CN211421294U

CN211421294U - 马桶结构

Info

Publication number: CN211421294U
Application number: CN201921747744.4U
Authority: CN
Inventors: 康水竖
Original assignee: Hocheng Corp
Current assignee: Hocheng Corp
Priority date: 2019-10-17
Filing date: 2019-10-17
Publication date: 2020-09-04
Anticipated expiration: 2029-10-17

Abstract

本实用新型提供一种马桶结构，包括一马桶本体，马桶本体的后侧上方安装一水箱，马桶本体包括一陶瓷外壳，陶瓷外壳的盆腔底部具有前进水端及后出水端；一上冲水道的后端连通水箱底部的下出水端，供输入水流以形成向前回旋的回旋流，并向下冲洗盆腔式陶瓷外壳的内壁；一下冲水管的顶端具有上连接部以向上连接下出水端，下冲水管的底端具有下连接部以连接前进水端；下冲水管的内径由上连接部朝向下连接部的方向渐缩；而一弯曲排水管道具有一存水湾，弯曲排水管道的前端连通后出水端，弯曲排水管道的后端连接一出口管以向下排出污水与排泄物。

Description

马桶结构

技术领域

本实用新型涉及一种马桶结构，尤指一种能在制造时有效提高生产速度，并降低人力成本。

背景技术

目前诸如陶瓷马桶的类的卫浴设备，其主要的成型方式是在一组模具内形成一空间，将泥浆灌入该空间内，于泥浆完全凝固前，将泥浆倒出，以成型一胚体，再经整修并干燥后，上釉烧结而成。而对于具有较复杂结构的卫浴设备，则是利用数个模具以分别成型各种组件，再将各组件粘结之后，经整修、阴干、上釉程序，再予以烧结而成。在上述胚体的成型过程中，由于需要在胚体大致干燥之后，才能将胚体取出，以进行后续的作业，因此，需要较长的等待时间，并不符合大量生产的要求。

为改善上述缺点，即有一种以高压模成型马桶胚体的方法产生，其凭借加压陶土泥浆，使陶土泥浆的水气让模具快速吸收并排出，以快速成型胚体；再以空气压力的推压以反向推动模具间隙内的水气或部份空气，使胚体有效且快速脱模，以增加生产效率。

而一般马桶主要是由马桶本体及水箱所组成，其中，水箱安装于马桶本体的后侧上方，马桶本体的结构由一陶瓷外壳及一具有存水湾的弯曲排水管道所组成。为了美观及节省空间，也有一种马桶不使用水箱而直接连结自来水，以凭借加压泵加压自来水，由设置于陶瓷外壳内部存水湾一侧的下冲水道射出喷流，以排出排泄物。且在上述二种形式的陶瓷外壳顶面内部边缘都会以一框形的上冲水道向下冲水，以洗净陶瓷外壳内壁，让污水与排泄物一起排出。

实用新型内容

在上述马桶结构的实际制造过程中，可以采用灌浆的方式，让射出喷流的下冲水道与陶瓷外壳一体制造成型，并使用分别成型再粘结的方式以结合具有存水湾的弯曲排水管道；但是由于下冲水道与弯曲排水管道的存在，会形成复杂的管道结构，致使无法顺利脱模，因此无法采用可以有效且快速脱模的高压模成型方式。有鉴于此，为了提供一种有别于现有技术的结构，并改善上述的缺点，实用新型设计人积多年的经验及不断的研发改进，遂有本实用新型的产生。

本实用新型的一目的在提供一种马桶结构，俾能解决现有马桶结构无法使用高压模成型方式，使得马桶胚体成型时间缓慢的问题，而能增加生产效率，以提高生产速度，并降低人力成本。

为达上述新型的目的，本实用新型所设的一种马桶结构包括一马桶本体及一水箱，水箱安装于马桶本体的后侧上方，水箱的底部具有一下出水端；马桶本体包括一陶瓷外壳、一下冲水管以及一弯曲排水管道。陶瓷外壳具有一盆腔及一上冲水道，盆腔的顶面开放，盆腔的底部具有一前进水端及一后出水端；上冲水道的后端连通水箱的下出水端，供输入水流以形成向前回旋的回旋流，并向下冲洗盆腔式陶瓷外壳的内壁；下冲水管的顶端具有一上连接部，供向上连接下出水端；下冲水管的底端具有一下连接部，供连接前进水端；下冲水管的内径由上连接部朝向下连接部的方向渐缩；弯曲排水管道具有一存水湾，弯曲排水管道的前端连通后出水端，弯曲排水管道的后端连接一出口管，供向下排出污水与排泄物。

实施时，下冲水管以后端朝向前端的方向向下倾斜。

实施时，陶瓷外壳的盆腔后方更具有一定位座，供容纳出口管的顶端，定位座的顶部具有一上下贯穿的通孔，供弯曲排水管道的后端穿过以连接出口管，弯曲排水管道的后端周缘更具有一径向凸出的限位块，供阻挡弯曲排水管道的后端继续穿过通孔以限位弯曲排水管道的后端。

本实用新型的优点在于，不仅能使用高压模成型方式以提高生产速度，进而降低人力成本，且能经由位能的转换及口径的缩减以产生喷射水流，进而降低材料成本。

为便于对本实用新型能有更深入的了解，兹详述于后。

附图说明

图1是本实用新型的较佳实施例的元件分解图。

图2是本实用新型的较佳实施例的组合剖面示意图。

图3是本实用新型的较佳实施例的使用状态图。

附图标记说明：马桶结构1；马桶本体2；水箱3；下出水端31；陶瓷外壳4；盆腔41；前进水端411；后出水端412；上冲水道42；水流输出部421；定位座43；通孔431；下冲水管5；上连接部51；下连接部52；弯曲排水管道6；存水湾61；限位块62；出口管9。

具体实施方式

请参阅图1～图3所示，其为本实用新型马桶结构1的较佳实施例，包括一马桶本体2及一水箱3，马桶本体2定位于一出口管9的上方。在一般情况下，马桶本体2的一端靠近一墙壁，墙壁上埋设有自来水管。在本实施例中，马桶本体2靠近墙壁的一端界定为后端，马桶本体2远离墙壁的一端界定为前端。水箱3安装于马桶本体2的后侧上方，水箱3的底部具有一下出水端31，且水箱3连通自来水管以输送水流进入水箱3内。

马桶本体2包括一陶瓷外壳4、一下冲水管5以及一弯曲排水管道6。其中，陶瓷外壳4的胚体较佳以高压模成型方式所成型，其使用至少二个对模，凭借加压陶土泥浆，使陶土泥浆的水气让模具快速吸收并排出，以快速成型胚体；再以空气压力的推压以反向推动模具间隙内的水气或部份空气，使胚体快速脱模而成。成型并烧结而成的陶瓷外壳4具有一顶面开放的盆腔41、一上冲水道42及一定位座43，其中，盆腔41的底部具有一前进水端411及一后出水端412；陶瓷外壳4具有一框形顶面，框形顶面内侧向下延伸而成一框形面，该框形面做为上冲水道42。上冲水道42的后端具有空心的水流输出部421，水流输出部421的后端连通水箱3底部的下出水端31，以让水流由水箱3输出，再输入上冲水道42内以形成向前回旋的回旋流，向下冲洗盆腔式陶瓷外壳4的内壁。而定位座43是一框架，定位座43位于陶瓷外壳4的盆腔41后方，供容纳出口管9的顶端，定位座43的顶部具有一上下贯穿的通孔431。

下冲水管5是塑胶材质的连续弯管，实施时，下冲水管5也可为塑钢管或金属管，下冲水管5的顶端具有一上连接部51，上连接部51向上连接水箱3底部的下出水端31；下冲水管5的底端具有一下连接部52，下连接部52水平连接盆腔41底部的前进水端411，以让下冲水管5以后端朝向前端的方向向下倾斜。另，下冲水管5的内径由上连接部51朝向下连接部52的方向渐缩，以让水箱3的输出水流能由盆腔41底部的前进水端411向后喷射。

而弯曲排水管道6是一上凸的连续弯管，弯曲排水管道6的前端具有一存水湾61，存水湾61的前端连通盆腔41底部的后出水端412；弯曲排水管道6的后端周缘具有一径向凸出的限位块62，以在弯曲排水管道6的后端穿过定位座43顶部的通孔431之后，阻挡弯曲排水管道6的后端继续穿过通孔431，以限位弯曲排水管道6的后端，让弯曲排水管道6的后端连接出口管9，并经由下冲水管5所产生的向后喷射水流，通过存水湾61再向下排出污水与排泄物。

综上所述，依上文所揭示的内容，本实用新型确可达到预期的目的，提供一种不仅能使用高压模成型方式以提高生产速度，进而降低人力成本，且能经由位能的转换及口径的缩减以产生喷射水流，进而降低材料成本的马桶结构。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种马桶结构，包括一马桶本体及一水箱，该水箱安装于该马桶本体的后侧上方，该水箱的底部具有一下出水端，其特征在于，该马桶本体包括：

一陶瓷外壳，具有一盆腔及一上冲水道，该盆腔的顶面开放，该盆腔的底部具有一前进水端及一后出水端；该上冲水道的后端连通该水箱的该下出水端，供输入水流以形成向前回旋的回旋流，并向下冲洗该盆腔式陶瓷外壳的内壁；

一下冲水管，其顶端具有一上连接部，供向上连接该下出水端；该下冲水管的底端具有一下连接部，供连接该前进水端；该下冲水管的内径由该上连接部朝向该下连接部的方向渐缩；以及

一弯曲排水管道，具有一存水湾，该弯曲排水管道的前端连通该后出水端，该弯曲排水管道的后端连接一出口管，供向下排出污水与排泄物。

2.根据权利要求1所述的马桶结构，其特征在于，该下冲水管以后端朝向前端的方向向下倾斜。

3.根据权利要求1或2所述的马桶结构，其特征在于，该陶瓷外壳的该盆腔后方还具有一定位座，供容纳该出口管的顶端，该定位座的顶部具有一上下贯穿的通孔，供该弯曲排水管道的后端穿过以连接该出口管，该弯曲排水管道的后端周缘还具有一径向凸出的限位块，供阻挡该弯曲排水管道的后端继续穿过该通孔以限位该弯曲排水管道的后端。