CN109226393A - 一种表盘拉丝方法 - Google Patents
一种表盘拉丝方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109226393A CN109226393A CN201811156123.9A CN201811156123A CN109226393A CN 109226393 A CN109226393 A CN 109226393A CN 201811156123 A CN201811156123 A CN 201811156123A CN 109226393 A CN109226393 A CN 109226393A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- submodule
- sheet body
- coating
- dial plate
- concave
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D13/00—Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form
- B21D13/02—Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form by pressing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
- B21D37/01—Selection of materials
-
- G—PHYSICS
- G04—HOROLOGY
- G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
- G04B19/00—Indicating the time by visual means
- G04B19/06—Dials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种表盘拉丝方法,包括以下步骤:制作出具有凹凸环纹的金属母模具;将子模具与所述金属母模具贴合,使所述子模上压出与所述母模相对应的凹凸环纹;分离所述子模具,在所述子模具上喷涂涂层;将表面涂有所述涂层的子模压印到片体上,使所述子模与所述片体贴合;分离所述子模与所述片体,使所述片体上贴附有具有凹凸环纹的涂层;本发明的目的在于公开提供一种生产效率高且纹路清晰,具有动态放射状凹凸环纹的表盘拉丝方法。
Description
技术领域
本发明涉及一种表盘制造工艺,特别涉及一种表盘拉丝方法。
背景技术
目前金属拉丝效果广泛应用在家用产品,电子电器。通过拉丝效果的应用可以使装饰图案更具有美惑和创意,产品平进行传统拉丝处理后,金属表面会出现金属凹陷和凸起相间隔的纹路,光线射到纹路上由于凹槽和凸起部分坡面的坡度变化,是反射的光线也出现渐变,因此人看上去会出现放射状光环,且金属质感更强,随着人观看角度的变化,摄入人眼睛的光线也会跟随变化,因此出现放射状光环随着人眼睛看入角度的变化而旋转的现象,从而表盘更加生动,对于光线较暗的环境中表盘上的文字也可通过改变观看角度,使文字处于亮区变能够看清,当反射光线过强时,改变眼睛观看角度,使光线处于暗区从而减少射入眼睛中的光线,看清文字,如图1。传统圆形拉丝工艺主要有:(一)模具处理,通过模具在金属表面进行挤压改变金属表面形状;(二)抛光工艺处理,通过抛光机安装不同颗粒磨砂层在金属表面进行打磨。传统加工方法,生产环节多、生产效率低,不环保,且产品稳定差;对于表盘制造领域现也有采用在表盘上通过印刷环纹,印刷过程中采用高光油墨和亚光油墨进行印刷,使表盘出现明暗相间的金属光泽,从而达到金属拉丝效果,然而采用高光油墨和亚光油墨进行印刷,其印刷纹路相对于金属压膜更粗,纹路不清晰外观效果较差,且由于其高光亚光位置固定,不会像金属压膜一样出现随观看者角度变化而旋转的放射状光环,从而印刷产生的拉丝效果显得更加死板,对于表盘上刻的文字若处于暗区,而外部光线过暗时造成看不清晰;当文字处于亮区,当外部光线过强时,由于反射光线刺眼而看不清楚。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中金属压膜生产效率低,不环保,产品稳定性差,印刷纹路不清晰、光线恶劣时表盘上文字不清晰的问题,提供一种生产效率高且纹路清晰,具有动态放射状环纹的表盘拉丝方法。
为了实现上述发明目的,本发明提供了以下技术方案:
一种表盘拉丝方法,包括以下步骤:
制作出具有凹凸环纹的金属母模具;
将子模具与所述金属母模具贴合,使所述子模上压出与所述母模相对应的凹凸环纹;
分离所述子模具,在所述子模具上喷涂涂层;
将表面涂有所述涂层的子模压印到片体上,使所述子模与所述片体贴合;
分离所述子模与所述片体,使所述片体上贴附有具有凹凸环纹的涂层。
作为本发明的优选方案,所述涂层为采用UV涂料进行喷涂,所述UV料具有紫外光固化特性,对靠近片体部分照射量强于靠近子模部分,靠近片体一边固化程度高于子模一侧,方便对子模进行完全分离,避免涂料被子模粘附而表面不平整,影响质量。作为本发明的优选方案,分离所述子模与所述片体之前需用使用含紫外光的光线照射,使所述涂层固化并贴附于所述片体上,提高分离后的片体上涂层的光滑度。
作为本发明的优选方案,所述片体上的环形与所述子模上的环形凹凸互补。
作为本发明的优选方案,所述子模采用PC材料,制造成本低,成形快,从而可制造多个子模提高生产速率。
作为本发明的优选方案,所述片体采用PC材料。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
本申请采用对图层进行压膜的方式提高了生产效率和节约了成本,同时提高了环纹的精细程度,凹凸环纹使其表面对光的反射角度不同,从而在表面形成随观看者角度不同而变换的明暗区域,更加生动,同时能够避免外部光线恶劣时引起的表盘不清晰现象。
附图说明:
图1为凹凸环纹的示意图;
图2为环纹暗区与亮区分布示意图;
图中标记:1-暗区,2-亮区,3-凹纹,4-凸纹
具体实施方式
下面结合试验例及具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例,凡基于本发明内容所实现的技术均属于本发明的范围。
实施例1
一种表盘拉丝方法,包括以下步骤:
制作出具有凹凸环纹的金属母模具,本实施例中,通过在金属母模上画出凹凸环纹,通过在两个相邻纹路之间通过腐刻的方式形成凹凸纹4,本实施例中,如图1,凸纹4和凹纹3相互间隔,从中心向外边缘扩散;
将子模具与所述金属母模具贴合,使所述子模上压出与所述母模相对应的凹凸环纹,本实施例中,所述子模采用PC材料,PC材料质量轻,成本低,可通过母模压印出多个子模进行生产,提高产品的生产速率,同时能通过光照同时对多个产品进行光固,提高生产效率;
分离所述子模具,在所述子模具上喷涂涂层,本实施例中,所述涂层为采用UV涂料进行喷涂,采用紫外线对涂料进行照射,使光线从所述片体一面穿过,在相同照射时间内,所述涂料靠近片体一侧固化程度高于子模一侧时,分离子模与片体,使涂层完全粘附于片体上,形成立体的凹凸环纹,光线照射到凹凸环纹上由于不同位置对光的反射角度不同,从而在表面形成明暗相间的放射状环纹,所述放射状环纹呈多个扇形状区域,如图2,放射状扇形亮区2与暗区1相互间隔,随人观察角度的变化,亮区2与暗区1也在涂层表面旋转变化,所以在外部光线强时可调整观看角度使暗纹对准表面文字或刻度,在外部光线弱时使亮条纹对准文字或刻度就能看清图层表层信息;
将表面涂有所述涂层的子模压印到片体上,使所述子模与所述片体贴合,所述片体上的环形与所述子模上的环形凹凸互补;分离所述子模与所述片体之前需用使用含紫外光的光线照射,使所述涂层固化并贴附于所述片体上,所述片体采用PC材料;
分离所述子模与所述片体,使所述片体上贴附有具有凹凸环纹的涂层。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制发明,凡在发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种表盘拉丝方法,其特征在于,包括以下步骤:
制作出具有凹凸环纹的金属母模具;
将子模具与所述金属母模具贴合,使所述子模上压出与所述母模相对应的凹凸环纹;
分离所述子模具,在所述子模具上喷涂涂层;
将表面涂有所述涂层的子模压印到片体上,使所述子模与所述片体贴合;
分离所述子模与所述片体,使所述片体上贴附有具有凹凸环纹的涂层。
2.根据权利要求1所述的一种表盘拉丝方法,其特征在于,所述涂层为采用UV涂料进行喷涂。
3.根据权利要求2所述的一种表盘拉丝方法,其特征在于,分离所述子模与所述片体之前需用使用含紫外光的光线照射,使所述涂层固化并贴附于所述片体上。
4.根据权利要求1所述的一种表盘拉丝方法,其特征在于,所述子模采用PC材料。
5.根据权利要求1所述的一种表盘拉丝方法,其特征在于,所述片体采用PC材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811156123.9A CN109226393A (zh) | 2018-09-30 | 2018-09-30 | 一种表盘拉丝方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811156123.9A CN109226393A (zh) | 2018-09-30 | 2018-09-30 | 一种表盘拉丝方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109226393A true CN109226393A (zh) | 2019-01-18 |
Family
ID=65055463
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811156123.9A Pending CN109226393A (zh) | 2018-09-30 | 2018-09-30 | 一种表盘拉丝方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109226393A (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1530947A (zh) * | 2003-03-14 | 2004-09-22 | 光群雷射科技股份有限公司 | 具纹路图案的压印母版及其制作方法和组版方法 |
CN101687409A (zh) * | 2007-06-28 | 2010-03-31 | 伊莫特株式会社 | 通过纳米压印和电成型来复制物体表面上的纳米图案纹理的方法 |
CN101941339A (zh) * | 2009-07-06 | 2011-01-12 | 珠海东诚光固化材料有限公司 | 紫外光固化转印膜及其制备方法和应用 |
CN102407605A (zh) * | 2010-09-24 | 2012-04-11 | 比亚迪股份有限公司 | 一种uv胶的成型方法及成型系统 |
CN102909931A (zh) * | 2011-08-05 | 2013-02-06 | 锦明实业股份有限公司 | 加热成型的装饰性机板的制造方法及其成型设备 |
CN107470779A (zh) * | 2017-09-12 | 2017-12-15 | 珠海市魅族科技有限公司 | 纹理制作方法及基板组件 |
CN107672331A (zh) * | 2017-08-31 | 2018-02-09 | 广东星弛光电科技有限公司 | 一种平面玻璃视窗防护屏uv纹理转印制备工艺 |
-
2018
- 2018-09-30 CN CN201811156123.9A patent/CN109226393A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1530947A (zh) * | 2003-03-14 | 2004-09-22 | 光群雷射科技股份有限公司 | 具纹路图案的压印母版及其制作方法和组版方法 |
CN101687409A (zh) * | 2007-06-28 | 2010-03-31 | 伊莫特株式会社 | 通过纳米压印和电成型来复制物体表面上的纳米图案纹理的方法 |
CN101941339A (zh) * | 2009-07-06 | 2011-01-12 | 珠海东诚光固化材料有限公司 | 紫外光固化转印膜及其制备方法和应用 |
CN102407605A (zh) * | 2010-09-24 | 2012-04-11 | 比亚迪股份有限公司 | 一种uv胶的成型方法及成型系统 |
CN102909931A (zh) * | 2011-08-05 | 2013-02-06 | 锦明实业股份有限公司 | 加热成型的装饰性机板的制造方法及其成型设备 |
CN107672331A (zh) * | 2017-08-31 | 2018-02-09 | 广东星弛光电科技有限公司 | 一种平面玻璃视窗防护屏uv纹理转印制备工艺 |
CN107470779A (zh) * | 2017-09-12 | 2017-12-15 | 珠海市魅族科技有限公司 | 纹理制作方法及基板组件 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
佚名: "UV胶转印资料", 《HTTPS://WENKU.BAIDU.COM/VIEW/79132A8FBED5B9F3F90F1C9D.HTML》 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103780724B (zh) | 一种具有金属拉丝外观的塑胶外壳及其制备方法 | |
CN108340645A (zh) | 壳体及其制备方法 | |
KR101261571B1 (ko) | 전사 인몰드 필름, 그 제조 방법 및 전사 인몰드 필름을 이용한 사출물의 제조 방법 | |
CN108248270A (zh) | 一种仿陶瓷手机后盖的制备方法 | |
JP2021084356A (ja) | 加飾フィルム成形体 | |
KR100920131B1 (ko) | 유브이 패턴증식을 이용한 전주데코제품의 제조방법 | |
US20160347115A1 (en) | Ornament piece and manufacture method | |
KR102108370B1 (ko) | 금속 느낌과 질감을 갖는 브랜드로고 및 라벨 제조방법 | |
CN101024363A (zh) | 一种可卷曲的漆画加工方法 | |
CN109226393A (zh) | 一种表盘拉丝方法 | |
KR100960818B1 (ko) | 전주금형 및 유브이 패턴증식을 이용한 아이엠엘 시트 제조방법과 이에 의해 제조된 아이엠엘 시트 | |
CN103935034B (zh) | 3d打印的3d模型表面的处理方法 | |
CN202428974U (zh) | 外观件表面处理用装饰膜 | |
CN114575192A (zh) | 一种仿定位镭射纸效果的纸张及其生产工艺、包装盒 | |
CN113183674A (zh) | 采用镭射转移纸创新即开票的印刷方法 | |
JP6198112B2 (ja) | 加飾合成樹脂成形品及びその製造方法 | |
CN113829729A (zh) | 一种3d贴膜手机背板生产工艺 | |
CN108002710A (zh) | 盖板玻璃层叠结构及其加工方法 | |
CN109117920B (zh) | 一种具有激光全息防伪图案的二维码 | |
CN103385578B (zh) | 新型纪念币 | |
CN2810988Y (zh) | 印刷与涂布制造的光栅像片 | |
CN215620582U (zh) | 可提升表面亮度的复合板及电子产品外壳 | |
JP2020157691A (ja) | 加飾フィルム成形体、加飾フィルム成形体の製造方法、サテンめっき調製品、容器、筐体、車両用内外装部材 | |
CN113844190B (zh) | 一种光哑加珠光粉手机背板生产工艺 | |
JP7033892B2 (ja) | 装飾体 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190118 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |