234和第二冲水孔235，第一冲水孔234设于靠近进水孔的便池后壁面，并沿着前壁面喷出冲洗水；优选的，第一冲水孔234可与便池后壁面呈一定角度，使得冲洗水能够沿着后壁面冲洗便池后壁面以及侧壁面，进一步优选的，便池后壁面设有凸块211，第一冲水孔234设于凸块211两侧，并向着便池后壁面喷出冲洗水；这种设置能方便冲洗水充分的洗刷便池的壁面。第二冲水孔235设于远离进水孔的便池前壁面，并向便池底面喷出冲洗水，达到冲洗便池的目的。
在本发明的另一个实施例中，排污口233设于便池前部；便池冲水孔232分为第一冲水孔234和第二冲水孔235，第一冲水孔234设于靠近进水孔的便池后壁面，并沿着前壁面喷出冲洗水；优选的，第一冲水孔234可与便池后壁面呈一定角度，使得冲洗水能够沿着后壁面冲洗便池后壁面以及侧壁面，进一步优选的，便池后壁面设有凸块211，第一冲水孔234设于凸块211两侧，并向着便池后壁面喷出冲洗水；这种设置能方便冲洗水充分的洗刷便池的壁面。第二冲水孔235设于远离进水孔的便池前壁面，并向便池底面喷出冲洗水，达到冲洗便池的目的。
作为本发明中冲水孔232的另一种实施方式，冲水孔232均匀地设置在便池内周面上，并与便池内周面呈预设角度，以使得冲洗水沿便池侧面进入便池。
优选的，本发明中的便池冲水机构可为直排型(如图4)，亦可为虹吸型(如图2)；具体的，排污口232下部可设有S型排污管道236，使得冲水时具有虹吸作用，同时隔绝臭气；作为另一种实施例，排污口232下部亦可不带有S型管道的排污方式，即直排型。
本发明将面板1与便器主体2分开设置，使得面板1能够灵活地与多款便池进行通配，免除了传统便池生产过程中一种类型的蹲便器需要单独一套模具的问题，从而减少了模具数量，提高了生产效率；同时，可在运输时考虑将面板1与便器主体2分开包装，这样蹲便器所占用的体积大大减小，也提高了运输空间的利用效率。
上述实施例并非本发明的一种多款通配分体式蹲便器的唯一实施方式，在本发明的精神和原则之内所做作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种多款通配分体式蹲便器的制备方法，其特征在于，包括：
(1)制备面板浆料；
(2)制备便器主体浆料；
(3)采用面板浆料成型面板；
(4)将便器主体浆料注入便器主体模具，排水，脱模后得到便器主体坯体；
(5)将所述面板坯体与便器主体坯体进行干燥；
(6)将所述干燥后的面板坯体在窑炉烧成后得到面板；
(7)将所述干燥后便池主体坯体按照预设方式放置在耐火窑板上，进入窑炉烧成后得到便器主体；
(8)将所述面板与便器主体粘接得到蹲便器成品。
2.如权利要求1所述的多款通配式蹲便器的制备方法，其特征在于，步骤(7)中，采用水平放置的方式将所述便器主体坯体放置在耐火窑板上。
3.如权利要求2所述的多款通配式蹲便器的制备方法，其特征在于，步骤(6)包括：将干燥后的面板坯体采用水平放置在耐火窑板上，进入窑炉烧成后得到面板。
4.如权利要求1所述的多款通配蹲便器的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述面板浆料按重量份百分比计包括以下原料：塑性料30％-50％、脊性料20％-70％、抗絮凝剂0.55-2％、坯体增强剂0.5％-10％；步骤(2)中，所述便器主体浆料按重量份百分比计包括以下原料：塑性料30％-50％、脊性料20％-70％、抗絮凝剂0.55-2％、坯体增强剂0.5％-10％。
5.如权利要求4所述的多款通配蹲便器的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，面板浆料的组成成分为：塑性料10-50％、脊性料20-70％、抗絮凝剂0.5％-2％、坯体增强剂0.5％-5％。
6.如权利要求1所述的多款通配分体式蹲便器的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，采用干压法制备面板坯体。
7.一种多款通配分体式蹲便器，包括面板和便器主体；其特征在于，所述面板与便器主体均为单独一体成型、单独烧成；
所述便器主体包括便池，设于便池上部的安装部和冲水机构；
所述面板设有与所述安装部相适配的定位部；
所述便器主体与面板在烧成后粘接。
8.如权利要求7所述的多款通配分体式蹲便器，其特征在于，所述面板还设有中空部与定位凸圈，所述中空部宽度小于所述便池宽度；所述定位凸圈与所述便池上表面相适配。
9.如权利要求7所述的多款通配分体式蹲便器，其特征在于，所述冲水机构包括进水孔、至少一个冲水孔以及排污口；所述排污口设于便池底部，进水孔设于便池前部或后部；所述冲水孔包括第一冲水孔与第二冲水孔，所述第一冲水孔设于靠近进水孔的便池后壁面并沿着壁面喷出冲洗水，所述第二冲水孔设于远离进水孔的便池前壁面并朝便池底面喷出冲洗水。
10.如权利要求9所述的多款通配分体式蹲便器，其特征在于，所述冲水孔均匀地设置在所述便池内周面，并与所述便池侧面呈预设角度，以使得冲洗水沿便池侧面进入便池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810934449.3A CN109227887A (zh) | 2018-08-16 | 2018-08-16 | 一种多款通配分体式蹲便器及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810934449.3A CN109227887A (zh) | 2018-08-16 | 2018-08-16 | 一种多款通配分体式蹲便器及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109227887A true CN109227887A (zh) | 2019-01-18 |
Family
ID=65069645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810934449.3A Pending CN109227887A (zh) | 2018-08-16 | 2018-08-16 | 一种多款通配分体式蹲便器及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109227887A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110195461A (zh) * | 2019-07-04 | 2019-09-03 | 九牧厨卫股份有限公司 | 蹲便器的坯体组件及其蹲便器的制造方法和蹲便器 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1044852A (zh) * | 1989-02-11 | 1990-08-22 | 广州市建筑陶瓷厂 | 一种蹲便器的装窑方法 |
| CN201738424U (zh) * | 2010-07-01 | 2011-02-09 | 辉煌水暖集团有限公司 | 一种新型蹲便器 |
| WO2014022873A2 (de) * | 2012-08-09 | 2014-02-13 | Eoos Design Gmbh | Trenntoilette |
| CN106187082A (zh) * | 2016-07-20 | 2016-12-07 | 四川金辉卫浴洁具有限公司 | 一种含坯体增强剂的卫生陶瓷的制备方法 |
| CN206157848U (zh) * | 2016-10-12 | 2017-05-10 | 王增正 | 一种分体式蹲便器 |
-
2018
- 2018-08-16 CN CN201810934449.3A patent/CN109227887A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1044852A (zh) * | 1989-02-11 | 1990-08-22 | 广州市建筑陶瓷厂 | 一种蹲便器的装窑方法 |
| CN201738424U (zh) * | 2010-07-01 | 2011-02-09 | 辉煌水暖集团有限公司 | 一种新型蹲便器 |
| WO2014022873A2 (de) * | 2012-08-09 | 2014-02-13 | Eoos Design Gmbh | Trenntoilette |
| CN106187082A (zh) * | 2016-07-20 | 2016-12-07 | 四川金辉卫浴洁具有限公司 | 一种含坯体增强剂的卫生陶瓷的制备方法 |
| CN206157848U (zh) * | 2016-10-12 | 2017-05-10 | 王增正 | 一种分体式蹲便器 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 唐山建筑陶瓷厂《卫生陶瓷生产技术丛书》编写组: "《烧成》", 31 January 1979 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110195461A (zh) * | 2019-07-04 | 2019-09-03 | 九牧厨卫股份有限公司 | 蹲便器的坯体组件及其蹲便器的制造方法和蹲便器 |
| CN110195461B (zh) * | 2019-07-04 | 2023-11-07 | 九牧厨卫股份有限公司 | 蹲便器的坯体组件及其蹲便器的制造方法和蹲便器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR960007371B1 (ko) | 도자기의 주입성형방법 및 트랩부를 가진 위생도기의 성형방법 | |
| CN109183934B (zh) | 一种分体式马桶及其制备方法 | |
| CN109227887A (zh) | 一种多款通配分体式蹲便器及其制备方法 | |
| CN102561498A (zh) | 一种分体成型后再组合的连体坐便器及其制作方法 | |
| CN105479587B (zh) | 坐便器模具结构 | |
| CN206485947U (zh) | 一种全自动高安全性90度翻转翻坯机 | |
| CN204935877U (zh) | 可隐蔽坐便器排污管的陶瓷注浆机 | |
| CN103817766B (zh) | 紫砂泥印章及其制备方法 | |
| CN102514087B (zh) | 陶瓷坯件高压注浆成型工艺专用模具 | |
| CN202378154U (zh) | 陶瓷坯件高压注浆成型工艺专用模具 | |
| CN205343395U (zh) | 一种含层面的浇筑碾压混凝土试件的模具 | |
| CN105690896B (zh) | 一种铝合金和陶瓷板的复合板 | |
| CN104647573A (zh) | 一种易脱防堵原装边陶瓷砖成型模具 | |
| CN105437358A (zh) | 多孔模具及使用该多孔模具以成型卫浴设备的方法 | |
| CN103978540A (zh) | 一种采用高压模具生产蹲便器的方法 | |
| CN211421294U (zh) | 马桶结构 | |
| CN206123885U (zh) | 一种陶瓷坯件成型模具 | |
| CN206799458U (zh) | 一种高强度烧结多孔砖 | |
| CN203510398U (zh) | 拖布池成型装置 | |
| CN112157783A (zh) | 一种n次断续出浆成型烧制陶瓷制品的方法 | |
| CN202053357U (zh) | 石膏砌块模具组合式模具体 | |
| CN206267453U (zh) | 一种陶瓷板的改进结构 | |
| CN210067240U (zh) | 多鳞瓦铝合金瓦托 | |
| CN103288417A (zh) | 一种坐便器的制作方法 | |
| CN105773794B (zh) | 一种挤出成型坯体密实的真空挤出机的挤出机口 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20200603 Address after: 432400 hengwu Road, industrial park, Yingcheng Development Zone, Xiaogan City, Hubei Province Applicant after: Yingcheng Lehua kitchen and bathroom Co., Ltd Address before: 528315 Dadun Industrial Zone, Lecong Town, Foshan City, Guangdong Province Applicant before: SHUNDE AREA FOSHAN LEHUA CERAMIC SANITARY WARE Co.,Ltd. |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190118 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |